CN103639321A - 一种集料装置 - Google Patents
一种集料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103639321A CN103639321A CN201310680482.5A CN201310680482A CN103639321A CN 103639321 A CN103639321 A CN 103639321A CN 201310680482 A CN201310680482 A CN 201310680482A CN 103639321 A CN103639321 A CN 103639321A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- wheel
- cylinder
- driven pulley
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种集料装置,涉及型材切割领域,其包括:气缸(由PLC控制)、架体,所述架体设于所述气缸的活塞杆端,所述架体包括:底板,所述底板上方两侧分别设有两块立板,所述两块立板之间设有主轴,所述主轴上设有第一链轮,所述架体上设有,动力输出机构,其包括:电机(由PLC控制),所述电机的转轴端设有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间套接有链条;两个传输机构,所述两个传输机构结构相同,所述传输机构均包括:主动轮和从动轮,所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。本发明通过使用传输机构,实现了锯切机集料的自动化,同时,配合气缸的上下移动,有效的避免了铝型材之间的相互刮擦。
Description
技术领域
本发明涉及型材切割领域,特别涉及一种集料装置。
背景技术
电子产品的外置边框大多是由铝型材制成的,特别是在电视机的制造中,需要大量不同型号长度的铝型材作为支撑边框,现有技术中是将整根铝型材按一定长度在自动锯切机上锯切,同时,为了防止铝型材之间相互刮擦,由工人手动收集锯切机出料口处的铝型材,然后放置下一工作台上进行检测和包装,这样不仅需要花费大量劳动力,而且在手动收集中容易使工人的手部受到伤害,不能满足生产发展的需要。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是,在铝型材锯切中,如何在实现锯切机集料自动化的同时,防止铝型材之间的相互刮擦。
(二)技术方案
为了解决上述问题,本发明提供了一种集料装置,所述集料装置包括:气缸(由PLC控制)、架体,所述架体设于所述气缸的活塞杆端,所述架体包括:底板,所述底板上方两侧分别设有两块立板,所述两块立板之间设有主轴,所述主轴上设有第一链轮,所述架体上设有,
动力输出机构,其包括:电机(由PLC控制),所述电机与所述底板连接,所述电机的转轴端设有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间套接有链条;
两个传输机构,所述两个传输机构分别设于所述主轴的两端,所述两个传输机构结构相同,其中每个传输机构包括:主动轮和从动轮,所述主动轮与所述主轴连接,所述从动轮设于立板上,所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。
其中,所述主动轮和所述从动轮之间的立板上设有若干个支撑轮。
其中,所述支撑轮的数量为4个。
其中,所有支撑轮、从动轮和主动轮的直径相等。
(三)有益效果
本发明通过使用传输机构,实现了锯切机集料的自动化,同时,配合气缸的上下移动,有效的避免了铝型材之间的相互刮擦。
附图说明
图1是本发明集料装置的结构示意图;
图2是图1的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如附图1~2所示的集料装置,所述集料装置包括:气缸1(由PLC控制)、架体200,所述架体200设于所述气缸1的活塞杆端,所述架体200包括:底板201,所述底板201上方两侧分别设有两块立板(202和203),所述两块立板(202和203)之间设有主轴204,所述主轴204上设有第一链轮205,所述架体上设有,
动力输出机构260,其包括:电机261(由PLC控制),所述电机261与所述底板201连接,所述电机261的转轴端设有第二链轮262,所述第二链轮262与所述第一链轮205之间套接有链条263;
两个传输机构270,所述两个传输机构270分别设于所述主轴204的两端,所述两个传输机构270结构相同,此处以附图1中右侧的传动机构270为例,其包括:主动轮271和从动轮272,所述主动轮271与所述主轴204连接,所述从动轮272设于立板203上,所述主动轮271与所述从动轮272通过皮带273连接。
工作时,所述电机261带动第一链轮262,同时,通过链条263带动第二链轮205转动,再通过主轴204带动两主动轮271转动,在主动轮271的带动下,从动轮272和皮带273也开始转动,在此基础上,气缸1收缩活塞杆,使机架200上的皮带273低于锯切机的出料口位置,然后铝型材移至所述皮带273上方,随后,所述气缸1上推机架200,所述皮带273将铝型材托起,并水平移至下一工作台上(由此避免了铝型材之间发生刮擦),紧接着所述气缸1再次收缩活塞杆,使机架200下降,待锯切机又一次完成锯切后,气缸1再上推机架200,如此往复完成集料动作。
优选地,所述主动轮271和所述从动轮272之间的立板203上设有若干个支撑轮274,所述支撑轮274用于对所述皮带273的支撑,以减小所述皮带273在转动时的晃动量。
优选地,所述支撑轮274的数量为4个。
