CN103490568A - 全密封转子铁芯扭斜槽机构 - Google Patents

全密封转子铁芯扭斜槽机构 Download PDF

Info

Publication number
CN103490568A
CN103490568A CN201310308694.0A CN201310308694A CN103490568A CN 103490568 A CN103490568 A CN 103490568A CN 201310308694 A CN201310308694 A CN 201310308694A CN 103490568 A CN103490568 A CN 103490568A
Authority
CN
China
Prior art keywords
worm
motor
worm shaft
gear
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310308694.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103490568B (zh
Inventor
宋红杰
毛君挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO HONGDA MOTOR DIE CO Ltd
Original Assignee
NINGBO HONGDA MOTOR DIE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO HONGDA MOTOR DIE CO Ltd filed Critical NINGBO HONGDA MOTOR DIE CO Ltd
Priority to CN201310308694.0A priority Critical patent/CN103490568B/zh
Publication of CN103490568A publication Critical patent/CN103490568A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103490568B publication Critical patent/CN103490568B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

本发明公开了一种全密封转子铁芯扭斜槽机构，包括凹模、下模座、扭转套以及蜗轮蜗杆机构，所述的凹模通过凹模固定板设置在所述的下模座上方，所述的蜗轮蜗杆机构设置在所述的下模座内形成蜗杆型腔，所述的扭转套通过设置在下模座内的扭转套支撑板机构支撑在所述的下模座内，所述的蜗杆型腔的下模座上开设有加油孔；所述的蜗轮蜗杆机构包括电机、主动轮、从动轮、蜗杆轴以及蜗轮，所述的电机到所述的蜗杆轴之间设置有实现所述的电机到所述的蜗杆轴传动的所述的主动轮和从动轮。本发明稳定可靠，使用寿命长，只需对其进行正常的保养就可使其在模具使用寿命内无需更换蜗轮蜗杆。

