CN103569694A - 片材给送装置和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明的片材给送装置包括：给送装置本体、储存盒本体、在拉出方向可动地支撑储存盒本体的储存盒脚轮、和防脱落单元，防脱落单元具有：拉出止动部，用于管制储存盒本体从给送装置本体的拉出位置；设置在储存盒本体拉出方向后端的储存盒止动部；形成在给送装置本体中以在拉出方向引导储存盒止动部的上侧导轨部；和脱落止动部，如果储存盒本体旋转了预定角度或更大角度，则与拉出止动部相比，脱落止动部在拉出方向的后端与储存盒止动部接合，以管制储存盒本体朝拉出方向的移动。本发明还涉及包括片材给送装置的成像设备。

Description

片材给送装置和成像设备

技术领域

本发明涉及用于给送片材的片材给送装置和具有该片材给送装置的成像设备。

背景技术

一般地，诸如复印机、激光打印机或传真机之类的成像设备具有片材给送装置，用于把片材一张一张地自动给送到成像部。片材给送装置具有储存给送片材的片材储存盒，片材储存盒可在安装于给送装置本体上的导轨上移动，从而在用户补充片材时可拉出片材储存盒。此外，拉出止动部设置在导轨上，以管制片材储存盒的拉出程度，这样在用户拉出片材储存盒时能够防止片材储存盒容易脱落。

近来，在成像设备中，越来越需要这样一种片材给送装置，其具有能够储存大量片材以减小用户装载片材的负担的片材储存盒。在提供大容量片材储存盒的情况下，由于片材的重量增大，所以要求片材储存盒本身的强度。因此，片材储存盒本身的重量也趋于增大。因此，当拉出片材储存盒并由导轨支撑片材储存盒的重量时，会向导轨施加过大的力（力矩），这样会使导轨产生变形或断裂。

对此，已经提出这样一种片材给送装置，其中，在拉出片材储存盒时通过使设置于片材储存盒底部的储存盒脚轮接触地面来支撑片材储存盒的重量（参见日本专利特开2007-161448和2006-346156）。

然而，在成像设备安装在某些地方例如安装在有台阶的场所或桌子上时（在拉出片材储存盒时储存盒脚轮不与地面接触），现有的片材给送装置不能支撑片材储存盒。这里，在拉出片材储存盒时片材储存盒的重量通常由给送装置本体中的导轨和片材储存盒的互锁部支撑。因此，为了支撑大容量的片材储存盒，在日本专利特开2006-346156中公开了能够利用多级导轨增大强度的片材给送装置，但是存在的问题是导轨的结构变得复杂，成本也变高。

因此，本发明提供一种能够以简单的结构支撑片材储存盒的片材给送装置和具有该片材给送装置的成像设备。

发明内容

根据本发明的片材给送装置包括：装置本体、能够从装置本体拉出的片材储存盒、在从装置本体拉出片材储存盒时在拉出方向可动地支撑片材储存盒的旋转支撑部件、和防脱落单元，该防脱落单元具有：第一止动部，在从装置本体拉出片材储存盒时第一止动部管制片材储存盒从给送装置本体的拉出位置；形成在片材储存盒的拉出方向的后端的接合部；形成在装置本体中用于沿拉出方向引导接合部的引导部；和第二止动部，在从装置本体拉出片材储存盒时如果片材储存盒旋转了预定角度或更大角度，则相对于第一止动部而言，第二止动部在拉出方向的后端与接合部接合，以管制片材储存盒朝拉出方向的移动。

根据本发明，能够通过设置第二止动部而以简单的结构支撑片材储存盒，在片材储存盒旋转时，该第二止动部沿拉出方向在用于管制拉出位置的第一止动部的后端阻止片材储存盒。

通过下面参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征将变得明显。

附图说明

图1是示出了根据本发明第一实施例的成像设备的总体结构的透视图。

图2是示出了从根据第一实施例的片材给送装置的给送装置本体拉出储存盒的状态的透视图。

图3是示出了根据第一实施例的片材给送装置的储存盒的透视图。

图4是示出了根据第一实施例的片材给送装置的给送装置本体的透视图。

图5是示出了储存在给送装置本体中的储存盒的状态的剖视图。

图6A和6B是示出了在储存盒脚轮接触地面的状态下从给送装置本体拉出储存盒的状态的剖视图。

图7是示出了在储存盒脚轮接触地面的状态下从给送装置本体拉出储存盒的状态的剖视图。

图8是示出了从安装于台阶地面的上台阶侧上的成像设备的片材给送装置拉出储存盒的状态的透视图。

图9是示出了从安装于台阶地面的上台阶侧上的成像设备的片材给送装置拉出储存盒的状态的剖视图。

图10是示出了从安装于台阶地面的上台阶侧上的成像设备的片材给送装置拉出的储存盒被拉出止动部阻止的状态的剖视图。

图11是示出了在图10所示状态下储存盒的力矩的剖视图。

图12是示出了在从安装于台阶地面的上台阶侧上的成像设备的片材给送装置拉出的储存盒被拉出止动部阻止的状态下储存盒的力矩的剖视图。

图13是示出了根据本发明第二实施例的成像设备的总体结构的透视图。

图14是示出了从根据第二实施例的片材给送装置的给送装置本体拉出储存盒的状态的透视图。

图15是示出了根据第二实施例的片材给送装置的储存盒的透视图。

图16是示出了根据第二实施例的片材给送装置的给送装置本体的透视图。

图17是示出了储存盒储存在给送装置本体中的状态的剖视图。

图18是示出了在储存盒脚轮接触地面的状态下从给送装置本体拉出储存盒的状态的剖视图。

图19是示出了从安装于台阶地面的上台阶侧上的成像设备的片材给送装置拉出储存盒的状态的透视图。

图20是示出了从安装于台阶地面的上台阶侧上的成像设备的片材给送装置拉出的储存盒被拉出管制被接合部阻止的状态的剖视图。

具体实施方式

下文中，将参考图1至20描述包括有根据本发明实施例的片材给送装置的成像设备。根据本发明实施例的成像设备是诸如复印机、打印机、传真机以及多功能外设之类的成像设备，其包括具有能够自由拉出的片材储存盒的片材给送装置。

<第一实施例>参考图1至12描述根据本发明第一实施例的成像设备1。首先，参考图1至5描述根据第一实施例的成像设备1的总体结构。

图1是示出了根据本发明第一实施例的成像设备1的总体结构的透视图。图2是示出了从根据第一实施例的片材给送装置3的给送装置本体32拉出储存盒31的状态的透视图。图3是示出了根据第一实施例的片材给送装置3的储存盒31的透视图。图4是示出了根据第一实施例的片材给送装置3的给送装置本体32的透视图。图5是示出了储存盒31储存在给送装置本体32中的状态的剖视图。

如图1和2所示，成像设备1包括用于在片材上形成图像的成像设备本体2和用于把片材给送到成像设备本体2中的片材给送装置3。

成像设备本体2包括用于在从片材给送装置3给送的片材S上形成图像的成像部21和用于把在成像部21中形成了图像的片材排出的片材排出部22。此外，成像设备本体2包括从片材给送装置3经成像部21连接到片材排出部22的片材输送路径23和能够打开片材输送路径23的开放门24。此外，省略了对构成成像设备本体2的成像部21的详细结构的描述。

片材给送装置3包括用于储存片材的储存盒31、用于以可自由拉出的方式来储存储存盒31的给送装置本体（装置本体）32和用于把储存盒31中储存的片材朝成像部21给送的给送单元33。此外，省略了对给送单元33的详细结构的描述。

如图3所示，储存盒31包括：储存盒本体34，作为片材储存盒，用于以堆叠状态储存片材；和一对对齐部件35a和35b，用于管制与储存在储存盒本体34中的片材的片材给送方向垂直的宽度方向。此外，储存盒31包括设置在储存盒本体34的下表面上作为旋转支撑部件的储存盒脚轮36和一对设置在储存盒本体34的两侧面上构成防脱落单元的储存盒导轨4a和4b。

形成为以堆叠状态储存片材的储存盒本体34包括设置在拉出方向A的前端（下文中简称为“前端”）的抓握部34a，以供用户在拉出储存盒31时抓握。一对对齐部件35a和35b设置在储存盒本体34的内部，以便把堆叠在储存盒本体34中的片材管制成在宽度方向对齐的状态。储存盒脚轮36设置在储存盒本体34的前端的底部上，在用户拉出储存盒本体34时，储存盒脚轮36通过与地面FL接触而在前端可动地支撑储存盒本体34的重量。

一对储存盒导轨4a和4b对称地安装在与储存盒本体34的拉出方向A垂直的两侧面上，从而与拉出方向A（水平方向）大致平行。此外，由于储存盒导轨4a和储存盒导轨4b具有相同的结构，因此仅描述安装在储存盒本体34的一个侧面上的储存盒导轨4a，而不再描述储存盒导轨4b，只是用“b”代替标记“a”来表示。

储存盒导轨4a包括大致平行于拉出方向A延伸的储存盒导轨本体41a、可旋转地支撑到储存盒导轨本体41a上的储存盒滚柱42a和作为接合部的储存盒止动部43a。储存盒滚柱42a在拉出方向A的后端（下文中简称为“后端”）可旋转地支撑到储存盒导轨本体41a上，以辅助储存盒本体34在拉出方向A的移动。储存盒止动部43a形成为凸形，在储存盒导轨本体41a的拉出方向A的后端向上突出。

如图4所示，给送装置本体32包括：储存盒框架37，形成为用于储存储存盒31；和一对框架导轨5a和5b，构成防脱落单元，用于把储存盒31从储存盒框架37朝拉出方向引导。

储存盒框架37形成为大致矩形盒状，其具有位于前端且底部被贯穿的开口37a，储存盒31储存在开口37a中。此外，四个脚轮38a、38b、38c和38d安装在储存盒框架37的底部，在朝给定位置移动成像设备1后四个脚轮38a、38b、38c和38d可被固定。

这对框架导轨5a和5b对称地安装在储存盒框架37的开口37a内部与拉出方向A垂直的两个内壁上，从而与拉出方向A大致平行。此外，由于框架导轨5a和框架导轨5b具有相同构造，因此仅描述安装在储存盒框架37的一个内壁上的框架导轨5a，不再描述框架5b，用“b”代替标记“a”来表示。

框架导轨5a包括：下侧导轨部51a，在储存盒31储存在储存盒框架37中时位于储存盒导轨4a下方；和上侧导轨部52a，作为引导部，用于在储存盒导轨4a上方引导储存盒止动部43a。

如图5所示，下侧导轨部51a与储存盒31的拉出方向大致平行，其形成在这样的高度水平上，即，当储存盒31储存于储存盒框架37中时，储存盒31的储存盒脚轮36与地面FL分离。此外，下侧导轨部51a包括在前端处可旋转地支撑的导轨滚柱53a，导轨滚柱53a在拉出方向A可动地支撑储存盒导轨本体41a。也就是说，储存盒导轨本体41a在拉出方向A可动地由导轨滚柱53a和上述储存盒滚柱42a支撑。即，储存盒本体34在拉出方向A可动地由导轨滚柱53a、53b和储存盒滚柱42a、42b支撑。

上侧导轨部52a与储存盒31的拉出方向大致平行，并形成在相对于下侧导轨部51a以预定间隔分隔的位置，使得在储存盒31储存于储存盒框架37中时储存盒导轨4a可沿拉出方向A移动。此外，上述预定间隔表示储存盒导轨4a能够倾斜（例如，参见下面的图9）的间隔。

此外，上侧导轨部52a包括作为第一止动部的拉出止动部54a和作为第二止动部的脱落止动部55a，脱落止动部55a相对于拉出止动部54a形成在拉出方向的后端。拉出止动部54a形成在上侧导轨部52a的前端的拉出管制位置。此外，拉出止动部54a形成为从上侧导轨部52a的引导表面向下突出的凸状，从而在储存盒导轨4a的旋转角度没有旋转（倾斜）超过预定角度的状态下储存盒导轨4a移动时与储存盒止动部43a接合。该旋转角度表示储存盒导轨4a从水平方向倾斜的角度。脱落止动部55a形成在上侧导轨部52a的防脱落位置。此外，脱落止动部55a形成为从上侧导轨部52a的引导表面向下突出的凸状，从而在储存盒导轨4a旋转超过预定角度的状态下储存盒导轨4a移动时与储存盒止动部43a接合。此外，防脱落位置表示这样的位置：在拉出储存盒31时储存盒31向下旋转预定角度或更大角度时，距储存盒31的旋转支点（导轨滚柱53a和53b的位置）的水平距离比从旋转支点到储存盒31的中心的水平距离更长。下面将参考图10对此进行描述。此外，防脱落位置表示可从外部接触到储存在储存盒31中的片材的位置。

