CN103537522B - 冲压机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冲压机，其包括：机体；机座，其与所述机体的底部相连接，并沿与所述机体相垂直的方向延伸；冲压***，其包括冲压头和导向固定装置；动力***，其为冲压***提供动力；所述冲压机还包括传感定位***，所述传感定位***包括基板和承压组件，所述承压组件包括承压板，所述承压板通过连接柱与基板相连接，所述承压板上开设有与所述冲压头大小相对应的通孔，所述通孔的内侧壁设置有第一传感器。本发明的冲压机设置有传感定位***，其能够有效的控制冲压机的冲压头的运动行程，防止冲压头对待冲压零件造成损害。

Description

冲压机
技术领域
本发明涉及一种冲压机，尤其涉及一种具有传感定位。
背景技术
冲压机是一种通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对待冲压零件成型的机械设备。但是现有的冲压机在冲压过程中，由于冲压机的冲压头的运动行程有时需要人为的掌控，这样就有可能对待冲压零件造成一定程度的损害。
有鉴于此，有必要对现有的冲压机予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压机，其克服了现有技术中冲压机的冲压头运动行程难以操控的缺点。
为实现上述发明目的，本发明的一种冲压机，其包括：机体；机座，其与所述机体的底部相连接，并沿与所述机体相垂直的方向延伸；冲压***，其包括冲压头和导向固定装置；动力***，其为冲压***提供动力；所述冲压机还包括传感定位***，所述传感定位***包括基板和承压组件，所述承压组件包括承压板，所述承压板通过连接柱与基板相连接，所述承压板上开设有与所述冲压头大小相对应的通孔，所述通孔的内侧壁设置有第一传感器。
作为本发明的进一步改进，所述承压板的侧壁上还设置有用于传感定位基板运动行程的第二传感器。
作为本发明的进一步改进，所述基板的底部设置有螺帽，所述螺帽通过外螺纹与所述基板相螺接。
作为本发明的进一步改进，所述螺帽为“T”型。
作为本发明的进一步改进，所述机座上开设有与所述“T”型螺帽形状相匹配的槽道。
作为本发明的进一步改进，所述通孔的内侧壁设置有抵持冲压头的支撑架。
作为本发明的进一步改进，所述基板上还设置有用于承载待冲压零件的底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的冲压机设置有传感定位***，其能够有效的控制冲压机的冲压头的运动行程，防止冲压头对待冲压零件造成损害。
附图说明
图1为本发明的冲压机的一具体实施方式的立体示意图；
图2为图1所示冲压机的局部立体放大图；
图3为图2的主视图；
图4为图3中A-A方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
如图1所示，为本实施方式中冲压机100的立体示意图，其包括机体10，其形状为三棱柱；机座11，其与所述机体10的底部相连接，并沿与所述机体10相垂直的方向延伸，且机座11部分上壁面定义操作台111；冲压***12，其包括冲压头121和与机体10固定连接的导向固定装置122。
上述冲压机100还包括动力***13，其为冲压***12提供动力。
配合参照图2~4所示，图2为图1所示冲压机100的局部立体放大图；图3为图2的主视图；图4为图3中A-A方向的剖视图。
进一步地，所述冲压机100还包括传感定位***14，所述传感定位***14包括基板141和承压组件142，所述承压组件142包括承压板1421和连接柱1422，其中所述承压板1421通过连接柱1422与基板141相连接，所述承压板1421上开设有与所述冲压头121大小相对应的通孔，所述通孔的内侧壁设置有第一传感器。
本实施方式中，第一传感器为激光传感器。当冲压头121穿过通孔对待冲压零件进行冲压时，当冲压头121经过激光传感器，激光传感器感应到冲压头121，并发送信号给导向固定装置122，导向固定装置122接受信号后，控制冲压头121停止向下移动，从而防止了对待冲压零件进行过度挤压，造成待冲压零件的损害。
进一步地，所述基板141的底部设置有螺帽1412，所述螺帽1412通过外螺纹与所述基板141相螺接。优选地，所述螺帽1412为“T”型。所述机座11的操作台111上还开设有与所述“T”型螺帽1412形状相匹配的槽道112。如此设置，基板141可沿上述槽道112滑动。同时，所述承压板142的侧壁上还设置有用于传感定位基板141运动行程的第二传感器15。具体地，预先对基板141设置滑动行程设置一范围，并将该阈值范围存储在第二传感器15中。当上述第二传感器15检测到基板141的位置处于滑动行程的边界指时，第二传感器15发出信号，从而相应地组织基板141进一步的运动。
同时，所述通孔的内侧壁设置有抵持冲压头121的支撑架1402。所述基板141上还设置有用于承载待冲压零件的底座1411。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种冲压机，其包括：
机体；
机座，其与所述机体的底部相连接，并沿与所述机体相垂直的方向延伸；
冲压***，其包括冲压头和导向固定装置；
动力***，其为冲压***提供动力；
其特征在于，所述冲压机还包括传感定位***，所述传感定位***包括基板和承压组件，所述承压组件包括承压板，所述承压板通过连接柱与基板相连接，所述承压板上开设有与所述冲压头大小相对应的通孔，所述通孔的内侧壁设置有第一传感器。
2.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述承压板的侧壁上还设置有用于传感定位基板运动行程的第二传感器。
3.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述基板的底部设置有螺帽，所述螺帽通过外螺纹与所述基板相螺接。
4.根据权利要求3所述的冲压机，其特征在于，所述螺帽为“T”型。
5.根据权利要求4所述的冲压机，其特征在于，所述机座上开设有与所述“T”型螺帽形状相匹配的槽道。
6.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述通孔的内侧壁设置有抵持冲压头的支撑架。
7.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于，所述基板上还设置有用于承载待冲压零件的底座。
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