CN103572422B - 用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置 - Google Patents

用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103572422B
CN103572422B CN201310308511.5A CN201310308511A CN103572422B CN 103572422 B CN103572422 B CN 103572422B CN 201310308511 A CN201310308511 A CN 201310308511A CN 103572422 B CN103572422 B CN 103572422B
Authority
CN
China
Prior art keywords
support plate
rolling bearing
described matrix
support
matrix
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310308511.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103572422A (zh
Inventor
H-G·瓦森霍芬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saurer Spinning Solutions GmbH and Co KG
Original Assignee
Saurer Germany GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saurer Germany GmbH and Co KG filed Critical Saurer Germany GmbH and Co KG
Publication of CN103572422A publication Critical patent/CN103572422A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103572422B publication Critical patent/CN103572422B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/04—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques imparting twist by contact of fibres with a running surface
    • D01H4/08—Rotor spinning, i.e. the running surface being provided by a rotor
    • D01H4/12—Rotor bearings; Arrangements for driving or stopping
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F16C33/581—Raceways; Race rings integral with other parts, e.g. with housings or machine elements such as shafts or gear wheels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
    • F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/061—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing mounting a plurality of bearings side by side
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063—Fixing them on the shaft
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/067—Fixing them in a housing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

本发明涉及用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置。该支撑盘支承装置（5）包括至少一个支撑盘对以及具有转杯轴（4）的纺纱转杯（3），所述支撑盘对包括两个支撑盘（40,41,42,43），这些支撑盘均设置成使得它们形成有楔形间隙，并且所述转杯轴被安装在所述楔形间隙中。本发明在于提供一种易于制造的支撑盘支承装置。为此目的，在支撑盘（40,41,42,43）的基体（44）中设置有滚动轴承（45），并且所述滚动轴承（45）分别被施加在固定的轴承栓锁件（50,51,52,53）上。本发明还涉及支撑盘（40,41,42,43）以及用于制造支撑盘（40,41,42,43）的方法。

Description

用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置
技术领域
