CN103657773B - 一种滚子轴承式偏心套机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚子轴承式偏心套机构，包括中心套筒、偏心套、铜偏心衬套和动锥主轴，所述偏心套安装于中心套筒中，中心套筒的下端安装有齿轮，铜偏心衬套安装于偏心套中，所述动锥主轴安装于铜偏心衬套内，所述动锥主轴与铜偏心衬套之间安装有第一球面滚子轴承，动锥主轴的下端安装有球面轴承组，所述中心套筒与偏心套之间安装有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承包括外圈和若干内圈组件，所述内圈组件内安装有若干锥形滚子，所述锥形滚子上涂覆有自润滑材料层，外圈和内圈组件之间安装有防尘盖板。本发明既能径向承载又能轴向承载，能有效平衡来自齿轮的上浮力，因而确保了齿轮的精度以及轴承的使用寿命。

Description

一种滚子轴承式偏心套机构
【技术领域】
本发明涉及偏心套机构的技术领域，特别是滚子轴承式偏心套机构的技术领域。
【背景技术】
偏心套机构是圆锥破碎机关键组件之一，其主要作用是驱动动锥体旋转摆动，并对动锥体起支撑作用。目前，国内偏心套机构一般都采用偏心铜套的结构形式，偏心套与动锥主轴以及机架中心套间是滑动的运动形式；其次，是采用滚子式偏心套机构。
现有技术是采用铜偏心套的结构形式。铜偏心套与动锥主轴以及机架中心套间是滑动形式。因此，偏心铜套与机架上的中心套筒以及动锥主轴之间的转动转速受到限制，转速难以提高，降低了圆锥破碎机工作效率和生产能力；滑动摩擦的摩擦系数远大于滚动摩擦的摩擦系数，因而铜偏心套与机架上的中心套筒以及偏心铜套与动锥主轴之间的磨损大，降低了机器的使用寿命，增加了机器的使用成本。其次，现有的滚子式偏心套机构，偏心套与中心套筒采用球面滚子轴承，由于球面滚子轴承轴向力的承受能力低，设备齿轮与其配对的锥齿轮在高速旋转时有上浮的趋势，导致齿轮副啮合面过小，造成齿轮过程磨损；另一方面高速旋转的齿轮轮副使齿轮产生上浮，导致球面滚子轴承在轴向承受较大的载荷来平衡这种上浮的趋势，势必降低球面滚子轴承的使用寿命。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种滚子轴承式偏心套机构，既能径向承载又能轴向承载，能有效平衡来自齿轮的上浮力，因而确保了齿轮的精度以及轴承的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提出了一种滚子轴承式偏心套机构，包括中心套筒、偏心套、铜偏心衬套和动锥主轴，所述偏心套安装于中心套筒中，中心套筒的下端安装有齿轮，铜偏心衬套安装于偏心套中，所述动锥主轴安装于铜偏心衬套内，所述动锥主轴与铜偏心衬套之间安装有第一球面滚子轴承，动锥主轴的下端安装有球面轴承组，所述中心套筒与偏心套之间安装有圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承包括外圈和若干内圈组件，所述内圈组件内安装有若干锥形滚子，所述锥形滚子上涂覆有自润滑材料层，外圈和内圈组件之间安装有防尘盖板，所述中心套筒与偏心套之间的上端安装有圆锥滚子轴承，中心套筒与偏心套之间的下端安装有第二球面滚子轴承，所述内圈组件的数量为两个，两个内圈组件对称安装于外圈内，所述外圈的内表面设有锥形突起结构，内圈组件包括框形保持架和内圈，所述框形保持架套设在内圈上，所述锥形滚子可转动安装于框形保持架上，锥形滚子的上表面与外圈的内表面相接触，锥形滚子的下表面与内圈的外表面相接触，所述自润滑材料层为聚四氟乙烯树脂层，所述防尘盖板包括安装板和防尘板，所述安装板位于外圈和框形保持架之间，防尘板盖设在框形保持架和内圈的表面，所述防尘板采用固定板和第一螺母固定安装于内圈表面，所述圆锥滚子轴承和第二球面滚子轴承的内表面与偏心套采用过盈配合，铜偏心衬套与偏心套采用螺钉固定，第一球面滚子轴承外表面与铜偏心衬套采用过盈配合，中心套筒的下端面采用第二螺母固定安装有轴承挡圈，所述中心套筒的两侧均设有安装耳，安装耳有安装孔。
本发明的有益效果：本发明通过采用圆锥滚子轴承替代原有偏心套外的球面滚子轴承，因而保证了齿轮的安装精度在轴承游隙之内，避免了齿轮间隙过小而可能发生咬合的危险，通过在外圈内对称安装两个内圈组件，使得圆锥滚子轴承能够承受较大的径向载荷，并且具有较高的极限转速，通过在锥形滚子上涂覆自润滑材料层，使得轴承在不添加润滑剂的情况下任然承具有较低的摩擦系数，保证轴承在高速运转时的可靠性，由于圆锥滚子轴承能够承受轴向力，能有效平衡来自齿轮的上浮力，因而也延长了轴承的使用寿命，并避免齿轮的过早磨损。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种滚子轴承式偏心套机构的主视剖面图；
图2是本发明中圆锥滚子轴承的主视结构示意图；
图3是本发明中圆锥滚子轴承的左视结构示意图；
图4是本发明中锥形滚子的主视剖面图。
