CN103610205A - 苦瓜速溶饮料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开苦瓜速溶饮料的制备方法,其步骤为:1)取苦瓜去籽、切成薄片,用食盐水浸泡后用水漂洗干净,加入其重量2~5倍的柠檬酸水溶液和0.01~0.1%的抗坏血酸打浆,得苦瓜浆;2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.01~0.5%的果胶酶、0.01~0.5%的蛋白酶,经酶解灭酶后得苦瓜酶解料液;3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量1~3%的山梨糖醇和0.01~0.2%的β-环糊精,混合均匀,灭菌,均质,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料。该苦瓜速溶饮料营养丰富、酸甜适中、无苦涩味、饮用方便。

Description

苦瓜速溶饮料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种固体速溶饮料的制备方法,具体涉及苦瓜速溶饮料的制备方法。
背景技术
苦瓜又称凉瓜,是葫芦科植物,为一年生攀缘草本。味苦、无毒、性寒,入心、肝、脾、肺经,具有清暑解渴、降血压、血脂、养颜美容、促进新陈代谢等功能。苦瓜含丰富的维生素B1、维生素C及矿物质,长期食用,能保持精力旺盛,延年益寿,增强人体的抵抗力。市场上有人将苦瓜榨成汁液,但所得的苦瓜汁苦涩味极浓,不受消费者的喜爱。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供提供一种苦瓜速溶饮料的制备方法,该苦瓜速溶饮料营养丰富、酸甜适中、无苦涩味、饮用方便。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种苦瓜速溶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)取苦瓜去籽、切成薄片,用浓度为3~5%的食盐水浸泡10~30分钟,捞出,再用水漂洗干净,加入其重量2~5倍的柠檬酸水溶液和0.01~0.1%的抗坏血酸打磨成浆,得苦瓜浆;
2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.01~0.5%的果胶酶、0.01~0.5%的蛋白酶,于40~50℃条件下处理1~3小时,灭酶后得苦瓜酶解料液;
3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量1~3%的山梨糖醇和0.01~0.2%的β-环糊精,混合均匀,灭菌,于30~35MPa、55~65℃的条件下,均质1~3次,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料。
上述方案中,所述灭酶的温度和时间分别为95~100℃,5~10min。
上述方案中,所述喷雾干燥的进风温度为120~160℃,出风温度为60~70℃,进料温度为50~60℃。
上述方案中,所述柠檬酸水溶液的pH值为2~3。
本发明苦瓜速溶饮料食用时,取一袋苦瓜速溶饮料干燥粉溶于500mL70~90℃温开水中,即可饮用。
本发明苦瓜速溶饮料的制备方法,以苦瓜为主要原料,来源广泛,其制备方法简单易控,制备过程的温度较低,可减少对苦瓜中营养成分的破坏,苦瓜经酶解处理、盐水浸泡和β-环糊精的包埋,可有效去除苦涩味,再经柠檬酸和山梨糖醇调味,使得苦瓜饮料酸甜适中,方便饮用,口感得到极大改善。
具体实施方式
下面以具体实施例作进一步说明,但本发明不局限于这些实施例。
实施例1
苦瓜速溶饮料的制备方法,其步骤如下:
1)取苦瓜去籽、切成薄片,用浓度为4%的食盐水浸泡20分钟,捞出,再用水漂洗干净,加入其重量4倍的柠檬酸水溶液和0.05%的抗坏血酸打磨成浆,得苦瓜浆;其中,柠檬酸水溶液的pH值为3;
2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.3%的果胶酶、0.3%的蛋白酶,于45℃条件下处理2小时,灭酶后得苦瓜酶解料液;其中,灭酶的温度和时间分别为97℃,7min;
3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量2%的山梨糖醇和0.1%的β-环糊精,混合均匀,灭菌,于32MPa、60℃的条件下,均质2次,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料;其中,喷雾干燥的进风温度为140℃,出风温度为65℃,进料温度为55℃。
实施例2
苦瓜速溶饮料的制备方法,其步骤如下:
1)取苦瓜去籽、切成薄片,用浓度为5%的食盐水浸泡10分钟,捞出,再用水漂洗干净,加入其重量5倍的柠檬酸水溶液和0.01%的抗坏血酸打磨成浆,得苦瓜浆;其中,柠檬酸水溶液的pH值为3;
2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.01%的果胶酶、0.5%的蛋白酶,于40℃条件下处理3小时,灭酶后得苦瓜酶解料液;其中,灭酶的温度和时间分别为100℃,5min;
3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量1%的山梨糖醇和0.2%的β-环糊精,混合均匀,灭菌,于30MPa、60℃的条件下,均质3次,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料;其中,喷雾干燥的进风温度为120℃,出风温度为70℃,进料温度为50℃。
实施例3
苦瓜速溶饮料的制备方法,其步骤如下:
1)取苦瓜去籽、切成薄片,用浓度为3%的食盐水浸泡30分钟,捞出,再用水漂洗干净,加入其重量3倍的柠檬酸水溶液和0.07%的抗坏血酸打磨成浆,得苦瓜浆;其中,柠檬酸水溶液的pH值为2;
2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.5%的果胶酶、0.2%的蛋白酶,于50℃条件下处理1小时,灭酶后得苦瓜酶解料液;其中,灭酶的温度和时间分别为95℃,10min;
3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量2%的山梨糖醇和0.01%的β-环糊精,混合均匀,灭菌,于25MPa、65℃的条件下,均质2次,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料;其中,喷雾干燥的进风温度为160℃,出风温度为60℃,进料温度为60℃。
实施例4
苦瓜速溶饮料的制备方法,其步骤如下:
1)取苦瓜去籽、切成薄片,用浓度为4%的食盐水浸泡25分钟,捞出,再用水漂洗干净,加入其重量3倍的柠檬酸水溶液和0.1%的抗坏血酸打磨成浆,得苦瓜浆;其中,柠檬酸水溶液的pH值为2;
2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.3%的果胶酶、0.01%的蛋白酶,于42℃条件下处理2小时,灭酶后得苦瓜酶解料液;其中,灭酶的温度和时间分别为95℃,8min;
3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量3%的山梨糖醇和0.2%的β-环糊精,混合均匀,灭菌,于28MPa、65℃的条件下,均质1次,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料;其中,喷雾干燥的进风温度为150℃,出风温度为65℃,进料温度为50℃。

Claims (4)

1.苦瓜速溶饮料的制备方法,包括以下步骤:
1)取苦瓜去籽、切成薄片,用浓度为3~5%的食盐水浸泡10~30分钟,捞出,再用水漂洗干净,加入其重量2~5倍的柠檬酸水溶液和0.01~0.1%的抗坏血酸打磨成浆,得苦瓜浆;
2)在苦瓜浆中,加入苦瓜重量0.01~0.5%的果胶酶、0.01~0.5%的蛋白酶,于40~50℃条件下处理1~3小时,灭酶后得苦瓜酶解料液;
3)在苦瓜酶解料液中,加入苦瓜重量1~3%的山梨糖醇和0.01~0.2%的β-环糊精,混合均匀,灭菌后,于30~35MPa、55~65℃的条件下,均质1~3次,再经喷雾干燥制得粉末,以8g/袋装袋,即得苦瓜速溶饮料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述灭酶的温度和时间分别为95~100℃,5~10min。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述喷雾干燥的进风温度为120~160℃,出风温度为60~70℃,进料温度为50~60℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述柠檬酸水溶液的pH值为2~3。
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