本发明涉及用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置，所述支撑盘支承装置包括两个支撑盘对以及具有转杯轴的纺纱转杯，所述支撑盘对的支撑盘被布置成使它们均形成有楔形间隙，所述转杯轴被安装在所述楔形间隙中。本发明还涉及一种用于该类型支撑盘支承装置的支撑盘以及借助由合成材料制成的基体来制造支撑盘的方法。
背景技术
各种***被用于将纺纱转杯安装到自由端纺纱设备中。纺纱转杯的转杯轴可以被直接安装。为此目的，可使用所谓的枢转轴承。然而，间接支承装置也是公知的，其中转杯轴被安装在支撑盘中，所述支撑盘继而能够借助枢转轴承被安装。与具有枢转轴承的直接支承装置相比，支撑盘支承装置具有更长的使用寿命，这是因为支撑盘在相同的转杯旋转速度下由于转杯轴与支撑盘之间的传动比而以较低的旋转速度操作。然而，与直接支承装置相比，支撑盘支承装置的构造相对复杂，且因此导致高制造成本。
DE 44 26 202A1公开了一种用于具有纺纱转杯的自由端纺纱设备的支撑盘支承装置。该纺纱转杯的转杯轴由切向带驱动，并且被安装在两个支撑盘对的楔形间隙中。每个支撑盘对形成其自身的楔形间隙。所述支撑盘对沿转杯轴的轴向方向彼此间隔开，因此两个支撑点可用于该转杯轴。支撑盘对的各个支撑盘借助支承装置被安装在设置于转杯壳体的后部上的托架上，所述支承装置包括具有定位机构的可旋转支承杆轴、滚动轴承、被连接在所述滚动轴承之间的弹性套筒、以及轴承壳体。所述支撑盘都以压配合的方式附接到可旋转支承杆轴的端部。所述支撑盘具有由铝制成的基体以及位于所述基体的外周上的弹性合成材料滚道。该合成材料滚道对于阻尼目的来说是必要的。
DE 102 00 743A1公开了一种具有运行表面的由铝制成的支撑盘，所述运行表面由合成材料(例如，聚氨酯或橡胶)制成。支撑盘的运行被覆件借助注塑成型被施加到所述基体上。该基体可通过从实心材料车削而制成。在附加作业步骤中引入孔。这意味着高制造费用。还已知的是通过挤出成型来制造铝基体。这减少了制造费用，但是铝基体不能以所需的装配精度被制造，因此该基体通常必须通过机加工来再次加工。
EP 1 852 530A1也公开了一种用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置的支撑盘。描述了其中基体也能够由合成材料制成的可能性。然而，已经示出了，具有由合成材料制成的基体的支撑盘不能被可靠地施加到支承杆轴或支承销，这是因为合成材料在存在挤压力时开始流动。换言之，发生合成材料的塑性变形，这使得不可能实现可靠的保持。为了改善支承销的安置，因此提出在生产合成材料基体之后，将包括金属的衬套嵌入该基体的毂中。
发明内容
本发明基于提供用于自由端纺纱设备的具有支撑盘的支撑盘支承装置的目的，所述支撑盘支承装置制造容易并且因此是经济的。
为了实现上述目的，该支撑盘支承装置包括具有基体的支撑盘，在所述基体中设置有滚动轴承。该支撑盘支承装置还具有固定的轴承栓锁件，滚动轴承被附接在所述固定的轴承栓锁件上。
根据本发明，滚动轴承不再是分离的复杂支承装置的一部分，而是直接嵌入支撑盘中。由于固定的轴承栓锁件，因此该装置能相对容易并且高精度地被制造。与位于安装在枢转轴承中的杆轴上的支撑盘相比，根据本发明的装置具有较少的单独部件，因此可降低容许偏差。具体地，提高了支撑盘的杆轴的平行度。这对于转杯轴的优化支撑来说是重要的。转杯轴的非对称支撑影响实际运行，且因此会导致磨损增加并且损害纺纱结果。这还适用于不平衡状态，该不平衡状态影响实际运行。鉴于此，支撑盘支承装置的旋转部件被频繁地平衡。如果由于较高的制造精度而在根据本发明的布置中仍一直需要进行平衡，那么该平衡是更容易的，这是因为存在较少的旋转部件。根据本发明的用于支撑盘支承装置的支撑盘可单独地被平衡。该平衡不必在安装状态下执行。
滚动轴承优选地以压配合的方式连接到其中一个固定的轴承栓锁件。因此，结合根据本发明的支承装置，可使用简单且已知的连接技术。
本发明还涉及一种用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置的支撑盘，在所述支撑盘的基体中设置有滚动轴承。
所述支撑盘的基体可有利地由合成材料制成。该合成材料具有低重量，易于成形并且是经济的。
由合成材料制成的基体可借助注塑成型来制造。该支撑盘或其基体可借助注塑成型方法被容易地制造。
然而，还可以将根据本发明的支撑盘制造成具有由金属、尤其是铝制成的基体。
在由合成材料制成的基体中，滚动轴承可嵌入在基体中，并且借助在注塑成型期间发生的收缩在所述基体中被装配好。因此，能够以容易且尺寸稳定的方式来形成所述基体与所述滚动轴承的连接。注塑成型期间的收缩提供了基体与滚动轴承之间的具有精密配合的连接。不必要形成金属和合成材料元件之间的有问题的挤压连接。
根据支撑盘的优选实施方式，该基体沿径向方向围绕滚动轴承的外周。然而，该基体可沿轴向方向也至少部分地围绕该滚动轴承。如果实现这两个特征，那么在该基体与滚动轴承之间产生沿径向方向以及轴向方向的主动连接。
在由金属制成的基体中，该滚动轴承能以压配合的方式或以凸缘连接的方式连接到所述基体。
所述滚动轴承还能以粘结的方式连接到所述基体。
在所述基体的外周上优选地存在运行被覆件。
在由合成材料制成的基体中，该基体包括第一合成材料，并且所述运行被覆件包括第二合成材料。通过使用不同的合成材料，可容易地考虑到相应需求。该运行被覆件优选地包括弹性合成材料，例如聚氨酯。具有较高刚度的材料(例如，聚酰胺)应当被选择用于所述基体。该聚酰胺可附加地是玻璃纤维增强的。借助公知的双组分注塑成型方法可进行生产。