图中：1-中心套筒、2-偏心套、3-铜偏心套、4-动锥主轴、6-轴承挡圈、7-齿轮、8-圆锥滚子轴承、9-球面轴承组、51-第一球面滚子轴承、52-第二球面滚子轴承、61-第二螺母、81-外圈、82-框形保持架、83-内圈、84-锥形滚子、85-防尘盖板、811-锥形突起结构、841-自润滑材料层、851-安装板、852-防尘板、861-固定板、862-第一螺母。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种滚子轴承式偏心套机构，包括中心套筒1、偏心套2、铜偏心衬套3和动锥主轴4，所述偏心套2安装于中心套筒1中，中心套筒1的下端安装有齿轮7，铜偏心衬套3安装于偏心套2中，所述动锥主轴4安装于铜偏心衬套3内，所述动锥主轴4与铜偏心衬套3之间安装有第一球面滚子轴承51，动锥主轴4的下端安装有球面轴承组9，所述中心套筒1与偏心套2之间安装有圆锥滚子轴承8，所述圆锥滚子轴承8包括外圈81和若干内圈组件，所述内圈组件内安装有若干锥形滚子84，所述锥形滚子84上涂覆有自润滑材料层841，外圈81和内圈组件之间安装有防尘盖板85，所述中心套筒1与偏心套2之间的上端安装有圆锥滚子轴承8，中心套筒1与偏心套2之间的下端安装有第二球面滚子轴承52，所述内圈组件的数量为两个，两个内圈组件对称安装于外圈81内，所述外圈81的内表面设有锥形突起结构811，内圈组件包括框形保持架82和内圈83，所述框形保持架82套设在内圈83上，所述锥形滚子84可转动安装于框形保持架82上，锥形滚子84的上表面与外圈81的内表面相接触，锥形滚子84的下表面与内圈83的外表面相接触，所述自润滑材料层841为聚四氟乙烯树脂层，所述防尘盖板85包括安装板851和防尘板852，所述安装板851位于外圈81和框形保持架82之间，防尘板852盖设在框形保持架82和内圈83的表面，所述防尘板852采用固定板861和第一螺母862固定安装于内圈83表面，所述圆锥滚子轴承8和第二球面滚子轴承52的内表面与偏心套2采用过盈配合，铜偏心衬套3与偏心套2采用螺钉固定，第一球面滚子轴承51外表面与铜偏心衬套3采用过盈配合，中心套筒1的下端面采用第二螺母61固定安装有轴承挡圈6，所述中心套筒1的两侧均设有安装耳11，安装耳有安装孔12。
本发明工作过程：
本发明一种滚子轴承式偏心套机构在工作过程中，通过采用圆锥滚子轴承8替代原有偏心套2外的球面滚子轴承，因而保证了齿轮7的安装精度在轴承游隙之内，避免了齿轮7间隙过小而可能发生咬合的危险，通过在外圈81内对称安装两个内圈组件，使得圆锥滚子轴8承能够承受较大的径向载荷，并且具有较高的极限转速，通过在锥形滚子84上涂覆自润滑材料层841，使得轴承在不添加润滑剂的情况下任然承具有较低的摩擦系数，保证轴承在高速运转时的可靠性，防尘盖板85能有效阻止灰尘、杂质进入轴承的内圈组件中，延长了设备的使用寿命，由于圆锥滚子轴承8能够承受轴向力，能有效平衡来自齿轮7的上浮力，因而也延长了轴承的使用寿命，并避免齿轮的过早磨损。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种滚子轴承式偏心套机构，其特征在于：包括中心套筒(1)、偏心套(2)、铜偏心衬套(3)和动锥主轴(4)，所述偏心套(2)安装于中心套筒(1)中，中心套筒(1)的下端安装有齿轮(7)，铜偏心衬套(3)安装于偏心套(2)中，所述动锥主轴(4)安装于铜偏心衬套(3)内，所述动锥主轴(4)与铜偏心衬套(3)之间安装有第一球面滚子轴承(51)，动锥主轴(4)的下端安装有球面轴承组(9)，所述中心套筒(1)与偏心套(2)之间安装有圆锥滚子轴承(8)，所述圆锥滚子轴承(8)包括外圈(81)和若干内圈组件，所述内圈组件内安装有若干锥形滚子(84)，所述锥形滚子(84)上涂覆有自润滑材料层(841)，外圈(81)和内圈组件之间安装有防尘盖板(85)，所述中心套筒(1)与偏心套(2)之间的上端安装有圆锥滚子轴承(8)，中心套筒(1)与偏心套(2)之间的下端安装有第二球面滚子轴承(52)，所述内圈组件的数量为两个，两个内圈组件对称安装于外圈(81)内，所述外圈(81)的内表面设有锥形突起结构(811)，内圈组件包括框形保持架(82)和内圈(83)，所述框形保持架(82)套设在内圈(83)上，所述锥形滚子(84)可转动安装于框形保持架(82)上，锥形滚子(84)的上表面与外圈(81)的内表面相接触，锥形滚子(84)的下表面与内圈(83)的外表面相接触，所述自润滑材料层(841)为聚四氟乙烯树脂层，所述防尘盖板(85)包括安装板(851)和防尘板(852)，所述安装板(851)位于外圈(81)和框形保持架(82)之间，防尘板(852)盖设在框形保持架(82)和内圈(83)的表面，所述防尘板(852)采用固定板(861)和第一螺母(862)固定安装于内圈(83)表面，所述圆锥滚子轴承(8)和第二球面滚子轴承(52)的内表面与偏心套(2)采用过盈配合，铜偏心衬套(3)与偏心套(2)采用螺钉固定，第一球面滚子轴承(51)外表面与铜偏心衬套(3)采用过盈配合，中心套筒(1)的下端面采用第二螺母(61)固定安装有轴承挡圈(6)，所述中心套筒(1)的两侧均设有安装耳(11)，安装耳有安装孔(12)。
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