接着，将参考图6至12描述在从给送装置本体32拉出储存盒31时的拉出操作。

首先，参考图6A、6B和7描述在把成像设备1安装到平地面FL上时储存盒31的拉出操作。图6A和6B是示出了在储存盒脚轮36接触地面FL的状态下从给送装置本体32拉出储存盒31的状态的剖视图。图7是示出了在储存盒脚轮36接触地面FL的状态下从给送装置本体32拉出储存盒31的状态的剖视图。

如图6A和6B所示，在把成像设备1安装于平地面FL上的情况下，在从给送装置本体32拉出储存盒31时，储存盒脚轮36首先与地面FL接触。在储存盒脚轮36接触地面FL的情况下，储存盒脚轮36在前端支撑储存盒本体34的重量的同时辅助储存盒本体34的移动。因此，储存盒31不会向下（地面侧）旋转预定角度或更大角度。因此，储存盒导轨4a和4b也没有倾斜预定角度或更大角度，脱落止动部55a和55b没有分别与储存盒止动部43a和43b接合。结果，在防脱落位置没有管制储存盒31的移动，如图7所示，储存盒31可移动到拉出止动部54a、54b和储存盒止动部43a、43b彼此接合的拉出管制位置。

下面，参考图8-12描述在把成像设备1安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的情况下储存盒31的拉出操作。图8是示出了从安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的成像设备1的片材给送装置3拉出储存盒31的状态的透视图。图9是示出了从安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的成像设备1的片材给送装置3拉出储存盒31的状态的剖视图。图10是示出了从安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的成像设备1的片材给送装置3拉出的储存盒31被脱落止动部55a和55b阻止的状态的剖视图。图11是示出了在图10所示的状态下储存盒31的力矩的剖视图。图12是示出了在从安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的成像设备1的片材给送装置3拉出的储存盒31被拉出止动部54a和54b阻止的状态下储存盒31的力矩的剖视图。

如图8所示，在把成像设备1安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的情况下，当从给送装置本体32拉出储存盒31时，储存盒脚轮36不与地面FL接触，而是处于悬空的状态下。因此，如图9所示，储存盒31向下（地面侧）旋转预定角度或更大角度。因此，储存盒导轨4a和4b倾斜预定角度或更大角度，在储存盒导轨本体41a和41b的后端形成的储存盒止动部43a和43b抵接上侧导轨部52a和52b。

在这种状态下，当进一步拉出储存盒31时，储存盒止动部43a和43b在上侧导轨部52a和52b上滑动的同时被引导从而沿拉出方向A移动。此外，如图10所示，当脱落止动部55a和55b和储存盒止动部43a和43b在引导过程中彼此接合时，管制了储存盒31的移动。

此时，如图11所示，使用导轨滚柱53a和53b作为旋转支点，在上侧导轨部52a和52b的防脱落位置支撑储存盒31的自重G。假定“M”表示作用在储存盒31的重心的力，“L1”表示重心和导轨滚柱53a、53b之间的水平距离，“L2”表示导轨滚柱53a、53b和防脱落位置之间的水平距离，则在上侧导轨部52a和52b的防脱落位置的力F可表达为F=G x L1/L2。例如，如果G、L1和L2的值分别为10kg、40cm和120cm，则F的值为3.3kg。

同时，如果在上侧导轨部52a上没有脱落止动部55a和55b，如图12所示，则当拉出止动部54a、54b和储存盒止动部43a、43b在拉出管制位置彼此接合时，管制了储存盒31的移动。在这种情况下，例如，如果G、L1和L2的值分别为10kg、140cm和30cm，则F的值为46.7kg。

这样，通过利用脱落止动部55a和55b提前管制储存盒31的拉出，能够极大地减小上侧导轨部52a、52b和储存盒止动部43a、43b上的负荷。因此，由于过大的力矩施加到给送装置本体和储存盒的互锁部，因此能够防止导轨产生变形和断裂。

此外，借助用于使脱落止动部55a、55b和储存盒止动部43a、43b彼此接合的简单结构，能够防止成本增大。

<第二实施例>接着，参考图13至20描述根据本发明第二实施例的成像设备1A。根据第二实施例的成像设备1A与第一实施例的不同之处在于片材给送装置。因此，在第二实施例中将主要描述与第一实施例不同的片材给送装置，与第一实施例相同的那些结构用相同的附图标记表示，并且不再重复进行描述。

首先，参考图13至17描述根据第二实施例的成像设备1A的总体结构。图13是示出了根据本发明第二实施例的成像设备1A的总体结构的透视图。图14是示出了从根据第二实施例的片材给送装置3A的给送装置本体32A拉出储存盒31A的状态的透视图。图15是示出了根据第二实施例的片材给送装置3A的储存盒31A的透视图。图16是示出了根据第二实施例的片材给送装置3A的给送装置本体32A的透视图。图17是示出了储存盒31A储存在给送装置本体32A中的状态的剖视图。

如图13和14所示，成像设备1A包括用于在片材上形成图像的成像设备本体2和用于把片材给送到成像设备本体2中的片材给送装置3A。

片材给送装置3A包括储存片材的储存盒31A、以可自由拉出的方式储存储存盒31的给送装置本体32A、和把储存盒31中储存的片材朝成像部21给送的给送单元33。

如图15所示，储存盒31A包括储存盒本体34A、一对对齐部件35a和35b、储存盒脚轮36和一对储存盒导轨4Aa和4Ab，储存盒导轨4Aa和4Ab作为防脱落单元，设置在储存盒本体34的两侧面。此外，储存盒31A包括用作拉出管制单元的拉出管制接合部44a。

形成为使片材能以堆叠状态储存的储存盒本体34A包括设置在前端的抓握部34Aa，供用户拉出储存盒31A时抓握。储存盒脚轮36设置在储存盒本体34A的前端的底部上，以在用户拉出储存盒本体34A时通过与地面FL接触而在前端支撑储存盒本体34的重量并辅助储存盒本体34A的移动。

这对储存盒导轨4Aa和4Ab对称地安装在与储存盒本体34A的拉出方向A垂直的两侧面上，从而与拉出方向A大致平行。此外，由于储存盒导轨4Aa和储存盒导轨4Ab具有相同的结构，因此仅描述安装在储存盒本体34A的一个侧面上的储存盒导轨4Aa，而不再描述储存盒导轨4Ab，只是用“b”代替标记“a”来表示。

储存盒导轨4Aa包括大致平行于拉出方向A延伸的储存盒导轨本体41Aa、可旋转地支撑到储存盒导轨本体41Aa上的储存盒滚柱42Aa和作为接合部的储存盒止动部43Aa。储存盒滚柱42Aa在后端可旋转地支撑到储存盒导轨本体41Aa上，以辅助储存盒本体34A在拉出方向A的移动。储存盒止动部43Aa形成为在储存盒导轨本体41Aa的后端向上突出的凸状。

如图16所示，给送装置本体32A包括：储存盒框架37A，形成为储存储存盒31A；和一对框架导轨5Aa和5Ab，构成防脱落单元，用于朝拉出方向引导储存盒31A。此外，给送装置本体32A包括拉出管制被接合部57a，用于在拉出储存盒31A时与储存盒31A的拉出管制接合部44a接合。储存盒框架37A形成为大致矩形盒状，其具有位于前端且底部被贯穿的开口37Aa，储存盒31A储存在开口37Aa中。此外，四个脚轮38a、38b、38c和38d安装在储存盒框架37A的底部。

这对框架导轨5Aa和5Ab对称地安装在储存盒框架37A的开口37Aa内部的与拉出方向A垂直的两个内壁上，从而与拉出方向A大致平行。此外，由于框架导轨5Aa和框架导轨5Ab具有相同的结构，因此仅描述安装在储存盒框架37A的一个内壁上的框架导轨5Aa，而不再描述框架导轨5Ab，只是用“b”代替标记“a”来表示。

框架导轨5Aa包括：下侧导轨部51Aa，在储存盒31A储存于其中时位于储存盒导轨4Aa下方；和上侧导轨部52Aa，作为引导部，用于在储存盒导轨4Aa上方引导储存盒止动部43Aa。

如图17所示，下侧导轨部51Aa与储存盒31A的拉出方向大致平行，并形成在这样的高度水平：即，在储存盒31A储存于储存盒框架37A中时，储存盒31A的储存盒脚轮36与地面FL分离。此外，下侧导轨部51Aa包括在前端可旋转地支撑的导轨滚柱53Aa，导轨滚柱53Aa在拉出方向A可动地支撑储存盒导轨本体41Aa。也就是说，储存盒导轨本体41Aa在拉出方向A可动地由导轨滚柱53Aa和上述储存盒滚柱42Aa支撑。即，储存盒本体34A在拉出方向A可动地由导轨滚柱53Aa、53Ab和储存盒滚柱42Aa、42Ab支撑。

