CN103539240A - 稀土废渣混凝剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种水处理用包头湿式酸法稀土废渣混凝剂的制备方法，主要是利用包头湿式酸法稀土除硫废渣和氢氧化钠混合反应后制取。该混凝剂的制取属固废利用，其混凝效果和絮体性能与碱法稀土混凝剂相当，但成本大大降低；对于焦化生化出水的浊度和色度的去除上，明显好于其他常用混凝剂。是稀土废渣在废水处理领域中的一次拓展。
Description
技术领域
本发明涉及一种水处理用碱法稀土废渣混凝剂的制备方法及具体步骤。
背景技术
在近几年稀土在水处理领域的应用研究越来越多，如：ZL 2009 1 0142775.1和ZL 2011 1 0020432.5中公开了用稀土精矿分别与盐酸及氢氧化钠按照相应比例混合制备水处理用稀土混凝剂。由于其制备中稀土的反应量很少，反应后的余渣虽可再利用，必将受到影响。因此，虽然它们具有较好的混凝效果，但高的制作成本，使其应用受到限制。包头湿式酸法稀土提炼过程中，为了消除硫酸根离子对后续稀土萃取剂的影响，在萃取工艺前需要用钡盐沉淀法提前除去硫酸根离子，从而产生了以硫酸钡为主（65%-75%）的、粘土（20%-30%）为辅、且含有少量稀土（3%-5%）的硫酸钡废渣，其出路为农田用肥或废弃。
发明内容
本发明的目的，在为水处理方面提供一种制作成本低、混凝效果好的碱法稀土废渣混凝剂，提升了废渣的再利用价值，减少了废渣排放量。本发明主要提供碱法稀土废渣混凝剂的制备方法。本发明的制备方案如下：① 将上述包头稀土提炼中产生的硫酸钡废渣进行淘洗，并在烘箱中烘干；②取经过①处理后的硫酸钡废渣与氢氧化钠以1g: 15mL（3 mol/L -5mol/L）的比例配置，装入烧瓶中，让二者充分混合，并在100℃温度下沸腾反应1h-3h；③反应完后的母液滤出，滤液以备下一步用；④滤出的母液放入恒温水浴锅中，在60℃-80℃温度下加热熟化2h-4h后所得透明液体即为所制备的碱法稀土废渣混凝剂。
具体实施方式
本实施例1：①取7克烘干后的稀土废渣，将其放入烧瓶中并缓慢加入3mol/L的氢氧化钠溶液100ml（即含氢氧化钠为12g）；②在100℃下沸腾加热1h；③反应完后的母液用真空吸滤，滤出液以备后续浓缩；④滤出液放入水浴锅中，在60℃温度下加热熟化2h，所制的透明液体即为所得混凝剂；⑤以某焦化生化出水为处理水质，测得浊度为182.1NTU，pH5.5，取其1000ml并投入所制备的混凝剂4ml，进行混凝实验，沉淀后测得出水的浊度为3.2NTU，去浊率达到98.2%。实施例2：①取7克烘干后的稀土，将其放入烧瓶中缓慢加入4mol/L的氢氧化钠溶液100ml（即含氢氧化钠为16g）；②在100℃下沸腾加热2h；③反应完后的母液用真空吸滤，滤出液以备后续浓缩；④滤出液放入水浴锅中，在70℃温度下加热熟化2h，所制的透明液体即为所得混凝剂；⑤以某焦化生化出水为处理水质，测得浊度为176.5NTU，pH5.5，取其1000ml并投入所制备的混凝剂4ml，进行混凝实验，沉淀后测得出水的浊度为2.7NTU，去浊率达到98.5%。实施例3：①取7克烘干后的稀土，将其放入烧瓶中缓慢加入5mol/L的氢氧化钠溶液100ml（即含氢氧化钠为20g）；②在100℃下沸腾加热3h；③反应完后的母液用真空吸滤，滤出液以备后续浓缩；④滤出液放入水浴锅中，在80℃温度下加热熟化3h，所制的透明液体即为所得混凝剂；⑤以某焦化生化出水为处理水质，测得浊度为187.3NTU,pH5.5,取其1000ml并投入所制备的混凝剂4ml，进行混凝实验，沉淀后测得出水的浊度为1.9NTU，去浊率达到99.0%。
Claims (1)
1.水处理用稀土废渣混凝剂的制备方法包括如下步骤：①将包头湿式酸法稀土废渣进行淘洗并在烘箱中烘干；②取经过①处理的稀土废渣与氢氧化钠配比为1g: 15mL（3 mol/L -5mol/L），分别装入烧瓶中让二者充分混合，在100℃温度下沸腾反应1h-3h；③反应完后的母液滤出，滤液以备下一步用；④滤出的母液放入恒温水浴锅中，在60℃-80℃温度下加热熟化1h-3h后所得透明液体即为所制备的稀土废渣混凝剂。
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| US7491333B1 (en) * | 2005-12-14 | 2009-02-17 | Cleanwater Technologies, Llc | Industrial waste water treatment process |
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