CN103496904A - 一种墙体砌筑保温砂浆干料 - Google Patents
一种墙体砌筑保温砂浆干料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103496904A CN103496904A CN201310439251.5A CN201310439251A CN103496904A CN 103496904 A CN103496904 A CN 103496904A CN 201310439251 A CN201310439251 A CN 201310439251A CN 103496904 A CN103496904 A CN 103496904A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- under
- take out
- minute
- parts
- hour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种墙体砌筑保温砂浆干料，其是由下述重量份的原料制得：陶砂8-10、水泥380-450、玻化微珠70-90、水溶性酚醛树脂5-8、改性高岭土20-25、氧化石墨烯1-2、铝酸钠1.3-3.2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2。
Description
技术领域
本发明涉及保温砂浆领域，确切地说是一种墙体砌筑保温砂浆干料。
背景技术
无机保温砂浆（玻化微珠防火保温砂浆，复合硅酸铝保温砂浆）是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，以无机玻化微珠（又称闭孔膨胀珍珠岩）作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙体砌筑保温砂浆干料。
上述目的通过以下方案实现：
一种墙体砌筑保温砂浆干料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：陶砂8-10、水泥380-450、玻化微珠70-90、水溶性酚醛树脂5-8、改性高岭土20-25、氧化石墨烯1-2、铝酸钠1.3-3.2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2；
所述的改性高岭土由下列重量份的原料制成：
高岭土20-25，萤石矿渣7-12，玉米秸秆3-5、剑麻纤维1-2，氮化铝1-2，二甲基氧化锡1-2、硅烷偶联剂KH5300.4-0.6，菜籽饼1-2，马来酸二辛酯1-2，氧化镁1-2，淀粉1-2；
所述的改性高岭土的制备方法是：将玉米秸秆、萤石矿渣破碎后，过200-400目筛，取出后在700-750℃下煅烧4-5小时，取出，于浓度为1-3%的双氧水中浸泡8-12小时，取出，烘干，再与剑麻纤维、氮化铝混匀后，加入适量水中研磨，再与其它剩余原料混合，于100-300r/min下搅拌5-10分钟后，于捏合机中60-70℃下保温20-25分钟后，取出，即得。
所述的一种墙体砌筑保温砂浆干料，其特征在于：
制备方法为：
（1）取陶砂于浓度为1-2%的双氧水中浸泡7-8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1-2%的粘土、0.5-0.8%的氮化硼以及适量的水，于100-200转/分下搅拌10-15分钟后，加入相当于其重量0.5-1.2%的硅酸钠、1-2%的丁苯乳胶，混匀后，造粒，成球粒径在0.7-1.2mm，再于200-300℃下烧制1.8-2.5小时后，取出冷却，即得改性陶粒备用；
(2)将改性陶粒、玻化微珠按重量份混匀，于100-200转/分下搅拌3-5分钟，取出，再与剩余全部原料混匀后，100-200转/分钟匀速搅拌20-30分钟,再将搅拌好的物料三辊研磨机研磨1.8-2.5小时，再于50-60℃下保温10-15分钟，取出，冷却，包装后即得。
本发明的有益效果为：该保温砂浆干料导热系数低,能避免砌块接缝处冷、热桥的产生,从而有效地形成砌筑墙体的自保温效果，同时,该保温砂浆干料无毒、无污染,寿命长，防水抗裂。
具体实施方式
一种墙体砌筑保温砂浆干料，其是由下述重量Kg的原料制得：
陶砂10、水泥450、玻化微珠90、水溶性酚醛树脂8、改性高岭土25、氧化石墨烯1、铝酸钠2.2、脂肪醇聚氧乙烯醚2；
所述的改性高岭土由下列重量kg的原料制成：
高岭土22，萤石矿渣10，玉米秸秆5、剑麻纤维1，氮化铝1，二甲基氧化锡2、硅烷偶联剂KH5300.5，菜籽饼2，马来酸二辛酯1，氧化镁2，淀粉2；
所述的改性高岭土的制备方法是：将玉米秸秆、萤石矿渣破碎后，过400目筛，取出后在700℃下煅烧5小时，取出，于浓度为2%的双氧水中浸泡8小时，取出，烘干，再与剑麻纤维、氮化铝混匀后，加入适量水中研磨，再与其它剩余原料混合，于200r/min下搅拌8分钟后，于捏合机中65℃下保温20分钟后，取出，即得。
所述的一种墙体砌筑保温砂浆干料，制备方法为：
