CN103669884B - 一种异形屋顶檩条定位安装施工工法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异形屋顶檩条定位安装施工工法，由网架、可调支托、型钢檩条及铝单板通过合理设计、并按照一定方法制作、安装形成空间支撑结构，承受屋顶永久荷载、活荷载并传递给墙柱主体结构。通过各种构件的有机结合，形成具有特色的屋顶造型，檩条定位安装使用可调支托施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握。

Description

一种异形屋顶檩条定位安装施工工法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种檩条定位安装施工的工法，具体的说是一种异形屋顶檩条定位安装施工工法。

背景技术

随着建筑材料和加工工艺的提高，加上广大建筑师们的智慧结晶，各种建筑屋顶造型应运而生；其中异形建筑屋顶就是众多屋面造型中被建筑师们经常选用的造型之一。我司承建龙岩侨声大剧院工程中的异形屋顶承重结构采用网架结构和支托弧形檩条***-铝单板饰面，但如何在异形屋顶网架结构上，方便地定位安装檩条，使之与网架、饰面板有机结合，以实现建筑师设计异形建筑屋顶的意愿，成为施工的关键。为此我们改良了传统固定式檩条支托，以3维可调支托给檩条定位安装，成功地应用在该项工程中。为给后续类似工程可比照此法以提高施工进度及产品质量。

发明内容

本发明的基本思路：由网架、可调支托、型钢檩条及铝单板通过合理设计、并按照一定方法制作、安装形成空间支撑结构，承受屋顶永久荷载、活荷载并传递给墙柱主体结构。通过各种构件的有机结合，形成具有特色的屋顶造型。

本发明解决上述技术问题采用的以下技术方案：

一种异形屋顶檩条定位安装施工工法，其特征在于：具体方法步骤如下：

（1）连接支管定位与支托板安装

三维可调支托，该支座孔定位变得简单了，将有安装编号的支托支管，在网架螺栓球支座上顺次对号安装至铅垂位置，锁紧支管螺栓与螺栓球球座，即定位完成；螺栓球球座支座连接支管定位校对完成后，分别把三维可调支托板放在支管上吸附住，连接为支托整体，成为屋顶围护结构承重的支座。

（2）檩条***定位安装

檩条杆件为型钢（钢方管、钢矩形管），以东立面为例，倾斜面段（4～8轴）定位安装，而倾斜面段，以弧形交接转换为斜面段折线形平稳交接过渡处理。其中斜面段折线檩条即主龙骨杆件，用计算机CAD模拟辅助定出杆件倾斜角度定位安装施工；

a斜面段（4～8轴）折线杆件安装定位：采用计算机CAD模拟折线檩条弧形安装，以弧形中点作为拐点分界，均分弧形段成为数节折线段，平衡折线段杆件与支托板倾斜面的支撑面关系，恰当地定出支托板倾斜面与支管中轴线的倾斜度夹角α。在现场用激光定位仪指引，C点支托板围绕水平构件中轴，旋转倾斜调整至夹角α，BC杆件搁置在B、C托板中线上，分别对称点焊固定住支托板与支管、支托板与杆件的接触部位；在现场用激光定位仪指引，D点支托板围绕水平构件中轴，旋转调整至夹角α，CD杆件搁置在C、D托板中线上，分别对称点焊固定住支托板与支管、支托板与杆件的接触部位；……依此方法安装所有折线段杆件，直至全部定位完毕，然后安装斜面水平杆件，这样就可以使弧形交接转换为斜面段折线形平稳交接过渡处理；

b斜面段水平杆件安装定位：将两根水平杆件，分别摆放在倾斜的支托板面水平中心线上、折线段杆件两边，对称点焊固定住支托板与杆件的接触部位，为了保证饰面板的安装精度，需用经纬仪复核测量主次龙骨中心线、表面标高，以保证安装位置准确。

（3）焊接

檩条支托板与支管及杆件与檩条支托板之间，均用E50系列焊条满焊固定在檩条支托板上；杆件端部与托板平面之间，有夹角缝的用钢板垫片填充，焊牢；各段杆件间接口为“八”字形，接口间也应全部满焊，焊接质量均应符合设计要求；构件焊接后整体进行防腐处理。

本发明的有益效果是：1、檩条定位安装使用可调支托施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握。2、采用计算机辅助设计定位空中网架螺栓球支座与现场施工测量相结合，提高异形屋顶骨架定位安装的准确性，从而提高施工效率，使工艺更加成熟。3、普通型钢檩条通过采用折线弧形安装施工，采用计算机辅助设计定位，实现异形屋顶的外形构造。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的说明

附图1是本发明一种异形屋顶檩条定位安装施工工法的定位安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的一种异形屋顶檩条定位安装施工工法作进一步的描述。

一种异形屋顶檩条定位安装施工工法，其特征在于：具体方法步骤如下：

（1）连接支管定位与支托板安装

三维可调支托，该支座孔定位变得简单了，将有安装编号的支托支管，在网架螺栓球支座上顺次对号安装至铅垂位置，锁紧支管螺栓与螺栓球球座，即定位完成；螺栓球球座支座连接支管定位校对完成后，分别把三维可调支托板放在支管上吸附住，连接为支托整体，成为屋顶围护结构承重的支座。

（2）檩条***定位安装

檩条杆件为型钢（钢方管、钢矩形管），以东立面为例，倾斜面段（4～8轴）定位安装，而倾斜面段，以弧形交接转换为斜面段折线形平稳交接过渡处理。其中斜面段折线檩条即主龙骨杆件，用计算机CAD模拟辅助定出杆件倾斜角度定位安装施工；

a斜面段（4～8轴）折线杆件安装定位：采用计算机CAD模拟折线檩条弧形安装，以弧形中点作为拐点分界，均分弧形段成为数节折线段，平衡折线段杆件与支托板倾斜面的支撑面关系，恰当地定出支托板倾斜面与支管中轴线的倾斜度夹角α（ｉ）（图5.2.4-1）。在现场用激光定位仪指引，C点支托板围绕水平构件中轴，旋转倾斜调整至夹角α1，BC杆件搁置在B、C托板中线上，分别对称点焊固定住支托板与支管、支托板与杆件的接触部位；在现场用激光定位仪指引，D点支托板围绕水平构件中轴，旋转调整至夹角α2，CD杆件搁置在C、D托板中线上，分别对称点焊固定住支托板与支管、支托板与杆件的接触部位；……依此方法安装所有折线段杆件，直至全部定位完毕，然后安装斜面水平杆件，这样就可以使弧形交接转换为斜面段折线形平稳交接过渡处理；

b斜面段水平杆件安装定位：将两根水平杆件，分别摆放在倾斜的支托板面水平中心线上、折线段杆件两边，对称点焊固定住支托板与杆件的接触部位，为了保证饰面板的安装精度，需用经纬仪复核测量主次龙骨中心线、表面标高，以保证安装位置准确。

（3）焊接

檩条支托板与支管及杆件与檩条支托板之间，均用E50系列焊条满焊固定在檩条支托板上；杆件端部与托板平面之间，有夹角缝的用钢板垫片填充，焊牢；各段杆件间接口为“八”字形，接口间也应全部满焊，焊接质量均应符合设计要求；构件焊接后整体进行防腐处理。

以上所述的实施例，只是本发明较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种异形屋顶檩条定位安装施工工法，其特征在于：具体方法步骤如下：

(1)连接支管定位与支托安装

三维可调支托，将有安装编号的支管，在网架螺栓球支座上顺次对号安装至铅垂位置，锁紧支管螺栓与螺栓球球座，即定位完成；螺栓球球座支座连接支管定位校对完成后，分别把三维可调支托板放在支管上吸附住，连接为支托整体，成为屋顶围护结构承重的支座；

(2)檩条***定位安装

檩条杆件为型钢，倾斜面段定位安装，而倾斜面段，以弧形交接转换为斜面段折线形平稳交接过渡处理，其中斜面段折线檩条即主龙骨杆件，用计算机CAD模拟辅助定出杆件倾斜角度定位安装施工；

a斜面段折线杆件安装定位：采用计算机CAD模拟折线檩条弧形安装，以弧形中点作为拐点分界，均分弧形段成为数节折线段，平衡折线段杆件与支托板倾斜面的支撑面关系，恰当地定出支托板倾斜面与支管中轴线的倾斜度夹角α，以下设定B点与D点分别在C点的两侧，在现场用激光定位仪指引，C点支托板围绕水平构件中轴，旋转倾斜调整至夹角α，BC杆件搁置在B、C支托板中线上，分别对称点焊固定住支托板与支管、支托板与杆件的接触部位；在现场用激光定位仪指引，D点支托板围绕水平构件中轴，旋转调整至夹角α，CD杆件搁置在C、D支托板中线上，分别对称点焊固定住支托板与支管、支托板与杆件的接触部位；……依此方法安装所有折线段杆件，直至全部定位完毕，然后安装斜面水平杆件，这样就可以使弧形交接转换为斜面段折线形平稳交接过渡处理；

b斜面段水平杆件安装定位：将两根水平杆件，分别摆放在倾斜的支托板面水平中心线上、折线段杆件两边，对称点焊固定住支托板与杆件的接触部位，为了保证饰面板的安装精度，需用经纬仪复核测量主次龙骨中心线、表面标高，以保证安装位置准确；

(3)焊接

檩条支托板与支管及杆件与檩条支托板之间，均用E50系列焊条满焊固定；杆件端部与支托板平面之间，有夹角缝的用钢板垫片填充，焊牢；各段杆件间接口为“八”字形，接口间也应全部满焊，焊接质量均应符合设计要求；构件焊接后整体进行防腐处理。