CN103478497B - 一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料及制作方法，属于饲料加工技术领域。配合饲料由以下重量份原料组成：鱼粉0~15份，酶解蛋白原料50~70份，豆粕5~12份，面粉8~14份，乌贼内脏粉4~6份，鱼油4~6份，矿物质预混料1.5~2.5份，维生素预混料0.8~1.2份，氯化胆碱0.3~0.7份，磷酸二氢钙0.5~1.5份，包膜赖氨酸0.5~1份，包膜蛋氨酸0.2~0.5份，粘合剂0.4~0.8份。其加工步骤：1）制作酶解蛋白原料。2）备料。3）粉碎。4）混合。5）调质与制粒。6）烘干。7）冷却。本发明配方科学，工艺合理，饲料能满足幼鱼生长所需营养，且在水中稳定性、耐久度、沉降速度具佳，方便鱼类摄食，饲料利用率高，减少了环境污染。

Description

一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料及制作方法

技术领域

本发明涉及一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料及制作方法，属于饲料加工技术领域。

背景技术

近年来，由于渔业过度捕捞和环境污染加重，海洋渔业资源日益衰退，海产品远远不能满足市场需求，只能依靠发展海水养殖来缓解海产品需求的压力。

深海抗风浪网箱养殖是一种集约化、现代化的海水增养殖方式，具有改善养殖条件，改进鱼类品质，加快鱼类生长，减少疾病危害，抵御风浪侵袭，科学含量高，管理规范有序等诸多优点。我国深海抗风浪网箱方面的研究起步较晚,但发展十分迅速，研制的深海抗风浪网箱设施也迅速得到推广，但在箱体***、环境管理、病害防治、饵料及投喂等配套技术方面仍存在较大差距。

目前国内深水网箱养殖多采用投喂冰鲜杂鱼和浮性配合饲料。冰鲜杂鱼严重破坏海洋资源，污染水质，饵料系数高，且由于营养不平衡，养殖鱼容易患病，养殖成本高、效益低、质量差；配合饲料是根据动物不同生长阶段、不同生理的营养需要，以及以饲料原料营养价值评定的实验和研究为基础，按科学配方把多种不同来源的原料，依一定比例均匀混合，并按规定的工艺流程生产的饲料。其具有营养素平衡，营养素消化利用率高，能充分满足养殖动物的营养需求，资源利用率高，且由于其加工过程中经过高温高湿过程，其生物安全性得到了较大提高。浮性配合饲料是全价配合饲料的一种，由于其密度低于海水密度，从而浮于海水表面，浮性饲料具有便于投喂及观察鱼类摄食等优点，是目前我国海水网箱养殖中应用最为广泛的配合饲料，但也存在诸多缺点：一、由于浮性饲料浮于海水表面，养殖鱼需到水体上层进行摄食，用于摄食时间较短，鱼群之间竞争非常激烈，会造成摄食能量的浪费；二、饲料浮于水体表面，受风浪影响易向网箱边缘集中，不利于养殖鱼的摄食；三、由于浮性饲料投喂时，在水体中浸泡的时间较长，且由于投喂量不好把握，容易产生大量残饵，残饵崩解后，不仅造成资源浪费，而且会对水质造成较大污染。随着国内外投喂技术的发展，水下投喂以其科学性和适应性逐渐成为主流投喂方式，而浮性饲料不能用于水下投饵机，从而也限制了其应用前景。

发明内容

本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足，提供一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料及其制作方法，采用此方法生产的饲料，可满足深水网箱养殖主要品种石斑鱼、卵形鲳鯵等的营养需求，营养素利用率高，且饲料在水中沉降速度缓慢，有利于鱼类采食，提高饲料利用率。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，其特别之处在于由以下原料组成，各组分重量份分别为：

鱼粉0~15份，酶解蛋白原料50~70份，豆粕5~12份，面粉8~14份，乌贼内脏粉4~6份，鱼油4~6份，矿物质预混料1.5~2.5份，维生素预混料0.8~1.2份，氯化胆碱0.3~0.7份，磷酸二氢钙0.5~1.5份，包膜赖氨酸0.5~1份，包膜蛋氨酸0.2~0.5份，粘合剂0.4~0.8份。

上述适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料的制作方法，包括以下步骤：

1）制作酶解蛋白原料：将鲜鱼、豆粕粉、花生粕粉、棉籽蛋白粉、大豆蛋白粉、血球粉、肉骨粉、玉米蛋白粉混合后加入复合酶进行酶解，经冷冻干燥得到酶解蛋白原料。

2）备料：按各组分的重量份称取各种原料。

3）粉碎：将步骤2）中称量好的鱼粉、酶解蛋白原料、豆粕、面粉、乌贼内脏粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物留存量小于7%。

