CN103351067A - 洗涤污水回用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种洗涤污水回用方法，属于环保技术领域。它包括以下步骤：a、过滤、分离：将洗涤污水进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；b、收集泡沫：在所述污水中通入空气，将产生的泡沫进行收集，然后再投入PAC和PAM，搅拌，固液分离，得清液和第二沉淀物；c、所述清液经过滤，消毒，调节pH值至中性，得清水。本发明的有益效果是：能有效处理洗涤污水，符合GB89782的排放标准，且能回收再利用。

Description

洗涤污水回用方法
技术领域
本发明属于环保技术领域，具体涉及一种洗涤污水回用方法。
背景技术
随着洗涤业务的迅速发展，洗涤污水日益增加。根据洗涤过程，洗涤污水主要包括洗衣废水、清洗废水和甩干废水，其中洗衣废水占30%、清洗废水占60%、甩干废水占10%。经检测，洗涤污水中含有大量短纤维、洗涤剂泡沫，CODcr值和LAS较高，有时还带有很深的颜色。根据GB89782中的一级排放标准，洗涤污水明显不符合排放标准，若直接排放将会对环境产生恶劣的影响。
现有处理洗涤污水的方法，主要有物理法、化学法、生物法等，存在着处理效果不好，不能直接回用的缺点，还易造成环境的进一步污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种洗涤污水回用方法，能有效处理洗涤污水，达到排放标准，且还能直接回用做洗涤用水。
本发明所采取的技术方案是一种洗涤污水回用方法，包括以下步骤：
a、过滤、分离：将洗涤污水进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；
b、收集泡沫：在所述污水中通入空气，将产生的泡沫进行收集，然后再投入PAC和PAM，搅拌，固液分离，得清液和第二沉淀物；
c、所述清液经过滤，消毒，调节pH值至中性，得清水。
作为优选，所述步骤a中过滤采用带有土工膜的格栅来进行的。
作为优选，所述步骤a中第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物；所述第一压出污水合并到所述洗涤污水中进行循环利用。
作为优选，所述步骤b中通入空气的用量为每1升所述污水需6～9升。
作为优选，所述步骤b中投入PAC的用量为每1升所述污水需700mg～1200mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需700mg～1200mg。
作为优选，所述步骤b中固液分离采用自重反滤管来进行的。
作为优选，在所述自重反滤管中通入压缩空气，用于清理自重反滤管中的反滤层。
作为优选，所述步骤b中第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物；所述第二压出污水合并到所述洗涤污水中进行循环利用。
作为优选，所述步骤c中消毒采用添加二氧化氯来进行的。
本发明的有益效果在于：
（1）能有效处理洗涤污水，符合GB89782的排放标准，其中LAS的平均去除率约为90%；
（2）能使水资源循环再利用，有效节约水资源，降低企业营运成本；
（3）工艺简单可行，易于操作推广，且管理方便，运行高效。
具体实施方式
为使本领域技术人员详细了解本发明的生产工艺和技术效果，下面以具体的生产实例来进一步介绍本发明的应用和技术效果。
实施例一：
将洗涤污水采用带有土工膜的格栅来进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；在所述污水中按每1升污水通入6升空气的量通入压缩空气，将产生的含有LAS的泡沫进行收集回用，然后再投入PAC和PAM，搅拌，采用自重反滤管来进行固液分离，得清液和第二沉淀物；所述清液经过滤，添加占整个清液重量0.01%的二氧化氯来进行消毒，调节pH值至中性，得清水。其中，第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物，所述第一压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用；第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物，所述第二压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用。投入PAC的用量为每1升所述污水需923mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需923mg。
实施例二：
将洗涤污水采用带有土工膜的格栅来进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；在所述污水中按每1升污水通入9升空气的量通入压缩空气，将产生的含有LAS的泡沫进行收集回用，然后再投入PAC和PAM，搅拌，采用自重反滤管来进行固液分离，得清液和第二沉淀物；所述清液经过滤，添加占整个清液重量0.003%的二氧化氯来进行消毒，调节pH值至中性，得清水。其中，第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物，所述第一压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用；第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物，所述第二压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用。投入PAC的用量为每1升所述污水需1000mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需1000mg。
另外，在所述自重反滤管中通入压缩空气，用于清理自重反滤管中的反滤层。其中，反滤层可由土工膜制成。
实施例三：
将洗涤污水采用带有土工膜的格栅来进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；在所述污水中按每1升污水通入7升空气的量通入压缩空气，将产生的含有LAS的泡沫进行收集回用，然后再投入PAC和PAM，搅拌，采用自重反滤管来进行固液分离，得清液和第二沉淀物；所述清液经过滤，添加占整个清液重量0.02%的二氧化氯来进行消毒，调节pH值至中性，得清水。其中，第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物，所述第一压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用；第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物，所述第二压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用。投入PAC的用量为每1升所述污水需1100mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需900mg。
另外，在所述自重反滤管中通入压缩空气，用于清理自重反滤管中的反滤层。其中，反滤层可由土工膜制成。
实施例四：
将洗涤污水采用带有土工膜的格栅来进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；在所述污水中按每1升污水通入8升空气的量通入压缩空气，将产生的含有LAS的泡沫进行收集回用，然后再投入PAC和PAM，搅拌，采用自重反滤管来进行固液分离，得清液和第二沉淀物；所述清液经过滤，添加占整个清液重量0.008%的二氧化氯来进行消毒，调节pH值至中性，得清水。其中，第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物，所述第一压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用；第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物，所述第二压出污水合并到洗涤污水中进行循环利用。投入PAC的用量为每1升所述污水需700mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需1200mg。
另外，在所述自重反滤管中通入压缩空气，用于清理自重反滤管中的反滤层。其中，反滤层可由土工膜制成。
为显示本发明的技术效果，特对洗涤污水的水质情况、几种混凝剂处理洗涤污水的情况和上述实施例所得清水的水质情况做以下检验，详见表1、表2和表3。
表1洗涤污水的水质情况表
表2几种混凝剂处理洗涤污水的结果对照表
Figure BDA00003548622500042
表3清水的水质情况表
指标名称 单位 实施例一 实施例二 实施例三 实施例四
pH 7.3 7.5 7.4 7.3
CODcr (mg/L) 42 37 44 38
BOD5 (mg/L) 5.3 4.6 5.1 4.8
S S (mg/L) 15.3 14.2 15.7 14.3
色度 12 10 12 11
磷 (mg/L) 0.0043 0.0052 0.0038 0.0045
LAS (mg/L) 9.5 9.7 9.6 9.0
从上表中可以看出，采用本发明方法处理的洗涤污水，效果显著，所得清水符合国家排放标准，且能直接再作为洗涤用水循环使用，有效地节约了水资源。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种洗涤污水回用方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、过滤、分离：将洗涤污水进行过滤，分离，得第一沉淀物和污水；
b、收集泡沫：在所述污水中通入空气，将产生的泡沫进行收集，然后再投入PAC和PAM，搅拌，固液分离，得清液和第二沉淀物；
c、所述清液经过滤，消毒，调节pH值至中性，得清水。
2.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤a中过滤采用带有土工膜的格栅来进行的。
3.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤a中第一沉淀物经板框压滤装置压滤，得第一压出污水和第一固体污物；所述第一压出污水合并到所述洗涤污水中进行循环利用。
4.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤b中通入空气的用量为每1升所述污水需6～9升。
5.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤b中投入PAC的用量为每1升所述污水需700mg～1200mg；投入PAM的用量为每1升所述污水需700mg～1200mg。
6.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤b中固液分离采用自重反滤管来进行的。
7.根据权利要求6所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：在所述自重反滤管中通入压缩空气。
8.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤b中第二沉淀物经板框压滤装置压滤，得第二压出污水和第二固体污物；所述第二压出污水合并到所述洗涤污水中进行循环利用。
9.根据权利要求1所述的洗涤污水回用方法，其特征在于：所述步骤c中消毒采用添加二氧化氯来进行的。
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