滚动轴承优选地构造为滚珠轴承。滚珠轴承(更确切地，径向滚珠轴承)可吸收径向力，并且在一定程度上也吸收轴向力。因此，该滚珠轴承是尤其合适的。然而理论上，还可以使用滚柱轴承。
本发明还涉及用于从合成材料制造根据本发明的支撑盘的方法，在注塑成型之前将所述滚动轴承设置在用于制造所述基体的工具中，并且在注塑成型期间将所述滚动轴承连接到所述基体，以使得所述滚动轴承被刚性地安置在所述基体中。
附图说明
在下文将借助在附图中示出的实施方式来更详细地描述本发明，在附图中：
图1示出了根据本发明的具有支撑盘支承装置的自由端纺纱设备的侧视图；
图2示出了根据本发明的支撑盘支承装置的平面图；
图3示出了根据本发明的由合成材料制成的支撑盘；
图4示出了根据本发明的由铝制成的支撑盘；
图5示出了根据本发明的由铝制成的支撑盘，所述支撑盘带有两个滚动轴承。
具体实施方式
如图1所示的自由端转杯纺纱设备1具有转杯壳体2，纺纱转杯3在所述转杯壳体中以高旋转速度旋转。在该实施方式中，纺纱转杯3借助其转杯轴4被支撑在支撑盘支承装置5的楔形间隙(即，所谓的缝隙)中，并且由切向带6沿机器的长度驱动，所述切向带由压力辊7来驱动。在转杯轴4的区域中设置用于纺纱转杯的就其本身而言已知的制动装置36。
就其本身而言向前方开口的转杯壳体2在纺纱操作期间由可枢转地安装的盖元件8来封闭，在所述盖元件中，一体地形成有通道板37以及用于密封件9的环形凹槽，所述通道板具有用于可更换通道板适配件12的接收件。
转杯壳体2还由相应气动线路10连接到负压源11，所述负压源在纺纱操作期间在转杯壳体2中产生必要的纺纱负压。如上所述，但在附图中未被更详细地示出的，可更换通道板适配件12被布置在通道板37的接收开口中，如常规的那样，所述可更换通道板适配件12在前部具有纱线抽出喷嘴以及位于出口侧的纤维引导通道部的嘴部区域。在操作状态下，位于出口侧的所述纤维引导通道部邻近由纤维引导通道13形成的位于入口侧的纤维引导通道部。
盖元件8具有开松辊壳体17并且具有后部支承托架19、20以用于安装开松辊21或纤维带供给筒子22，所述盖元件被安装成能够绕枢转杆轴16旋转以有限程度。如所示的，在该实施方式中，开松辊21由外周切向带24沿机器的长度在其锭盘23的区域中被驱动，而纤维带供给筒子22优选地由涡轮装置(未示出)来驱动，所述涡轮装置沿机器的长度被连接到驱动轴25。在另选实施方式中，显然，在此还可设置单个马达驱动装置来用于开松辊21和/或纤维带供给筒子22。
在图2中，更精确地示出了支撑盘支承装置5。在所示的实施方式中，转杯轴4安装在两个支撑盘对中。第一支撑盘对由支撑盘40和41形成，并且第二支撑盘对由支撑盘42和43形成。如在图3中可看到的，滚珠轴承45被嵌入支撑盘中。四个固定的轴承栓锁件50、51、52、53被设置在支撑框架35上。支撑盘40、41、42、43的滚珠轴承45被挤压到这些轴承栓锁件50、51、52、53上。
在图3中更精确地示出了支撑盘40，其他支撑盘41、42、43被相同地构造成。支撑盘40具有基体44、运行被覆件46和滚珠轴承45。该基体44包括玻璃纤维增强的聚酰胺，其具有必要的刚度。该基体44由注塑成型方法来制造。为此目的，合成材料在注塑单元中利用注塑成型机被塑化，并且注入注塑成型工具中。该注塑成型工具的腔在此预先确定支撑盘的形状。滚珠轴承45在注塑成型期间已经设置在该工具中，因此该滚珠轴承由合成材料包封。该滚珠轴承可被固定在工具中，例如位于滚珠轴承的未被合成材料包封的内部半径上。该滚珠轴承被嵌入在完成的基体中，并且借助在注塑成型期间发生的收缩被装配好。在所示的实施方式中，该基体沿径向方向围绕滚动轴承的外周，并且该基体沿轴向方向部分地围绕该滚动轴承。
在注塑成型方法的第二步骤中，由聚氨酯制成的运行被覆件46被施加到基体44的外周。为了实现基体44与运行被覆件46之间的刚性连接以及为了避免在支撑盘40的高旋转操作速度下释放运行被覆件，该基体44以已知的方式在其外周具有一构形。
图4和图5都示出了根据本发明的支撑盘47和48的另选实施方式。根据图1和图2，支撑盘47和48可以设置在支撑盘支承装置5中。支撑盘47和48均具有由铝制成的基体54。然而，其他金属也是可以的。由聚氨酯制成的运行被覆件55被施加到基体54上。当然，还可以使用其他弹性合成材料作为运行被覆件。滚珠轴承49被挤压到支撑盘47的基体54中。支撑盘48与支撑盘47的不同仅在于，两个滚珠轴承49A和49B被挤压到基体54中。当使用两个轴承时，力被分布在两个轴承上，因此支撑盘的使用寿命增加。
作为本发明的未示出的其他实施方式，其中嵌入有两个轴承的由合成材料制成的支撑盘也是可以的。

Claims (17)

1.一种用于自由端纺纱设备(1)的支撑盘支承装置(5)，所述支撑盘支承装置(5)包括两个支撑盘对以及具有转杯轴(4)的纺纱转杯(3)，所述支撑盘对的支撑盘(40,41,42,43,47,48)均设置成使得它们形成有楔形间隙，并且所述转杯轴被安装在所述楔形间隙中，其中所述支撑盘(40,41,42,43,47,48)均包括基体(44)，其特征在于，在所述基体(44)中设置有相应的滚动轴承(45,49,49A,49B)，所述支撑盘支承装置(5)具有固定的轴承栓锁件(50,51,52,53)，并且所述滚动轴承(45,49,49A,49B)分别被施加在轴承栓锁件(50,51,52,53)上。
2.根据权利要求1所述的支撑盘支承装置(5)，其特征在于，所述滚动轴承(45,49,49A,49B)以压配合的方式连接到所述轴承栓锁件(50,51,52,53)。
