CN103688060B - 用于调整泵中叶轮/环间隙的方法和设备 - Google Patents

用于调整泵中叶轮/环间隙的方法和设备 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种装置，所述装置具有：被构造为具有至少三个左旋螺纹孔的密封环；吸入半壳；被构造为在所述密封环和所述吸入半壳之间的吸入衬垫；以及至少三个调整螺钉，每个调整螺钉具有第一端部、第二端部、所述第一端部和所述第二端部之间的第三中间凸起部分和被构造为允许每个调整螺钉顺时针或逆时针旋转的第四部分。每个第一端部被构造为穿过所述吸入衬垫的各自的孔，并且被构造为具有连接到所述密封环的各自左旋孔的对应左旋螺纹。每个第二部分被构造为穿过所述吸入半壳的各自的孔以允许所述第四部分进入，从而使得每个调整螺钉顺时针或逆时针旋转。每个调整螺钉被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到所述第三中间凸起部分推压所述吸入半壳，导致所述调整螺钉停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉继续顺时针旋转，所述密封环远离所述吸入衬垫并且朝向所述叶轮移动，或每个调整螺钉被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到所述调整螺钉的所述第三中间凸起部分推压所述吸入衬垫，导致所述调整螺钉停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉继续逆时针旋转，所述密封环朝向所述吸入衬垫并且远离所述叶轮移动。

Description

用于调整泵中叶轮/环间隙的方法和设备
相关专利申请的交叉引用
本专利申请要求提交于2011年7月1日的专利申请序列号61/504,008的优先权，该专利申请全文据此以引用方式并入。
背景技术
1.技术领域
本发明涉及泵；更具体地讲，涉及用于调整泵中叶轮/环间隙的技术。
2.相关领域说明
如美国专利No.5,921,748中所述，离心泵通常用于抽吸液体和固体的混合物（例如矿物加工中的浆料），该专利全文据此以引用方式并入。尤其是在采矿业中，浆料中矿石的固体颗粒具有高度研磨性。在使用期间可能在旋转叶轮和静态蜗壳（泵壳）之间集结这些颗粒，从而导致叶轮和蜗壳二者的磨损和磨蚀。该磨损减小了泵的寿命及其液压效率，并且导致更长的修理停机时间。
常规的离心浆料泵在叶轮的压盖侧上提供叶片，其减小了叶轮轴处的液压，以向轴进入蜗壳处的压盖密封机构提供辅助。在泵的叶片和静态蜗壳之间通常存在小的间隙。另外，传统上叶片设置在叶轮的吸入侧以防止浆料从高压排放室再循环回到泵的低压吸入区。
上述浆料泵的一个缺点是吸入侧上的叶片和叶轮的压盖侧之间的区域在叶轮的周边形成在叶轮和静态蜗壳之间的开口。来自浆料的研磨固体颗粒可以进入这些空间并且被集结在叶轮的叶片和静态蜗壳之间，从而导致叶轮和蜗壳二者的磨损。
在叶轮的吸入侧该问题更普遍并且更严重，在叶轮的吸入侧蜗壳的排放部分内部的高压液体趋于朝泵的吸入部分中的低压区流动（穿过叶轮和静态蜗壳之间的间隙）。叶轮的吸入侧的磨损是特别不可取的，因为其使 得再循环的浆料的量增加，从而导致泵的液压性能和效率的损失。由于没有穿过压盖的流动，叶轮压盖侧上的磨损不显著，但仍然是不可取的。
为了克服该问题，一些现有技术离心泵的壳设置有邻近泵的吸入口的倾斜面。泵壳的倾斜面与叶轮吸入侧上的类似倾斜面紧密对齐。假设在两个倾斜面之间可以得到足够小的间隙，则在叶轮和壳之间可以实现一定程度的密封。
然而，因为面与轴以除90度之外的角度倾斜，面必须彼此并且与轴完全同心，以实现所需的密封。就叶轮倾斜面或壳倾斜面中任一者而言，任何偏心都将会损害密封并且使浆料再循环回到入口，从而导致磨损和泵效率的损失。
另外，为了调整两个面之间间隙的尺寸，必须将泵关闭，并且使整个叶轮朝向或远离壳移动。这是耗时并且昂贵的。另外，任何磨损都可以直接发生在叶轮或壳上，它们二者都是大型并且昂贵的更换部件。
为了尝试解决该问题，上述'748专利公开了与叶轮面匹配的轴向可调节的密封环作为解决上述问题的一种可能技术。具体地讲，将可调节的环安装到所述壳中以控制叶轮和与叶轮面匹配的可调节环之间的间隙。在上述'748专利中，使用朝叶轮推进密封环的螺栓调节密封环。如果使用者将螺栓旋转得太远，则密封环能够摩擦叶轮，从而增加磨损。引用的'748专利设计中技术的一个缺点是不拆卸泵就不能使密封环远离叶轮运动。
还可参见美国专利No.6,893,213B1中示出的叶轮调整方法，该专利转让给与本专利申请相同的受让人，另外该专利全文据此以引用方式并入，并且其描述了其他已知的叶轮间隙调整技术。此外，直接抵靠着静止壳或吸入衬垫调整叶轮间隙的其他现有的浆料泵设计是已知的。
本行业需要用于调整叶轮/环间隙的更好的方法。
发明内容
根据一些实施例，本发明可以采取用于相对于泵或泵组件、装置或组合中的叶轮（即，叶轮/环间隙）调整密封构件的设备的形式，该设备可以包括：
被构造为具有至少两个螺纹孔的密封构件；
第二泵构件（如，吸入半壳）；
被构造为在密封构件和第二构件之间的第三泵构件（如，吸入衬垫）；以及
至少两个调整螺钉。
每个调整螺钉可以包括第一端部、第二端部、第一端部和第二端部之间的第三中间凸起部分和被构造为允许每个调整螺钉旋转的第四部分。
每个第一端部还可以被构造为穿过第三构件中各自的孔，并且被构造为具有连接到或螺纹穿入密封构件的各自螺纹孔的对应螺纹。
每个第二端部可以被构造为穿过第二构件的各自的孔以允许第四部分进入，使得可以旋转每个调整螺钉。
为了在一个方向上相对于叶轮（即，叶轮/环间隙）调整密封构件，每个调整螺钉还可以被构造为在一个旋转方向上旋转并且在一个轴向方向上移动，直到第三中间凸起部分推压第二构件或第三构件中的一者，导致调整螺钉在一个轴向方向上停止移动，并且随着调整螺钉继续在一个旋转方向上旋转，密封构件在相反的轴向方向上相对于叶轮移动。
或者，为了在另一个方向上调整叶轮/环间隙，每个调整螺钉还可以被构造为在相反的旋转方向上旋转并且在相反的轴向方向上移动，直到调整螺钉的第三中间凸起部分推压其他的第二构件或第三构件，导致调整螺钉在相反的轴向方向停止移动，并且随着调整螺钉继续在相反的旋转方向上旋转，密封构件在一个轴向方向上相对于叶轮移动。
根据一些实施例，本发明还可以包括下列一个或多个特征：
设备可以采取泵或泵组件、装置或组合的形式；密封构件可以采取泵或泵组件、装置或组合中的密封环的形式；第二构件可以采取泵或泵组件、装置或组合中的两部分壳的吸入半壳的形式；并且第三构件可以采取泵或泵组件、装置或组合中的吸入衬垫的形式。
密封构件中至少两个螺纹孔可以被构造为具有左旋螺纹。在该实施例中，每个调整螺钉可以被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到调整螺钉的第三凸起中间部分推压吸入半壳，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随 着调整螺钉继续顺时针旋转，密封构件远离吸入衬垫并且朝向叶轮移动。在该实施例中，每个调整螺钉还可以被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到第三凸起中间部分推压吸入衬垫，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续逆时针旋转，密封构件朝向吸入衬垫并且远离叶轮移动。
或者，至少两个螺纹孔可以被构造为具有右旋螺纹。在该实施例中，每个调整螺钉可以被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到调整螺钉的第三凸起中间部分推压吸入衬垫，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续顺时针旋转，密封构件朝向吸入衬垫并且远离叶轮移动。在该实施例中，每个调整螺钉还可以被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到第三凸起中间部分推压吸入半壳，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续逆时针旋转，密封构件远离吸入衬垫并且朝向叶轮移动。
调整螺钉的第四部分还可以被构造为具有三角形、正方形、五边形或六边形头部以通过具有对应几何形状的工具接合。调整螺钉的第四部分还可以被构造为具有目前已知的或将来以后发展的其他类型或种类的几何构形的头部以通过具有对应几何形状（包括标准螺丝刀凹槽、沟槽、凹痕）的对应工具接合，以及具有如12个轴向凹槽的头部（即，Ferry头部）。
例如，密封环的至少两个螺纹孔可以包括如相对于彼此间距相等的三个螺纹孔（即，相隔约120°）。在该实施例中，至少两个调整螺钉可以采取三个调整螺钉的形式。
设备还可以包括具有螺纹的密封环螺帽，并且每个调整螺钉的每个第二部分可以被构造为具有对应的螺纹以容纳密封环螺帽的螺纹并且相对于第二构件（如，吸入半壳）锁定调整螺钉。
吸入半壳的面还可以被构造为具有标记，包括单词“IN”和/或箭头，以表明调整螺钉应该旋转的方向，从而使密封环朝向叶轮移动，例如通过将标记浇注到吸入半壳的面或将包含标记的标签附连到吸入半壳的面上。
在一个具体实施例中，本发明可以采取具有如下特征的泵组件、装置或组合的形式：
被构造为具有至少三个左旋螺纹孔的密封环；
吸入半壳；
被构造为在密封环和吸入半壳之间的吸入衬垫；以及
至少三个调整螺钉。
每个调整螺钉可以被构造为具有第一端部、第二端部、第一端部和第二端部之间的第三中间凸起部分和被构造为允许每个调整螺钉顺时针或逆时针旋转的第四部分。
每个第一端部还可以被构造为穿过吸入衬垫的各自的孔，并且被构造为具有连接到密封环的各自左旋孔的对应左旋螺纹。
每个第二部分可以被构造为穿过吸入半壳的各自的孔以允许第四部分进入，从而使得每个调整螺钉顺时针或逆时针旋转。
为了在一个方向上调整叶轮/环间隙，每个调整螺钉可以被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到第三凸起中间部分推压吸入半壳，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续顺时针旋转，密封环远离吸入衬垫并且朝向叶轮移动。