上侧导轨部52Aa与储存盒31A的拉出方向大致平行，并设置在相对于下侧导轨部51Aa以预定间隔分隔的位置，使得在储存盒31A储存于储存盒框架37A中时储存盒导轨4Aa可沿拉出方向A移动。此外，上述预定间隔表示储存盒导轨本体41Aa能够倾斜的间隔。此外，上侧导轨部52Aa包括作为第二止动部的防脱落孔56a，与拉出管制被接合部57a相比，该防脱落孔56a设置在后端的防脱落位置。此外，防脱落位置表示即使堆叠有大量片材的储存盒31A被拉出时成像设备1A也不会摔倒的位置，以及表示可从外部接触到储存在储存盒31A中的片材的位置。

下面将参考图18至20描述从给送装置本体32A拉出储存盒31A时的拉出操作。首先，参考图18描述在把成像设备1A安装在平地面FL上的情况下储存盒31A的拉出操作。图18是示出了在储存盒脚轮36接触地面FL的状态下从给送装置本体32A拉出储存盒31A的状态的剖视图。

如图18所示，在把成像设备1A安装于平地面FL上的情况下，当从给送装置本体32A拉出储存盒31A时，储存盒脚轮36首先与地面FL接触。在储存盒脚轮36接触地面FL的情况下，储存盒脚轮36在前端支撑储存盒本体34A的重量的同时辅助储存盒本体34A的移动。因此，储存盒31A不会向下（地面侧）旋转预定角度或更大角度。因此，储存盒导轨4Aa和4Ab也没有倾斜预定角度或更大角度，防脱落孔56a和56b没有分别与储存盒止动部43Aa和43Ab接合。结果，在防脱落位置没有管制储存盒31A的移动，储存盒31A可移动到拉出管制被接合部57a、57b和储存盒止动部43Aa、43Ab彼此接合的拉出管制位置。

随后，将参考图19和20描述在把成像设备1A安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的情况下储存盒31A的拉出操作。图19是示出了从安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的成像设备1A的片材给送装置3A拉出储存盒31A的状态的透视图。图20是示出了从安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的成像设备1A的片材给送装置3A拉出的储存盒31A被拉出管制被接合部57a阻止的状态的剖视图。

如图19所示，在把成像设备1A安装于台阶地面的上台阶地面FL2上的情况下，当从给送装置本体32A拉出储存盒31A时，储存盒脚轮36不与地面FL接触，而是处于悬空的状态下。因此，如图20所示，储存盒31A向下（地面侧）旋转预定角度或更大角度。因此，储存盒导轨4Aa和4Ab倾斜预定角度或更大角度，在储存盒导轨本体41Aa和41Ab的后端形成的储存盒止动部43Aa和43Ab抵接上侧导轨部52Aa和52Ab。

在这种状态下，当进一步拉出储存盒31A时，储存盒止动部43Aa和43Ab在上侧导轨部52Aa和52Ab上滑动的同时被引导而沿拉出方向A移动。此外，当防脱落孔56a和56b和储存盒止动部43Aa和43Ab在引导过程中彼此接合时，管制了储存盒31A的移动。

这样，通过利用防脱落孔56a和56b和储存盒止动部43Aa、43Ab提前管制储存盒31A的拉出，能够减小上侧导轨部52Aa、52Ab和储存盒止动部43Aa、43Ab上的负荷。

上面已经描述了本发明的示例性实施例，但是本发明不限于上述的实施例。此外，在本发明示例性实施例中描述的效果仅列举了从本发明得到的最优选的效果，根据本发明的效果不限于在本发明示例性实施例中描述的这些效果。

例如，在本发明实施例中描述了作为旋转支撑部件的储存盒脚轮，但是本发明不限于此。旋转支撑部件可以是诸如滚柱的旋转部件。

尽管已经参考示例性的实施例描述了本发明，但是应该理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。随附权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以涵盖所有修改、等同的结构和功能。

本申请要求2012年7月18日提交的日本专利申请No.2012-159459的优先权，在此通过引用将该申请全文并入。

Claims (15)

