CN103524112B - 一种双面釉下五彩瓷板的制备方法 - Google Patents

一种双面釉下五彩瓷板的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103524112B
CN103524112B CN201210233835.2A CN201210233835A CN103524112B CN 103524112 B CN103524112 B CN 103524112B CN 201210233835 A CN201210233835 A CN 201210233835A CN 103524112 B CN103524112 B CN 103524112B
Authority
CN
China
Prior art keywords
glaze
mass parts
porcelain plate
carry out
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210233835.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103524112A (zh
Inventor
蒋克义
丁畏林
胡爱平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Decorative Ceramic Factory Of Liling City Art Circles
Original Assignee
Decorative Ceramic Factory Of Liling City Art Circles
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Decorative Ceramic Factory Of Liling City Art Circles filed Critical Decorative Ceramic Factory Of Liling City Art Circles
Priority to CN201210233835.2A priority Critical patent/CN103524112B/zh
Publication of CN103524112A publication Critical patent/CN103524112A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103524112B publication Critical patent/CN103524112B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为（质量份）：采用长石粉，石英，滑石粉，高岭土，氧化锌，瓷片；胚料的来源和组成为（质量份）：采用高岭土，长石粉，铝粉，石英，龙岩原砂；经过制备釉浆、胚料以及制模、成型、采用立式吊烧方式烧制等工序后，使得烧成后的产品光泽度好，光泽柔和，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好，具有很好的装饰性。<!--1-->

Description

一种双面釉下五彩瓷板的制备方法
技术领域
本发明涉及一种双面釉下五彩瓷板的制备方法。
背景技术
釉下彩瓷是我国一种传统的陶瓷装饰艺术，尤其是醴陵出产的釉下彩瓷，在世界享有很高的声誉，醴陵瓷器的瓷质细腻，图案画工精美，尤其釉下五彩瓷器，五彩缤纷，具有较高的艺术价值和使用价值。醴陵的釉下五彩瓷不仅美观大方，而且具有耐摩擦、耐酸碱、无铅毒、永不褪色的优点，属于真正的绿色环保产品，在国内外久负盛名。上世纪60年代以来，随着生产规模不断扩大，醴陵逐步发展成为全国出口陶瓷主要生产基地之一，醴陵生产的工艺美术瓷和高档日用瓷等釉下五彩瓷成为国内外市场的畅销产品，尤其美术瓷，在一整块瓷板坯体上彩绘图案，经过烧制等一系列工艺最终成为在瓷板上呈现色彩丰富图案的陶瓷薄板，具有很高的艺术价值，不过目前的这种工艺陶瓷板大多是单面彩绘图案，之后烧制成型，成品也仅仅是只有一面具有图案，之后把瓷板镶嵌在木框里，摆在桌子上，或挂在墙上，但是，随着人们的审美要求越来越高，瓷板双面都可以有图案的艺术形式被人们所追崇，但是这种双面彩绘烧制的工艺，在烧制工艺上更为严格和复杂，目前没有厂家可以很好的做出产业化的成品。
发明内容
本发明提供一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，使得烧成后的产品光泽度好，光泽柔，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好，具有很好的装饰性。
本发明是这样实现的，一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为：采用50～70质量份长石粉，20～30质量份石英，10～15质量份滑石粉，3～5质量份高岭土，0.5～2质量份氧化锌，3～5质量份瓷片；坯料的来源和组成为：采用30～50质量份高岭土，20～25质量份长石粉，1～3质量份铝粉，2～5质量份石英，20～70质量份龙岩原砂；
釉浆制备：按上述釉料的组成配方分别称取原料，并按原料：球石：水＝1：1.5：0.5～0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，并调成45～60波美度的浓度时即可；
坯料的制备：按上述坯料的组成配方分别称取原料，并按原料：球石：水＝1：1.5：0.5～0.6的比例在球磨机内球磨，当坯料细度达到180目筛，进行除铁、榨泥和练泥，并加水和电解质进行化浆处理，再进行过180目筛，真空脱泡即可；
制模：按照预设的要求造型，进行石膏浇注，修种模，最后翻制工作模；
成型：取上述制备好的坯料及工作模，进行高压注浆，脱模后在60～100℃下进行干燥24～48小时，干燥后进行修模，即成瓷板坯体；
烧制：将上述制备好的瓷板坯体在600～850℃下素烧，素烧时间为10～15小时，冷却后，取上述制备好的釉浆进行喷釉，并手工彩绘，再进行喷釉，置于1370～1400℃下烧制，烧制时间为10～15小时，最后自然冷却后，即成成品。
所述瓷板坯体采用立式吊烧方式烧制，所述瓷板坯体为矩形板状，板前后两面均喷釉及手工彩绘。
本发明的有益效果是：
1、光泽度好，光泽柔，釉面平整无针孔，釉面硬度好，强度好；
2、本发明为双面喷釉及手工彩绘，具有很高的装饰性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，釉料的来源和组成为：采用50～70质量份长石粉，20～30质量份石英，10～15质量份滑石粉，3～5质量份高岭土，0.5～2质量份氧化锌，3～5质量份瓷片；坯料的来源和组成为：采用30～50质量份高岭土，20～25质量份长石粉，1～3质量份铝粉，2～5质量份石英，20～70质量份龙岩原砂；
釉浆制备：按上述釉料的组成配方分别称取原料，并按原料：球石：水＝1：1.5：0.5～0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，并调成45～60波美度的浓度时即可；
坯料的制备：按上述坯料的组成配方分别称取原料，并按原料：球石：水＝1：1.5：0.5～0.6的比例在球磨机内球磨，当坯料细度达到180目筛，进行除铁、榨泥和练泥，并加水和电解质进行化浆处理，再进行过180目筛，真空脱泡即可；
制模：按照预设的要求造型，进行石膏浇注，修种模，最后翻制工作模；
成型：取上述制备好的坯料及工作模，进行高压注浆，脱模后在60～100℃下进行干燥24～48小时，干燥后进行修模，即成瓷板坯体；
烧制：将上述制备好的瓷板坯体在600～850℃下素烧，素烧时间为10～15小时，冷却后，取上述制备好的釉浆进行喷釉，并手工彩绘，再进行喷釉，置于1370～1400℃下烧制，烧制时间为10～15小时，最后自然冷却后，即成成品。
优选地，所述瓷板坯体为矩形板状，板前后两面均喷釉及手工彩绘。
所述瓷板坯体采用立式吊烧方式烧制，所述瓷板坯体也可以为圆形、菱形等板状结构。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，其特征在于：釉料的来源和组成为：采用50～70质量份长石粉，20～30质量份石英，10～15质量份滑石粉，3～5质量份高岭土，0.5～2质量份氧化锌，3～5质量份瓷片；坯料的来源和组成为：采用30～50质量份高岭土，20～25质量份长石粉，1～3质量份铝粉，2～5质量份石英，20～70质量份龙岩原砂；
釉浆制备：按上述釉料的组成配方分别称取原料，并按原料：球石：水＝1：1.5：0.5～0.6的比例在球磨机内球磨，当釉料细度达到180目筛，并调成45～60波美度的浓度时即可；
坯料的制备：按上述坯料的组成配方分别称取原料，并按原料：球石：水＝1：1.5：0.5～0.6的比例在球磨机内球磨，当坯料细度达到180目筛，进行除铁、榨泥和练泥，并加水和电解质进行化浆处理，再进行过180目筛，真空脱泡即可；
制模：按照预设的要求造型，进行石膏浇注，修种模，最后翻制工作模；
成型：取上述制备好的坯料及工作模，进行高压注浆，脱模后在60～100℃下进行干燥6～8小时，干燥后进行修模，即成瓷板坯体；
烧制：将上述制备好的瓷板坯体在600～850℃下素烧，素烧时间为10～15小时，冷却后，取上述制备好的釉浆进行喷釉，并手工彩绘，再进行喷釉，置于1370～1400℃下烧制，烧制时间为10～15小时，最后自然冷却后，即成成品。
2.根据权利要求1所述的一种双面釉下五彩瓷板的制备方法，其特征在于：所述瓷板坯体采用立式吊烧方式烧制，所述瓷板坯体为矩形板状，板前后两面均喷釉及手工彩绘。
CN201210233835.2A 2012-07-07 2012-07-07 一种双面釉下五彩瓷板的制备方法 Active CN103524112B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210233835.2A CN103524112B (zh) 2012-07-07 2012-07-07 一种双面釉下五彩瓷板的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210233835.2A CN103524112B (zh) 2012-07-07 2012-07-07 一种双面釉下五彩瓷板的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103524112A CN103524112A (zh) 2014-01-22
CN103524112B true CN103524112B (zh) 2015-12-02

