CN103545488A - 基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料 - Google Patents
基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103545488A CN103545488A CN201310488443.5A CN201310488443A CN103545488A CN 103545488 A CN103545488 A CN 103545488A CN 201310488443 A CN201310488443 A CN 201310488443A CN 103545488 A CN103545488 A CN 103545488A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- solution
- glucose
- silver
- concentration
- sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/362—Composites
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料的方法,其特征在于具体的制备步骤如下:a)将浓度为2~5%硝酸银溶液滴入到浓度为10~32%氨水溶液中,形成浓度为2~11%的银氨溶液;b)将硅粉加入到银氨溶液中,并将溶液的PH值调节为8~9.5;c)将葡萄糖溶液缓慢滴入步骤b)溶液中,并在80~100oC温度下进行磁力搅拌,直至形成前躯体;d)将前躯体放入通有氩气或者氮气的管式炉中进行烧结。通过控制烧结温度和烧结气氛裂解葡萄糖,使其碳化为高结晶碳,作为硅粉充放电过程中的缓冲骨架,提高负极材料的安全性和倍率性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料,具体说涉及一种锂离子电池用具有硅系负极材料的制备方法,属于新能源材料技术领域。
背景技术
锂离子电池,一种依赖于锂离子在正负极材料之间反复移动而实现能量存储和转换的装置,自商业化以来,已在便携式电子设备等许多领域得到广泛应用。电池材料是决定电池性能的重要组成,特别是正负极材料,他们影响着锂离子电池的能量、功率、安全与成本等因素。正极材料是锂离子电池中最关键也是成本最高的部分,市场上锂离子二次电池正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂和三元材料。
锂离子电池负极材料通常可以分为几大类,包括碳系材料、钛酸锂、合金类材料。碳系材料主要有人造石墨、天然石墨、中间项碳微球、软碳和硬碳等,这些材料的优点是价格低廉、循环稳定性较好,但缺点是容量偏低、安全性能较差;钛酸锂材料是最近几年新发展起来的一种材料,主要优点是循环稳定性非常出色,而且大电流充放电能力较强,但它致命的缺点是放电电压平台较高,用其作为负极的锂离子电池通常能量密度很难提升,严重制约了该材料的应用;合金类材料是一类具有非常高比容量的负极材料,基本可以归结为两种,一种是硅基材料、另外一种是锡基材料,该类合金材料非常有望成为下一代锂离子动力电池的首选。
纯硅单质的理论容量为4200mAh/g,是碳系材料容量的十余倍,且放电平台与碳系材料相当,因此是一类非常有应用前景的材料。但是,硅在充放电过程中会发生巨大的体积变化,体积膨胀率300%,导致硅粉发生粉化,进而影响到其安全性问题。另外,纯硅单质的电子导电率也并不高,很难满足动力电池大电流充放电的能力。上述两个问题也严重制约了硅材料的发展。目前,针对硅粉充放电过程中体积膨胀导致循环衰减的解决办法主要是采用制备硅碳复合材料的方法,通过碳材料的膨松结构缓冲硅材料的体积膨胀,提高负极安全性。
硅碳复合材料通常是将有机高分子和硅粉混合后在惰性气氛下进行烧结而制备所得,但是有机高分子裂解的碳的形式多为无定形碳,电导率较低,不利于提高电池的倍率性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料,其根据葡萄糖银镜反应原理制备出具有高电子导电率的Si/Ag/C复合材料,通过葡萄糖结构中的醛基进行银镜反应,制备出微量的单质银,降低Si粉颗粒之间的接触电阻,进而提高复合材料的电子导电率。另外,通过控制烧结温度和烧结气氛裂解葡萄糖,使其碳化为高结晶碳,作为硅粉充放电过程中的缓冲骨架,提高负极材料的安全性和倍率性能;具有优异的电化学性能,且该方法高效、简单,适合于材料大批量生产。
为了实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料,其特征在于具体步骤如下:
a)将浓度为2~5%硝酸银溶液滴入到浓度为10~32%氨水溶液中,形成浓度为2~11%的银氨溶液;
b)将尺寸为20~320nm的硅粉按照硅粉与银氨溶液中银的摩尔比n Si:n Ag=(50~80):1的比例加入到银氨溶液中,并将溶液的PH值调节为8~9.5;
