CN102592803B - 可调整高度的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明是一种可调整高度的变压器，形成于包含承接孔的电路板上。变压器包含：绕线模块、二铁芯模块、多个接脚以及多个支撑凸块。绕线模块包含：绕线柱以及绕线基板。绕线柱使绕线结构形成于其上，承接孔恰可使绕线柱穿置于其中。绕线基板连接于绕线柱一端，平行于电路板，绕线基板具有朝向电路板的对应面。二铁芯模块接触并夹持住绕线模块。接脚形成于绕线基板边缘，以连接绕线基板及电路板的承接孔周围，绕线结构进一步连接于接脚。支撑凸块形成于对应面及电路板间，其中对应面相对电路板间的高度由支撑凸块的高度调整。

Description

可调整高度的变压器

技术领域

本发明是关于一种磁性元件，且特别是关于一种可调整高度的变压器。

背景技术

变压器为电子设备中常见的元件。在现今的电子设备如液晶电视的电源供应器中，由于薄型化的设计趋势愈来愈成为主流，因此除了要求功率高之外，在高度的设计也希望能够愈来愈低。

图1为一现有的变压器1的立体图。变压器1包含绕线模块10及用以夹持绕线模块10的铁芯12a、12b，其中铁芯12a尚未与绕线模块10及铁芯12b结合。其中绕线模块10由于需要足够的绕线空间，因此在高度的控制上仅能将承接的电路板14形成较大的破孔140，并将接脚设计为进行两次弯折后，使绕线模块10整体可下降容置于破孔140中。然而这样的设计，仍然会使绕线模块10具有至少为H的高度，如再加上铁芯12a的高度，所能降低的程度相当有效。并且，电路板14上需要形成较大的破孔140来容置绕线模块10，将占用较大的电路板面积，也是相当不经济的设计方式。再者，变压器1与电路板140间的高度，没有可以便于调整及维持的机制，在设计的弹性上并不大。

因此，如何设计一个新的可调整高度的变压器，以使高度在具有可调整的机制下有效地下降，并且不需要在电路板上形成较大的承接孔以避免空间的浪费，这是此一业界亟待解决的问题。

发明内容

因此，根据本发明一方面提供一种可调整高度的变压器，形成于电路板上，电路板包含承接孔，变压器包含：绕线模块、二铁芯模块、多个接脚以及多个支撑凸块。绕线模块包含：绕线柱以及绕线基板。绕线柱使绕线结构形成于其上，电路板的承接孔恰可使绕线柱穿置于其中。绕线基板连接于绕线柱的一端，平行于电路板，绕线基板具有朝向电路板的对应面。二铁芯模块接触并夹持住绕线模块。接脚形成于绕线基板的边缘，以连接绕线基板及电路板的承接孔周围，其中绕线结构进一步连接于接脚。支撑凸块形成于对应面及电路板间，其中对应面相对电路板间的高度由支撑凸块的高度调整。

依据本发明的一实施例，绕线基板的对应面上形成有多个嵌合孔，支撑凸块各包含嵌入结构，以便以一嵌合深度对应嵌合于嵌合孔中，以使绕线基板通过支撑凸块置于电路板上，对应面相对电路板的高度实质上通过嵌合深度及支撑凸块的高度调整。

依据本发明另一实施例，其中二铁芯模块其中之一对应于绕线基板，另一者对应于绕线柱，以接触并夹持住绕线模块。绕线柱包含中空部份并承接于于绕线基板的开口，二铁芯模块分别包含底座部以及中柱部，其中底座部相嵌合，且中柱部穿置于中空部份中，以使二铁芯模块接触并夹持住绕线模块。