4）二次混合：将步骤2）称量好的添加剂，包括包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、维生素预混料、矿物质预混料、磷酸二氢钙氯化胆碱和鱼油加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合搅拌，混合时间为90-120秒。

5）调质与制粒：将二次混合后的物料通过调质器加热、熟化，其进料控制频率65~75Hz，调质器温度为93~96℃，主机筒温度为93~96℃，主机频率为40~50 Hz，并根据所需颗粒大小选择合适模板制粒。

6） 烘干：烘干温度控制在80-85℃，烘干后的物料水分不得超过12%。

7）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。

所述维生素预混料采用市售水产专用复合维生素，矿物质预混料采用市售水产专用复合矿物质。

所述酶解蛋白原料为鲜鱼、豆粕、花生粕、棉籽蛋白、大豆蛋白、血球粉、肉骨粉、玉米蛋白粉按比例混合后经复合酶酶解后冷冻干燥制成。

所述一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，优选采用以下原料组成，各组分重量份分别为：

鱼粉10份，酶解蛋白原料55份，豆粕10份，面粉10份，乌贼内脏粉5份，鱼油4份，矿物质预混料2份，维生素预混料1份，氯化胆碱0.5份，磷酸二氢钙1份，包膜赖氨酸0.6份，包膜蛋氨酸0.4份，粘合剂0.5份。

一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料的制作方法，其步骤1）中所述制作酶解蛋白原料工序为：

1）配制复合酶：将木瓜蛋白酶（6000000 U/g）、胰蛋白酶（2500000U/g）按照重量比1:1的比例配好，充分搅拌混匀。

2) 磨制鲜鱼浆：将鲜鱼与水按1:5~1:10的比例磨成鱼浆，鱼浆粒度要求过80目筛孔。

3）酶解：按重量份分别取豆粕粉3~5份、花生粕粉1~3份、棉籽蛋白粉1~2份、大豆蛋白粉1~3份、血球粉1~2份、肉骨粉1~2份、玉米蛋白粉1~3份，混合均匀，组成混合蛋白原料，加入鲜鱼浆中，混合蛋白原料与鲜鱼浆的重量比例为1：8~1:10，制成酶解原料；然后添加复合酶，复合酶与酶解原料的重量比为1:50~1:100，充分搅拌均匀，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至54~56℃，酶解4~6小时，然后在-60℃下真空冷冻干燥24小时，得到水分低于10%的粉状酶解蛋白原料。

采用本发明方法制作的配合饲料，其粗蛋白为45~48%，粗脂肪5~8%，能量为18~20KJ/g，赖氨酸>2.5%，蛋氨酸>1.0%。

本发明与已有技术对比具有以下特点:

①配方科学、工艺合理，提高了新型蛋白在配合饲料中的比例，营养组成平衡，鱼粉含量控制在20%以下，最大程度的降低了磷的排放，减轻饲料对水质的污染，且不影响鱼体生长。

②通过适度补充氨基酸、限制性氨基酸，提高了鱼类对植物蛋白酶解物的利用率，促进了营养的吸收。

③所采用的加工工艺提高了饲料的水中稳定性，降低了饲料中营养物质的散失，且饲料在水中具有合适的沉降速度，符合网箱养殖鱼类的摄食习性。

本发明的适用对象为养成期的鱼，与传统配方制造的饲料相比，饲料利用率更高，特定生长率更快。

具体实施方式

以下给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成进行进一步说明。

实施例1：

一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，由以下原料组成，各组分重量份分别为：鱼粉10份，酶解蛋白原料55份，豆粕10份，面粉10份，鱼油4份，乌贼内脏粉5份，矿物质预混料2份，维生素预混料1份，氯化胆碱0.5份，磷酸二氢钙1份，包膜赖氨酸0.6份，包膜蛋氨酸0.4份，粘合剂0.5份。

维生素预混料采用市售水产专用复合维生素，矿物质预混料采用市售水产专用复合矿物质。

酶解蛋白原料为鲜鱼浆、豆粕、花生粕、棉籽蛋白、大豆蛋白、血球粉、肉骨粉、玉米蛋白粉经酶解后干燥制成。

上述适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料的制作方法，包括以下步骤：

1）制作酶解蛋白原料：将鲜鱼浆、豆粕粉、花生粕粉、棉籽蛋白粉、大豆蛋白粉、血球粉、肉骨粉、玉米蛋白粉混合后加入复合酶酶解后，冷冻干燥得到酶解蛋白原料。

制作酶解蛋白原料具体工序为：

（1）配制复合酶：将木瓜蛋白酶（6000000 U/g）、胰蛋白酶（2500000U/g）按照重量比1:1的比例配好，充分搅拌混匀。

（2）磨制鲜鱼浆：将鲜鱼与水按1:5~1:10的比例磨成鱼浆，鱼浆粒度要求过80目筛孔。

（3）酶解：按重量份分别取豆粕粉3~5份、花生粕粉1~3份、棉籽蛋白粉1~2份、大豆蛋白粉1~3份、血球粉1~2份、肉骨粉1~2份、玉米蛋白粉1~3份，混合均匀，组成混合蛋白原料，加入鲜鱼浆中，混合蛋白原料与鲜鱼浆的重量比例为1：8~1:10，制成酶解原料；然后添加复合酶，复合酶与酶解原料的重量比为1:50~1:100，充分搅拌均匀，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至54~56℃，酶解4~6小时，然后在-60℃下真空冷冻干燥24小时，得到水分低于10%的粉状酶解蛋白原料。

2）备料：按各组分的重量份称取各种原料。

3）粉碎：将步骤2）中称量好的鱼粉、酶解蛋白原料、豆粕、面粉、乌贼内脏粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过ø2.0mm筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物留存量小于7%。

4）二次混合：将步骤2）称量好的添加剂，包括包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、维生素预混料、矿物质预混料、磷酸二氢钙氯化胆碱和鱼油加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合搅拌，混合时间为90-120秒。

5）调质与制粒：将二次混合后的物料通过调质器加热、熟化，其进料控制频率65~75Hz，调质器温度为93~96℃，主机筒温度为93~96℃，主机频率为40~50 Hz，并根据所需颗粒大小选择合适模板制粒。

6）烘干：烘干温度控制在80-85℃，烘干后的物料水分不得超过12%。

7）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装。

实施例2：

本实施例与实施例1不同之处在于：

本实施例的适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，由以下原料组成，按各组分的重量份分别为：鱼粉15份，酶解蛋白原料50份，豆粕12份，面粉8份，鱼油5份，乌贼内脏粉4份，矿物质预混料1.5份，维生素预混料1.2份，氯化胆碱0.6份，磷酸二氢钙1.2份，包膜赖氨酸0.7份，包膜蛋氨酸0.2份，粘合剂0.7份。

实施例3：

本实施例与实施例1不同之处在于：

本实施例的适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，由以下原料组成，按各组分的重量份分别为：酶解蛋白原料60份，豆粕9份，面粉14份，鱼油5份，乌贼内脏粉6份，矿物质预混料2.3份，维生素预混料0.8份，氯化胆碱0.4份，磷酸二氢钙0.8份，包膜赖氨酸0.8份，包膜蛋氨酸0.3份，粘合剂0.6份。

实施例4：

本实施例与实施例1不同之处在于：

本实施例的适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，由以下原料组成，按各组分的重量份分别为：酶解蛋白原料68份，豆粕5份，面粉11份，鱼油6份，乌贼内脏粉5份，矿物质预混料2份，维生素预混料1份，氯化胆碱0.5份，磷酸二氢钙1份，包膜赖氨酸0.6份，包膜蛋氨酸0.4份，粘合剂0.5份。

为表明本发明的实际效果，特提供采用本发明饲料养殖鲆鲽鱼的具体实例：

采用本发明方法制作的适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，其饲料颗粒的物理性状如表1，对照组为普通工艺生产的商品饲料：

表1

由表1可见，采用本发明方法制作的配合饲料，提高了饲料的水中稳定性、耐久度，降低吸水性、堆积密度及水中沉降速度。

沉降速度是饲料主要的物理性状之一，颗粒饲料据其不同的沉降速度，可分为漂浮性、悬浮性、缓沉性和速沉性三种。不同的养殖鱼类有不同的摄食习性，采用相应沉降速度的饲料，可以提高饲料的利用率，减轻养殖水环境的负担。深水网箱养殖中，网箱的深度很大，缓沉性饲料在水中沉降的时间长，有利于养殖鱼类的充分采食。

本发明方法制作的配合饲料颗粒在海水中的沉降速度达到2~3cm/S，方便养殖鱼的采食，提高饲料利用率。

饲料的水中稳定性也是饲料的主要物理性状之一，水中稳定性高，饲料颗粒在水中崩解的速度慢，营养物质的流失就较小，从而提高养殖鱼类对营养素的利用，保护海洋环境。

颗粒饲料的耐久性指数是衡量颗粒饲料成品在输送和搬运过程中抗破碎的相对能力。实验组的饲料耐久性指数显著高于对照组，说明实验组饲料在运输中产生的粉尘明显小于对照组，从而有利于提高实验组饲料的利用率。

采用本发明方法制作的配合饲料与普通工艺生产的商品饲料分别投喂网箱养殖的石斑鱼（初始体重为100g）80d，其生长性能见表2：

表2

表2中统计结果显示，与对照组相比较，实验组鱼的摄食量、增重率及蛋白质效率均有了显著升高，而饵料系数则显著降低。实验组摄食量的增加，说明实验组饲料更适合网箱养殖鱼类的摄食，而蛋白质效率的提高，说明实验鱼对实验组饲料中蛋白质的利用率更高，向水中排放的N更少，减少了环境污染，同时摄食实验组饲料的鱼获得更好的生长性能，说明实验组饲料更适合于养殖鱼。

Claims (2)

1.一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，其特征在于由以下原料组成，各组分重量份分别为：

鱼粉0~15份，酶解蛋白原料50~70份，豆粕5~12份，面粉8~14份，乌贼内脏粉4~6份，鱼油4~6份，矿物质预混料1.5~2.5份，维生素预混料0.8~1.2份，氯化胆碱0.3~0.7份，磷酸二氢钙0.5~1.5份，包膜赖氨酸0.5~1份，包膜蛋氨酸0.2~0.5份，粘合剂0.4~0.8份；

上述适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料的制作方法包括以下步骤：

1）制作酶解蛋白原料：将鲜鱼、豆粕粉、花生粕粉、棉籽蛋白粉、大豆蛋白粉、血球粉、肉骨粉、玉米蛋白粉混合后加入复合酶进行酶解，经冷冻干燥得到酶解蛋白原料；

2）备料：按各组分的重量份称取各种原料；

3）粉碎：将步骤2）中称量好的鱼粉、酶解蛋白原料、豆粕、面粉、乌贼内脏粉进行第一次混合，混合后进行粗粉，粗粉细度通过筛网；然后采用超微粉碎机进行第二次粉碎，粉碎细度至80目以上，标准筛筛上物留存量小于7%；

4）二次混合：将步骤2）称量好的添加剂，包括包膜赖氨酸、包膜蛋氨酸、维生素预混料、矿物质预混料、磷酸二氢钙、氯化胆碱和鱼油加入二次粉碎后的物料中，进行第二次混合搅拌，混合时间为90-120秒；

5）调质与制粒：将二次混合后的物料通过调质器加热、熟化，其进料控制频率65~75Hz，调质器温度为93~96℃，主机筒温度为93~96℃，主机频率为40~50 Hz，并根据所需颗粒大小选择合适模板制粒；

6） 烘干：烘干温度控制在80-85℃，烘干后的物料水分不得超过12%；

7）冷却和包装：将物料温度冷却至不高于室温温度8℃的范围内，进行成品包装；

所述维生素预混料为市售水产专用复合维生素，矿物质预混料为市售水产专用复合矿物质；

所述酶解蛋白原料为鲜鱼、豆粕、花生粕、棉籽蛋白、大豆蛋白、血球粉、肉骨粉、玉米蛋白粉经酶解后干燥制成；

所述步骤1）中制作酶解蛋白原料工序为：

1）配制复合酶：将木瓜蛋白酶、胰蛋白酶按照重量比1:1的比例配好，充分搅拌混匀；

2) 磨制鲜鱼浆：将鲜鱼与水按1:5~1:10的比例磨成鱼浆，鱼浆粒度要求过80目筛孔；

3）酶解：按重量份分别取豆粕粉3~5份、花生粕粉1~3份、棉籽蛋白粉1~2份、大豆蛋白粉1~3份、血球粉1~2份、肉骨粉1~2份、玉米蛋白粉1~3份，混合均匀，组成混合蛋白原料，加入鲜鱼浆中，混合蛋白原料与鲜鱼浆的重量比例为1：8~1：10，制成酶解原料；然后添加复合酶，复合酶与酶解原料的重量比为1:50~1:100，充分搅拌均匀，放入带有搅拌功能和温度控制功能的容器中，升温至54~56℃，酶解4~6小时，然后在-60℃下真空冷冻干燥24小时，得到水分低于10%的粉状酶解蛋白原料。

2.按照权利要求1所述一种适于深水网箱养殖用的海水鱼配合饲料，其特征在于采用以下原料组成，各组分重量份分别为：

鱼粉10份，酶解蛋白原料55份，豆粕10份，面粉10份，乌贼内脏粉5份，鱼油4份，矿物质预混料2份，维生素预混料1份，氯化胆碱0.5份，磷酸二氢钙1份，包膜赖氨酸0.6份，包膜蛋氨酸0.4份，粘合剂0.5份。