c)将浓度是25~45%的葡萄糖溶液缓慢滴入步骤b)溶液中,葡萄糖与步骤a)中硝酸银溶液中银的摩尔比为n 葡萄糖:n Ag=(1~1.5):1,并在80~100oC温度下进行磁力搅拌,直至形成前躯体;
d)将前躯体放入通有氩气或者氮气的管式炉中进行烧结,控制升温速率为10~20oC/min、烧结温度为550~725oC、烧结时间为3~10小时,最后采用随炉冷却的方式进行降温,即可得到Si/Ag/C复合负极材料。
本发明的积极效果在于:
1)利用葡萄糖的银镜反应原理,制备出Si/Ag/C复合负极材料,该材料电导率较高,银以金属形式存在,且分布均匀。
2)葡萄糖在反应过程中既起到碳源的作用,同时也是银镜反应的重要原料。
3)采用本方法合成的Si/Ag/C复合负极材料倍率性能好、循环性能优异。
附图说明
图1是本发明实例1中Si/Ag/C复合负极材料的SEM图片。
图2是本发明实例2中复合材料的第二次充放电曲线。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述:一种基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料,其特征在于具体步骤如下:
a)将浓度为2~5%硝酸银溶液滴入到浓度为10~32%氨水溶液中,形成浓度为2~11%的银氨溶液;
b)将尺寸为20~320nm的硅粉按照硅粉与银氨溶液中银的摩尔比n Si:n Ag=(50~80):1的比例加入到银氨溶液中,并将溶液的PH值调节为8~9.5;
c)将浓度是25~45%的葡萄糖溶液缓慢滴入步骤b)溶液中,葡萄糖与步骤a)中硝酸银溶液中银的摩尔比为n 葡萄糖:n Ag=(1~1.5):1,并在80~100oC温度下进行磁力搅拌,直至形成前躯体;
d)将前躯体放入通有氩气或者氮气的管式炉中进行烧结,控制升温速率为10~20oC/min、烧结温度为550~725oC、烧结时间为3~10小时,最后采用随炉冷却的方式进行降温,即可得到Si/Ag/C复合负极材料。
实施例1
如图1所示,将浓度为5%硝酸银溶液滴入到浓度为20%氨水溶液中,形成浓度为2%的银氨溶液;将尺寸为20nm的硅粉按照摩尔比n Si:n Ag=50:1的比例加入到银氨溶液中,调节溶液的PH值为8;再将浓度是25%的葡萄糖溶液以n 葡萄糖:n Ag=1:1的比例缓慢滴入上述溶液中,在100oC下进行磁力搅拌,直到形成前躯体;前躯体放入通有氩气的管式炉中进行烧结,控制升温速率为10oC/min、烧结温度为725oC、烧结时间为3小时;最后采用随炉冷却的方式进行降温,即可得到Si/Ag/C复合负极材料。
实施例2
如图2所示,将浓度为2%硝酸银溶液滴入到浓度为32%氨水溶液中,形成浓度为5%的银氨溶液;将尺寸为320nm的硅粉按照摩尔比n Si:n Ag=62:1的比例加入到银氨溶液中,调节溶液的PH值为9.5;再将浓度是38%的葡萄糖溶液以n 葡萄糖:n Ag=1.5:1的比例缓慢滴入上述溶液中,在95oC下进行磁力搅拌,直到形成前躯体;前躯体放入通有氩气的管式炉中进行烧结,控制升温速率为20oC/min、烧结温度为550oC、烧结时间为10小时;最后采用随炉冷却的方式进行降温,即可得到Si/Ag/C复合负极材料。
实施例3
将浓度为4%硝酸银溶液滴入到浓度为10%氨水溶液中,形成浓度为11%的银氨溶液;将尺寸为100nm的硅粉按照摩尔比n Si:n Ag=80:1的比例加入到银氨溶液中,调节溶液的PH值为9;再将浓度是45%的葡萄糖溶液以n 葡萄糖:n Ag=1.2:1的比例缓慢滴入上述溶液中,在80oC下进行磁力搅拌,直到形成前躯体;前躯体放入通有氩气的管式炉中进行烧结,控制升温速率为15oC/min、烧结温度为600oC、烧结时间为8小时;最后采用随炉冷却的方式进行降温,即可得到Si/Ag/C复合负极材料。
Claims (1)
1.一种基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料的方法,其特征在于具体的制备步骤如下:
a)将浓度为2~5%硝酸银溶液滴入到浓度为10~32%氨水溶液中,形成浓度为2~11%的银氨溶液;
b)将尺寸为20~320nm的硅粉按照硅粉与银氨溶液中银的摩尔比n Si:n Ag=(50~80):1的比例加入到银氨溶液中,并将溶液的PH值调节为8~9.5;
c)将浓度是25~45%的葡萄糖溶液缓慢滴入步骤b)溶液中,葡萄糖与步骤a)中硝酸银溶液中银的摩尔比为n 葡萄糖:n Ag=(1~1.5):1,并在80~100oC温度下进行磁力搅拌,直至形成前躯体;
d)将前躯体放入通有氩气或者氮气的管式炉中进行烧结,控制升温速率为10~20oC/min、烧结温度为550~725oC、烧结时间为3~10小时,最后采用随炉冷却的方式进行降温,即可得到Si/Ag/C复合负极材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310488443.5A CN103545488A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310488443.5A CN103545488A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103545488A true CN103545488A (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49968730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310488443.5A Pending CN103545488A (zh) | 2013-10-18 | 2013-10-18 | 基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103545488A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104852034A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-19 | 珠海银隆新能源有限公司 | 钛酸锂材料的制备方法、钛酸锂负极极片及锂离子电池 |
CN106941160A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-11 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种含有银纳米棒的硅银碳纳米杂化材料及其制备方法和应用 |
CN106941156A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-11 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种硅银碳纳米杂化材料及其制备方法和应用 |
CN107749481A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 上海大学 | 硅银碳三元复合材料的制备方法 |
CN108336311A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-07-27 | 中天储能科技有限公司 | 一种掺杂银颗粒的硅碳负极材料的制备方法 |
RU2686223C1 (ru) * | 2018-09-21 | 2019-04-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ синтеза нанокомпозитов Ag/C |
CN115404498A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-29 | 昆明理工大学 | 一种基于银镜反应制备银硅纳米线的熔盐电化学方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103151504A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-06-12 | 廖小玉 | 一种银掺杂碳-硅复合负极材料的制备方法 |
CN103165868A (zh) * | 2011-12-13 | 2013-06-19 | 上海杉杉科技有限公司 | 一种硅基复合负极材料、锂离子电池及其制备方法和用途 |
-
2013
- 2013-10-18 CN CN201310488443.5A patent/CN103545488A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103165868A (zh) * | 2011-12-13 | 2013-06-19 | 上海杉杉科技有限公司 | 一种硅基复合负极材料、锂离子电池及其制备方法和用途 |
CN103151504A (zh) * | 2013-04-08 | 2013-06-12 | 廖小玉 | 一种银掺杂碳-硅复合负极材料的制备方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104852034A (zh) * | 2015-04-10 | 2015-08-19 | 珠海银隆新能源有限公司 | 钛酸锂材料的制备方法、钛酸锂负极极片及锂离子电池 |
CN106941156A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-11 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种硅银碳纳米杂化材料及其制备方法和应用 |
CN106941156B (zh) * | 2017-03-17 | 2019-06-11 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种硅银碳纳米杂化材料及其制备方法和应用 |
CN106941160A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-11 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种含有银纳米棒的硅银碳纳米杂化材料及其制备方法和应用 |
CN106941160B (zh) * | 2017-03-27 | 2019-06-11 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种含有银纳米棒的硅银碳纳米杂化材料及其制备方法和应用 |
CN108336311A (zh) * | 2017-08-16 | 2018-07-27 | 中天储能科技有限公司 | 一种掺杂银颗粒的硅碳负极材料的制备方法 |
CN107749481A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-03-02 | 上海大学 | 硅银碳三元复合材料的制备方法 |
CN107749481B (zh) * | 2017-09-26 | 2020-10-30 | 上海大学 | 硅银碳三元复合材料的制备方法 |
RU2686223C1 (ru) * | 2018-09-21 | 2019-04-24 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" | Способ синтеза нанокомпозитов Ag/C |
CN115404498A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-29 | 昆明理工大学 | 一种基于银镜反应制备银硅纳米线的熔盐电化学方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103545488A (zh) | 基于葡萄糖银镜反应原理制备Si/Ag/C复合负极材料 | |
CN102306759B (zh) | 一种锂离子电池氧化亚硅复合负极材料及其制备方法 | |
CN103236534B (zh) | 一种锂离子电池氧化硅/碳复合负极材料的制备方法 | |
CN105958032B (zh) | 一种通过掺杂镍元素提高铁酸锌电化学性能的方法及应用 | |
CN104934608A (zh) | 一种石墨烯原位包覆锂离子电池正极材料的制备方法 | |
CN103236519B (zh) | 一种锂离子电池用多孔碳基单块复合材料及制备方法 | |
CN105552366B (zh) | 一种锂电池负极材料-氮掺杂SnS/C复合纳米材料的制备方法 | |
CN109713279A (zh) | 泡沫铜氧化物基的锂离子电池负极材料的制备方法 | |
CN104638253A (zh) | 一种作为锂离子电池负极的Si@C-RG核壳结构复合材料的制备方法 | |
CN112133909B (zh) | 一种锂离子电池用硫化锑基负极材料及其制备方法 | |
CN101355150B (zh) | 锂离子电池用石墨碳纳米管复合电极材料的制备方法 | |
CN113594453B (zh) | 一种钠离子电池负极材料及其制备方法 | |
CN104659346A (zh) | 一种锗/碳复合负极材料及其制备方法 | |
CN105470468A (zh) | 一种氟掺杂磷酸铁锰锂正极材料及其制备方法 | |
CN105261785A (zh) | 一种钠离子电池改性竹炭负极材料的制备方法 | |
CN103985865B (zh) | 一种钼酸盐聚阴离子型锂电池负极材料及其制备方法 | |
CN106920997A (zh) | 一种利用压电陶瓷提高锂离子电池循环寿命的方法 | |
CN114388780A (zh) | 一种改性的镍钴锰三元正极材料及其制备方法和应用 | |
CN104103836B (zh) | 一种钠和锰共掺杂改性硅酸铁锂正极材料及其制备方法 | |
CN105810916B (zh) | 一种SnO2/石墨烯/SnO2锂离子电池负极材料的制备方法 | |
CN204885286U (zh) | 一种高安全性的金属锂负极 | |
CN105244181A (zh) | 高比电容特性的尖晶石型金属氧化物及其制备方法与应用 | |
CN105070891B (zh) | 锂离子电池用Ge/GeO2‑介孔碳复合电极材料制备及其应用 | |
CN104617295A (zh) | 一种高硫含量碳硫锂离子电池材料的制备方法及其应用 | |
CN115188943A (zh) | 一种基于二氧化锡量子点-碳化钛复合材料及其制备与在锂硫电池中的应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140129 |