CN103585826B - 一种火花及粉尘过滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种火花及粉尘过滤机，该火花及粉尘过滤机包括：一机箱，该机箱具有位于上层的左腔室、右腔室以及位于下层的主腔室，其中，于左腔室与右腔室之间设置有一第一隔板，该第一隔板设置有穿孔，右腔室底部与主腔室连通，于左腔室上端设置有进口；一第一火花阻燃装置，其设置于左腔室底部；一第二火花阻燃装置，其设置于右腔室底部；一用于过滤粉尘及异味的过滤装置，该过滤装置固定于主腔室中，并与主腔室的内壁紧密抵触；一离心风机，其通过一第二隔板固定于主腔室中，并与过滤装置之间形成有间隔，该第二隔板设置有与离心风机的进风口连通的第一通孔。本发明能够有效对火花及粉尘进行阻拦，净化效果极好，且使用安全可靠。
Description
技术领域：
本发明涉及过滤器产品技术领域，特指一种能够有效对火花及粉尘进行阻拦，净化效果极好，且使用安全可靠的火花及粉尘过滤机。
背景技术：
在电弧焊、砂轮切割金属等工作场所，会产生大量的火花、烟雾尘埃，甚至明火焰，这些物质对工作人员都产生较大的健康威胁，也污染了工作环境。因此，在上述的工作场所一般安装有空气净化处理设备。
目前市面上的空气净化处理设备一般包括有一机箱、安装于机箱内的过滤芯以及引风机，其中，过滤芯包括有一用于火花、烟雾、尘埃进行过滤的过滤棉层以及用于滤除异味的滤味层。其工作原理为：通过启动引风机，将火花、烟雾、尘埃通过管道吸入机箱中，而机箱中的过滤芯则对火花、烟雾尘埃进行拦截，并滤除异味，以致实现空气净化的效果。
但是，上述的空气净化处理设备具有以下的不足：
1、火花甚至明火直接进入过滤芯中的过滤棉层，极大可能会引起过滤芯中的过滤棉层着火燃烧，具有极大的安全隐患。
2、大量的烟雾、尘埃通过过滤芯中的过滤棉层来拦截，因过滤棉层的容污量是一定的，很容易在短时间导致过滤棉层吸收饱和而失去功效，则需要经常性地更换，使用起来十分不方便，并导致整个空气净化处理设备的市场竞争力不高。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效对火花及粉尘进行阻拦，净化效果极好，且使用安全可靠的火花及粉尘过滤机。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该火花及粉尘过滤机包括：一机箱，该机箱具有位于上层的左腔室、右腔室以及位于下层且位于左腔室和右腔室下端的主腔室，其中，于左腔室与右腔室之间设置有一第一隔板，该第一隔板设置有穿孔，右腔室底部与主腔室连通，于左腔室上端设置有进口；一第一火花阻燃装置，其设置于左腔室底部；一第二火花阻燃装置，其设置于右腔室底部；一用于过滤粉尘及异味的过滤装置，该过滤装置固定于主腔室中，并与主腔室的内壁紧密抵触；一离心风机，其通过一第二隔板固定于主腔室中，并与过滤装置之间形成有间隔，其中，第二隔板设置有与离心风机的进风口连通的第一通孔；所述的进口、左腔室、右腔室、主腔室顺序连通，且火花及粉尘从进口进入后，分别顺序经过所述的第一火花阻燃装置、第二火花阻燃装置、过滤装置，其中，火花截止于第一火花阻燃装置或第二火花阻燃装置中，粉尘截止于过滤装置中；所述第一隔板相对所述左腔室的一面安装有一气流引导盖，该气流引导盖盖住第一隔板中的穿孔，且气流引导盖下端设置有一开口，令气流进入左腔室并所述第一火花阻燃装置接触后，再从该开口及第一隔板中的穿孔进入所述的右腔室。
进一步而言，上述技术方案中，所述的第二火花阻燃装置与右腔室底部之间还设置有一用于对粉尘进行第一次过滤的第一过滤芯。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一过滤芯的截面呈连续的V字形。
进一步而言，上述技术方案中，所述的过滤装置包括有：用于对粉尘进行第二次过滤的第二过滤芯以及用于去除异味的第三过滤芯。
进一步而言，上述技术方案中，所述的第三过滤芯上端形成有一型槽，所述的第二过滤芯填充于该型槽中。
进一步而言，上述技术方案中，所述的机箱包括：上箱体及与上箱体配合的下箱体，其中，下箱体上端为一贯通其主腔室的开口，所述上箱体形成有所述的左腔室及右腔室，其中，上箱体于右腔室底部开设有贯通的穿孔，并通过该穿孔连通所述的下箱体的主腔室。
进一步而言，上述技术方案中，所述的上箱体后端设置有可打开和关闭所述左腔室及右腔室，且便于装配所述第一火花阻燃装置及第二火花阻燃装置的箱门。
进一步而言，上述技术方案中，所述的离心风机包括：设置在所述第二隔板下端的机盒、安装于机盒下端的电机、安装于机盒中并与电机的转轴连接的扇叶以及驱动电机工作的控制装置，其中，机盒具有一与机箱中的主腔室连通的出风口，且该机盒内腔与所述第二隔板的第一通孔连通。
进一步而言，上述技术方案中，所述的控制装置包括：与所述电机电性连接的电路板及与电路板电性连接的控制开关和调节开关，其中，控制开关及调节开关均显露于机箱外侧。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明工作时，在离心风机的作用下，将火花及粉尘从机箱的进口吸入，并顺序经过机箱的左腔室、右腔室，最后流进主腔室，当经过左腔室时，左腔室中的第一火花阻燃装置能够对从进口中吸入的火花全部或大部分进行浇灭，即使第一火花阻燃装置不能将全部的火花浇灭，该剩余的火花经过第一隔板的穿孔流进右腔室时，第一隔板及第二火花阻燃装置能够对剩余的火花全部浇灭，即本发明采用双重结构对火花进行浇灭，十分安全可靠。另外，粉尘从机箱的进口吸入，并顺序经过机箱的左腔室时，没有被过滤，在进入右腔室后且在流进主腔室时，第二火花阻燃装置下方的第一过滤芯对该粉尘进行有效的过滤，起到良好的预过滤的效果，由于打开箱门就可以对第一过滤芯进行更换，操作起来十分方便。随后，余下的粉尘流进主腔室，第二过滤芯能够将余下的粉尘进行全部阻挡，另外，第三过滤芯对气流的异味进行滤除，使流经离心风机的气流为无异味、无尘的干净的气流。综上所述，本发明的空气净化效果极好，安全可靠性高，以致提高市场竞争力。
附图说明：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的内部结构示意图；
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
参见图1、2所示，为一种火花及粉尘过滤机，其包括：一机箱1及安装于机箱1中的第一火花阻燃装置2、第二火花阻燃装置3、用于过滤粉尘及异味的过滤装置4以及离心风机5。
所述的机箱1具有位于上层的左腔室111、右腔室112以及位于下层且位于左腔室111和右腔室112下端的主腔室121，其中，于左腔室111与右腔室112之间设置有一第一隔板113，该第一隔板113设置有穿孔，右腔室112底部与主腔室121连通，于左腔室111上端设置有进口13。
具体而言，所述的机箱1包括：上箱体11及与上箱体11配合的下箱体12，其中，下箱体12具有所述的主腔室121，且下箱体12上端为一贯通其主腔室121的开口。所述上箱体11形成有所述的左腔室111及右腔室112，其中，上箱体11于右腔室112底部开设有贯通的穿孔，并通过该穿孔连通所述的下箱体12的主腔室121。
所述的上箱体11和下箱体12之间通过卡扣结构114连接，令所述的上箱体11和下箱体12之间形成可拆装的固定方式。
所述的上箱体11后端设置有可打开和关闭所述左腔室111及右腔室112，且便于装配所述第一火花阻燃装置2及第二火花阻燃装置3的箱门115。
所述的上箱体11顶端设置有成对的把手117，以便取拿。
所述的第一火花阻燃装置2，其设置于左腔室111底部。具体而言，该第一火花阻燃装置2为玻璃纤维。
所述的第二火花阻燃装置3，其设置于右腔室112底部。具体而言，该第二火花阻燃装置3为玻璃纤维。
所述的过滤装置4固定于主腔室121中，并与主腔室121的内壁紧密抵触。其中，所述的过滤装置4包括有：用于对粉尘进行第二次过滤的第二过滤芯41以及用于去除异味的第三过滤芯42。具体而言，所述的第三过滤芯42上端形成有一型槽，所述的第二过滤芯42填充于该型槽中。
所述第一隔板113相对所述左腔室111的一面安装有一气流引导盖116，该气流引导盖116盖住第一隔板113中的穿孔，且气流引导盖116下端设置有一开口，令气流进入左腔室111并所述第一火花阻燃装置2接触后，再从该开口及第一隔板113中的穿孔进入所述的右腔室112。
所述的第二火花阻燃装置3与右腔室112底部之间还设置有一用于对粉尘进行第一次过滤的第一过滤芯6，其中，该第一过滤芯6的截面呈连续的V字形。
所述的进口13、左腔室111、右腔室112、主腔室121顺序连通，且火花及粉尘从进口13进入后，分别顺序经过所述的第一火花阻燃装置2、第一火花阻燃装置3、过滤装置4，其中，火花截止于第一火花阻燃装置2或第二火花阻燃装置3中，粉尘截止于过滤装置4中。
所述的离心风机5通过一第二隔板51固定于主腔室121中，并与过滤装置4之间形成有间隔，其中，第二隔板51设置有与离心风机5的进风口连通的第一通孔。
所述的离心风机5包括：设置在所述第二隔板51下端的机盒52、安装于机盒52下端的电机53、安装于机盒52中并与电机53的转轴连接的扇叶54以及驱动电机53工作的控制装置55，其中，机盒52具有一与机箱1中的主腔室121连通的出风口，且该机盒52内腔与所述第二隔板51的第一通孔连通。
所述的控制装置55包括：与所述电机53电性连接的电路板551及与电路板551电性连接的控制开关552和调节开关553，其中，控制开关552及调节开关553均显露于机箱1外侧。
本发明工作时，在离心风机的作用下，将火花及粉尘从机箱的进口吸入，并顺序经过机箱的左腔室、右腔室，最后流进主腔室，当经过左腔室时，左腔室中的第一火花阻燃装置能够对从进口中吸入的火花全部或大部分进行浇灭，即使第一火花阻燃装置不能将全部的火花浇灭，该剩余的火花经过第一隔板的穿孔流进右腔室时，第一隔板及第二火花阻燃装置能够对剩余的火花全部浇灭，即本发明采用双重结构对火花进行浇灭，十分安全可靠。另外，粉尘从机箱的进口吸入，并顺序经过机箱的左腔室时，没有被过滤，在进入右腔室后且在流进主腔室时，第二火花阻燃装置下方的第一过滤芯对该粉尘进行有效的过滤，起到良好的预过滤的效果，由于打开箱门就可以对第一过滤芯进行更换，操作起来十分方便。随后，余下的粉尘流进主腔室，第二过滤芯能够将余下的粉尘进行全部阻挡，另外，第三过滤芯对气流的异味进行滤除，使流经离心风机的气流为无异味、无尘的干净的气流。综上所述，本发明的空气净化效果极好，安全可靠性高，以致提高市场竞争力。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。
