CN103641416B

CN103641416B - 一种保温建筑材料

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Publication number: CN103641416B
Application number: CN201310699245.3A
Authority: CN
Inventors: 肖新颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2016-08-31
Anticipated expiration: 2033-12-19
Also published as: CN103641416A

Abstract

本发明涉及一种保温建筑材料，各原料按照质量百分比为：细砂占20～40%，胶凝材料占30～50%，保温材料占10～40%，矿物掺合料占10～30%和其他辅料占5～10%。上述保温建筑材料的生产工艺包括：壳体胶结料的混合与搅拌，泡沫混凝土的生产制备，泡沫混凝土与聚苯乙烯泡沫塑料板保温芯体的切割和固定，壳体浆料的浇注、振动、成型，砌块的养护。本发明产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地，同时能消耗大量工业固体废弃物，有利于环境保护。生产出的建筑产品具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、防水、抗渗、收缩率低、使用寿命长、施工简单等优良特性，有利于建筑节能的发展。

Description

一种保温建筑材料

技术领域

本发明涉及一种保温建筑材料，属于建筑技术领域。

背景技术

目前，国家在大力推广使用民用建筑节能的新技术、新工艺、新材料和新设备。世界各国开展建筑节能无不首先抓建筑围护材料的革新，一些发达国家早在六十年代就开始改用保温性能好、生产能耗低的新型建筑材料替代传统建筑材料。在建筑中，***护结构的热损耗最大，***护结构中建筑又占了很大份额。发展外墙保护技术及节能材料是建筑节能的主要方法之一。

按照选用材料的不同，建筑物外墙保温材一料分为单一建筑材料和复合建筑材料。单一建筑材一料，如空心砌块、加气混凝土等，导热系数较大，一般为高效保温材料的20倍，随着我国建筑节能65%标准越来越广泛地推行，单一材料建筑已不能满足保温隔热的要求，更多采用承重材料与高效保温材料组合而成的复合建筑材料。复合建筑材料很好地结合了两种材料的特性，既不会使建筑材料过厚过重，又具有保温隔热特性，因此复合建筑材料是一种使用前景广阔的新型节能材料。

传统材料具有强度高、自重轻、耐久性好、外形尺寸规整，部分类型的砌块还具有美观的饰面以及良好的保温隔热性能等优点，应用范围十分广泛。在建筑施工方法上与粘土砖相近似，在产品生产方面还具有原材料来源广泛、可以避免毁田烧砖并能消化部分工业废渣、生产能耗较低、对环境的污染程度较小、产品质量容易控制等优点。砌块建筑具有安全、美观、耐久、使用面积大、施工速度较快、建筑造价与维护费用较低等综合特点。但是，传统的砌块有块体较重、易产生收缩变形、保温性能较差、易破碎、不便砍削等弱点，砌块产品在生产、建筑设计和施工应用技术及质量管理等方面均有特殊要求，如果处理不当有可能出现裂、漏、热等建筑质量问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温建筑材料，以便能制备出节能环保的建筑材料，便于保温，并具有诸多优点方便建筑施工使用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种保温建筑材料，所采用原料包括细砂、胶凝材料、保温材料、矿物掺合料和其他辅料，各原料按照质量百分比为：细砂占20～40%，胶凝材料占30～50%，保温材料占10～40%，矿物掺合料占10～30%和其他辅料占5～10%。

进一步地，所述胶凝材料选取普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，低碱快硬硫铝酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为次要胶凝材料。普通硅酸盐水泥来源广泛、价格低廉、耐水性能好、强度高、耐久性优异，硫铝酸盐水泥的早强、高强、高抗渗、高抗冻、耐腐蚀和低碱性等基本特性适宜于该建筑材料的性能要求。

进一步地，所述保温材料选用泡沫混凝土或聚苯乙烯泡沫塑料。泡沫混凝土为无机材料，保温性能良好，同时，又具有较好的耐火性能，聚苯乙烯泡沫塑料能够有效提高砌块的保温隔热性能。

进一步地，所述矿物掺合料选用粉煤灰。粉煤灰具有较好的形态效应、火山灰效应和活性效应，大大改善了复合自保温砌块的物理力学性能，降低了自保温砌块成本。

进一步地，所述其他辅料为减水剂、防水剂、高分子聚合物、稳泡剂外加剂、化学激发剂。这些辅料是为了有效改善壳体混凝土、泡沫混凝土的性能及界面的结合，提高复合保温砌块的力学性能、热上性能、防水性能、抗冻性能，并激发粉煤灰的活性。