依据本发明又一实施例，其中绕线结构包含至少一侧绕组。二铁芯模块为金属导磁物质。

依据本发明再一实施例，其中电路板还包含多个接脚孔，以使接脚穿置于接脚孔中。

依据本发明还具有的一实施例，其中接脚铆合于电路板上。

依据本发明再具有的一实施例，接脚包含弯折部，以使各接脚为弯折部区分为第一部份以及第二部份，各接脚通过第一部份连接绕线基板，并通过第二部份连接电路板。

根据本发明另一方面提供一种可调整高度的变压器，形成于电路板上，电路板包含承接孔，变压器包含：绕线模块、二铁芯模块、多个接脚以及多个支撑凸块。绕线模块包含：绕线柱以及绕线基板。绕线柱使绕线结构形成于其上，电路板的承接孔恰可使绕线柱穿置于其中。绕线基板连接于绕线柱的一端，平行于电路板。二铁芯模块其中之一对应接触于绕线基板，另一者对应接触于绕线柱，以接触并夹持住绕线模块，其中对应接触于绕线基板者具有朝向电路板的对应面。接脚形成于绕线基板的边缘，以连接绕线基板及电路板的承接孔周围，其中绕线结构进一步连接于接脚。支撑凸块形成于对应面及电路板间，其中对应面相对电路板间的高度由支撑凸块的高度调整。

依据本发明一实施例，对应面上形成有多个嵌合孔，支撑凸块各包含嵌入结构，以便以一嵌合深度对应嵌合于嵌合孔中，以使二铁芯对应具有对应面者通过支撑凸块置于电路板上，对应面相对电路板的高度实质上通过嵌合深度及支撑凸块的高度调整。

依据本发明另一实施例，支撑凸块实质上与二铁芯对应具有对应面者的部份为一体成形。

依据本发明又一实施例，其中支撑凸块使二铁芯中对应接触于绕线基板者的厚度大于对应接触于绕线柱者的厚度。

依据本发明再一实施例，其中绕线柱包含中空部份并承接于于绕线基板的开口，二铁芯模块分别包含底座部以及中柱部，其中底座部相嵌合，且中柱部穿置于中空部份中，以使二铁芯模块接触并夹持住绕线模块。

依据本发明还具有的一实施例，其中绕线结构包含至少一侧绕组。二铁芯模块为金属导磁物质。

本发明的有益技术效果在于通过将绕线模块中的绕线柱置于较小的承接孔中降低高度，再由形成于接触面与电路板间的支撑凸块进行高度的调整，而轻易地达到上述的目的。

附图说明

为让本揭示内容的上述和其它目的、特征、优点能更明显易懂，以下将配合附图对本发明的较佳实施例说明如下：

图1为现有的变压器的立体图；

图2A为本发明一实施例中，一种可调整高度的变压器的分解立体图；

图2B为图2A的变压器组合形成于电路板后沿A方向的侧视图；

图2C为图2A的绕线模块及支撑凸块沿B方向的立体图；

图2D为图2B中，仅绘示绕线模块的侧视图；

图3A为本发明另一实施例中，一种可调整高度的变压器2的分解立体图；

图3B为图3A的变压器组合形成于电路板后沿C方向的侧视图；

图4A为本发明又一实施例中，一种可调整高度的变压器的分解立体图；以及

图4B为图4A的变压器组合形成于电路板后沿D方向的侧视图。

具体实施方式

请参照图2A及图2B。图2A为本发明一实施例中，一种可调整高度的变压器2的分解立体图。图2B为图2A的变压器2组合形成于电路板3后沿A方向的侧视图。

变压器2形成于电路板3上，电路板3包含承接孔30，变压器2包含：绕线模块、二铁芯模块24a、24b、多个接脚26以及多个支撑凸块28。

请同时参照图2C及图2D。图2C为图2A的绕线模块及支撑凸块28沿B方向的立体图。图2D为图2B中，仅绘示绕线模块的侧视图。绕线模块包含使绕线结构21(绘示于图2D中)形成于其上的绕线柱20以及绕线基板22。于图2D中，绕线结构21包含一个侧绕组。然而于其它实施例中，绕线结构21可视实际应用而包含多个侧绕组。图2A中的电路板3的承接孔30恰可使绕线柱20穿置于其中。绕线基板22连接于绕线柱20的一端，平行于电路板3，并且具有朝向电路板3的对应面23。于本实施例中，绕线模块在绕线柱20相对绕线基板22的另一端还包含一挡板25，以使绕线结构21可不脱离于绕线柱20外。于其它实施例中，可使用其它的方式挡止绕线结构21。

请再参照图2A。二铁芯模块24a、24b为金属导磁物质。其中，铁芯模块24a对应接触于绕线基板22，铁芯模块24b则对应接触于绕线柱20，以使铁芯模块24a、24b共同夹持住绕线模块。

于本实施例中，绕线柱20具有一中空部份200承接于于绕线基板22的开口220。铁芯模块24a及铁芯模块24b分别具有底座部240a、240b以及中柱部242b(铁芯模块24a的中柱部由于角度关系未绘示)。其中底座部240a、240b相嵌合，且铁芯模块24a的中柱部及铁芯模块24b的中柱部242b穿置于中空部份200中，以使二铁芯模块24a及24b接触并夹持住绕线模块。

接脚26形成于绕线基板22的边缘，以连接绕线基板22及电路板3的承接孔30周围。前述形成于绕线柱20上的绕线结构21将连接于接脚26，以再通过接脚26而与电路板3上的元件电性连接。

支撑凸块28形成于对应面23及电路板3间。于本实施例中，支撑凸块28的数目为四个，然而于其它实施例中，其数目并不限于本实施例的数目。于本实施例中，绕线基板22的对应面23上形成有多个嵌合孔222，支撑凸块28各包含嵌入结构280，以便以一嵌合深度对应嵌合于嵌合孔222中，以使绕线基板22通过支撑凸块28置于电路板3上，如图2B所绘示。因此，对应面23相对电路板3的高度M实质上可通过嵌合深度及支撑凸块28的高度调整。

因此，本实施例中的变压器2，由于绕线柱20穿置于电路板3的承接孔30中达到整体变压器2的高度大幅下降的目的，并且，承接孔30仅需承接绕线柱20、铁芯模块24a及铁芯模块24b，不需要形成过大的破孔。

再者，如图2B所示，接脚26不需经由额外的设计，而可直接形成一弯折部260，以使接脚26为弯折部260区分为第一部份262及第二部份264。接脚26通过第一部份262连接绕线基板22，并通过第二部份264连接电路板3。于一实施例中，电路板3如图2A所示，具有多个接脚孔32，第二部份264可如图2B所绘示，穿置于电路板的接脚孔32中。于另一实施例中，第二部份264可直接铆合而非穿置于电路板3上。而通过支撑凸块28的设置，可以使绕线基板22的对应面23与电路板3间的高度由支撑凸块28的高度与其相对绕线基板22的嵌合孔222的嵌合深度进行调整。

请参照图3A及图3B。图3A为本发明另一实施例中，一种可调整高度的变压器2的分解立体图。图3B为图3A的变压器2组合形成于电路板3后沿C方向的侧视图。

如同前一实施例，变压器2形成于电路板3上，电路板3包含承接孔30，变压器2包含：绕线模块、二铁芯模块24a、24b、多个接脚26以及多个支撑凸块28。绕线模块包含使如图2D中所绘示的绕线结构21形成于其上的绕线柱20以及绕线基板22。于本实施例中，绕线柱20、绕线基板22及接脚26的结构与前一实施例大同小异，因此不再赘述。

二铁芯模块24a、24b为金属导磁物质。其中，铁芯模块24a对应接触于绕线基板22，铁芯模块24b则对应接触于绕线柱20，以使铁芯模块24a、24b共同夹持住绕线模块。

绕线柱20具有中空部份200并承接于绕线基板22的开口220。铁芯模块24a及铁芯模块24b分别具有底座部240a、240b以及中柱部242b(铁芯模块24a的中柱部由于角度关系未绘示)。其中底座部240a、240b相嵌合，且铁芯模块24a的中柱部及中柱部242b穿置于中空部份200中，以使二铁芯模块24a及24b接触并夹持住绕线模块。

于本实施例中，对应接触于绕线基板22的铁芯模块24a具有朝向电路板3的对应面23，并可延伸于承接孔30外。意即，铁芯模块24a具有长度L1大于承接孔30的长度L2。支撑凸块28形成于对应面23及电路板3间。于本实施例中，支撑凸块28实质上与铁芯模块24a的底座部240a为一体成形。本实施例中，支撑凸块28将使铁芯模块24a的厚度大于铁芯模块24b的厚度。

因此，本实施例中的变压器2，由于绕线柱穿置于电路板3的承接孔30中达到整体变压器2的高度大幅下降的目的，并且通过支撑凸块28的设置，可以使铁芯模块24a的对应面23相对电路板3的高度M实质上可通过支撑凸块28的高度调整。

请参照图4A及图4B。图4A为本发明另一实施例中，一种可调整高度的变压器2的分解立体图。图4B为图4A的变压器2组合形成于电路板3后沿D方向的侧视图。

如同先前的实施例，变压器2形成于电路板3上，电路板3包含承接孔30，变压器2包含：绕线模块、二铁芯模块24a、24b、多个接脚26以及多个支撑凸块28。绕线模块包含使如图2D中所绘示的绕线结构21形成于其上的绕线柱20以及绕线基板22。于本实施例中，绕线柱20、绕线基板22及接脚26的结构与前一实施例大同小异，因此不再赘述。

二铁芯模块24a、24b为金属导磁物质。其中，铁芯模块24a对应接触于绕线基板22，铁芯模块24b则对应接触于绕线柱20，以使铁芯模块24a、24b共同夹持住绕线模块。

绕线柱20具有中空部份200并承接于绕线基板22的开口220。铁芯模块24a及铁芯模块24b分别具有底座部240a、240b以及中柱部242b(铁芯模块24a的中柱部由于角度关系未绘示)。其中底座部240a、240b相嵌合，且铁芯模块24a的中柱部及中柱部242b穿置于中空部份200中，以使二铁芯模块24a及24b接触并夹持住绕线模块。

于本实施例中，对应接触于绕线基板22的铁芯模块24a具有朝向电路板3的对应面23，并可延伸于承接孔30外。意即，铁芯模块24a具有长度L1大于承接孔30的长度L2。支撑凸块28形成于对应面23及电路板3间。于本实施例中，铁芯模块24a的对应面23上，实质上亦形成有如图2C所绘示的嵌合孔222(未绘示于图4A及图4B)。而支撑凸块28则各包含嵌入结构280，以便以一嵌合深度对应嵌合于嵌合孔222中，以使绕线基板22通过支撑凸块28置于电路板3上，如图2B所绘示。因此，对应面23相对电路板3的高度M实质上可通过嵌合深度及支撑凸块28的高度调整。

因此，本实施例中的变压器2，由于绕线柱穿置于电路板3的承接孔30中达到整体变压器2的高度大幅下降的目的，并且通过支撑凸块28的设置，可以使铁芯模块24a的对应面23与电路板3间的高度由支撑凸块28的高度与其相对铁芯模块24a的嵌合孔的嵌合深度进行调整。

应用本发明的优点在于通过将绕线模块中的绕线柱置于较小的承接孔中降低高度，再由形成于接触面与电路板间的支撑凸块进行高度的调整，而轻易地达到上述的目的。

虽然本发明已以实施方式揭露如上，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作出各种等同的改变或替换，因此本发明的保护范围当视后附的本申请权利要求范围所界定的为准。

Claims (14)

1.一种可调整高度的变压器，形成于一电路板上，该电路板包含一承接孔，其特征在于，该变压器包含：

一绕线模块，包含：

一绕线柱，以使一绕线结构形成于该绕线柱上，该电路板的该承接孔可使该绕线柱穿置于其中；以及

一绕线基板，连接于该绕线柱的一端，并平行于该电路板，该绕线基板具有朝向该电路板的一对应面；

二铁芯模块，以接触并夹持住该绕线模块；

多个接脚，形成于该绕线基板的边缘，以连接该绕线基板及该电路板的该承接孔周围，其中该绕线结构进一步连接于所述多个接脚；以及

多个支撑凸块，形成于该对应面及该电路板间，其中该对应面相对该电路板间的一高度由这些支撑凸块的高度调整；

其中该绕线基板的该对应面上形成有多个嵌合孔，这些支撑凸块各包含一嵌入结构，以便以一嵌合深度对应嵌合于这些嵌合孔中，以使该绕线基板通过该支撑凸块置于该电路板上，该绕线基板的该对应面与该电路板间的高度由这些支撑凸块的高度与其相对该绕线基板的该嵌合孔的该嵌合深度进行调整。

2.根据权利要求1所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该二铁芯模块其中之一对应于该绕线基板，另一者对应于该绕线柱，以接触并夹持住该绕线模块。

3.根据权利要求2所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该绕线柱包含一中空部份并承接于于该绕线基板的一开口，该二铁芯模块分别包含一底座部以及一中柱部，其中该底座部相嵌合，且该中柱部穿置于该中空部份中，以使该二铁芯模块接触并夹持住该绕线模块。

4.根据权利要求1所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该绕线结构包含至少一侧绕组。

5.根据权利要求1所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该二铁芯模块为一金属导磁物质。

6.根据权利要求1所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该电路板还包含多个接脚孔，以使这些接脚穿置于这些接脚孔中。

7.根据权利要求1所述的可调整高度的变压器，其特征在于，这些接脚铆合于该电路板上。

8.根据权利要求1所述的可调整高度的变压器，其特征在于，各这些接脚包含一弯折部，以使各这些接脚为该弯折部区分为一第一部份以及一第二部份，各这些接脚通过该第一部份连接该绕线基板，并通过该第二部份连接该电路板。

9.一种可调整高度的变压器，形成于一电路板上，该电路板包含一承接孔，其特征在于，该变压器包含：

一绕线模块，包含：

一绕线柱，以使一绕线结构形成于该绕线柱上，该电路板的该承接孔可使该绕线柱穿置于其中；以及

一绕线基板，连接于该绕线柱的一端，并平行于该电路板；

二铁芯模块，其中之一对应接触于该绕线基板，另一者对应接触于该绕线柱，以接触并夹持住该绕线模块，其中对应接触于该绕线基板者具有朝向该电路板的一对应面；

多个接脚，形成于该绕线基板的边缘，以连接该绕线基板及该电路板的该承接孔周围，其中该绕线结构系进一步连接于这些接脚；以及

多个支撑凸块，形成于该对应面及该电路板间，其中该对应面相对该电路板间的一高度由这些支撑凸块的高度调整；

其中该对应面上形成有多个嵌合孔，这些支撑凸块各包含一嵌入结构，以便以一嵌合深度对应嵌合于这些嵌合孔中，以使该二铁芯模块对应具有该对应面者通过该支撑凸块置于该电路板上，该对应面相对该电路板的该高度实质上是通过该嵌合深度及这些支撑凸块的高度调整。

10.根据权利要求9所述的可调整高度的变压器，其特征在于，这些支撑凸块实质上与该二铁芯模块对应具有该对应面者的一部份为一体成形。

11.根据权利要求10所述的可调整高度的变压器，其特征在于，这些支撑凸块使该二铁芯模块中对应接触于该绕线基板者的厚度大于对应接触于该绕线柱者的厚度。

12.根据权利要求10所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该绕线柱包含一中空部份并承接于该绕线基板的一开口，该二铁芯模块分别包含一底座部以及一中柱部，其中该底座部相嵌合，且该中柱部穿置于该中空部份中，以使该二铁芯模块接触并夹持住该绕线模块。

13.根据权利要求9所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该绕线结构包含至少一侧绕组。

14.根据权利要求9所述的可调整高度的变压器，其特征在于，该二铁芯模块为一金属导磁物质。