Description

全密封转子铁芯扭斜槽机构
技术领域
本发明涉及一种全密封转子铁芯扭斜槽机构，应用于电机铁芯高速冲压精密级进模模具领域。 
背景技术
电机铁芯高速冲领域中,越来越多的高速冲模具为了简化工序降低人力成本选择了自动叠铆及叠铆带扭斜槽的方案。大量的扭斜槽模具的实际应用也暴露出了蜗轮、蜗杆传动件的易磨损导致铁芯扭斜槽不直的问题，使蜗轮、蜗杆成为了耗材。 
传统的铁芯扭斜槽机构，结构如图1和2所示，步进电机通过联轴器、轴带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮、扭转套工作。其中，蜗轮蜗杆暴露于空气中，冲压时蜗轮、蜗杆无法保持住润滑油脂，并且润滑油脂在空气中容易氧化失效，导致蜗轮蜗杆在运转工作中摩擦系数增大。更主要的原因是由于蜗轮蜗杆暴露在冲压环境中，粉尘、冲压碎屑等杂质进入到蜗轮、蜗杆的工作齿面，形成不正常的磨损，因此更进一步加剧了蜗轮蜗杆的磨损失效。且因为转子出料槽的高度限制，无法在蜗轮、蜗杆下制作挡尘板。 
发明内容
为了克服现有扭斜槽机构和其在实际应用中存在的上述缺点，本发明提供一种全密封、浸油润滑、减少、蜗轮蜗杆传动机构的磨损且能避免扭斜槽不直的问题的全密封转子铁芯扭斜槽机构。 
本发明采用的技术方案是： 
全密封转子铁芯扭斜槽机构，包括凹模、下模座、扭转套以及蜗轮蜗杆机构，所述的凹模通过凹模固定板设置在所述的下模座上方，所述的蜗轮蜗杆机构设置在所述的下模座内形成蜗杆型腔，所述的凹模的下端部套设有收紧圈，其特征在于：所述的扭转套通过设置在下模座内的扭转套支撑板机构支撑在所述的下模座内，所述的蜗杆型腔的下模座上开设有加油孔； 
所述的蜗轮蜗杆机构包括电机、主动轮、从动轮、蜗杆轴、蜗杆以及蜗轮，所述的蜗杆套设在所述的蜗杆轴上，所述的电机到所述的蜗杆轴之间设置有实现所述的电机到所述的蜗杆轴传动的主动轮和从动轮，所述的电机通过电机固定座安装于所述的下模座内，所述的蜗杆轴通过蜗杆轴支架安装于电机固定座的同一侧，所述的蜗杆轴支架的安装孔内安装有组合轴承；所述的电机与所述的主动轮传动连接，所述的主动轮与所述的从动轮相互啮合，所述的从动轮与所述的蜗杆轴传动连接，所述的蜗轮与所述的蜗杆啮合，所述的蜗轮通过卡簧设置在所述的扭转套内，防止蜗轮蜗杆轴向窜动；所述的蜗杆轴与所述的电机固定座之间设置有密封圈，所述的电机通过主动轮、被动轮，传动于蜗杆轴，所述的蜗杆轴带动蜗轮从而带动整个扭转套在冲压完成的空隙内转动。 
进一步，所述的蜗杆轴安装在蜗杆轴支架的通过推力球轴承和深沟球轴承保持所述的蜗杆轴的传动支撑的支撑臂上。 
进一步，所述的蜗杆轴的一端安装有防止蜗杆轴轴向位移的蜗杆锁紧螺母；上下两端分别安装有起定位作用的蜗杆定位杆，所述的蜗 杆定位杆的端部设置有用于密封的密封盖，所述的密封盖内套设有密封圈。 
进一步，所述的扭转套支撑板机构与扭转套之间设置用于密封和承受转子落料冲压力的密封圈。 
进一步，所述的扭转套与所述的下模座之间设置有用于密封的密封圈。 
进一步，所述的扭转套的两侧与所述的下模座之间以及所述的扭转套的两侧与所述的扭转套支撑板机构之间均设置有带外圈滚针轴承，所述的带外圈滚针轴承与所述的下模座间隙配合。 
进一步，所述的电机上安装有电机套，所述的电机轴套上设置有电机轴套轴承。 
本发明通过设置一系列的密封圈，使蜗轮、蜗杆形成密闭的空间，从加油孔中加入齿轮机油后能在下模座蜗杆型腔内积累一定量的润滑油液，起到持久的保护润滑作用。 
本发明的有益效果体现在： 
1、全密封、浸油润滑的特点，减少了蜗轮蜗杆传动机构的磨损，避免扭斜槽不直的问题； 
2、具有稳定可靠，使用寿命长，只需对其进行正常的保养就可使其在模具使用寿命内无需更换蜗轮蜗杆； 
3、为生产单位提高了生产效率，体现经济价值。 
附图说明
图1是传统扭斜槽机构示意图A。 
图2是传统扭斜槽机构示意图B。 
图3是本发明扭斜槽机构示意图A。 
图4是本发明扭斜槽机构示意图B。 
图5是本发明扭斜槽机构示意图C。 
具体实施方式
参照图3至图5，全密封转子铁芯扭斜槽机构，包括凹模11、下模座2、扭转套4以及蜗轮蜗杆机构，所述的凹模11通过凹模固定板1设置在所述的下模座2上方，所述的蜗轮蜗杆机构设置在所述的下模座2内形成蜗杆型腔，所述的凹模11的下端部套设有收紧圈12，所述的扭转套4通过设置在下模座2内的扭转套支撑板机构14支撑在所述的下模座2内，所述的蜗杆型腔的下模座2上开设有加油孔A； 
所述的蜗轮蜗杆机构包括电机、主动轮10、从动轮19、蜗杆轴23、蜗杆6以及蜗轮3，所述的蜗杆6套设在所述的蜗杆轴23上，所述的电机到所述的蜗杆轴23之间设置有实现所述的电机到所述的蜗杆轴传动的主动轮10和从动轮19，所述的电机通过电机固定座7安装于所述的下模座2内，所述的蜗杆轴23通过蜗杆轴支架安装于电机固定座7的同一侧，所述的蜗杆轴支架的安装孔内安装有组合轴承24；所述的电机与所述的主动轮10传动连接，所述的主动轮10与所述的从动轮19相互啮合，所述的从动轮19与所述的蜗杆轴23传动连接，所述的蜗轮3与所述的蜗杆6啮合，所述的蜗轮3通过卡簧16设置在所述的扭转套4内，防止蜗轮蜗杆轴向窜动；所述的蜗杆轴23与所述的电机固定座7之间设置有密封圈15，所述的电机通 过主动轮、被动轮，传动于蜗杆轴，所述的蜗杆轴带动蜗轮从而带动整个扭转套在冲压完成的空隙内转动。 
进一步，所述的蜗杆轴23安装在蜗杆轴支架的通过推力球轴承22和深沟球轴承18保持所述的蜗杆轴的传动支撑的支撑臂上。 
进一步，所述的蜗杆轴23的一端安装有防止蜗杆轴轴向位移的蜗杆锁紧螺母25；上下两端分别安装有起定位作用的蜗杆定位杆20，所述的蜗杆定位杆20的端部设置有用于密封的密封盖21，所述的密封盖21内套设有密封圈15。 
进一步，所述的扭转套支撑板机构14与扭转套4之间设置用于密封和承受转子落料冲压力的密封圈15。 
进一步，所述的扭转套4与所述的下模座2之间设置有用于密封的密封圈15。 
进一步，所述的扭转套4的两侧与所述的下模座2之间以及所述的扭转套的两侧与所述的扭转套支撑板机构之间均设置有带外圈滚针轴承13、17，所述的带外圈滚针轴承17与所述的下模座2间隙配合。 
进一步，所述的电机上安装有电机套9，所述的电机轴套9上设置有电机轴套轴承8。 
本发明通过设置一系列的密封圈15，使蜗轮3、蜗杆26形成密闭的空间，从加油孔A中加入齿轮机油后能在下模座蜗杆型腔内积累一定量的润滑油液，起到持久的保护润滑作用。 
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列 举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。 

Claims (7)

1.全密封转子铁芯扭斜槽机构，包括凹模、下模座、扭转套以及蜗轮蜗杆机构，所述的凹模通过凹模固定板设置在所述的下模座上方，所述的蜗轮蜗杆机构设置在所述的下模座内形成蜗杆型腔，所述的凹模的下端部套设有收紧圈，其特征在于：所述的扭转套通过设置在下模座内的扭转套支撑板机构支撑在所述的下模座内，所述的蜗杆型腔的下模座上开设有加油孔；
所述的蜗轮蜗杆机构包括电机、主动轮、从动轮、蜗杆轴、蜗杆以及蜗轮，所述的蜗杆套设在所述的蜗杆轴上，所述的电机到所述的蜗杆轴之间设置有实现所述的电机到所述的蜗杆轴传动的主动轮和从动轮，所述的电机通过电机固定座安装于所述的下模座内，所述的蜗杆轴通过蜗杆轴支架安装于电机固定座的同一侧，所述的蜗杆轴支架的安装孔内安装有组合轴承；所述的电机与所述的主动轮传动连接，所述的主动轮与所述的从动轮相互啮合，所述的从动轮与所述的蜗杆轴传动连接，所述的蜗轮与所述的蜗杆啮合，所述的蜗轮通过卡簧设置在所述的扭转套内，防止蜗轮蜗杆轴向窜动；所述的蜗杆轴与所述的电机固定座之间设置有密封圈，所述的电机通过主动轮、被动轮，传动于蜗杆轴，所述的蜗杆轴带动蜗轮从而带动整个扭转套在冲压完成的空隙内转动。
2.如权利要求1所述的全密封转子铁芯扭斜槽机构，其特征在于：所述的蜗杆轴安装在蜗杆轴支架的通过推力球轴承和深沟球轴承保持所述的蜗杆轴的传动支撑的支撑臂上。
3.如权利要求2所述的全密封转子铁芯扭斜槽机构，其特征在于：所述的蜗杆轴的一端安装有防止蜗杆轴轴向位移的蜗杆锁紧螺母；上下两端分别安装有起定位作用的蜗杆定位杆，所述的蜗杆定位杆的端部设置有用于密封的密封盖，所述的密封盖内套设有密封圈。
4.如权利要求3所述的全密封转子铁芯扭斜槽机构，其特征在于：所述的扭转套支撑板机构与扭转套之间设置用于密封和承受转子落料冲压力的密封圈。
5.如权利要求4所述的全密封转子铁芯扭斜槽机构，其特征在于：所述的扭转套与所述的下模座之间设置有用于密封的密封圈。
6.如权利要求5所述的全密封转子铁芯扭斜槽机构，其特征在于：所述的扭转套的两侧与所述的下模座之间以及所述的扭转套的两侧与所述的扭转套支撑板机构之间均设置有带外圈滚针轴承，所述的带外圈滚针轴承与所述的下模座间隙配合。
7.如权利要求6所述的全密封转子铁芯扭斜槽机构，其特征在于：所述的电机上安装有电机套，所述的电机轴套上设置有电机轴套轴承。
CN201310308694.0A 2013-07-18 2013-07-18 全密封转子铁芯扭斜槽机构 Active CN103490568B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310308694.0A CN103490568B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 全密封转子铁芯扭斜槽机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310308694.0A CN103490568B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 全密封转子铁芯扭斜槽机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103490568A true CN103490568A (zh) 2014-01-01
CN103490568B CN103490568B (zh) 2016-02-10