或者，为了在另一个方向上调整叶轮/环间隙，每个调整螺钉可以被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到调整螺钉的第三凸起中间部分推压吸入衬垫，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续逆时针旋转，密封环朝向吸入衬垫并且远离叶轮移动。
该实施例还可以被构造为包括上述一个或多个其他特征。
实际上，本发明特有的改进使用或利用衍生自美国专利No.6,893,213B1中示出的叶轮调整方法的概念，该专利转让给与本专利申请相同的受让人。在其当前形式中，与'213专利中所公开的不同的是：
调整环而不是整个轴承组件，
相对于吸入半壳而不是轴承框架安装，以及
使一个外部上的常规的粗的右旋螺纹与实际调整密封环的其他外部上的细小左旋螺纹结合。
此外，在原型部件的测试期间，对于本发明人显而易见的是，使用调整螺钉设置密封环和叶轮之间的间隙的方式不是待解决的固有明显问题。例如，由于在浆料施用中遇到的固体颗粒的过度绷紧、不均一绷紧、磨 损、腐蚀和/或渗透，似乎存在调整螺钉结合、抓紧或换句话讲悬挂在密封环中的可能性。
为了使调整螺钉更“方便使用者”并且更易于使用者理解，例如将螺纹的方向改为左旋并且包括在吸入半壳上刻字以表明螺钉应该旋转的方向，从而推进密封环。如果期望将环拉回，则螺钉应该向相反的方向旋转。
因为环可以由比调整螺钉更硬的材料制成，在螺钉“抓紧”在环中的情况下，其比密封环更可能被损坏。虽然仍然需要拆卸，但更换调整螺钉比更换密封环的花费更少。
通过使用细小螺纹减少了磨损，或换句话讲，抓紧环中的螺钉的可能性。其还有利于比粗的螺纹更细小的间隙调整。
可以将O形环添加到调整螺钉上方以减少可以导致腐蚀的液体以及可以在螺纹中收集并且导致磨损和/或抓紧的固体的渗透。
方法权利要求
本发明还可以采取用于相对于泵组件、装置或组合中的叶轮调整密封环的方法的形式，该方法具有如下步骤特征：
排列密封环，所述密封环被构造为具有相对于吸入半壳和吸入衬垫的至少三个左旋螺纹孔，使得吸入衬垫被构造在密封环和吸入半壳之间；
提供至少三个调整螺钉，每个调整螺钉具有第一端部、第二端部、第一端部和第二端部之间的第三中间凸起部分和被构造为允许每个调整螺钉顺时针或逆时针旋转的第四部分，每个第一端部穿过吸入衬垫的各自的孔并且具有连接到密封环的各自左旋孔的对应的左旋螺纹，并且每个第二部分穿过吸入半壳的各自的孔以允许第四部分进入，从而使得每个调整螺钉顺时针或逆时针旋转；以及
通过进行至少一个如下步骤相对于叶轮调整密封环：
顺时针旋转每个调整螺钉以便轴向移动，直到第三中间凸起部分推压吸入半壳，导致每个调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续顺时针旋转直到完成调整，密封环远离吸入衬垫并且朝向叶轮移动，或
逆时针旋转每个调整螺钉以便轴向移动，直到调整螺钉的第三中间凸起部分推压吸入衬垫，导致调整螺钉停止轴向移动，并且随着调整螺钉继续逆时针旋转直到完成调整，密封环朝向吸入衬垫并且远离叶轮移动。
参照以下结合附图的说明，本发明实施例的这些和其他特征、方面和优点将显而易见。然而，应当理解，附图仅旨在用于举例说明的目的，不用作限制本发明的定义。
附图说明
附图未必按比例绘制，其包括以下图示：
图1是根据本发明的一些实施例的泵装置或组合中的部件的示意图，所述泵装置或组合包括用于调整叶轮/环间隙的设备。
图2a是根据本发明的一些实施例的用于调整叶轮/环间隙的设备的部件的示意图。
图2b是根据本发明的一些实施例的用于调整叶轮/环间隙的设备的部件的示意图。
图3是根据本发明的一些实施例的用于调整叶轮/环间隙的设备的部件的方框图。
图4a是根据本发明的一些实施例的制造图的形成部件的透视图，所述制造图示出了用于调整叶轮/环间隙的设备的调整螺钉。
图4b是根据本发明的一些实施例的沿着图4a中示出的调整螺钉的线4b-4b（图4a）的纵视图。
图4c是根据本发明的一些实施例的制造图的形成部件的俯视图，所述制造图示出了用于调整叶轮/环间隙的设备的调整螺钉。
图4d是根据本发明的一些实施例的制造图的形成部件的透视图，所述制造图示出了用于调整叶轮/环间隙的设备的调整螺钉。
图4e是根据本发明的一些实施例的制造图的形成部件的俯视图，所述制造图示出了用于调整叶轮/环间隙的设备的调整螺钉。
图5a是根据本发明的一些实施例的示出了密封环的制造图的形成部件的俯视图。
图5b是根据本发明的一些实施例的沿着图5a中示出的密封环的线5b-5b（图5a）的前视剖面图。
图6a是根据本发明的一些实施例的制造图的形成部件的透视图，所述制造图示出了用于调整叶轮/环间隙的设备的吸入衬垫。
图6b是根据本发明的一些实施例的示出了吸入衬垫的制造图的形成部件的俯视图。
图6c是根据本发明的一些实施例的沿着图6b中的吸入衬垫的线6c-6c（图6b）的剖视图。
图7a是根据本发明的一些实施例的使用用于调整叶轮/环间隙的设备设置叶轮密封环间隙的步骤流程图。
图7b是根据本发明的一些实施例的使用用于调整叶轮/环间隙的设备设置叶轮密封环间隙的步骤流程图。
在示例性实施例的如下描述中，参考形成本发明的一部分的附图，并且在这些附图中以举例说明的方式示出了可实施本发明的实施例。应当理解，可以利用其他实施例并且可以进行结构和操作改变而不脱离本发明的范围。
具体实施方式
图1
图1示出了本专利申请的受让人的浆料泵的液体端。相对于其他专利申请中示出的其他发明展示和描述了浆料泵的液体端，所述其他专利申请包括提交于2012年7月21日的专利申请序列号13/187,766(911-2.38-2(F-GI-1002US))；提交于2012年7月20日的专利申请序列号13/186,647(911-2.39-2(F-GI-1001US))；以及提交于2012年7月21日的专利申请序列号13/187,964(911-2.41-2(F-GI-1004US))，这些专利申请均转让给本专利申请的受让人，并且所述专利申请的全文均以引用方式并入。
下表A是图1中示出的浆料泵的液体端的部件列表。
示出部件列表的表A
参考编号 部件名称
100A 吸入半壳
100D 压盖半壳
101 叶轮
105 套环
106 填料
107 压盖半部
159 室（分割填料组件）
184 覆盖件（密封）
328 螺栓（六边形肩部）
351N 垫圈（蜗壳衬垫至吸入侧衬垫）
351Q 垫圈（密封覆盖件至蜗壳衬垫）
353 螺钉，六边形顶盖（压盖调整）
354A 垫圈，夹紧（密封覆盖件保持件）
356F 调整螺钉或螺栓，方形头部（密封环）
356K 双头螺栓，蜗壳衬垫保持件
357A 螺帽，六边形（蜗壳衬垫保持件）
357B 螺帽，六边形锁紧，（密封环）
358B 塞子，管（室）
367B 垫圈，室
388A 螺钉，凹头（密封覆盖件保持件）
415B 螺帽，六边形（锥形双头螺栓，壳对齐）
496R O形环，室
512A O形环，密封环内径
512B O形环，密封环外径
512C O形环，调整螺钉或螺栓（密封环），任选
530 垫圈，平的（吸入侧衬垫）
553 垫圈，平的（壳）
561 蜗壳衬垫，壳
562 吸入衬垫
569L 螺钉，六边形顶盖（室与覆盖件）
600A 螺钉，六边形顶盖（壳）
600C 螺帽，六边形（壳）
600D 锥形双头螺栓，壳对齐
757A 滚销，密封环指示器
822 Seal Ring=密封环
图2a和图2b示出了吸入半壳100A和相对于密封环822布置的吸入衬垫562而不包括图1中示出的多个其他部件。在图2a中，密封环内径O形环512A和外径O形环512B在密封环822的左侧示出。在图2b中，密封环内径O形环512A在密封环822的右侧示出，密封环外径O形环512B在密封环822的左侧示出。本发明的范围并非旨在受密封环内径O形环512A和外径O形环512B相对于图2a和图2b中的密封环822示出的方式的限制。
图3
图3根据本发明的一些实施例以方框图形式示出了总体上标为10的设备的部件，所述设备用于调整通常标为C的叶轮/环间隙。在图3中，设备10可被构造为包括密封环822（还可参见图1、图2a、图2b、图5a、图5b）、吸入半壳100A（还可参见图1、图2a、图2b）、吸入衬垫562（还可参见图1、图2a、图2b、图6a、图6b、图6c）和三个调整螺钉356F（还可参见图1、图2a、图2b、图4a至图4e）。图3还根据本发明以方框形式示出了相对于密封环822的叶轮101（还可参见图1），以及至少部分地通过叶轮/环调整确定的通常限定在这两个元件之间的叶轮/环间隙C。
密封环822可被构造为具有外缘部分822'，所述外缘部分具有图5a中示出的三个左旋螺纹孔822a、822b、822c，如周向间隔约120°。本发明的 范围并非意图受螺纹孔的数量或其任何特定角距的限制。例如，设想本发明的实施例使用更多的孔或更少的孔，如包括两个孔或四个或更多个孔。在图3中，示出了三个左旋螺纹孔822a、822b、822c中的一个，并以举例的方式示出了左旋螺纹孔822a。
吸入半壳100A可被构造为具有内部100A'和外缘部分100A"，如图2a、图2b中所示。内部100A'可被构造为具有三个非螺纹孔，包括图2a和图2b中示出的以100A(a)和100A(b)表示的孔和图1中示出的第三非螺纹孔100A(c)，如周向间隔约120°。吸入半壳100A的三个非螺纹孔100A(a)、100A(b)、100A(c)对应于密封环822的三个左旋螺纹孔822a、822b、822c。在图3中，示出了三个非螺纹孔100A(a)、100A(b)、100A(c)中的一个，并以举例的方式示出了孔100A(a)。
如图3中所示，吸入衬垫562可被构造为在密封环822和吸入半壳100A之间（还可参见图1、图2a、图2b）。吸入衬垫562可被构造为包括具有如图6b中示出的三个非螺纹孔562a、562b、562c的内缘部分562'，如周向间隔约120°。吸入衬垫356的三个非螺纹孔562a、562b、562c对应于密封环822的三个左旋螺纹孔822a、822b、822c和吸入半壳100A的三个非螺纹孔100A(a)、100A(b)、100A(c)。在图3中，示出了三个非螺纹孔562a、562b、562c中的一个，并以举例的方式示出了孔562a。
三个调整螺钉356F中的每个调整螺钉356F可被构造为具有第一端部356F(a)、第二端部356F(b)、第一端部356F(a)和第二端部356F(b)之间的第三中间凸起部分356F(c)和被构造为允许每个调整螺钉356F顺时针或逆时针旋转的第四部分356F(d)。每个第一端部356F(a)还可被构造为穿过吸入衬垫562的各自的孔562a，并被构造为具有连接到和螺纹穿入密封环822的各自的左旋孔822a的对应的左旋螺纹。每个第二部分356F(b)可被构造为穿过吸入半壳100A的各自的孔100A(a)以允许第四部分356F(d)进入，从而使得每个调整螺钉356F如图3中的箭头所示进行顺时针旋转，或逆时针旋转（图3中示出的箭头的相反旋转方向）。
为了在一个方向上调整叶轮/环间隙，每个调整螺钉356F可被构造为顺时针旋转(CW)并且轴向移动（如图3中所示向右R），直到第三中间凸 起部分356F(c)推压吸入半壳100A的内壁部分100A(w)，从而使调整螺钉356F停止轴向移动，并且随着调整螺钉356F继续顺时针旋转，密封环822远离（如图3中所示向左L）吸入衬垫562并朝向叶轮101（还可参见图1）移动。
或者，为了在另一个方向上调整叶轮/环间隙，每个调整螺钉356F可被构造为逆时针旋转并且轴向移动（如图3中所示向左L），直到调整螺钉356F的第三中间凸起部分356F(c)推压吸入衬垫562的壁部分562(w)，从而使调整螺钉356F停止轴向移动，并且随着调整螺钉356F继续逆时针旋转，密封环822朝向（如图3中所示向右R）吸入衬垫562并远离叶轮101（还可参见图1）移动。
调整螺钉356F的第四部分356F(d)可被构造为具有三角形、正方形（参见图1、2a、2b、3、4a至4c）、五边形或六边形头部以通过具有对应几何形状的工具（未示出）接合。在相关发明的精神内，调整螺钉356F的第四部分356F(d)还可被构造为具有目前已知的或将来以后发展的其他类型或种类的几何构形的头部以通过具有对应几何形状（包括标准螺丝刀凹槽或凹痕）的对应工具接合，以及具有如12个轴向凹槽的头部（即，Ferry头部）。
例如，将图5a中密封环822的螺纹孔表示为相对于彼此间距相等（即，相隔约120°）的三个螺纹孔822a、822b、822c。然而，设想本发明的实施例使用少至两个螺纹孔，如彼此间隔约180°（即，径向相对）。此外，还设想本发明的实施例使用四个螺纹孔，如间隔约90°。此外，还设想本发明的实施例使用五个螺纹孔，如间隔约72°。在这些情况中的每一个中，使用对应数量的调整螺钉356F，以及具有对应数量的孔的吸入衬垫562和吸入半壳100A，其中调整螺钉356F将穿过所述孔。
设备10还可包括具有螺纹的密封环锁紧螺帽357B（如，参见图1、图2a、图2b和图3），并且每个调整螺钉356F的每个第二部分356F(b)可被构造为具有对应的图4c中的螺纹356F(b')或图4e中的356F(a')'，以在调整叶轮/环间隙后容纳密封环螺帽357B的螺纹并相对于吸入半壳100A锁定调整螺钉356F。
图4a至图4e
图4a、图4b、图4c示出了根据本发明的一些实施例的调整螺钉356F，包括第一部分356F(a)、第二部分356F(b)、第三中间凸起部分356F(c)和第四部分356F(d)。图4c示出了第一部分356F(a)的左旋螺纹356F(a')，并且示出了第二部分356F(b)的右旋螺纹356F(b')。本发明的范围并非意图受任何特定维度的限制。
图4d、图4e示出了根据本发明的一些实施例的调整螺钉356F'，包括第一部分356F(a)'、第二部分356F(b)'、第三中间凸起部分356F(c)'和第四部分356F(d)'。图4e示出了根据本发明的一些实施例的第一部分356F(a)'和第二部分356F(b)'二者上的右旋螺纹356F(a')'。本发明的范围并非意图受任何特定维度或螺距等的限制。
图5a、图5b：密封环822
除如上所述之外，密封环822还可被构造为具有内缘822d的内缘部分822"，所述内缘被构造为形成在图5a和图5b中通常表示为822e的圆形开口。如图5a、图5b中所示，密封环822还可被构造为包括不形成相关发明的部件的其他特征，例如一个或多个内部环形凹槽822f和一个或多个外部环形凹槽822g，如被构造为容纳O形环，如图1、图2a和图2b中的元件512A和512B。
图6a、图6b、图6c：吸入衬垫562
除如上所述之外，在图6a、图6c中，吸入衬垫562的内缘部分562'可被构造为环形沟槽（如）以容纳密封环822的一部分，如相对于图1、图2a、图2b最好地示出。
图7a和图7b：用于叶轮/密封环设置的流程图
在图7a中，流程图通常表示为20，包括使用本文所公开的调整叶轮/环间隙的设备设置叶轮/环间隙的步骤20a、20b、20c…20l。
在图7b中，流程图通常表示为30，包括根据本发明的一些实施例使用调整叶轮/环间隙的设备设置叶轮密封环间隙的步骤30a、30b、30c…30p。
流程图20（图7a）和30（图7b）参考泵、泵组件、装置或组合的其他部件，并且读者可参照上述专利申请序列号13/187,766(911-2.38-2(F-GI- 1002US))、专利申请序列号13/186,647(911-2.39-2(F-GI-1001US))和专利申请序列号13/187,964(911-2.41-2(F-GI-1004US))，这些专利申请公开了泵、泵组件、装置或组合的这些其他部件，如包括调整板夹紧螺栓、调整杆和调整板。
基于所有上述本文所公开的内容，本领域的技术人员将能够调整用于如在上述专利申请序列号13/187,766(911-2.38-2(F-GI-1002US))、专利申请序列号13/186,647(911-2.39-2(F-GI-1001US))和专利申请序列号13/187,964(911-2.41-2(F-GI-1004US))中公开的泵组件、装置或组合的叶轮/密封环设置。
调整叶轮/环间隙的基本方法
本发明还可以采取用于相对于与本文所示一致（包括图3中示出的那些）的泵组件、装置或组合中的叶轮101（还可参见图1）调整密封环822的方法的形式，该方法具有至少以下步骤特征：
布置密封环822被构造为具有相对于吸入半壳100A和吸入衬垫562的三个左旋螺纹孔822a、822b、822c，使得吸入衬垫562在密封环822和吸入半壳100A之间，如图1、图2a、图2b和图3中所示；
提供三个调整螺钉356F，每个调整螺钉356F具有第一端部356F(a)、第二端部356F(b)、第一端部356F(a)和第二端部356F(b)之间的第三中间凸起部分356F(c)和被构造为允许每个调整螺钉356F顺时针(CW)或逆时针旋转的第四部分356F(d)，每个第一端部356F(a)穿过吸入衬垫562的各自的孔562a并具有连接到密封环822的各自的左旋孔822a的对应的左旋螺纹，并且每个第二部分356F(b)穿过吸入半壳100A的各自的孔100A(a)以允许第四部分562F(d)进入，从而使得每个调整螺钉356F顺时针或逆时针旋转；以及
通过进行至少一个如下步骤相对于叶轮调整密封环：
顺时针旋转每个调整螺钉356F以便轴向移动，直到第三中间凸起部分356F(c)推压吸入半壳100A的内壁100A(w)，导致每个调整螺钉356F停止轴向移动，并且随着调整螺钉356F继续顺时针旋转直到完 成调整，密封环822远离吸入衬垫562并朝向叶轮101（还可参见图1）移动，或者
逆时针旋转每个调整螺钉356F以便轴向移动，直到调整螺钉356F的第三中间凸起部分356F(c)推压吸入衬垫562的壁562(w)，导致调整螺钉356F停止轴向移动，并且随着调整螺钉356F继续逆时针旋转直到完成调整，密封环822朝向吸入衬垫562并远离叶轮101（还可参见图1）移动。
本发明的范围
虽然在特定实施例的上下文中进行描述，但对于本领域的技术人员将是显而易见的，可以对这些教导内容进行多个修改和各种变化。因此，虽然相对于其一个或多个优选的实施例特别示出和描述了本发明，但本领域的技术人员将会理解，在不脱离如上所述的本发明的范围和精神的情况下，可对其中的形式和形状进行某些修改或变化。

Claims (17)

1.用于相对于泵装置中的叶轮(101)调整密封构件(822)的设备(10)，所述设备包括：
所述密封构件(822)，其被构造为具有至少两个螺纹孔(822b、822c)；
第二泵构件(100A)；
第三泵构件(562)，其被构造为在所述密封构件(822)和所述第二泵构件(100A)之间；以及
至少两个调整螺钉(356F、356F’)，每个调整螺钉(356F、356F’)具有第一端部(356F(a)、356F(a)’)、第二端部(356F(b)、356F(b)’)、所述第一端部(356F(a)、356F(a)’)和所述第二端部(356F(b)、356F(b)’)之间的第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)和被构造为允许每个调整螺钉(356F、356F’)旋转的第四部分(356F(d)、356F(d)’)，
每个第一端部(356F(a)、356F(a)’)被构造为穿过所述第三泵构件(562)中各自的孔(562a)，并且被构造为具有连接到所述密封构件(822)的各自的螺纹孔(822a、822b、822c)的对应螺纹，
每个第二端部(356F(b)、356F(b)’)被构造为穿过所述第二泵构件(100A)的各自的孔(100A(a)、100A(b)、100A(c))以允许所述第四部分(356F(d)、356F(d)’)进入，使得每个调整螺钉(356F、356F’)旋转，以及
为了在第一轴向方向上相对于所述叶轮(101)调整所述密封构件(822)，每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为在第一旋转方向上旋转并且在所述第一轴向方向上移动，直到所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述第二泵构件(100A)或所述第三泵构件(562)中的一者，导致所述调整螺钉(356F、356F’)在所述第一轴向方向上停止移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续在所述第一旋转方向上旋转，所述密封构件(822)在与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向上相对于所述叶轮(101)移动，或者
为了在第二轴向方向上相对于所述叶轮(101)调整所述密封构件(822)，每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为在与所述第一旋转方向相反的第二旋转方向上旋转并且在所述第二轴向方向上移动，直到所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述第二泵构件(100A)或所述第三泵构件(562)中的另一个，导致所述调整螺钉(356F、356F’)在所述第二轴向方向上停止移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续在所述第二旋转方向上旋转，所述密封构件(822)在所述第一轴向方向上相对于所述叶轮(101)移动。
2.根据权利要求1所述的设备(10)，其中所述设备(10)是泵，所述密封构件(822)是所述泵的密封环(822)，所述第二泵构件(100A)是所述泵的吸入半壳(100A)，并且所述第三泵构件(562)是所述泵的吸入衬垫(562)。
3.根据权利要求1所述的设备(10)，其中所述密封构件构造有三个螺纹孔，并且所述调整螺钉(356F、356F’)为三个，每个所述调整螺钉被构造为具有左旋螺纹的所述第一端部(356F(a))。
4.根据权利要求2所述的设备(10)，其中
每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入半壳(100A)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续顺时针旋转，所述密封构件(822)远离吸入衬垫(562)并且朝向所述叶轮(101)移动；或者
每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入衬垫(562)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续逆时针旋转，所述密封构件(822)朝向所述吸入衬垫(562)并且远离所述叶轮(101)移动。
5.根据权利要求1所述的设备(10)，其中所述至少两个调整螺钉中的每个被构造有相应的右旋螺纹。
6.根据权利要求2所述的设备(10)，其中
每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压吸入衬垫(562)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续顺时针旋转，所述密封构件(822)朝向所述吸入衬垫(562)并且远离所述叶轮(101)移动；或者
每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入半壳(100A)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续逆时针旋转，所述密封构件(822)远离所述吸入衬垫(562)并且朝向所述叶轮(101)移动。
7.根据权利要求1所述的设备(10)，其中所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第四部分(356F(d)、356F(d)’)被构造为具有三角形、正方形、五边形或六边形头部。
8.根据权利要求1所述的设备(10)，其中所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第四部分(356F(d)、356F(d)’)被构造为具有12个轴向凹槽的头部，以通过具有对应几何形状的工具接合。
9.根据权利要求1所述的设备(10)，其中所述设备(10)包括具有螺纹的密封环锁紧螺帽(357B)，并且其中每个调整螺钉(356F、356F’)的每个第二端部(356F(b)、356F(b)’)被构造为具有对应的螺纹，以容纳密封环锁紧螺帽(357B)的螺纹并且相对于所述第二泵构件(100A)锁定所述调整螺钉(356F、356F’)。
10.根据权利要求2所述的设备(10)，其中所述吸入半壳(100A)被构造为表明所述调整螺钉(356F、356F’)应该旋转的方向，从而使所述密封构件(822)朝向所述叶轮(101)移动。
11.一种泵装置，所述泵装置包括：
密封环(822)，其被构造为具有至少三个左旋螺纹孔(822a、822b、822c)；
吸入半壳(100A)；
吸入衬垫(562)，其被构造为在所述密封环(822)和所述吸入半壳(100A)之间；以及
至少三个调整螺钉(356F、356F’)，每个调整螺钉(356F、356F’)具有第一端部(356F(a)、356F(a)’)、第二端部(356F(b)、356F(b)’)、所述第一端部(356F(a)、356F(a)’)和所述第二端部(356F(b)、356F(b)’)之间的第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)和被构造为允许每个调整螺钉(356F、356F’)顺时针或逆时针旋转的第四部分(356F(d)、356F(d)’)，
每个第一端部(356F(a)、356F(a)’)被构造为穿过所述吸入衬垫(562)的各自的孔(562a)，并且被构造为具有连接到所述密封环(822)的各自左旋螺纹孔(822a、822b、822c)的对应左旋螺纹，
每个第二端部(356F(b)、356F(b)’)被构造为穿过所述吸入半壳(100A)的各自的孔(100A(a)、100A(b)、100A(c))以允许所述第四部分(356F(d)、356F(d)’)进入，从而使得每个调整螺钉(356F、356F’)顺时针或逆时针旋转，
为了在第一轴向方向上相对于叶轮(101)调整所述密封环(822)，每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为顺时针旋转并且轴向移动，直到所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入半壳(100A)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续顺时针旋转，所述密封环(822)远离所述吸入衬垫(562)并且朝向所述叶轮(101)移动，或者
为了在与所述第一轴向方向相反的第二轴向方向上相对于所述叶轮(101)调整所述密封环(822)，每个调整螺钉(356F、356F’)被构造为逆时针旋转并且轴向移动，直到所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入衬垫(562)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续逆时针旋转，所述密封环(822)朝向所述吸入衬垫(562)并且远离所述叶轮(101)移动。
12.根据权利要求11所述的泵装置，其中所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第四部分(356F(d)、356F(d)’)被构造为具有三角形、正方形、五边形或六边形头部。
13.根据权利要求11所述的泵装置，其中所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第四部分(356F(d)、356F(d)’)被构造为具有12个轴向凹槽的头部，所述头部通过具有对应几何形状的工具接合。
14.根据权利要求11所述的泵装置，其中所述泵装置包括具有螺纹的密封环锁紧螺帽(357B)，并且其中每个调整螺钉(356F、356F’)的每个第二端部(356F(b)、356F(b)’)被构造为具有对应的螺纹，以容纳所述密封环锁紧螺帽(357B)的所述螺纹并且相对于所述吸入半壳(100A)锁定所述调整螺钉(356F、356F’)。
15.根据权利要求11所述的泵装置，其中所述吸入半壳(100A)被构造为表明所述调整螺钉(356F、356F’)应该旋转的方向，从而使所述密封环(822)朝向所述叶轮(101)移动。
16.一种用于相对于泵装置中的叶轮(101)调整密封环(822)的方法，所述方法包括：
排列所述密封环(822)，所述密封环被构造为具有相对于吸入半壳(100A)和吸入衬垫(562)的至少三个左旋螺纹孔(822a、822b、822c)，使得吸入衬垫(562)被构造在密封环(822)和吸入半壳(100A)之间；
提供至少三个调整螺钉(356F、356F’)，每个调整螺钉(356F、356F’)具有第一端部(356F(a)、356F(a)’)、第二端部(356F(b)、356F(b)’)、第一端部(356F(a)、356F(a)’)和第二端部(356F(b)、356F(b)’)之间的第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)和被构造为允许每个调整螺钉(356F、356F’)顺时针或逆时针旋转的第四部分(356F(d)、356F(d)’)，每个第一端部(356F(a)、356F(a)’)穿过吸入衬垫(562)的各自的孔(562a)并且具有连接到密封环(822)的各自左旋螺纹孔(822a、822b、822c)的对应的左旋螺纹，并且每个第二端部(356F(b)、356F(b)’)穿过吸入半壳(100A)的各自的孔(100A(a)、100A(b)、100A(c))以允许第四部分(356F(d)、356F(d)’)进入，从而使得每个调整螺钉(356F、356F’)顺时针或逆时针旋转；以及
通过进行至少一个如下步骤相对于叶轮(101)调整密封环(822)：
顺时针旋转每个调整螺钉(356F、356F’)以便轴向移动，直到所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入半壳(100A)，导致每个调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续顺时针旋转直到在第一轴向方向上完成调整，所述密封环远离所述吸入衬垫(562)并且朝向所述叶轮(101)移动，或者
逆时针旋转每个调整螺钉(356F、356F’)以便轴向移动，直到所述调整螺钉(356F、356F’)的所述第三中间凸起部分(356F(c)、356F(c)’)推压所述吸入衬垫(562)，导致所述调整螺钉(356F、356F’)停止轴向移动，并且随着所述调整螺钉(356F、356F’)继续逆时针旋转直到在与第一轴向相反的第二轴向方向上完成所述调整，所述密封环(822)朝向所述吸入衬垫(562)并且远离所述叶轮(101)移动。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述吸入半壳(100A)被构造为表明所述调整螺钉(356F、356F’)应该旋转的方向，从而使所述密封环(822)朝向所述叶轮(101)移动。
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