3.一种用于权利要求1或2所述的支撑盘支承装置(5)的支撑盘(40,41,42,43,47,48)，所述支撑盘(40,41,42,43,47,48)用于安装纺纱转杯(3)的所述转杯轴(4)，并且所述支撑盘包括基体(44,54)，其特征在于，在所述基体(44,54)中设置有滚动轴承(45,49,49A,49B)。
4.根据权利要求3所述的支撑盘(40,41,42,43)，其特征在于，所述支撑盘(40,41,42,43)的所述基体(44)由合成材料构成。
5.根据权利要求4所述的支撑盘(40,41,42,43)，其特征在于，所述基体(44)借助注塑成型来制造。
6.根据权利要求5所述的支撑盘(40,41,42,43)，其特征在于，所述滚动轴承(45)被嵌入所述基体(44)中，并且借助在所述注塑成型期间发生的收缩而装配好。
7.根据权利要求6所述的支撑盘(40,41,42,43)，其特征在于，所述基体(44)沿径向方向围绕所述滚动轴承(45)的外周。
8.根据权利要求6或7所述的支撑盘(40,41,42,43)，其特征在于，所述基体(44)沿轴向方向至少部分地围绕所述滚动轴承(45)。
9.根据权利要求4至7中任一项所述的支撑盘(40,41,42,43)，其特征在于，在所述基体(44)的外周上存在运行被覆件(46)，所述基体(44)由第一合成材料构成，并且所述运行被覆件(46)由第二合成材料构成。
10.根据权利要求3所述的支撑盘(47,48)，其特征在于，所述支撑盘(47,48)包括由金属制成的基体(54)。
11.根据权利要求10所述的支撑盘(47,48)，其特征在于，所述金属为铝。
12.根据权利要求10或11所述的支撑盘(47,48)，其特征在于，所述滚动轴承(49,49A,49B)以压配合的方式连接到所述基体(54)。
13.根据权利要求10或11所述的支撑盘(47,48)，其特征在于，所述滚动轴承(49,49A,49B)以凸缘连接的方式连接到所述基体(54)。
14.根据权利要求3、4、5、10或11中任一项所述的支撑盘(40,41,42,43,47,48)，其特征在于，所述滚动轴承(45,49,49A,49B)以粘结的方式连接到所述基体(44,54)。
15.根据权利要求3、10或11中任一项所述的支撑盘(40,41,42,43,47,48)，其特征在于，在所述基体(44,54)的外周上存在运行被覆件(46,55)。
16.根据权利要求3至7中任一项所述的支撑盘(40,41,42,43,47,48)，其特征在于，所述滚动轴承构造为滚珠轴承(45,49,49A,49B)。
17.一种用于制造由合成材料制成的权利要求4至9中任一项所述的支撑盘(40,41,42,43)的方法，其特征在于，在注塑成型之前将所述滚动轴承(45)设置在用于制造所述基体(44)的工具中，并且在所述注塑成型期间所述滚动轴承(45)被连接到所述基体(44)，使得所述滚动轴承被刚性地安置在所述基体中。
CN201310308511.5A 2012-07-24 2013-07-22 用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置 Expired - Fee Related CN103572422B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012014660.4A DE102012014660A1 (de) 2012-07-24 2012-07-24 Stützscheibenlagerung für eine Offenend-Spinneinrichtung
DE102012014660.4 2012-07-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103572422A CN103572422A (zh) 2014-02-12
CN103572422B true CN103572422B (zh) 2017-11-14

Family

ID=48746192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310308511.5A Expired - Fee Related CN103572422B (zh) 2012-07-24 2013-07-22 用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9051970B2 (zh)
EP (1) EP2690209B1 (zh)
CN (1) CN103572422B (zh)
DE (1) DE102012014660A1 (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015104491A1 (de) * 2015-03-25 2016-09-29 Rieter Ingolstadt Gmbh Spinnrotor mit einem Laufbelag, Stützscheibe zur Lagerung eines Spinnrotors sowie Offenendspinnvorrichtung mit einem Spinnrotor und einer Lagervorrichtung mit Stützscheiben
DE102015114659A1 (de) * 2015-09-02 2017-03-02 Maschinenfabrik Rieter Ag Stützscheibe mit balliger Lauffläche
DE102015013484A1 (de) * 2015-10-16 2017-04-20 Saurer Germany Gmbh & Co. Kg Offenend-Rotorspinnvorrichtung mit einem Spinnrotor, der mit seinem Rotorschaft im Zwickel einer Stützscheibenlagerung gelagert ist
CN105240411A (zh) * 2015-10-31 2016-01-13 陆英豪 轴套式旋转装置
CN105619696A (zh) * 2015-12-31 2016-06-01 浙江奥力迅电梯部件有限公司 一种轴承座组件加工方法及轴承座组件
US10550893B2 (en) * 2017-04-19 2020-02-04 Seiko Instruments Inc. Rolling bearing
EP3620559A1 (en) * 2018-09-04 2020-03-11 Saurer Czech s.r.o. Balancing ring for compensating imbalances of a spinning machine rotor

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093763A (zh) * 1992-08-07 1994-10-19 里特因戈尔斯塔特纺纱机械制造有限公司 用于气流纺纺纱杯的支承装置
DE4426202A1 (de) * 1994-07-23 1996-01-25 Schlafhorst & Co W Stützscheibenlagerung für eine OE-Rotorspinnvorrichtung
DE10046525A1 (de) * 2000-09-19 2002-04-04 Freudenberg Carl Kg Stützscheibe
EP1852530A1 (de) * 2006-05-06 2007-11-07 Carl Freudenberg KG Stützscheibe für die Lagerung eines Rotors an einer Offenend-Spinnmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2232329C2 (de) * 1972-06-28 1974-08-08 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Vorrichtung zum Verseilen von Verseilelementen für elektrische Kabel zu einer Verseileinheit mit abschnittsweise wechselnder Verdrillungsrichtung
US4295686A (en) * 1978-11-27 1981-10-20 Pemco-Kalamazoo, Inc. Disk wheel with resilient bearing support and rigid annular tread mounting surface
DE3027492C2 (de) * 1979-08-28 1982-12-30 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt Spinnrotor-Lager mit Schmiervorrichtung
DE3047606C2 (de) * 1979-12-26 1985-07-11 Ichikawa Iron Works Co. Ltd., Kiryu, Gumma Lageranordnung für einen länglichen, um seine Längsachse drehbaren Drehkörper
DE3247411C2 (de) * 1982-12-22 1994-02-24 Fritz Stahlecker Offenend-Rotorspinnmaschine mit einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Spinnstellen
DE3304912C2 (de) * 1983-02-12 1985-04-04 Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt OE Rotorlagerung
US4676673A (en) * 1983-07-05 1987-06-30 Fritz Stahlecker Bearing disk construction for supporting a spinning rotor shaft of an open-end spinning machine
DE3615777A1 (de) * 1986-05-10 1987-11-12 Stahlecker Fritz Stuetzscheibe fuer eine stuetzscheibenlagerung eines oe-spinnrotors