1.一种片材给送装置，包括：

装置本体；

能够从装置本体拉出的片材储存盒；

设置在片材储存盒中的旋转支撑部件，在从装置本体拉出片材储存盒时该旋转支撑部件通过与地面接触而在拉出方向支撑片材储存盒；

设置在片材储存盒在拉出方向上的后侧的接合部；

设置在装置本体中用于沿拉出方向引导接合部的引导部；

第一止动部，在从装置本体拉出片材储存盒时，第一止动部与所述接合部接合，以管制片材储存盒从装置本体拉出的位置；和

第二止动部，在从装置本体拉出片材储存盒时，如果片材储存盒旋转了预定角度或更大角度，则与第一止动部相比，第二止动部在拉出方向的后侧与所述接合部接合，以管制片材储存盒在拉出方向的移动。

2.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，在当从装置本体拉出片材储存盒时片材储存盒的旋转角度小于预定角度的情况下，在所述接合部和第二止动部不会彼此接合的情况下片材储存盒沿拉出方向移动，并且通过使第一止动部和所述接合部彼此接合来管制片材储存盒从装置本体的拉出位置。

3.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，第二止动部设置在这样的位置，即，当片材储存盒旋转时距片材储存盒的旋转支点的水平距离比从该旋转支点到片材储存盒重心的水平距离更大。

4.根据权利要求3所述的片材给送装置，其中，从装置本体拉出片材储存盒并通过第二止动部管制片材储存盒拉出的位置是能从外部接触到储存在片材储存盒中的片材的位置。

5.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，所述接合部形成为朝所述引导部突出的凸状；第二止动部形成为从所述引导部突出的突起状，以在片材储存盒旋转了预定角度或更大角度时与凸状的所述接合部接合。

6.根据权利要求1所述的片材给送装置，其中，所述接合部形成为朝所述引导部突出的凸状；第二止动部形成为在所述引导部中的孔状，以在片材储存盒旋转了预定角度或更大角度时与凸状的所述接合部接合。

7.一种成像设备，包括：

根据权利要求1所述的片材给送装置；和

在片材给送装置给送的片材上形成图像的成像部。

8.一种片材给送装置，包括：

装置本体；

储存片材的片材储存盒；

设置在装置本体中的导轨和设置在片材储存盒中的导轨本体，所述导轨包括上侧导轨部和下侧导轨部，并在上侧导轨部和下侧导轨部之间引导所述导轨本体，以支撑能够从装置本体拉出的片材储存盒；

在片材储存盒拉出方向上设置在导轨本体后侧的接合部；

第一止动部，设置在导轨的上侧导轨部上，在从装置本体拉出片材储存盒时，第一止动部与所述接合部接合，以管制片材储存盒从装置本体的拉出位置；和

第二止动部，在从装置本体拉出片材储存盒时如果片材储存盒旋转了预定角度或更大角度，则与第一止动部相比第二止动部在拉出方向的后侧与所述接合部接合，以管制片材储存盒在拉出方向的移动。

9.根据权利要求8所述的片材给送装置，还包括设置在片材储存盒中的旋转支撑部件，在从装置本体拉出片材储存盒时该旋转支撑部件通过与地面接触而在拉出方向可动地支撑片材储存盒，

其中，旋转支撑部件在与地面接触的状态下使片材储存盒保持在预定角度或更小角度。

10.根据权利要求9所述的片材给送装置，其中，在当从装置本体拉出片材储存盒时旋转支撑部件与地面接触的状态下，在所述接合部和第二止动部彼此不接合的同时片材储存盒沿拉出方向移动，在第一止动部和所述接合部彼此接合的同时管制片材储存盒从装置本体的拉出位置。

11.根据权利要求8所述的片材给送装置，其中，第二止动部设置在这样的位置，即，当片材储存盒旋转时距片材储存盒的旋转支点的水平距离比从该旋转支点到片材储存盒重心的水平距离更大。

12.根据权利要求11所述的片材给送装置，其中，从装置本体拉出片材储存盒并通过第二止动部管制片材储存盒的拉出的位置是能够从外部接触到储存在片材储存盒中的片材的位置。

13.根据权利要求8所述的片材给送装置，其中，所述接合部形成为朝所述引导部突出的凸状；第二止动部形成为从所述引导部突出的突起状，以在片材储存盒旋转了预定角度或更大角度时与凸状的所述接合部接合。

14.根据权利要求8所述的片材给送装置，其中，所述接合部形成为朝所述引导部突出的凸状；第二止动部形成为在所述引导部中的孔状，以在片材储存盒旋转了预定角度或更大角度时与凸状的所述接合部接合。

15.一种成像设备，包括：

根据权利要求8所述的片材给送装置；和

在片材给送装置给送的片材上形成图像的成像部。

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