Claims (9)
1.一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：包括：
一机箱(1)，该机箱(1)具有位于上层的左腔室(111)、右腔室(112)以及位于下层且位于左腔室(111)和右腔室(112)下端的主腔室(121)，其中，于左腔室(111)与右腔室(112)之间设置有一第一隔板(113)，该第一隔板(113)设置有穿孔，右腔室(112)底部与主腔室(121)连通，于左腔室(111)上端设置有进口(13)；
一第一火花阻燃装置(2)，其设置于左腔室(111)底部；
一第二火花阻燃装置(3)，其设置于右腔室(112)底部；
一用于过滤粉尘及异味的过滤装置(4)，该过滤装置(4)固定于主腔室(121)中，并与主腔室(121)的内壁紧密抵触；
一离心风机(5)，其通过一第二隔板(51)固定于主腔室(121)中，并与过滤装置(4)之间形成有间隔，其中，第二隔板(51)设置有与离心风机(5)的进风口连通的第一通孔；
所述的进口(13)、左腔室(111)、右腔室(112)、主腔室(121)顺序连通，且火花及粉尘从进口(13)进入后，分别顺序经过所述的第一火花阻燃装置(2)、第二火花阻燃装置(3)、过滤装置(4)，其中，火花截止于第一火花阻燃装置(2)或第二火花阻燃装置(3)中，粉尘截止于过滤装置(4)中；其中，所述第一隔板(113)相对所述左腔室(111)的一面安装有一气流引导盖(116)，该气流引导盖(116)盖住第一隔板(113)中的穿孔，且气流引导盖(116)下端设置有一开口，令气流进入左腔室(111)并所述第一火花阻燃装置(2)接触后，再从该开口及第一隔板(113)中的穿孔进入所述的右腔室(112)。
2.根据权利要求1所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的第二火花阻燃装置(3)与右腔室(112)底部之间还设置有一用于对粉尘进行第一次过滤的第一过滤芯(6)。
3.根据权利要求2所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述第一过滤芯(6)的截面呈连续的V字形。
4.根据权利要求1所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的过滤装置(4)包括有：用于对粉尘进行第二次过滤的第二过滤芯(41)以及用于去除异味的第三过滤芯(42)。
5.根据权利要求4所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的第三过滤芯(42)上端形成有一型槽，所述的第二过滤芯(42)填充于该型槽中。
6.根据权利要求1所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的机箱(1)包括：上箱体(11)及与上箱体(11)配合的下箱体(12)，其中，下箱体(12)上端为一贯通其主腔室(121)的开口，所述上箱体(11)形成有所述的左腔室(111)及右腔室(112)，其中，上箱体(11)于右腔室(112)底部开设有贯通的穿孔，并通过该穿孔连通所述的下箱体(12)的主腔室(121)。
7.根据权利要求6所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的上箱体(11)后端设置有可打开和关闭所述左腔室(111)及右腔室(112)，且便于装配所述第一火花阻燃装置(2)及第二火花阻燃装置(3)的箱门(115)。
8.根据权利要求1所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的离心风机(5)包括：设置在所述第二隔板(51)下端的机盒(52)、安装于机盒(52)下端的电机(53)、安装于机盒(52)中并与电机(53)的转轴连接的扇叶(54)以及驱动电机(53)工作的控制装置(55)，其中，机盒(52)具有一与机箱(1)中的主腔室(121)连通的出风口，且该机盒(52)内腔与所述第二隔板(51)的第一通孔连通。
9.根据权利要求8所述的一种火花及粉尘过滤机，其特征在于：所述的控制装置(55)包括：与所述电机(53)电性连接的电路板(551)及与电路板(551)电性连接的控制开关(552)和调节开关(553)，其中，控制开关(552)及调节开关(553)均显露于机箱(1)外侧。
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