CN103627845A - 一种均质挡渣球 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转炉出钢用的均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20至85份，棕刚玉5至40份，铝酸盐水泥5至20份，硅微粉1至8份，耐火材料减水剂0.1至1份，采用耐火材料细粉除铁粉做为原材料，所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉，目前对该耐火材料细粉除铁粉一般是采取丢弃处理，造成环境污染既，本发明不仅提高挡渣球比重，同时解决了处理耐火材料细粉除铁粉的环境污染问题，属于废品利用，即节约成本，又改善了环境。
Description
技术领域
本发明属于转炉炼钢技术领域，具体涉及一种转炉出钢用的均质挡渣球。
背景技术
转炉炼钢过程中，需在出钢时进行挡渣操作，以减少出钢过程中的下渣量，减少钢包中渣层厚度，降低钢水回磷风险和炉渣对耐火材料的侵蚀。转炉出钢时，向炉内投掷挡渣球是目前挡渣技术的一种常用手段。
现有的挡渣球有两种，一种为配重式挡渣球，一种是均质挡渣球。配重式挡渣球是将铁芯至于挡渣球内部，周围包裹一层耐火材料。配重式挡渣球制作繁琐，并且容易造成偏芯和破损，降低挡渣效果，目前使用量很少。传统的炼钢用均质挡渣球法，特征是由镁砂、铁矿石、铝酸盐水泥、镁砂按照比例加水混合，振动成型。传统的炼钢用均质含钡挡渣球，主要采用了重金石提高挡渣球的比重。传统的采用硫钢、粒钢、铁精粉和高铝细粉以及耐火材料结合剂组成的均质挡渣球。上述现有均质挡渣球的不足之处是：制作挡渣球的材料低熔物过多，挡渣球整体耐火度低，投入转炉后容易发生挡渣球熔蚀，造成球体体积变小，失去挡渣效果。
因此生产一种球体设计合理，体积密度合理，耐火度高，能够在挡渣过程中不被过快熔蚀的均质挡渣球，具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种球体设计合理，体积密度合理，耐火度高，能够在挡渣过程中不被过快熔蚀的均质挡渣球。
本发明的技术方案是这样实现的：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20至85份，棕刚玉5至40份，铝酸盐水泥5至20份，硅微粉1至8份，耐火材料减水剂0.1至1份。
所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。
所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
本发明具有如下的积极效果：本发明与现有技术相比，采用耐火材料细粉除铁粉做为原材料，所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉，目前对该耐火材料细粉除铁粉一般是采取丢弃处理，造成环境污染既，本发明不仅提高挡渣球比重，同时解决了处理耐火材料细粉除铁粉的环境污染问题，属于废品利用，即节约成本，又改善了环境。
具体实施方式
一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20至85份，棕刚玉5至40份，铝酸盐水泥5至20份，硅微粉1至8份，耐火材料减水剂0.1至1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例1：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例2：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例3：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例4：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例5：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例6：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例7：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例8：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例9：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉60份，棕刚玉30份，铝酸盐水泥15份，硅微粉5份，耐火材料减水剂0.6份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例10：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉60份，棕刚玉30份，铝酸盐水泥15份，硅微粉5份，耐火材料减水剂0.6份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例11：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉60份，棕刚玉30份，铝酸盐水泥15份，硅微粉5份，耐火材料减水剂0.6份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例12：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉60份，棕刚玉30份，铝酸盐水泥15份，硅微粉5份，耐火材料减水剂0.6份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例13：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例14：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例15：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥5份，硅微粉8份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例16：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉1份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例17：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥20份，硅微粉8份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例18：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉85份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例19：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉40份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例20：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥20份，硅微粉1份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例21：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉8份，耐火材料减水剂0.1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
实施例22：一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，耐火材料细粉除铁粉20份，棕刚玉5份，铝酸盐水泥5份，硅微粉1份，耐火材料减水剂1份。所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。将上述原料按照上述重量份数混合，加水搅拌，注模振动成型，脱模养护后即可使用。
Claims (3)
1.一种均质挡渣球，它是由下列重量份数的原料制备而成的，其特征在于：
耐火材料细粉除铁粉20至85份，棕刚玉5至40份，铝酸盐水泥5至20份，硅微粉1至8份，耐火材料减水剂0.1至1份。
2.根据权利要求1所述的均质挡渣球，其特征在于：所述的耐火材料细粉除铁粉是对棕刚玉细粉或者高铝细粉进行除铁处理时用磁铁吸附出的含有棕刚玉细粉和铁或者含有高铝细粉和铁的颗粒状细粉。
3.根据权利要求1所述的均质挡渣球，其特征在于：所述的耐火材料减水剂是三聚磷酸钠或六偏磷酸钠。
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| CN1844411A (zh) * | 2006-04-30 | 2006-10-11 | 周平 | 转炉炼钢用全均质含钡挡渣球 |
| CN101723687A (zh) * | 2008-10-23 | 2010-06-09 | 刘春福 | 一种氧化铝空心球轻质隔热耐火浇注料 |
| CN101736119A (zh) * | 2008-11-26 | 2010-06-16 | 孙国文 | 浮动式机压成型挡渣球的制造方法 |
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2012
- 2012-08-24 CN CN201210304453.4A patent/CN103627845B/zh not_active Expired - Fee Related
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