（1）取陶砂于浓度为2%的双氧水中浸泡8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1.5%的粘土、0.8%的氮化硼以及适量的水，于200转/分下搅拌12分钟后，加入相当于其重量0.8%的硅酸钠、2%的丁苯乳胶，混匀后，造粒，成球粒径在0.7-1.2mm，再于300℃下烧制2小时后，取出冷却，即得改性陶粒备用；
(2)将改性陶粒、玻化微珠按重量比例kg混匀，于200转/分下搅拌5分钟，取出，再与剩余全部原料混匀后，100转/分钟匀速搅拌30分钟,再将搅拌好的物料三辊研磨机研磨2.5小时，再于60℃下保温15分钟，取出，冷却，包装后即得。
所得产品测试结果如下：
Claims (2)
1.一种墙体砌筑保温砂浆干料，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：
陶砂8-10、水泥380-450、玻化微珠70-90、水溶性酚醛树脂5-8、改性高岭土20-25、氧化石墨烯1-2、铝酸钠1.3-3.2、脂肪醇聚氧乙烯醚1-2；
所述的改性高岭土由下列重量份的原料制成：
高岭土20-25，萤石矿渣7-12，玉米秸秆3-5、剑麻纤维1-2，氮化铝1-2，二甲基氧化锡1-2、硅烷偶联剂KH530 0.4-0.6，菜籽饼1-2，马来酸二辛酯1-2，氧化镁1-2，淀粉1-2；
所述的改性高岭土的制备方法是：将玉米秸秆、萤石矿渣破碎后，过200-400目筛，取出后在700-750℃下煅烧4-5小时，取出，于浓度为1-3%的双氧水中浸泡8-12小时，取出，烘干，再与剑麻纤维、氮化铝混匀后，加入适量水中研磨，再与其它剩余原料混合，于100-300r/min下搅拌5-10分钟后，于捏合机中60-70℃下保温20-25分钟后，取出，即得。
2.根据权利要求1所述的一种墙体砌筑保温砂浆干料，其特征在于：
制备方法为：
（1）取陶砂于浓度为1-2%的双氧水中浸泡7-8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，再加入相当于其重量1-2%的粘土、0.5-0.8%的氮化硼以及适量的水，于100-200转/分下搅拌10-15分钟后，加入相当于其重量0.5-1.2%的硅酸钠、1-2%的丁苯乳胶，混匀后，造粒，成球粒径在0.7-1.2mm，再于200-300℃下烧制1.8-2.5小时后，取出冷却，即得改性陶粒备用；
(2)将改性陶粒、玻化微珠按重量份混匀，于100-200转/分下搅拌3-5分钟，取出，再与剩余全部原料混匀后，100-200转/分钟匀速搅拌20-30分钟,再将搅拌好的物料三辊研磨机研磨1.8-2.5小时，再于50-60℃下保温10-15分钟，取出，冷却，包装后即得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310439251.5A CN103496904A (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 一种墙体砌筑保温砂浆干料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310439251.5A CN103496904A (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 一种墙体砌筑保温砂浆干料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103496904A true CN103496904A (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49862195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310439251.5A Pending CN103496904A (zh) | 2013-09-24 | 2013-09-24 | 一种墙体砌筑保温砂浆干料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103496904A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108751813A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 杨玲玲 | 一种抗沙眼和气孔的水泥板 |
| CN110803901A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-18 | 山东领军新材料科技有限公司 | 一种石墨烯渣制备无骨料混凝土堆砌块的生产工艺 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182165A (zh) * | 2007-11-03 | 2008-05-21 | 叶建军 | 泵送轻质屋顶绿化基材 |
| CN101386506A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-03-18 | 长春建工集团有限公司 | 轻质保温砂浆 |
| CN101628801A (zh) * | 2009-08-20 | 2010-01-20 | 杭州正博新型建筑材料有限公司 | 无机轻集料保温砂浆 |
| KR20110086664A (ko) * | 2010-10-07 | 2011-07-29 | 이재환 | 나노 복합 재료 조성물 |
| CN102424560A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-04-25 | 上海英硕聚合材料股份有限公司 | 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法 |
-
2013
- 2013-09-24 CN CN201310439251.5A patent/CN103496904A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101182165A (zh) * | 2007-11-03 | 2008-05-21 | 叶建军 | 泵送轻质屋顶绿化基材 |
| CN101386506A (zh) * | 2008-10-23 | 2009-03-18 | 长春建工集团有限公司 | 轻质保温砂浆 |
| CN101628801A (zh) * | 2009-08-20 | 2010-01-20 | 杭州正博新型建筑材料有限公司 | 无机轻集料保温砂浆 |
| KR20110086664A (ko) * | 2010-10-07 | 2011-07-29 | 이재환 | 나노 복합 재료 조성물 |
| CN102424560A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-04-25 | 上海英硕聚合材料股份有限公司 | 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108751813A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 杨玲玲 | 一种抗沙眼和气孔的水泥板 |
| CN110803901A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-02-18 | 山东领军新材料科技有限公司 | 一种石墨烯渣制备无骨料混凝土堆砌块的生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103539391B (zh) | 一种防水保温砂浆 | |
| CN103708788B (zh) | 一种复合保温砂浆 | |
| CN102424560B (zh) | 防水抗裂无机保温砂浆及其制备方法 | |
| CN103387365B (zh) | 一种墙体砌筑保温砂浆 | |
| CN105503070B (zh) | 改性玻化微珠保温砂浆 | |
| CN103664075B (zh) | 一种抗裂无机保温砂浆 | |
| CN104261865B (zh) | 一种混凝土发泡保温砖及其制备方法 | |
| CN103496903A (zh) | 一种保温砂浆 | |
| CN102219465A (zh) | 一种新型水泥基保温干粉的配方设计 | |
| CN104058681A (zh) | 抗裂保温砂浆 | |
| CN103601445A (zh) | 一种中空玻化微珠保温砂浆 | |
| CN103708797A (zh) | 抗裂保温砂浆 | |
| CN104556954A (zh) | 一种磷酸镁水泥基多孔材料及其制备方法 | |
| CN105439628A (zh) | 一种耐火保温加气砖及其制备方法 | |
| CN104016630A (zh) | 一种保温耐冻混凝土及其制备方法 | |
| CN103524084A (zh) | 一种微膨胀无机保温砂浆 | |
| CN103408283B (zh) | 一种轻质免烧保温材料及其制备方法 | |
| CN104030615A (zh) | 一种保温耐热混凝土及其制备方法 | |
| CN106630862B (zh) | 一种3d基材干粉砂浆原料配比及生产工艺 | |
| CN103664096B (zh) | 一种含有改性玄武岩的抗流挂保温砂浆 | |
| CN103496904A (zh) | 一种墙体砌筑保温砂浆干料 | |
| CN103664112B (zh) | 一种含石蜡微晶颗粒的保温防火骨料 | |
| CN104402494A (zh) | 一种耐火泡沫砖及其制备方法 | |
| CN103693902A (zh) | 一种硫铁矿烧渣制备而得的保温砂浆 | |
| CN107365132B (zh) | 一种底层抹灰砂浆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140108 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |