CN103659677B - 水泵泵轴机封定位工装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水泵泵轴机封定位工装，其特征是：包括机封定位套，机封定位套内部沿机封定位套的轴向设置通孔，该通孔包括直孔段和锥孔段，直孔段与锥孔段的大端连接。所述机封定位套的长度等于泵轴端部至机封安装端面之间的距离，并且锥孔段的长度与泵轴锥段的长度一致，锥孔段的锥度与泵轴锥段的锥度一致。本发明所述的水泵泵轴机封定位工装安装精度高，可以有效地控制机封的压缩量；并且大大减少了人为因素的影响，使机封的使用性能更可靠。

Description

水泵泵轴机封定位工装
技术领域
本发明涉及一种定位工装，尤其是一种水泵泵轴机封定位工装，属于机械技术领域。
背景技术
水泵泵轴伸出泵盖的位置需要安装机封（图1中A处为机封），以保证水泵泵体的密封性能。在现有技术中，水泵上机封的装配方式是经测量出机封位于泵轴上的位置，再通过止转螺丝将机封固定。采用该方法受人为因素影响较大，机封安装精度不高，很难确保机封的使用性能。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种水泵泵轴机封定位工装，减少人为因素的影响，保证机封安装的精度，提高机封使用性能的可靠性。
按照本发明提供的技术方案，所述水泵泵轴机封定位工装，其特征是：包括机封定位套，机封定位套内部沿机封定位套的轴向设置通孔，该通孔包括直孔段和锥孔段，直孔段与锥孔段的大端连接。
所述机封定位套的长度等于泵轴端部至机封安装端面之间的距离，并且锥孔段的长度与泵轴锥段的长度一致，锥孔段的锥度与泵轴锥段的锥度一致。
本发明所述的水泵泵轴机封定位工装安装精度高，可以有效地控制机封的压缩量；并且大大减少了人为因素的影响，使机封的使用性能更可靠。
附图说明
图1为现有技术中水泵泵轴上安装机封的示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图2所示：所述水泵泵轴机封定位工装包括机封定位套1、通孔2、直孔段2-1、锥孔段2-2等。
如图2所示，本发明包括机封定位套1，机封定位套1内部沿机封定位套1的轴向设置通孔2；所述通孔2包括两段，一段为直孔段2-1，另一段为锥孔段2-2，直孔段2-1与锥孔段2-2的大端连接；
所述机封定位套1的长度等于泵轴3端部至机封4安装端面之间的距离，并且锥孔段2-2的长度与泵轴3锥段的长度一致，锥孔段2-2的锥度与泵轴3锥段的锥度一致。
如图3所示，在使用时，将机封定位套1套在泵轴3端部，使锥孔段2-2与泵轴3的锥段紧密配合；此时，将机封4安装在泵轴3上，机封4的安装端面与机封定位套1的端面相配合，即可将机封4精确地安装在泵轴3上。本发明安装精度高，可以有效地控制机封的压缩量；并且大大减少了人为因素的影响，使机封的使用性能更可靠。

Claims (1)

1.一种水泵泵轴机封定位工装，其特征是：包括机封定位套（1），机封定位套（1）内部沿机封定位套（1）的轴向设置通孔（2），该通孔（2）包括直孔段（2-1）和锥孔段（2-2），直孔段（2-1）与锥孔段（2-2）的大端连接；
所述机封定位套（1）的长度等于泵轴（3）端部至机封（4）安装端面之间的距离，并且锥孔段（2-2）的长度与泵轴（3）锥段的长度一致，锥孔段（2-2）的锥度与泵轴（3）锥段的锥度一致。
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