优选地,所有支撑轮274、从动轮272和主动轮271的直径相等,相等的直径有助于皮带的平稳传动。
以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种集料装置,其特征在于,所述集料装置包括:气缸(由PLC控制)、架体,所述架体设于所述气缸的活塞杆端,所述架体包括:底板,所述底板上方两侧分别设有两块立板,所述两块立板之间设有主轴,所述主轴上设有第一链轮,所述架体上设有,
动力输出机构,其包括:电机(由PLC控制),所述电机与所述底板连接,所述电机的转轴上设有第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间套接有链条;
两个传输机构,所述两个传输机构分别设于所述主轴的两端,所述两个传输机构结构相同,其中每一个传输机构包括:主动轮和从动轮,所述主动轮与所述主轴连接,所述从动轮设于立板上,所述主动轮与所述从动轮通过皮带连接。
2.如权利要求1所述的集料装置,其特征在于,所述主动轮和从动轮之间的立板上设有若干个支撑轮。
3.如权利要求2所述的集料装置,其特征在于,所述支撑轮的数量为4个。
4.如权利要求1或2所述的集料装置,其特征在于,所有支撑轮、从动轮和主动轮的直径相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310680482.5A CN103639321A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种集料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310680482.5A CN103639321A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种集料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103639321A true CN103639321A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50244678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310680482.5A Pending CN103639321A (zh) | 2013-12-12 | 2013-12-12 | 一种集料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103639321A (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1199380A1 (ru) * | 1984-02-23 | 1985-12-23 | Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов | Устройство дл поштучной выдачи длинномерного проката из св зки |
JPH05277594A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-10-26 | Amada Co Ltd | ワーク貯蔵搬送装置 |
JPH09124123A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Nippon Cement Co Ltd | ベルトコンベア |
CN2930918Y (zh) * | 2006-02-22 | 2007-08-08 | 天水锻压机床有限公司 | 板料剪切出料机构 |
CN201293608Y (zh) * | 2008-09-27 | 2009-08-19 | 武汉人天包装技术有限公司 | 扣链式链板输送机 |
CN201500741U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-06-09 | 浙江金刚汽车有限公司 | 冲压板料输送机构 |
CN201543742U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-08-11 | 广东大华仁盛科技有限公司 | 一种高频焊管切割机中高频焊管的输送装置 |
CN201543743U (zh) * | 2009-11-25 | 2010-08-11 | 辽宁辽鞍机械制造有限公司 | 履带板冲压生产自动传动机构 |
CN201864334U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-06-15 | 山东迈赫自动化装备股份有限公司 | 横向转移皮带输送机 |
CN201895912U (zh) * | 2010-11-22 | 2011-07-13 | 浙江吉利汽车有限公司 | 板链输送机 |
CN102218483A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-19 | 太原科技大学 | 金属板材碎料剪的输料装置 |
CN102785320A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 常州大学 | 一种坯板压机坯板送料装置 |
CN203184500U (zh) * | 2013-02-22 | 2013-09-11 | 上海埃锡尔数控机床有限公司 | 剪板机可自动堆垛的后出料装置 |
CN103303635A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 格兰克克拉克(苏州)挤压技术设备有限公司 | 一种带式输送*** |
