CN103643053A - 一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法 - Google Patents
一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103643053A CN103643053A CN201310679844.9A CN201310679844A CN103643053A CN 103643053 A CN103643053 A CN 103643053A CN 201310679844 A CN201310679844 A CN 201310679844A CN 103643053 A CN103643053 A CN 103643053A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas permeable
- brick
- permeable brick
- core
- anode furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本发明提供了一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,主要包括如下操作步骤:(1)回转式阳极炉炉内存铜排出后,炉膛灭火,将阳极炉转至70°~75°;(2)在炉体外部,人工拆除透气砖锁紧装置,采用透气砖拉拔装置将透气砖砖芯缓慢拔出;(3)清理透气砖砖芯周围杂物,在新的透气砖砖芯外表面及旧透气砖套砖与砖芯接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖芯安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置,然后将阳极炉转至正常工作位置。本发明更换方法操作简单,更换时间短,对回转炉生产影响小,降低了生产成本;保证了工人的操作安全,避免了高温环境下作业。
Description
技术领域
本发明属于铜冶炼技术领域,涉及一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法。
背景技术
目前国内大多数铜冶炼生产企业火法***的阳极精炼都采用回转式阳极炉进行,而透气砖底吹技术作为一项冶炼新技术,在回转式阳极炉上得到了广泛的应用,它解决了回转式阳极炉铜精炼生产中由于炉膛内温度不均、化学成份不匀,导致炉膛内一些死角部位粘结严重、生产的阳极铜化学质量波动较大的问题。
透气砖技术具体是在回转式阳极炉炉体底部安装若干块透气砖及相关的配套装置。如图1-3所示,回转式阳极炉炉体1的底部设有透气砖2,透气砖2由砖芯201、套砖202、底座203和锁紧装置204构成,锁紧装置204将整个透气砖2与炉体1相固定。透气砖所通气体为氮气,可通过控制***对每块透气砖所通氮气的压力与流量进行控制,从而达到最佳的熔体搅拌效果,以此来加强炉内的热交换,缩短回转式阳极炉的作业时间,提高作业效率,降低能耗。但回转式阳极炉在连续生产9个月后透气砖就会蚀损非常严重,如果继续运行,便会存在透气砖被烧穿的问题,在此区域出现跑铜的重大安全隐患,所以透气砖热电偶温度显示超过约700℃或在生产过程中透气砖出现故障时,就必须要停炉进行检修,对其更换重新砌筑。
通常,国内同行业在更换回转式阳极炉透气砖时采用的方法是先倒出炉内的铜液,对炉体进行冷却,炉体冷却3天后,当具备作业条件时,筑炉工进入炉内进行透气砖的更换,此种作业方式的缺点是:一方面,炉体此时通常没有完全冷却,筑炉工需处在恶劣的高温环境下进行作业,危险性很大;另一方面,整个过程共需4天时间,影响生产时间较长,造成产量下降,增大了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种可显著缩短透气砖更换时间且操作安全的回转式阳极炉透气砖热态更换方法。
为此,本发明采用如下技术方案:
一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,包括如下操作步骤:
(1)回转式阳极炉炉内存铜排出后,炉膛灭火,将阳极炉转至70°~75°;
(2)在炉体外部,人工拆除透气砖锁紧装置,采用透气砖拉拔装置将透气砖砖芯缓慢拔出;
(3)清理透气砖砖芯周围杂物,在新的透气砖砖芯外表面及旧透气砖套砖与砖芯接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖砖芯安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置,将阳极炉转至正常工作位置,热态更换透气砖操作随即完成。
进一步地,步骤(2)中,安装新的透气砖砖芯时,将透气砖砖芯预热至70~100℃,然后再进行安装。预热的目的是将透气砖砖芯的物理水分烘干,防止透气砖砖芯安装后,在生产使用过程中由于升温过快而炸裂。
进一步地,如透气砖套砖也出现烧损,则步骤(2)中,同时人工拆除透气砖套砖;步骤(3)中,在新的透气砖砖芯和套砖外表面以及旧透气砖砖座与套砖接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖砖芯和套砖安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置,将阳极炉转至正常工作位置,热态更换透气砖操作随即完成。
在回转式阳极炉生产中,透气砖砖芯是最易烧损的部分,透气砖套砖长时间工作后也可能出现烧损,透气砖其他部件一般不会出现损坏,所以通常只需更换透气砖砖芯和套砖就可保证透气砖***的正常运行。
本发明的有益效果在于:操作方法简单,更换时间短,对回转炉生产影响小,降低了生产成本;保证了工人的操作安全,避免了高温环境下作业。
附图说明
图1为回转式阳极炉的结构示意图;
图2为透气砖的单体结构示意图。
图3为图1的A-A向剖视图;
图4为回转式阳极炉透气砖检修位置图;
图中,1-炉体,2-透气砖,201-砖芯,202-套砖,203-砖座,204-锁紧装置。
具体实施方式
实施例1
一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,包括如下操作步骤:
(1)回转式阳极炉炉内存铜排出后,炉膛灭火,将阳极炉转至70°~75°(如图4所示);
(2)在炉体1外部,人工拆除透气砖锁紧装置204,采用透气砖拉拔装置将透气砖砖芯201缓慢拔出,拔起旧透气砖砖芯201时,要谨慎,需缓慢操作,避免将旧透气砖套砖202和砖座203损坏;
(3)清理透气砖砖芯201周围杂物,将新的透气砖砖芯预热至70~100℃,在新的透气砖砖芯外表面及旧透气砖套砖202与砖芯201接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖芯安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置204,将阳极炉转至正常工作位置,热态更换透气砖操作随即完成。
实施例2
一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,包括如下操作步骤:
(1)回转式阳极炉炉内存铜排出后,炉膛灭火,将阳极炉转至70°~75°(如图4所示);
(2)在炉体1外部,人工拆除透气砖锁紧装置204,采用透气砖拉拔装置将透气砖砖芯201缓慢拔出,同时人工拆除透气砖套砖202;
(3)清理透气砖砖芯201和套砖202周围杂物,将新的透气砖砖芯预热至70~100℃,在新的透气砖砖芯和套砖外表面以及旧透气砖砖座203与套砖202接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖砖芯和套砖安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置204,将阳极炉转至正常工作位置,热态更换透气砖操作随即完成。
经过多次实践,热态更换透气砖方法已在白银公司回转式阳极炉生产上获得了成功,这种方法实际每次更换透气砖时间仅用3个小时,更换后的透气砖砌筑质量能够满足生产需要,具有与传统冷态情况下更换透气砖相同的效果。相比之下,热态更换透气砖方法打破了只能在停炉冷态的情况下更换透气砖的作业方式,不仅节约了更换透气砖的大量时间,没有打乱阳极炉正常的生产作业时间,而且对火法***的正常生产也没有产生影响,以一台阳极炉每天生产一炉,每炉生产300t阳极铜计算,采用热态更换透气砖的方法每次比采用冷态更换透气砖方法多生产阳极铜1200t,为生产任务的完成创造了有利条件,而且节约了大量生产成本。按我厂两台回转式阳极炉每年更换透气砖6块计算,此种更换透气砖的作业方式每年至少多生产阳极铜7200t,所产生的经济效益非常可观。
Claims (3)
1. 一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,其特征在于,包括如下操作步骤:
(1)回转式阳极炉炉内存铜排出后,炉膛灭火,将阳极炉转至70°~75°;
(2)在炉体外部,人工拆除透气砖锁紧装置,采用透气砖拉拔装置将透气砖砖芯缓慢拔出;
(3)清理透气砖砖芯周围杂物,在新的透气砖砖芯外表面及旧透气砖套砖与砖芯接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖砖芯安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置,将阳极炉转至正常工作位置,热态更换透气砖操作随即完成。
2.根据权利要求1所述的一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,其特征在于,步骤(2)中,安装新的透气砖砖芯时,将透气砖砖芯预热至70~100℃,然后再进行安装。
3.根据权利要求1所述的一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法,其特征在于,如透气砖套砖也出现烧损,则步骤(2)中,同时人工拆除透气砖套砖;步骤(3)中,在新的透气砖砖芯和套砖外表面以及旧透气砖砖座与套砖接触面均匀涂抹耐火胶泥,然后将新透气砖砖芯和套砖安装好,将砌体压紧,安装好透气砖锁紧装置,将阳极炉转至正常工作位置,热态更换透气砖操作随即完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310679844.9A CN103643053A (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310679844.9A CN103643053A (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103643053A true CN103643053A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50248333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310679844.9A Pending CN103643053A (zh) | 2013-12-15 | 2013-12-15 | 一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103643053A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110373554A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-25 | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 | 一种回转式阳极炉安全浇铸***及其安全操作方法 |
CN113865349A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-31 | 白银有色集团股份有限公司 | 一种回转式阳极炉热态更换氧化还原口砖的方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005240123A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 精製炉の操業方法 |
CN101497935A (zh) * | 2008-02-03 | 2009-08-05 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种更换式透气砖的安装定位方法 |
-
2013
- 2013-12-15 CN CN201310679844.9A patent/CN103643053A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005240123A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Nippon Mining & Metals Co Ltd | 精製炉の操業方法 |
CN101497935A (zh) * | 2008-02-03 | 2009-08-05 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种更换式透气砖的安装定位方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
黄永峰: "透气砖在铜冶炼生产中的应用与技术进步", 《有色冶金节能》, no. 05, 31 October 2008 (2008-10-31), pages 25 - 28 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110373554A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-25 | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 | 一种回转式阳极炉安全浇铸***及其安全操作方法 |
CN110373554B (zh) * | 2019-08-30 | 2024-01-16 | 云南锡业股份有限公司铜业分公司 | 一种回转式阳极炉安全浇铸***及其安全操作方法 |
CN113865349A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-12-31 | 白银有色集团股份有限公司 | 一种回转式阳极炉热态更换氧化还原口砖的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102504837A (zh) | 大型焦炉机焦侧炉头同步切除揭顶维修方法 | |
CN103643053A (zh) | 一种回转式阳极炉透气砖热态更换方法 | |
CN110540842B (zh) | 一种焦炉整体停炉后再复产的炉体修复方法 | |
CN209098496U (zh) | 一种盖板玻璃窑炉的碹顶结构 | |
CN201867070U (zh) | 辊底式均热炉炉门水冷端墙 | |
CN103740380B (zh) | 一种焦炉烘炉工艺 | |
CN204718409U (zh) | 一种可热态更换氧化还原口砖的阳极炉 | |
CN102230743A (zh) | 加热炉砌体结构及其砌筑方法 | |
CN201974060U (zh) | 水套式溜槽 | |
CN203550523U (zh) | 一种双筒滚筒炉 | |
CN211570689U (zh) | 一种用于工业窑炉专用碳质导热料的在线加热装置 | |
CN204039325U (zh) | 干熄炉斜道区拱形支腿 | |
CN201553699U (zh) | 一种维修焦炉炉底的隔热装置 | |
CN106839778A (zh) | 一种水泥回转窑内浇注料预烘烤方法以及应用设备 | |
CN206450078U (zh) | 一种水泥回转窑内浇注料预烘烤的应用设备 | |
CN205119795U (zh) | 一种节能型坩埚纤维炉 | |
CN112592029A (zh) | 生产高温玻璃的窑炉 | |
CN206974175U (zh) | 一种节能控温工业电炉 | |
CN101823832A (zh) | 全电熔绝缘子玻璃窑炉 | |
CN205313637U (zh) | 铝棒材加热炉自动温控*** | |
CN206069704U (zh) | 一种用于生产连续玄武石纤维的拉丝漏板 | |
CN103983100A (zh) | 一种适于回转窑高温带的外保温装置 | |
CN212028777U (zh) | 一种微晶管 | |
CN204535406U (zh) | 超绝热隧道窑烧嘴砖 | |
CN102676851A (zh) | 一种用于粗铋火法精炼的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140319 |