上述保温建筑材料的生产工艺主要包括以下步骤：壳体胶结料的混合与搅拌，泡沫混凝土的生产制备，泡沫混凝土与聚苯乙烯泡沫塑料板保温芯体的切割和固定，壳体浆料的浇注、振动、成型，砌块的养护，具体如下：

（1）原材料及配合比计算：根据生产强度等级和外型类型，计算生产所用原材料配合比，并选取适宜的水泥、粉煤灰等胶凝材料和筛取一定级别的细砂作为骨料，根据砌块性能要求和原材料配比选取外加剂，提高和改善其各项性能。

（2）计量与搅拌：严格计量，以保证制品的性能稳定。水泥、粉煤灰、细砂等每次投料前过秤计量，经试验确定用水量，生产中严格进行控制。严格把握混合与搅拌时间，确保砌块质量和成品率。

（3）振动成型：为保证成型质量，混合料含水率要适中，浇注与振动同步进行，填模要均匀，振动时间不应过长。

（4）脱模与养护：采用自然养护，将砌块和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，提高坯体的早期强度，静养2～4天后脱模，进行码垛覆盖喷水养护，或者放入塑料大棚内利用太阳能养护，每天洒水的次数视气候季节而定，洒水量以保持坯体的潮湿状态为佳，以维持水泥水化反应的正常进行，养护两周后揭开覆盖物自然养护20～40天。自然养护工艺必须做到坯场高度平整，避免养护过程中变形或断裂，砌块体不能码垛过高，一般3～5层，冬季采用保温措施或促进砌块硬化手段，促进坯体硬化，防止暴晒雨淋避免坯体表面损伤或产生裂纹。

该发明的有益效果在于：本发明技术中，保温砌块外壳为细石混凝土，具有较高的强度，保证自保温砌块的外观质量和力学强度。其与外墙水泥砂浆抹灰层结合牢固(强度、吸水率、导热系数、膨胀系数等基本一致)，使收缩、空鼓、裂缝、渗漏、脱落、易老化等建筑外墙通病得以有效解决，能做到与建筑物同寿命，在保证水泥及施工质量的前提下，可以免除终身维护，降低建筑后期维护费用。在孔腔内填充泡沫混凝土，并经过特殊界面结合处理，使其与混凝土壳体有机结合，保证砌块的整体性，保证砌块各项性能，改善自保温砌块的保温隔热性。泡沫混凝土由水泥、粉煤灰、外加剂等加水混合搅拌，再加入自上研发的发泡剂混和搅拌、成型、养护而成，具有保温隔热、耐燃、利废、吸音隔音、廉价等优良特性。复合填充聚苯乙烯泡沫塑料板，能极大提高自保温砌块的保温隔热性能，并且重量轻、大幅度降低建筑结构成本，砌筑速度快、缩短施工工期，耐火性能良好，适合南北方不同气候各类非承重民用、工业与公共建筑，特别适用于高层建筑。

总而言之，本发明产品可替代大量的实心粘土砖，为国家节约大量的能源和土地，同时能消耗大量工业固体废弃物，有利于环境保护。用自动化流水线生产复合自保温砌块，生产效率高，成本低，产品质量稳定。生产出的建筑产品具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、防水、抗渗、收缩率低、使用寿命长、施工简单等优良特性，有利于建筑节能的发展。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例 1 ：

一种保温建筑材料，所采用原料包括细砂、胶凝材料、保温材料、矿物掺合料和其他辅料，各原料按照质量百分比为：细砂占25%，胶凝材料占35%，保温材料占17%，矿物掺合料占15%和其他辅料占8%。所述胶凝材料选取普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，低碱快硬硫铝酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为次要胶凝材料。所述保温材料选用泡沫混凝土。所述矿物掺合料选用粉煤灰。所述其他辅料为减水剂、防水剂、高分子聚合物、稳泡剂外加剂、化学激发剂。

上述保温建筑材料的生产工艺主要包括以下步骤：

（1）原材料及配合比计算：根据生产强度等级和外型类型，计算生产所用原材料配合比，并选取水泥、粉煤灰等材料和筛取细砂作为骨料，根据砌块性能要求和原材料配比选取外加剂，提高和改善其各项性能。

（3）振动成型：为保证成型质量，混合料含水率要适中，浇注与振动同步进行，填模要均匀。

（4）脱模与养护：采用自然养护，将砌块和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，提高坯体的早期强度，静养3天后脱模，进行码垛覆盖喷水养护，或者放入塑料大棚内利用太阳能养护，每天洒水的次数视气候季节而定，洒水量以保持坯体的潮湿状态为佳，以维持水泥水化反应的正常进行，养护两周后揭开覆盖物自然养护25天。自然养护工艺必须做到坯场高度平整，避免养护过程中变形或断裂，砌块体不能码垛过高，一般4层，冬季采用保温措施或促进砌块硬化手段，促进坯体硬化，防止暴晒雨淋避免坯体表面损伤或产生裂纹。

实施例 2 ：

一种保温建筑材料，所采用原料包括细砂、胶凝材料、保温材料、矿物掺合料和其他辅料，各原料按照质量百分比为：细砂占40%，胶凝材料占35%，保温材料占10%，矿物掺合料占10%和其他辅料占5%。所述胶凝材料选取普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，低碱快硬硫铝酸盐水泥或普通硅酸盐水泥为次要胶凝材料。所述保温材料选用聚苯乙烯泡沫塑料。所述矿物掺合料选用粉煤灰。所述其他辅料为减水剂、防水剂、高分子聚合物、稳泡剂外加剂、化学激发剂。

上述保温建筑材料的生产工艺主要包括以下步骤：

（1）原材料及配合比计算：根据生产强度等级和外型类型，计算生产所用原材料配合比，并选取水泥、粉煤灰等胶凝材料和筛取细砂作为骨料，根据砌块性能要求和原材料配比选取外加剂，提高和改善其各项性能。

（4）脱模与养护：采用自然养护，将砌块和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，提高坯体的早期强度，静养4天后脱模，进行码垛覆盖喷水养护，或者放入塑料大棚内利用太阳能养护，每天洒水的次数视气候季节而定，洒水量以保持坯体的潮湿状态为佳，以维持水泥水化反应的正常进行，养护两周后揭开覆盖物自然养护40天。自然养护工艺必须做到坯场高度平整，避免养护过程中变形或断裂，砌块体不能码垛过高，一般5层，冬季采用保温措施或促进砌块硬化手段，促进坯体硬化，防止暴晒雨淋避免坯体表面损伤或产生裂纹。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种保温建筑材料，其特征在于：采用原料包括细砂、胶凝材料、保温材料、矿物掺合料和其他辅料，各原料按照质量百分比为：细砂占20～40％，胶凝材料占30～50％，保温材料占10～40％，矿物掺合料占10～30％和其他辅料占5～10％；所述胶凝材料选取普通硅酸盐水泥为主要胶凝材料，低碱快硬硫铝酸盐水泥为次要胶凝材料；保温材料选用泡沫混凝土；矿物掺合料选用粉煤灰；所述其他辅料为减水剂、防水剂、稳泡剂、化学激发剂；保温砌块外壳为细石混凝土，在孔腔内填充泡沫混凝土；所述保温建筑材料的生产工艺主要包括以下步骤：壳体胶结料的混合与搅拌，泡沫混凝土的生产制备，泡沫混凝土保温芯体的切割和固定，壳体浆料的浇注、振动、成型，砌块的养护，具体如下：

(1)原材料及配合比计算：根据生产强度等级和外型类型，计算生产所用原材料配合比，并选取水泥、粉煤灰，筛取细砂作为骨料，根据砌块性能要求和原材料配比选取外加剂；

(2)计量与搅拌：严格计量，以保证制品的性能稳定；水泥、粉煤灰、细砂在每次投料前过秤计量，经试验确定用水量，生产中严格进行控制；严格把握混合与搅拌时间，确保砌块质量和成品率；

(3)振动成型：为保证成型质量，混合料含水率要适中，浇注与振动同步进行，填模要均匀；

(4)脱模与养护：采用自然养护，将砌块和模具一起平稳地放入养护场，盖上塑料膜保温保湿养护，提高坯体的早期强度，静养2～4天后脱模，进行码垛覆盖喷水养护；或者，放入塑料大棚内利用太阳能养护，每天洒水的次数视气候季节而定，洒水量以保持坯体的潮湿状态为佳，以维持水泥水化反应的正常进行，养护两周后揭开覆盖物自然养护20～40天；自然养护工艺必须做到坯场高度平整，避免养护过程中变形或断裂，砌块体码垛3～5层，冬季采用保温措施或促进砌块硬化手段，促进坯体硬化，防止暴晒雨淋避免坯体表面损伤或产生裂纹。