CN203679077U (zh) * | 2013-12-12 | 2014-07-02 | 苏州鑫叶自动化设备***有限公司 | 一种集料装置 |
-
2013
- 2013-12-12 CN CN201310680482.5A patent/CN103639321A/zh active Pending
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1199380A1 (ru) * | 1984-02-23 | 1985-12-23 | Воронежское производственное объединение по выпуску тяжелых механических прессов | Устройство дл поштучной выдачи длинномерного проката из св зки |
JPH05277594A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-10-26 | Amada Co Ltd | ワーク貯蔵搬送装置 |
JPH09124123A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Nippon Cement Co Ltd | ベルトコンベア |
CN2930918Y (zh) * | 2006-02-22 | 2007-08-08 | 天水锻压机床有限公司 | 板料剪切出料机构 |
CN201293608Y (zh) * | 2008-09-27 | 2009-08-19 | 武汉人天包装技术有限公司 | 扣链式链板输送机 |
CN201543742U (zh) * | 2009-07-30 | 2010-08-11 | 广东大华仁盛科技有限公司 | 一种高频焊管切割机中高频焊管的输送装置 |
CN201500741U (zh) * | 2009-08-13 | 2010-06-09 | 浙江金刚汽车有限公司 | 冲压板料输送机构 |
CN201543743U (zh) * | 2009-11-25 | 2010-08-11 | 辽宁辽鞍机械制造有限公司 | 履带板冲压生产自动传动机构 |
CN201864334U (zh) * | 2010-11-01 | 2011-06-15 | 山东迈赫自动化装备股份有限公司 | 横向转移皮带输送机 |
CN201895912U (zh) * | 2010-11-22 | 2011-07-13 | 浙江吉利汽车有限公司 | 板链输送机 |
CN102218483A (zh) * | 2011-05-12 | 2011-10-19 | 太原科技大学 | 金属板材碎料剪的输料装置 |
CN102785320A (zh) * | 2012-08-23 | 2012-11-21 | 常州大学 | 一种坯板压机坯板送料装置 |
CN203184500U (zh) * | 2013-02-22 | 2013-09-11 | 上海埃锡尔数控机床有限公司 | 剪板机可自动堆垛的后出料装置 |
CN103303635A (zh) * | 2013-06-28 | 2013-09-18 | 格兰克克拉克(苏州)挤压技术设备有限公司 | 一种带式输送*** |
CN203679077U (zh) * | 2013-12-12 | 2014-07-02 | 苏州鑫叶自动化设备***有限公司 | 一种集料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205132534U (zh) | 一种新型玻璃搬运机械手 | |
CN206230082U (zh) | 一种钢板切割机 | |
CN204074419U (zh) | 一种玻璃打胶机 | |
CN102351103B (zh) | 一种模切机的自动上下料装置 | |
CN205362740U (zh) | 一种自动送料的金属管钻孔装置 | |
CN102862824B (zh) | Z型钢垛料设备 | |
CN203714840U (zh) | 大桥式码坯机 | |
CN203636544U (zh) | 玻璃磨边机 | |
CN201427359Y (zh) | 一种纵切组合锯石机 | |
CN203282546U (zh) | 一种板材齐头锯 | |
CN103896075A (zh) | 大桥式码坯机 | |
CN207344693U (zh) | 一种废料自动分离装置 | |
CN203679077U (zh) | 一种集料装置 | |
CN101745504B (zh) | 一种瓷砖自动分级机 | |
CN210023907U (zh) | 一种切割机收料装置 | |
CN105197505B (zh) | 一种建筑工程用斗式提升机 | |
CN103639321A (zh) | 一种集料装置 | |
CN204171841U (zh) | 一种带筛选功能的竹筷抛光机 | |
CN203540841U (zh) | 一种点胶机的顶升装置 | |
CN104493668A (zh) | 锤头打磨生产线 | |
CN205763204U (zh) | 一种用于汽车配件的截断机 | |
CN115415601A (zh) | 一种用于建筑钢管加工的切割设备 | |
CN213163210U (zh) | 一种高度可调的机械零件加工装置 | |
CN209466291U (zh) | 一种玻璃钢锚杆自动切角机 | |
CN201559217U (zh) | 省力化切纸机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |