CN103568506A - 网板印刷装置 - Google Patents

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陈杰良
王仲培
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明提供一种网板印刷装置，其包括一承载基板、一网板及一影像定位装置。该承载基板包括一承载面，该承载面开设有至少一个定位孔。每个定位孔用于承载、定位一待印刷素材。每个定位孔与对应的待印刷素材之间的缝隙小于0.1mm。该网板开设有至少一个印刷图样，并形成有至少一个标记。每个印刷图样与一个定位孔对应，该影像定位装置用于拍摄该网板的图像，并调整该网板的位置直至该至少一个标记位于该图像的预设位置从而使得该至少一个印刷图样与该至少一个定位孔分别对齐。如此设置，该网板印刷装置的精度可以控制在±0.1mm以内，相较于现有的网板印刷，精度提高。

Description

网板印刷装置
技术领域
本发明涉及网板印刷技术，特别涉及一种网板印刷装置。
背景技术
网板印刷由于具有成本小、速度快、易调试等优点而得到广泛应用。目前，网板印刷又被用于印刷光学元件以在光学元件上添加光遮蔽区域。然而，网板印刷的精度往往无法满足光学元件的精度要求。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种高精度的网板印刷装置。
一种网板印刷装置，其包括一承载基板、一网板及一影像定位装置。该承载基板包括一承载面，该承载面开设有至少一个定位孔。每个定位孔用于承载、定位一待印刷素材。每个定位孔与对应的待印刷素材之间的缝隙小于0.1mm。该网板开设有至少一个印刷图样，并形成有至少一个标记。每个印刷图样与一个定位孔对应，该影像定位装置用于拍摄该网板的图像，并调整该网板的位置直至该至少一个标记位于该图像的预设位置从而使得该至少一个印刷图样与该至少一个定位孔分别对齐。
如此设置，该网板印刷装置的精度可以控制在±0.1mm以内，相较于现有的网板印刷，精度提高。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的网板印刷装置的立体分解示意图。
图2为图1的网板印刷装置的承载基板及网板的立体示意图。
图3为图2的承载基板及网板沿线III-III的剖面示意图。
图4为图3的承载基板及网板的IV部分的放大示意图。
主要元件符号说明
网板印刷装置 10
承载基板 100
承载面 110
定位孔 120
通孔 130
网板 200
印刷图样 210
标记 220
影像定位装置 300
成像装置 310
致动器 320
待印刷素材 20
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1-4，本发明较佳实施方式的网板印刷装置10包一承载基板100、一网板200及一影像定位装置300。该承载基板100包括一承载面110，该承载面110开设有至少一个定位孔120。每个定位孔120用于承载、定位一待印刷素材20。每个定位孔120与该待印刷素材20之间的缝隙小于0.1mm。该网板200开设有至少一个印刷图样210，并形成有至少三个标记220。每个印刷图样210与一个定位孔120对应。该影像定位装置300用于拍摄该网板200的图像，并调整该网板200的位置直至该至少三个标记220位于该图像的预设位置从而使得该至少一个印刷图样210与该至少一个定位孔120分别对齐。
如此设置，该网板印刷装置10的精度可以控制在±0.1mm以内，相较于现有的网板印刷，精度提高。
本实施方式中，该待印刷素材20为圆片状的蓝宝石。该网板印刷装置10用于在该待印刷素材20印刷功能性遮蔽区域。
该至少一个定位孔120的数目为六个，并呈阵列排布(2×3)。每个定位孔120的深度略小于该待印刷素材20的高度，以使该待印刷素材20定位于每个定位孔120后略微露出该承载面110。如此，该待印刷素材20可以更紧密地与该网板200贴合，改善印刷效果。本实施方式中，每个定位孔120的深度小于该待印刷素材20的高度0.0508mm。
该承载基板100还开设有至少一个通孔130。每个通孔130与一个定位孔120对应，每个通孔130的直径小于对应的定位孔120，并与对应的定位孔120对齐、连通，用于连接至真空源以利用真空负压将该待印刷素材20吸附于对应的定位孔120内。
本实施方式中，每个定位孔120与该待印刷素材20之间的缝隙小于0.0508mm。
该网板200呈矩形。本实施方式中，每个印刷图样210为圆孔。该至少三个标记220的数目为五个，分别位于该网板200的四个角落及中心。
该影像定位装置300包括一成像装置310及一致动器320。该成像装置310相对于该承载基板100固定设置，并用于拍摄该网板200的图像。该致动器320与该成像装置310及该网板200连接，用于根据该至少一个标记220与该预设位置之间的位置关系驱动该网板200调整位置。
实际操作中，可以先通过其他方法(例如目测辅助或其他光学检测辅助)调整该网板200的位置使该至少一个印刷图样210与该至少一个定位孔120对齐。此时该成像装置310拍摄的图像中该至少一个个标记220的图像的位置即为该预定位置。
总之，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种网板印刷装置，其包括一承载基板、一网板及一影像定位装置；该承载基板包括一承载面，该承载面开设有至少一个定位孔；每个定位孔用于承载、定位一待印刷素材；每个定位孔与对应的待印刷素材之间的缝隙小于0.1mm；该网板开设有至少一个印刷图样，并形成有至少一个标记；每个印刷图样与一个定位孔对应；该影像定位装置用于拍摄该网板的图像，并调整该网板的位置直至该至少一个标记位于该图像的预设位置从而使得该至少一个印刷图样与该至少一个定位孔分别对齐。
2.如权利要求1所述的网板印刷装置，其特征在于，每个定位孔的深度小于该待印刷素材的高度。
3.如权利要求1所述的网板印刷装置，其特征在于，每个定位孔的深度小于该待印刷素材的高度0.0508mm。
4.如权利要求1所述的网板印刷装置，其特征在于，该承载基板还开设有至少一个通孔；每个通孔与一个定位孔对应，每个通孔的直径小于对应的定位孔，并与对应的定位孔对齐、连通，用于连接至真空源以利用真空负压将该待印刷素材吸附于对应的定位孔内。
5.如权利要求1所述的网板印刷装置，其特征在于，每个定位孔与该待印刷素材之间的缝隙小于0.0508mm。
6.如权利要求1所述的网板印刷装置，其特征在于，该至少三个标记的数目为五个，分别位于该网板的四个角落及中心。
7.如权利要求1所述的网板印刷装置，其特征在于，该影像定位***包括一成像装置及一致动器；该成像装置相对于该承载基板固定设置，并用于拍摄该网板的图像；该致动器与该成像装置及该网板连接，用于根据该至少一个标记与该预设位置之间的位置关系驱动该网板调整位置。
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