Family

ID=49926527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210233835.2A Active CN103524112B (zh) 2012-07-07 2012-07-07 一种双面釉下五彩瓷板的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103524112B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104478488A (zh) * 2014-12-08 2015-04-01 吴炜 一种长石釉
CN106747485B (zh) * 2016-12-29 2019-08-13 长沙大红陶瓷发展有限责任公司 一种采用配重解决镉红色釉瓷板凸板的方法
CN106882980B (zh) * 2017-03-08 2020-04-24 肖光荣 陶瓷釉下堆彩工艺
CN108164248A (zh) * 2018-01-09 2018-06-15 湖南大球泥瓷艺有限公司 一种瓷板的制作方法
CN111152334A (zh) * 2020-01-13 2020-05-15 东莞市唯美陶瓷工业园有限公司 双面装饰陶瓷板及其制备方法
CN113773045A (zh) * 2021-08-03 2021-12-10 孙建成 一种泼彩淡染陶瓷的制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050175A (zh) * 1989-08-26 1991-03-27 湖南省醴陵群力瓷厂 釉下彩强化瓷及其生产方法
CN1070629A (zh) * 1991-09-18 1993-04-07 唐山市开平区栗园瓷厂 陶瓷釉中彩一次烧成工艺
CN101654378A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 郑水泉 瓷质釉中花抛釉砖及其生产方法
CN102173737A (zh) * 2011-02-14 2011-09-07 路今铧 七彩窑变陶瓷及其制作工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1050175A (zh) * 1989-08-26 1991-03-27 湖南省醴陵群力瓷厂 釉下彩强化瓷及其生产方法
CN1070629A (zh) * 1991-09-18 1993-04-07 唐山市开平区栗园瓷厂 陶瓷釉中彩一次烧成工艺
CN101654378A (zh) * 2008-08-19 2010-02-24 郑水泉 瓷质釉中花抛釉砖及其生产方法
CN102173737A (zh) * 2011-02-14 2011-09-07 路今铧 七彩窑变陶瓷及其制作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN103524112A (zh) 2014-01-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103524112B (zh) 一种双面釉下五彩瓷板的制备方法
CN107685383B (zh) 一种仿古砖陶瓷的生产工艺
CN105924230B (zh) 黑金花釉料及具有黑金花釉陶瓷的制作方法
CN104119063B (zh) 一种以炉膛渣为主料的天然神韵仿古瓷砖及其制造方法
CN103588507B (zh) 白点立体装饰釉陶瓷制品及其制备方法
CN103319158A (zh) 一种煅烧制备坭兴陶的方法
CN106396638B (zh) 低温轻质白灰渐变釉陶瓷及其制作工艺
CN102303970A (zh) 一种金属釉瓷砖的生产方法
CN106219976B (zh) 一种综合装饰金属质陶瓷砖及其制造方法
CN106739737B (zh) 立体浮雕喷金瓷砖及生产工艺
CN107010922B (zh) 窑变釉紫砂精陶器的制备方法
CN105218167A (zh) 一种青花料装饰坭兴陶的制备方法
CN110845252A (zh) 特殊坯体大颗粒结合数码布料仿古砖及其制备方法
CN106396618A (zh) 一种还原气氛烧制高温亚光紫金釉瓷的制造方法
CN106986538B (zh) 一种喷彩结晶釉陶瓷器的制备方法
CN111732450B (zh) 一种具有琉璃装饰效果的仿微晶陶瓷砖及其制备方法
CN105294058A (zh) 一种新型青花料装饰坭兴陶的制备方法
CN104876442A (zh) 用于彩陶制品的宝石绿釉
CN105294091A (zh) 一种同窑炉烧制双规格仿古砖的生产方法
CN107602157A (zh) 一种钧瓷盘的表面涂釉工艺
CN101891478B (zh) 用于骨质装饰的炫瓷
CN104944906B (zh) 一种色瓷及其制备方法
CN202643577U (zh) 一种双面釉下五彩瓷板结构
CN103288418B (zh) 搅釉陶瓷工艺
CN110790509A (zh) 一种网格纹釉及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant