CN103612332A - 搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种搅拌设备，包括：车架；搅拌主机，安装在车架上；用于输送砂料的第一螺旋输送机，安装在车架上，第一螺旋输送机的卸料口通过砂料计量装置与搅拌主机的搅拌腔连通；水箱及水路***，安装在车架上；气泵及气路***，安装在车架上；收尘装置，安装在车架上。本发明提供的搅拌设备，工作过程污染小，搬迁容易。

Description

搅拌设备

技术领域

本发明涉及一种搅拌设备。

背景技术

砂浆指由一定比例的水泥、砂、水及其它物料按一定比例，经计量、拌制后形成的拌合物。砂浆可以用于砌筑、抹灰等施工作业。对于大型施工工地来说，其砂浆通过由专门的企业建立的大型砂浆搅拌站来提供。

大型砂浆搅拌站生产砂浆所需的砂料由普通的卡车载至搅拌站所在位置卸料，再通过露天的皮带输送机按预定的重量输送给搅拌主机。大型砂浆搅拌站所需的粉料如粉煤灰、矿粉和水泥则由封闭的粉料输送罐车运输至搅拌站所在位置，然后通过气力输送设备输送给圆柱形的粉料罐，粉料罐再通过螺旋输送装置经计量后输送给搅拌主机。水和其他的外加剂通过相应的管路也输送给搅拌主机。搅拌主机将各种称量后的物料混合，形成砂浆成品。

上述的砂浆搅拌站，由于砂料通过皮带输送机输送给搅拌主机的输料环节会造成扬沙，引发环境污染，不符合城市施工工地的环保要求，因此砂浆搅拌站只能建立在远离市区的位置，然后将搅拌后的砂浆成品通过专用的搅拌运输车运输到施工现场，但是这种远距离的砂浆供应的***主要存在两方面的问题：一方面砂浆的运输成本高昂，另一方面因砂浆具有离析的现象，长时间运输后的砂浆性能也会随之降低。另外，因砂浆搅拌站的各设备固定设置在地面上，搬迁不易，机动性差。

因此，如何改善输料环节可能造成的环境污染，使搅拌站能够满足城市施工环保要求，进而可以建立在施工工地现场，以降低运输成本的同时提高砂浆品质是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

基于上述技术问题，本发明的目的在于提供一种搅拌设备，该搅拌设备可以改善输料环节可能造成的环境污染，为将砂浆搅拌设备建立在施工工地提供了可能，而且易于搬迁，机动性强。

本发明提供的一种搅拌设备，包括：车架；搅拌主机，安装在车架上；用于输送砂料的第一螺旋输送机，安装在车架上，第一螺旋输送机的卸料口通过砂料计量装置与搅拌主机的搅拌腔连通；水箱及水路***，安装在车架上；气泵及气路***，安装在车架上；收尘装置，安装在车架上。

进一步地，该搅拌设备还包括：粉料仓，安装在车架上；位于搅拌主机上方的第一粉料计量斗，第一粉料计量斗的内腔与搅拌主机的搅拌腔相通；与第一粉料计量斗相通的第一粉料待料斗；粉料输送装置，粉料输送装置的一端与粉料仓相连，另一端通过第一粉料待料斗与第一粉料计量斗相连。

进一步地，粉料输送装置为第一气力输送装置或者第二螺旋输送机。

进一步地，该搅拌设备还包括：粉罐运输车，具有车载粉料罐；位于搅拌主机上方的第二粉料计量斗，第二粉料计量斗的内腔与搅拌主机的搅拌腔相通；位于第二粉料计量斗上方的第二粉料待料斗；车载粉料罐通过第二气力输送装置、第二粉料待料斗与第二粉料计量斗相连。

进一步地，砂料计量装置为螺旋计量称。

进一步地，车架的第一端安装有车轮，搅拌主机位于车架的第二端；车架的第二端还安装有用于抬高车架第二端的自抬升装置。

进一步地，自抬升装置为油缸，油缸的一端与车架铰接，另一端铰接有支脚。

进一步地，至少车架的第二端安装有可收起的活动支腿。

进一步地，第一螺旋输送机上可拆卸地连接有储料斗，储料斗与第一螺旋输送机的进料口相通。

进一步地，该搅拌设备还包括牵引车头，牵引车头与车架可拆卸连接。

本发明提供的搅拌设备，通过第一螺旋输送机替代皮带输送机将砂料输送给搅拌主机以改善输料环节可能造成的环境污染，第一螺旋输送机的工作环境密闭，输料过程几乎不产生粉尘污染，从而使搅拌站能够满足城市施工环保要求，为将砂浆搅拌站建立在施工工地提供了可能。另外，本发明提供的搅拌设备改变了现有技术中砂浆搅拌站的搅拌主机、向搅拌主机供料的输砂设备等分别固定设置在地面的方式，而是将搅拌主机、第一螺旋输送机、水箱及水路***、气泵及气路***、收尘装置集成在可移动的车架上，形成一个移动式砂浆搅拌设备，这样，当需要搬迁砂浆搅拌站时，只要拖动车架就可以方便地将上述各设备一起移动，且转场时对上述各设备不需要进行拆装，使得该搅拌设备易于搬迁，提高了转场效率和搅拌设备的机动性，也改善了现有技术的砂浆搅拌站搬迁过程费时费力的问题，达到了提高砂浆搅拌站转场效率的效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明第一实施例提供的搅拌设备处于工作状态的主视图；

图2示意性示出了本发明第一实施例提供的搅拌设备处于工作状态时，与运砂车和搅拌运输车相配合的主视图；

图3示意性示出了本发明第一实施例提供的搅拌设备处于运输状态的主视图；

图4示意性示出了本发明第一实施例提供的搅拌设备在工作状态和运输状态之间转换的过程中，自抬升装置伸出的主视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图4，示出了本发明提供的搅拌设备的第一实施例。如图所示，该搅拌设备至少包括：车架1，以及安装在车架1上的搅拌主机2、第一螺旋输送机31、水箱及水路***4、气泵及气路***5和收尘装置6。

其中车架1上安装有车轮11。车轮11可以只对应车架1的一端设置，或者该车架1采用半挂车的通用底盘。车架1可以由牵引车头9拖动，以对该搅拌设备进行转场运输。结合参考图3，优选地，车架1与牵引车头9例如通过销轴可拆卸连接，当需要对搅拌设备搬迁转场时，将牵引车头9与车架1的第二端连接在一起，牵引车头9向搅拌设备提供转场动力。当搅拌设备转场运输至预设位置时，就可以解除牵引车头9与车架1的连接关系，不占用牵引车头9，不造成牵引车头9的闲置浪费。

搅拌主机2具有搅拌腔，砂料、粉料、水及外加剂通过不同的通道进入搅拌腔中搅拌出成品砂浆，通过搅拌主机2的卸料口22排出给砂浆运输设备（例如为内置有搅拌机构的搅拌运输车200，或者为不设置搅拌机构的带斗推车）。

第一螺旋输送机31用于将砂料由低处提升到高处，以向搅拌主机2输送砂料。第一螺旋输送机31倾斜布置，进料口处于螺旋输送机的第一端（下端），卸料口处于螺旋输送机的第二端（上端）。第一螺旋输送机31的卸料口通过砂料计量装置32与搅拌主机2的搅拌腔连通，以使砂料按照预定重量投入搅拌主机2的搅拌腔中。砂料计量装置32有多种实施方式，只要能对将要进入搅拌主机搅拌腔的砂料进行称重，且砂料经过该砂料计量装置32向搅拌主机搅拌腔的流通环节处于一个与外界隔离的环境中进行即可。优选地，该砂料计量装置32可以为砂料计量斗（通过底部设置的称重传感器对砂料进行减重称量，进而得知进入搅拌主机搅拌腔的砂料重量），砂料计量斗的进、出料口分别与第一螺旋输送机31的出料口和搅拌主机的进料口连接；或者砂料计量装置32直接采用螺旋计量称（可以动态测量进入搅拌主机搅拌腔的砂料重量），这样，可以省略掉传统砂浆搅拌站的配料仓结构。

水箱及水路***4包括多个用于容纳液体的箱体以及用于将对应箱体内液体经称量后输入至搅拌主机搅拌腔的管路，液体包括水和外加剂。气泵及气路***5，用于对各进料口、卸料口处的阀门进行气动开关操作。在砂料、粉料投入到搅拌主机搅拌腔的过程中，搅拌腔内会产生扬尘，收尘装置6主要用于对搅拌主机搅拌腔进行收尘。

由上文可知，本发明实施例提供的搅拌设备，通过第一螺旋输送机31替代皮带输送机将砂料输送给搅拌主机2以改善输料环节可能造成的环境污染，第一螺旋输送机31的工作环境密闭，输料过程几乎不产生粉尘污染，从而使具有该搅拌设备的搅拌站能够满足城市施工环保要求，为将砂浆搅拌站建立在施工工地提供了可能。

另外，本发明实施例提供的搅拌设备改变了现有技术中砂浆搅拌站的搅拌主机2、向搅拌主机2供料的输砂设备等分别固定设置在地面的方式，而是将搅拌主机2、第一螺旋输送机31、水箱及水路***4、气泵及气路***5、收尘装置6集成在可移动的车架1上，形成一个移动式砂浆搅拌设备，这样，当需要搬迁砂浆搅拌站时，只要拖动车架1就可以方便地将上述各设备一起移动，且转场时对上述各设备不需要进行拆装，使得该搅拌设备易于搬迁，提高了转场效率和搅拌设备的机动性，也改善了现有技术的砂浆搅拌站搬迁过程费时费力的问题，达到了提高砂浆搅拌站转场效率的效果。

优选地，由图中可以看出，在车架1上还安装有粉料仓71，该粉料仓71具有可封闭的储料腔，当粉料仓71需要注料时，可以将粉料运输车的车载粉料罐通过气力输送装置与粉料仓71连接，使粉态物料和空气形成的混合气体注入粉料仓71中，此时收尘装置6也用于对粉料仓71收尘。搅拌主机2上方安装有第一粉料计量斗72，第一粉料计量斗72的内腔与搅拌主机2的搅拌腔相通。与第一粉料计量斗72相通的第一粉料待料斗，第一粉料待料斗的内腔可与第一粉料计量斗72的内腔相通，优选地，第一粉料待料斗可以位于第一粉料计量斗72的上方；也可以如本实施例中所示出的，第一粉料待料斗和第一粉料计量斗72采用一体式结构，相当于形成一个粉料待料计量斗。粉料输送装置73的一端与粉料仓71相连，另一端通过第一粉料待料斗与第一粉料计量斗72相连，粉料输送装置73例如可以采用气力输送装置或者采用第二螺旋输送机，保证输送粉料的过程封闭无污染，减小砂浆搅拌站对施工现场的不利影响。粉料仓71、第一粉料计量斗72，第一粉料待料斗以及粉料输送装置73均可以配置多套，以用于向搅拌主机的搅拌腔输送水泥、粉煤灰等粉态物料且保证输送过程与外界隔离。本实施例通过将粉料仓71也集成在车架1上，改变了现有技术中多个粉料罐固定设置在地面上的方式，提高了该搅拌设备的集成程度，进一步提高了具有该搅拌设备的砂浆搅拌站的搬迁转场效率。

优选地，当车轮11安装在车架1的第一端时，搅拌主机2位于车架1的第二端，车架1的第二端还安装有用于抬高车架第二端的自抬升装置81，这样，当该搅拌设备需由运输状态转变为工作状态时或者由工作状态转变为运输状态时，均无需吊车协助，通过自抬升装置81即可提高或降低搅拌主机2的高度，提高了该搅拌设备的转场发运效率。具体地，该搅拌设备在工作状态时，自抬升装置81提升车架1第二端的高度，使搅拌主机2的卸料口22下方能够放置用于承载砂浆成品的搅拌运输车200；该搅拌设备在运输状态时，自抬升装置81降低车架1第二端的高度，使车架1的第二端可以与牵引车头9连接。该自抬升装置81可以有多种实施方式，在本实施例中该自抬升装置81采用结构简单的油缸，油缸的一端与车架1铰接，另一端铰接有支脚811，见图1及图4，通过控制油缸81的伸缩提高或降低搅拌主机2的高度。

优选地，见图2，至少车架1的第二端安装有可收起的活动支腿82，该活动支腿82在搅拌设备运输状态时收起，在搅拌设备处于工作状态时放下，可代替自抬升装置8在工作状态时支撑车架1的第二端，以对车架1提供稳固可靠的支撑。由图2中还可以看出，该搅拌设备处于工作状态时，车架1的中部也可以由活动支腿82支撑；车架1的第一端可以通过另外的支腿辅助支撑，或者直接由车轮11支撑（见图1）。

再来参见图2，优选地，第一螺旋输送机31的第一端可拆卸地连接有储料斗33，储料斗33与第一螺旋输送机31的进料口相通。这样，运砂车100将砂料通过卸料管输入到储料斗33中，再由储料斗33进入第一螺旋输送机31的进料口。储料斗33存储的砂料可以供应搅拌设备较长时间的砂料需要，在运砂车100未及时送料时，可以保证该搅拌设备的连续生产，或者减少该搅拌设备的生产间断，提高生产效率。

本发明还提供了该搅拌设备的第二实施例，与上述第一实施例的不同之处在于，在车架1上不设置粉料仓71和粉料输送装置73，而是通过粉罐运输车向搅拌主机供粉料。具体地，本实施例中，搅拌设备包括粉罐运输车，粉罐运输车具有车载粉料罐，在搅拌主机2上方安装有第二粉料计量斗，第二粉料计量斗的内腔与搅拌主机2的搅拌腔相通。在第二粉料计量斗上方安装有第二粉料待料斗，第二粉料待料斗的内腔与第二粉料计量斗的内腔相通。该搅拌设备处于工作状态时，将粉罐运输车的车载粉料罐通过第二气力输送装置、第二粉料待料斗与第二粉料计量斗相连，这样可以减少粉料从粉罐运输车到最终进入搅拌主机2的中转环节，节省能耗，另外因不需要在车架1上设置粉料仓等设备，也减小了搅拌设备的重量，粉罐运输车的移动便于操作，因此更有利用搅拌设备的整体转场。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种搅拌设备，其特征在于，包括：

车架（1）；搅拌主机（2），安装在所述车架（1）上；用于输送砂料的第一螺旋输送机（31），安装在所述车架（1）上，所述第一螺旋输送机（31）的卸料口通过砂料计量装置（32）与所述搅拌主机（2）的搅拌腔连通；水箱及水路***（4），安装在所述车架（1）上；气泵及气路***（5），安装在所述车架（1）上；收尘装置（6），安装在所述车架（1）上。

2.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，还包括：粉料仓（71），安装在所述车架（1）上；位于所述搅拌主机（2）上方的第一粉料计量斗（72），所述第一粉料计量斗（72）的内腔与所述搅拌主机（2）的搅拌腔相通；与所述第一粉料计量斗（72）相通的第一粉料待料斗；粉料输送装置（73），所述粉料输送装置（73）的一端与所述粉料仓（71）相连，另一端通过所述第一粉料待料斗与所述第一粉料计量斗（72）相连。

3.根据权利要求2所述的搅拌设备，其特征在于，所述粉料输送装置（73）为第一气力输送装置或者第二螺旋输送机。

4.根据权利要求1所述的搅拌设备，其特征在于，还包括：粉罐运输车，具有车载粉料罐；位于所述搅拌主机上方的第二粉料计量斗，所述第二粉料计量斗的内腔与所述搅拌主机的搅拌腔相通；位于所述第二粉料计量斗上方的第二粉料待料斗；所述车载粉料罐通过第二气力输送装置、所述第二粉料待料斗与所述第二粉料计量斗相连。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌设备，其特征在于，所述砂料计量装置（32）为螺旋计量称。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌设备，其特征在于，所述车架（1）的第一端安装有车轮（11），所述搅拌主机（2）位于所述车架（1）的第二端；所述车架（1）的第二端还安装有用于抬高所述车架第二端的自抬升装置（81）。

7.根据权利要求6所述的搅拌设备，其特征在于，所述自抬升装置（81）为油缸，所述油缸的一端与所述车架（1）铰接，另一端铰接有支脚（811）。

8.根据权利要求6所述的搅拌设备，其特征在于，至少所述车架（1）的第二端安装有可收起的活动支腿（82）。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌设备，其特征在于，所述第一螺旋输送机（31）上可拆卸地连接有储料斗（33），所述储料斗（33）与所述第一螺旋输送机（31）的进料口相通。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌设备，其特征在于，还包括牵引车头（9），所述牵引车头（9）与所述车架（1）可拆卸连接。

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