CN104802310A - 带输送泵的车载式移动搅拌站 - Google Patents

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CN104802310A CN201410556508.XA CN201410556508A CN104802310A CN 104802310 A CN104802310 A CN 104802310A CN 201410556508 A CN201410556508 A CN 201410556508A CN 104802310 A CN104802310 A CN 104802310A
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hydraulic
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张乔辉
阳增兵
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Xiang Gong Heavy Industry Co Ltd Of Hunan Province
Original Assignee
Xiang Gong Heavy Industry Co Ltd Of Hunan Province
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C9/00—General arrangement or layout of plant
    • B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
    • B28C9/0454—Self-contained units, i.e. mobile plants having storage containers for the ingredients

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本发明公开的带输送泵的车载式移动搅拌站，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头、底盘及底架，所述搅拌装置包括动力***、泵送***及搅拌***，其中所述搅拌***包括一与所述动力***驱动连接的强制搅拌机；所述牵引机头直接连接所述底盘及底架，所述泵送***分别连接所述动力***级搅拌***，且所述动力***、泵送***及搅拌***分别设置在所述底盘及底架上。整套设备操作简单，性能稳定，移动方便；整体结构占用空间小、成本低、结构简单方装配灵活，便维修保养，减少资源浪费，节能环保。

Description

带输送泵的车载式移动搅拌站
技术领域
    本发明涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种带输送泵的车载式移动搅拌站。
背景技术
移动式混凝土搅拌站是将混凝土搅拌站的物料储料、称量、输送、搅拌、卸料及全自动控制***整体集中与一个拖挂单元的混凝土生产设备；它与固定式全自动搅拌站的所有动作过程、操作方式、维修保养完全相同；同时具备移动灵活、拆装迅捷简便、存放管理简单等独有的特点；是公铁路、桥梁、港口、水电等工程移动施工中的最佳优配机型。
然而现有搅拌站占用空间大、成本高、结构复杂不方便维修保养，污染环境，增加制造成本浪费资源。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带输送泵的车载式移动搅拌站，发电机、汽车底盘、底架、泵送***、液压***、配料***、电控***、搅拌***、水泥吊臂、液压支腿结合到一起形成一款移动搅拌站+输送泵的新型装置。 
为有效解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
带输送泵的车载式移动搅拌站，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头、底盘及底架，所述搅拌装置包括动力***、泵送***及搅拌***，其中所述搅拌***包括一与所述动力***驱动连接的强制搅拌机；所述牵引机头直接连接所述底盘及底架，所述泵送***分别连接所述动力***级搅拌***，且所述动力***、泵送***及搅拌***分别设置在所述底盘及底架上。
特别的，所述动力***包括电控***、液压***及发电机，其中所述液压***由主油泵、双联齿轮泵及润滑***组成。
特别的，所述电控装置连接所述发电机，并同步连接所述搅拌***实现供电需求及电动驱动的动力传输。
特别的，所述强制搅拌机上端设有进料料斗，下端设有料斗总成机构，并固定设置一水泥吊臂。
特别的，所述料斗总成机构由料缸、搅拌叶片、S管阀及摆阀油缸组成。
特别的，所述强制搅拌机主体包括一搅拌筒及与之相连的搅拌电机及水泵。
特别的，所述强制搅拌机连接设置液压支腿，该液压支腿通过所述泵送***连接所述动力***中的液压***实现液压驱动。
特别的，所述泵送***连同所述液压***，且所述泵送***由输送缸、活塞、电液阀组组成。
特别的，所述搅拌***还包括同置于底架上的配料***实现自主配料，其中所述配料***由配料料斗、溢料阀及电子衡量器组成。
  特别的，所述动力***上设置一机罩实现动力***外部保护。
本发明的有益效果为：本发明提供的带输送泵的车载式移动搅拌站，采用100KW自备发电机供电给泵送***主马达驱动泵送***，自备发电机供电给搅拌马达驱动搅拌***，自备发电机供电给配料***进行原材料衡重并送入上料斗。配料***带有电子测量器可根据建筑要求进行混凝土配比进行调配，移动搅拌站+输送泵采用全自动化操作***，集自动发电、配料、上料、混合搅拌、高压泵送为一体的小型可移动搅拌站+输送泵；整套设备操作简单，性能稳定，移动方便；整体结构占用空间小、成本低、结构简单方装配灵活，便维修保养，减少资源浪费，节能环保。
下面结合附图对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明所述带输送泵的车载式移动搅拌站立体图； 
图2是本发明所述带输送泵的车载式移动搅拌站侧视图；
图3是本发明所述带输送泵的车载式移动搅拌站俯视图。
其中：
001牵引机头，            002底盘，
003底架，                004泵送***，
005电控***，            006发电机，
007液压***，            008机罩，
