CN201867070U - 辊底式均热炉炉门水冷端墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊底式均热炉炉门水冷端墙,包括端墙体,端墙体的顶部与炉顶连接,端墙体的底部与炉门相接,端墙体内设置有水冷管,水冷管***连接有锚固件,锚固件通过耐火材料层与端墙体的墙面板浇注成一体。本实用新型利用水冷端墙结构解决了炉门开启时火焰、热气溢出造成的高温灼烧损坏,保护了炉门端墙、钢结构、轨道的附属设备,确保生产过程中炉门开关动作正常;降低了炉门故障率,减少全线断浇次数;确保炉门功能投用率,保证了正常生产过程中的炉压、炉温等工艺要求;成本低;减少炉门更换次数,防止资源浪费;端墙结构修复或更换时间短。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉墙体结构,具体地指一种辊底式均热炉炉门水冷端墙。
背景技术
辊底式均热炉在连铸连轧过程中除了确保板坯达到轧制工艺目标外,还起着调节全厂生产节奏的重要作用。辊底式均热炉炉膛窄而长,均热炉炉门对炉膛压力、炉温的控制影响很大,因此,均热炉炉门故障率较常规加热炉高。
均热炉炉门上方端墙为金属结构面板,焊接锚固件后直接用重质浇注料浇注。炉门开关时,火焰或热气溢出造成金属面板变形,门框受到高温灼烧严重。面板变形后造成焊接在面板上的锚固件及耐火材料脱落,从而失去保温作用,使得炉门门框、轨道等钢结构变形,炉门无法动作,十分容易造成全线断浇。若炉门端墙耐材垮塌,更换成本高,修复时间需要20小时。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种辊底式均热炉炉门水冷端墙,用以解决炉门在生产过程因炉门端墙钢结构变形、耐材脱落等原因造成的炉门卡死,无法正常动作的问题。
为实现上述目的,本实用新型所设计辊底式均热炉炉门水冷端墙,端墙顶部与炉顶连接、底部与炉门相接,所述端墙内设置有水冷管,所述水冷管***固定有锚固件,通过耐火材料层与端墙的墙板浇注于一体。
优选地,所述墙板顶部的两端设置有吊耳,方便辊底式均热炉炉门水冷端墙的安装,从而缩短炉门端墙更换时间,可以保证在正常检修过程中不停炉进行更换。
本实用新型的有益效果:
①水冷端墙结构解决了炉门开启时火焰、热气溢出造成的高温灼烧损坏,保护了炉门端墙、钢结构、轨道的附属设备,确保生产过程中炉门开关动作正常;
②降低了炉门故障率,减少全线断浇次数;取消金属面板,防止锚固件因金属面板变形脱落,从而导致耐材脱落;
③确保炉门功能投用率,保证了正常生产过程中的炉压、炉温等工艺要求;
④利用耐热钢水冷管焊接锚固件,再进行浇注的模式,取代旧炉门端墙结构,成本低;
⑤减少炉门更换次数,防止资源浪费;
⑥新炉门端墙结构修复或更换在10小时内可以完成。
附图说明
图1为辊底式均热炉炉门水冷端墙的主视结构示意图。
图2为辊底式均热炉炉门水冷端墙的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
图中所示的辊底式均热炉炉门水冷端墙,包括端墙体1,端墙体1的顶部与炉顶连接,端墙体1的底部与炉门相接,端墙体1内设置有水冷管2,水冷管2***连接有锚固件3,锚固件3通过耐火材料层4与端墙体1的墙面板5浇注成一体。墙面板5的顶部两端设置有吊耳6。
将制好的水冷管2固定安装在端墙体1的墙面板5上,再在水冷管2***焊接锚固件3,然后进行耐火材料层4浇注,将水冷管2包裹其中,通过吊耳6将辊底式均热炉炉门水冷端墙安装在炉门上。
生产过程中通入水冷,保证水冷端墙在高温情况下不被损坏,从而保护炉门立柱、轨道等其他钢结构。
Claims (2)
1.一种辊底式均热炉炉门水冷端墙,包括端墙体(1),所述端墙体(1)的顶部与炉顶连接,所述端墙体(1)的底部与炉门相接,其特征在于:所述端墙体(1)内设置有水冷管(2),所述水冷管(2)***连接有锚固件(3),所述锚固件(3)通过耐火材料层(4)与端墙体(1)的墙面板(5)浇注成一体。
2.根据权利要求1所述的辊底式均热炉炉门水冷端墙,其特征在于:所述墙面板(5)的顶部两端设置有吊耳(6)。
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