CN103682777B - 卡缘连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种卡缘连接器，包括：绝缘本体，所述绝缘本体包括呈纵长方向设置的插槽以及突伸入插槽并将插槽分隔为两个不同长度的部分的键扣，所述插槽的上下两侧分别设置有第一端子收容槽以及位于第一端子收容槽下方的第二端子收容槽；若干导电端子，所述导电端子包括收容于第一端子收容槽的第一导电端子和收容于第二端子收容槽的第二导电端子，所述绝缘本体还形成安装壁，在绝缘本体的纵长方向上，所述安装壁的厚度自两端朝向与键扣相对应的位置处逐渐减小。相较于现有技术，卡缘连接器在进行过热测试时能够很好地抵御绝缘本体变形，从而确保绝缘本体安装壁的平面度，使得导电端子的焊脚在焊接时不会出现空焊现象。

Description

卡缘连接器
技术领域
本发明涉及一种卡缘连接器，尤其涉及一种将内存条连接至电路板上的卡缘连接器。
背景技术
卡缘连接器一般设置于电路板上，可将内存条连接至电路板上，以实现内存条和电路板的电性连接。该卡缘连接器包括绝缘本体、收容于所述绝缘本体内的导电端子以及设置在所述绝缘本体两侧的固持装置。所述绝缘本体设置有用以与内存条对接的插槽，所述插槽两侧分别设置有端子收容槽以***述导电端子。由于卡缘连接器的导电端子数目较多，且绝缘本体呈狭长型，因此当卡缘连接器在进行过热测试时，绝缘本体很容易发生形变，使得绝缘本体安装面的平面度变差，从而可能使得导电端子的焊脚在焊接时出现空焊。
鉴于上述问题，有必要提供一种新的卡缘连接器，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明解决的技术问题是提供一种卡缘连接器，该卡缘连接器在进行过热测试时能够很好地抵御绝缘本体变形，从而确保绝缘本体安装壁的平面度，使得导电端子的焊脚在焊接时不会出现空焊现象。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：
一种卡缘连接器，包括：绝缘本体，所述绝缘本体包括呈纵长方向设置的插槽以及突伸入插槽并将插槽分隔为两个不同长度的部分的键扣，所述插槽的上下两侧分别设置有第一端子收容槽以及位于第一端子收容槽下方的第二端子收容槽；若干导电端子，所述导电端子包括收容于第一端子收容槽的第一导电端子和收容于第二端子收容槽的第二导电端子，所述绝缘本体还形成安装壁，在绝缘本体的纵长方向上，所述安装壁的厚度自两端朝向与键扣相对应的位置处逐渐减小。
进一步地，所述安装壁的厚度自两端朝与键扣对应位置处呈阶梯状递减设置。
进一步地，所述绝缘本体设置有位于插槽上下侧的上侧壁和下侧壁，所述键扣与上侧壁相连接，与下侧壁分离设置。
进一步地，所述安装壁靠近下侧壁设置。
进一步地，所述绝缘本体设置有位于下侧壁和安装壁之间的若干通槽和形成在相邻通槽间并连接下侧壁和安装壁的隔板。
进一步地，所述卡缘连接器还包括加强件，所述加强件包括主体部以及自主体部前端沿插槽开口方向延伸的卡持部，所述绝缘本体纵长的两端向插槽开口的方向延伸有固持臂，所述主体部与固持臂相对的一侧形成有安装槽以便将加强件安装在固持臂上。
进一步地，所述第一端子收容槽、第二端子收容槽与插槽相连通，所述第一端子收容槽贯穿所述绝缘本体，所述第二端子收容槽贯穿所述绝缘本体的前端面。
进一步地，所述绝缘本体的前端面、后端面靠近所述安装壁处分别设置有与第一端子收容槽、第二端子收容槽相对应的第一定位槽、第二定位槽。
进一步地，所述第一导电端子、第二导电端子均包括弹性接触部、焊接部以及连接所述接触部和焊接部的连接部，所述第一导电端子、第二导电端子的焊接部分别位于所述第一定位槽、第二定位槽内。
本发明的有益效果是：相较于现有技术，本发明卡缘连接器由于所述安装壁的厚度自两端朝向与键扣对应位置处呈阶梯状递减设置，从而使得卡缘连接器在进行过热测试时能够很好地抵御绝缘本体变形，从而确保绝缘本体安装壁的平面度，使得导电端子的焊脚在焊接时不会出现空焊现象。
附图说明
图1为本发明卡缘连接器的立体示意图。
图2为图1所示卡缘连接器的分解示意图。
图3为图1所示卡缘连接器的绝缘本体的局部放大示意图。
图4为图1所示卡缘连接器的绝缘本体的主视图。
图5为图1所示卡缘连接器的导电端子的局部放大示意图。
图6为图1所示卡缘连接器的剖视图。
图7为图1所述卡缘连接器的另一方位的剖视图。
图8为图1所述卡缘连接器的加强件的立体示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
请参阅图1并结合图2所示，本发明卡缘连接器100一般设置于电路板上，可将内存条连接至电路板上，以实现内存条和电路板的电性连接。所述卡缘连接器100包括绝缘本体10、收容于绝缘本体10内的若干导电端子20以及设置于绝缘本体10两端的加强件30。
请参阅图3并结合图2、图4以及图6所示，所述绝缘本体10包括呈长方体状的基部11以及自基部11纵长的两端向同一侧分别延伸的相互平行的固持臂12，所述固持臂12上安装有加强件30以增强固持臂12的强度。所述基部11包括呈纵长方向设置的插槽13、位于插槽13上下两侧的上侧壁17和下侧壁18以及突伸入插槽13并将插槽13分隔为两个不同长度的部分的键扣19。所述插槽13的开口方向与固持臂12的延伸方向相同。所述键扣19与上侧壁17相连接，与下侧壁18分离设置。当内存条***插槽13时，所述键扣131可以起到防止误插的作用。在本实施例中，所述键扣19位于上侧壁17上，但是在其它实施例中，所述键扣19亦可以位于下侧壁18上。所述上侧壁17、下侧壁18上分别设置有用以收容导电端子20的第一端子收容槽14以及第二端子收容槽15，所述第一端子收容槽14、第二端子收容槽15与插槽13相连通。所述第一端子收容槽14位于第二端子收容槽15的上方，并贯穿所述基部11。所述第二端子收容槽15贯穿所述基部11的前端面。所述基部11还形成有靠近所述下侧壁18设置的安装壁111，所述安装壁111的厚度在绝缘本体10的纵长方向上自两端朝向与键扣19相对应的位置处逐渐减小。在本实施例中，所述安装壁111的厚度自两端朝向与键扣19对应位置处呈阶梯状递减设置。由于所述安装壁111的厚度自两端朝向与键扣19对应位置处呈阶梯状递减设置，因此卡缘连接器100能够在过热测试中有效防止绝缘本体10变形，从而确保安装壁111的平整度。又由于所述键扣19位于上侧壁17上，并且与下侧壁18分离设置，因此卡缘连接器100在过热测试过程中不会因键扣19连接上侧壁17、下侧壁18而使得绝缘本体10发生形变。所述安装壁111远离所述下侧壁18的一侧向内凹陷有若干散热槽112以及垂直于安装壁111向外突伸的定位柱113。所述散热槽112贯穿基部11。所述定位柱113位于所述安装壁111纵长方向的两端，以便于卡缘连接器100定位至电路板上。所述基部11还设置有位于下侧壁18和安装壁111之间的若干通槽16以及形成在相邻通槽16间并连接下侧壁18和安装壁111的隔板162，所述通槽16贯穿所述卡缘连接器100的前端面和后端面。所述基部11的前端、后端靠近所述安装壁111处还设置有与所述第一端子收容槽14、第二端子收容槽15相对应的第一定位槽（未图示）、第二定位槽151，所述第一定位槽、第二定位槽151位于所述通槽16和安装壁111之间。
请参阅图5并结合图6、图7所示，所述导电端子20包括收容于第一端子收容槽14内的第一导电端子21以及收容于第二端子收容槽15内的第二导电端子22，所述第一导电端子21、第二导电端子22均具有与内存条接触并具有弹性的接触部231、焊脚232以及连接所述接触部231和焊脚232的连接部233。所述第一导电端子21的接触部231位于所述第一端子收容槽14内，焊脚部232位于所述第一定位槽内以便通过第一定位槽将第一导电端子21的焊脚232固定。所述第二导电端子22的接触部231位于所述第二端子收容槽15内，焊脚部232位于所述第二定位槽151内以便通过第二定位槽151将第二导电端子22的焊脚232固定。
请参阅图8所示，所述加强件30包括主体部31以及自主体部31前端沿插槽13开口方向延伸的卡持部32。所述主体部31设置有安装槽311以及自主体部31向下延伸形成的安装部312。所述安装槽311形成于所述主体部31与固持臂12相对的一侧，用以将加强件30安装在固持臂12上。所述安装部312与定位柱113共同将卡缘连接器100安装在电路板上。所述卡持部32用以卡持内存条，以便将内存条固定在插槽13内。
相较于现有技术，本发明卡缘连接器100由于所述安装壁111的厚度自两端朝向与键扣19对应位置处逐渐减小，从而使得卡缘连接器100在进行过热测试时能够很好地抵御绝缘本体10变形，从而确保绝缘本体10安装壁111的平面度，使得导电端子20的焊脚232在焊接时不会出现空焊现象。
特别需要指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本发明的教导下所作的针对本发明的等效变化，仍应包含在本发明申请专利范围所主张的范围中。

Claims (9)

1.一种卡缘连接器，包括：
绝缘本体，所述绝缘本体包括呈纵长方向设置的插槽以及突伸入插槽并将插槽分隔为两个不同长度的部分的键扣，所述插槽的上下两侧分别设置有第一端子收容槽以及位于第一端子收容槽下方的第二端子收容槽；
若干导电端子，所述导电端子包括收容于第一端子收容槽的第一导电端子和收容于第二端子收容槽的第二导电端子，其特征在于：
所述绝缘本体还形成安装壁，在绝缘本体的纵长方向上，所述安装壁的厚度自两端朝向与键扣相对应的位置处逐渐减小。
2.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述安装壁的厚度自两端朝与键扣对应位置处呈阶梯状递减设置。
3.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设置有位于插槽上下侧的上侧壁和下侧壁，所述键扣与上侧壁相连接，与下侧壁分离设置。
4.如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于：所述安装壁靠近下侧壁设置。
5.如权利要求4所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体设置有位于下侧壁和安装壁之间的若干通槽和形成在相邻通槽间并连接下侧壁和安装壁的隔板。
6.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述卡缘连接器还包括加强件，所述加强件包括主体部以及自主体部前端沿插槽开口方向延伸的卡持部，所述绝缘本体纵长的两端向插槽开口的方向延伸有固持臂，所述主体部与固持臂相对的一侧形成有安装槽以便将加强件安装在固持臂上。
7.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述第一端子收容槽、第二端子收容槽与插槽相连通，所述第一端子收容槽贯穿所述绝缘本体，所述第二端子收容槽贯穿所述绝缘本体的前端面。
8.如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于：所述绝缘本体的前端面、后端面靠近所述安装壁处分别设置有与第一端子收容槽、第二端子收容槽相对应的第一定位槽、第二定位槽。
9.如权利要求7所述的卡缘连接器，其特征在于：所述第一导电端子、第二导电端子均包括弹性接触部、焊接部以及连接所述接触部和焊接部的连接部，所述第一导电端子、第二导电端子的焊接部分别位于所述第一定位槽、第二定位槽内。
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