009水泥吊臂，            010液压支腿，
011料斗总成机构，        012强制搅拌机，
013配料***，            014进料料斗，
015动力***。
具体实施方式
实施例1：
在本实施例中，所述传统公知结构的组成原件在图中不做标注显示。
如图1、图2及图3所示，本实施例公开的带输送泵的车载式移动搅拌站，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头001、底盘002及底架003，所述搅拌装置包括动力***015、泵送***004及搅拌***，其中所述搅拌***包括一与所述动力***015驱动连接的强制搅拌机012；所述牵引机头001直接连接所述底盘002及底架003，所述泵送***004分别连接所述动力***015级搅拌***，且所述动力***015、泵送***004及搅拌***分别设置在所述底盘002及底架003上。
特别的，所述动力***015包括电控***005、液压***007及发电机006，其中所述液压***007由主油泵、双联齿轮泵及润滑***组成。
所述电控装置连接所述发电机006，并同步连接所述搅拌***实现供电需求及电动驱动的动力传输。所述强制搅拌机012上端设有进料料斗014，下端设有料斗总成机构011，并固定设置一水泥吊臂009。所述料斗总成机构011由料缸、搅拌叶片、S管阀及摆阀油缸组成。所述强制搅拌机012主体包括一搅拌筒及与之相连的搅拌电机及水泵。所述强制搅拌机012连接设置液压支腿010，该液压支腿010通过所述泵送***004连接所述动力***015中的液压***007实现液压驱动。所述泵送***004连同所述液压***007，且所述泵送***004由输送缸、活塞、电液阀组组成。所述搅拌***还包括同置于底架003上的配料***013实现自主配料，其中所述配料***013由配料料斗、溢料阀及电子衡量器组成。所述动力***015上设置一机罩008实现动力***015外部保护。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某步骤，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的方法，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些步骤的其它实施方式。
本实施例中区别于现有技术的技术路线为：
1、本发明是把发电机006、汽车底盘002、底架003、泵送***004、液压***007、配料***013、电控***005、搅拌***、水泥吊臂009、液压支腿010结合到一起形成一款移动搅拌站+输送泵。
2、发电机006采用100KW的柴油发电机006；料斗总成机构011包括料缸、搅拌叶片、S管阀、摆阀油缸部分；滚筒搅拌机包括搅拌筒、搅拌电机、水泵、料斗部分；泵送***004包括输送缸、活塞、电液阀组部分；液压***007包括主油泵、双联齿轮泵、润滑***部分。配料***013包括料斗、溢料阀、电子衡量器部分；
3、本设备采用100KW自备发电机006供电给泵送***004主马达驱动泵送***004，自备发电机006供电给搅拌马达驱动搅拌***，自备发电机006供电给配料***013进行原材料衡重并送入上料斗。配料***013带有电子测量器可根据建筑要求进行混凝土配比进行调配。
4、本设备上装配部份可自由拆卸根据工地情况及使用者需求将多个组成部件进行拆装使用方便。
本实施例技术方案及技术效果区别于传统技术在于：整套设备操作简单，性能稳定，移动方便；整体结构占用空间小、成本低、结构简单方装配灵活，便维修保养，减少资源浪费，节能环保。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用与本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有实施方式均在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体由车载装置及搅拌装置组成，所述车载装置包括牵引机头、底盘及底架，所述搅拌装置包括动力***、泵送***及搅拌***，其中所述搅拌***包括一与所述动力***驱动连接的强制搅拌机；所述牵引机头直接连接所述底盘及底架，所述泵送***分别连接所述动力***级搅拌***，且所述动力***、泵送***及搅拌***分别设置在所述底盘及底架上。
2.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述动力***包括电控***、液压***及发电机，其中所述液压***由主油泵、双联齿轮泵及润滑***组成。
3.根据权利要求2所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述电控装置连接所述发电机，并同步连接所述搅拌***实现供电需求及电动驱动的动力传输。
4.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机上端设有进料料斗，下端设有料斗总成机构，并固定设置一水泥吊臂。
5.根据权利要求4所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述料斗总成机构由料缸、搅拌叶片、S管阀及摆阀油缸组成。
6.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机主体包括一搅拌筒及与之相连的搅拌电机及水泵。
7.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机连接设置液压支腿，该液压支腿通过所述泵送***连接所述动力***中的液压***实现液压驱动。
8.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述强制搅拌机连接设置液压支腿，该液压支腿通过所述泵送***连接所述动力***中的液压***实现液压驱动。
9.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述搅拌***还包括同置于底架上的配料***实现自主配料，其中所述配料***由配料料斗、溢料阀及电子衡量器组成。
10.根据权利要求1所述的带输送泵的车载式移动搅拌站，其特征在于，所述动力***上设置一机罩实现动力***外部保护。
 
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