DE3719445A1 (de) * 1987-06-11 1988-12-22 Fritz Stahlecker Stuetzscheibe fuer eine stuetzscheibenlagerung
DE3734545A1 (de) * 1987-10-13 1989-05-03 Schubert & Salzer Maschinen Offenend-rotorspinnmaschine
DE4334985B4 (de) * 1993-10-14 2005-12-29 Stahlecker, Fritz Stützscheibe für eine Stützscheibenlagerung eines OE-Spinnrotors und Verfahren zur Herstellung dieser Stützscheibe
JP3301873B2 (ja) * 1994-11-18 2002-07-15 光洋精工株式会社 樹脂巻き部品の成形方法
DE4442782A1 (de) * 1994-12-01 1996-06-05 Schurr Stahlecker & Grill Stützscheibe für eine Stützscheibenlagerung eines OE-Spinnrotors
DE19549466C2 (de) * 1995-03-25 1999-10-14 Rieter Ingolstadt Spinnerei Stützscheibe
US5551226A (en) * 1995-09-01 1996-09-03 Richard M. Keir Disk for open end spinning
DE19719791A1 (de) * 1997-05-10 1998-11-12 Novibra Gmbh Stützscheibe für eine Stützscheibenlagerung von OE-Spinnrotoren
DE19756711C2 (de) * 1997-12-19 2001-07-19 Schlafhorst & Co W Stützscheibenlagerung für einen Offenend-Spinnrotor
DE19824286A1 (de) * 1998-05-29 1999-12-02 Rieter Ingolstadt Spinnerei Lagerung für einen Offenend-Spinnrotor mittels Stützscheiben
DE10018440A1 (de) * 2000-04-13 2001-10-18 Rieter Ingolstadt Spinnerei Stützscheibe für eine Stützscheibenlagerung für Spinnrotoren
DE10046984A1 (de) * 2000-09-22 2002-04-11 Rieter Ingolstadt Spinnerei Verfahren und Vorrichtung zur Wiederaufarbeitung von Offenend-Rotorspinnvorrichtungen
DE10108416A1 (de) * 2001-02-21 2002-08-29 Rieter Ingolstadt Spinnerei Stützscheibengrundkörper zur Lagerung eines Offenend-Spinnrotors
DE10111331C2 (de) * 2001-03-08 2003-10-09 Freudenberg Carl Kg Stützscheibe für die Lagerung eines Rotors
US20020172443A1 (en) * 2001-05-01 2002-11-21 Nsk Ltd. Rolling bearing unit
JP2003056550A (ja) * 2001-08-22 2003-02-26 Tashiko:Kk ベアリング内蔵型樹脂製ローラ、並びにその製造方法及び製造用成形型
DE10200743A1 (de) 2002-01-10 2003-07-24 Rieter Ingolstadt Spinnerei Grundkörper für die Stützscheibe einer OE-Rotorlagerung
DE10318304A1 (de) * 2003-04-14 2004-10-28 Wilhelm Stahlecker Gmbh Stützscheibe für die Stützscheibenlagerung von Offenend-Spinnrotoren
US20060147141A1 (en) * 2004-10-29 2006-07-06 Harwood William B Combination labyrinth and lip seal for idler rollers
US20080212908A1 (en) * 2005-05-18 2008-09-04 Ntn Corporation Fluid Dynamic Bearing Device
WO2007058351A1 (ja) * 2005-11-18 2007-05-24 Nsk Ltd. 樹脂製保持器及び転がり軸受
DE102008056878A1 (de) * 2008-11-12 2010-05-20 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Axiallager
DE102011111725A1 (de) * 2011-08-26 2013-02-28 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Textilmaschine mit einer Vielzahl von Arbeitsstellen
EP2738393A1 (en) * 2012-11-30 2014-06-04 Agilent Technologies, Inc. Support for rolling bearings

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1093763A (zh) * 1992-08-07 1994-10-19 里特因戈尔斯塔特纺纱机械制造有限公司 用于气流纺纺纱杯的支承装置
DE4426202A1 (de) * 1994-07-23 1996-01-25 Schlafhorst & Co W Stützscheibenlagerung für eine OE-Rotorspinnvorrichtung
DE10046525A1 (de) * 2000-09-19 2002-04-04 Freudenberg Carl Kg Stützscheibe
EP1852530A1 (de) * 2006-05-06 2007-11-07 Carl Freudenberg KG Stützscheibe für die Lagerung eines Rotors an einer Offenend-Spinnmaschine und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN101067246A (zh) * 2006-05-06 2007-11-07 卡尔弗罗伊登柏格两合公司 用于支承自由端纺纱机的转子的支承盘及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012014660A1 (de) 2014-01-30
US20140029881A1 (en) 2014-01-30
EP2690209A3 (de) 2015-06-03
EP2690209B1 (de) 2017-03-15
EP2690209A2 (de) 2014-01-29
US9051970B2 (en) 2015-06-09
CN103572422A (zh) 2014-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103572422B (zh) 用于自由端纺纱设备的支撑盘支承装置
CN2825148Y (zh) 拉丝机床中的计米装置
CN101316957B (zh) 用于生产交叉卷绕筒子的纺纱机的自由端纺纱转子
CN101063238B (zh) 开端纺纱机
CN101736452B (zh) 止推轴承
CN101514502A (zh) 自由端纺纱装置和用于高转速的支承单元
US20160369429A1 (en) Spinning rotor for an open-end-spinning device operating at high rotor speeds
CN208414679U (zh) 电机前置的独立直驱式超高速转杯结构及其集群控制***
US8113455B2 (en) Device for grinding input material
CN207045540U (zh) 一种平衡车转动结构
CN102041588A (zh) 纺纱间准备机上的具有一对传感辊的装置
CN109482911A (zh) 高速静压后置式电主轴及动平衡方法
CN208803227U (zh) 一种纱嘴的驱动装置
CN103334187A (zh) 一种抽气式转杯纺纱机的纺纱器
ITMI972130A1 (it) Dispositivo di filatura ad estremita' aperta con un rotore di filatura azionato da un singolo motore
CN101413164A (zh) 高速化纤倍捻机锭子
CN103025465B (zh) 用于支承和/或导向用于切割人造或天然石块的多线机器的金刚线的辊
CN110103211A (zh) 一种机械手
CN211570855U (zh) 直驱内转子拉丝机
CZ16577U1 (cs) Vycesávací válecek zejména pro ojednocovací ústrojí doprádacího stroje
JP3219826U (ja) リング精紡機のスピンドル用のスピンドル下側部分
US7200983B2 (en) Supporting disc for a supporting disc bearing of open-end spinning rotors and method of making same
CN109518319A (zh) 一种用电机直接驱动的细纱机纺纱锭子
CN102963744A (zh) 一种可变支承刚度的卷绕机
CN218584338U (zh) 一种下保护轴承试验工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171114

Termination date: 20190722