Family

ID=49830587

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310308694.0A Active CN103490568B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 全密封转子铁芯扭斜槽机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103490568B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001790A (zh) * 2014-05-29 2014-08-27 宁波建欣精密模具有限公司 多列电机定子大回转高速冲级进模具
CN106180358A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 信质电机股份有限公司 一种电机铁芯的大回转加工模具
CN106230202A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 迪百仕电机科技（苏州）有限公司 一种转子铁芯叠装模落料扭斜机构
CN104218743B (zh) * 2014-09-12 2017-10-13 宁波建欣精密模具有限公司 一种电机铁芯自动粘胶叠层高速冲压级进模具
CN107294317A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 中车株洲电机有限公司 电机转子铁心扭转装置
CN107685788A (zh) * 2017-09-06 2018-02-13 滨州学院 一种足球机器人
CN108321992A (zh) * 2018-03-01 2018-07-24 珠海凯邦电机制造有限公司 多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置
CN111682722A (zh) * 2020-06-15 2020-09-18 常州金康精工机械股份有限公司 定子的扭斜槽装置
CN112404268A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 宁波鸿达电机模具有限公司 一种扭转机构免拆卸外置加油润滑机构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101673984A (zh) * 2008-09-10 2010-03-17 环一军 一种转子机械扭斜槽夹具
CN202218123U (zh) * 2011-09-01 2012-05-09 上海上电蒂马克电机有限公司 长转子斜槽铁芯真空的压铸铝模具
CN202353399U (zh) * 2011-11-30 2012-07-25 江苏三江电器集团有限公司 电机转子多工位压轴装置
CN102891570A (zh) * 2011-07-22 2013-01-23 日特机械工程株式会社 带斜槽的定子的制造装置
CN202746539U (zh) * 2012-09-13 2013-02-20 宁波建欣精密模具有限公司 电机转子模具的扭转传动机构
CN203387380U (zh) * 2013-07-18 2014-01-08 宁波鸿达电机模具有限公司 全密封转子铁芯扭斜槽机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101673984A (zh) * 2008-09-10 2010-03-17 环一军 一种转子机械扭斜槽夹具
CN102891570A (zh) * 2011-07-22 2013-01-23 日特机械工程株式会社 带斜槽的定子的制造装置
CN202218123U (zh) * 2011-09-01 2012-05-09 上海上电蒂马克电机有限公司 长转子斜槽铁芯真空的压铸铝模具
CN202353399U (zh) * 2011-11-30 2012-07-25 江苏三江电器集团有限公司 电机转子多工位压轴装置
CN202746539U (zh) * 2012-09-13 2013-02-20 宁波建欣精密模具有限公司 电机转子模具的扭转传动机构
CN203387380U (zh) * 2013-07-18 2014-01-08 宁波鸿达电机模具有限公司 全密封转子铁芯扭斜槽机构

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104001790B (zh) * 2014-05-29 2016-09-14 宁波建欣精密模具有限公司 多列电机定子大回转高速冲级进模具
CN104001790A (zh) * 2014-05-29 2014-08-27 宁波建欣精密模具有限公司 多列电机定子大回转高速冲级进模具
CN104218743B (zh) * 2014-09-12 2017-10-13 宁波建欣精密模具有限公司 一种电机铁芯自动粘胶叠层高速冲压级进模具
CN106230202A (zh) * 2016-07-25 2016-12-14 迪百仕电机科技（苏州）有限公司 一种转子铁芯叠装模落料扭斜机构
CN106180358A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 信质电机股份有限公司 一种电机铁芯的大回转加工模具
CN107294317B (zh) * 2017-08-01 2019-11-15 中车株洲电机有限公司 电机转子铁心扭转装置
CN107294317A (zh) * 2017-08-01 2017-10-24 中车株洲电机有限公司 电机转子铁心扭转装置
CN107685788A (zh) * 2017-09-06 2018-02-13 滨州学院 一种足球机器人
CN107685788B (zh) * 2017-09-06 2023-10-27 滨州学院 一种足球机器人
CN108321992A (zh) * 2018-03-01 2018-07-24 珠海凯邦电机制造有限公司 多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置
CN108321992B (zh) * 2018-03-01 2023-12-15 珠海凯邦电机制造有限公司 多列转子斜槽制造用旋转定位机构及转子斜槽制造装置
CN111682722A (zh) * 2020-06-15 2020-09-18 常州金康精工机械股份有限公司 定子的扭斜槽装置
CN111682722B (zh) * 2020-06-15 2021-10-15 常州金康精工机械股份有限公司 定子的扭斜槽装置
CN112404268A (zh) * 2020-11-04 2021-02-26 宁波鸿达电机模具有限公司 一种扭转机构免拆卸外置加油润滑机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN103490568B (zh) 2016-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103490568B (zh) 全密封转子铁芯扭斜槽机构
CN203130084U (zh) 一种薄煤层采煤机行走机构
CN103016682B (zh) 升降机齿轮齿条传动机构及可调节弹性靠背轮装置
CN201768947U (zh) 一种新型铣边机动力头
CN203387380U (zh) 全密封转子铁芯扭斜槽机构
CN206129991U (zh) 一种蜗轮蜗杆减速器
CN103032544A (zh) 一种软启动齿轮箱
CN200989437Y (zh) 一种卧辊磨主动齿轮的支承装置
CN203936297U (zh) 钢筋折弯机及其钢筋折弯驱动机构
CN202921683U (zh) 一种用于带钢开卷后的纠偏装置
CN102996774B (zh) 轴承脂润滑动平衡摆线三环减速器
CN102644601B (zh) 新型立式无油泵
CN202612112U (zh) 新型立式无油泵
CN213511982U (zh) 一种高扭矩减速机及矿山专用运载装置
CN101440556A (zh) 半旋转旋梭缝纫机传动机构
CN202597540U (zh) 齿形弹簧式离合器分离轴承单元
CN103452792A (zh) 一种机动液压泵
CN202228346U (zh) 高粘稠度流体传输泵
CN201398111Y (zh) 组合式液体油润滑电机
CN214248228U (zh) 驱动桥主传动总成及托架组件和工程机械
CN201593500U (zh) 齿轮式组合泵
CN213637371U (zh) 一种将电动机置于滚筒内的多速滚筒
CN210661299U (zh) 装载机变速箱转向泵取力口花键润滑结构
CN216093974U (zh) 一种单传动高压辊磨机齿带组合传动机构
CN202461129U (zh) 新型二十辊轧机齿轮箱

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant