CN103202406A - 一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法 - Google Patents
一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103202406A CN103202406A CN201310151830XA CN201310151830A CN103202406A CN 103202406 A CN103202406 A CN 103202406A CN 201310151830X A CN201310151830X A CN 201310151830XA CN 201310151830 A CN201310151830 A CN 201310151830A CN 103202406 A CN103202406 A CN 103202406A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grass carp
- feed
- embrittlement
- complex
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
Abstract
本发明属于水产饲料领域,具体涉及一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法。该饲料配方各组份为:蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙、酶制剂、复合维生素、复合矿物盐,将原料混合后制粒。可解决现有草鱼脆化技术存在的问题和不足,提供营养平衡、使用方便、养殖周期短的高效环保肉质脆化专用饲料。本产品用于养殖草鱼时,可提高饲料效率,减少养殖过程中氮、磷排放量,减轻对水质污染,改善草鱼生长性能,增强草鱼的抗病和抗应激能力;并且可使草鱼肉质紧密,富有弹性,食用时爽脆可口,味道鲜美。
Description
技术领域
本发明属于水产饲料领域,具体涉及一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法。
背景技术
近几年来,随着人民生活水平的不断提高,无污染、无残留和无公害的安全绿色食品已成为大家追求的消费时尚,人们不仅仅满足于水产品数量的增加,对其质量—水产品的鲜活度、体色、肉质、药物残留等也倍加关注。
草鱼(Ctenopharyngodon idellus)是我国传统的四大家鱼,作为我国最为重要的淡水经济养殖鱼类之一,其年产量达到400多万吨。在养殖产量不断增加的同时,却伴随着肉质下降的普遍现象,人们食用时感到口感较差。为改善养殖草鱼的肉质,人们进行了许多有益的探索。其中,以蚕豆脆化草鱼是一种特殊的养殖方式,但是直接投喂蚕豆存在着养殖周期长、投喂操作繁杂、人工量大和成本高等问题,脆化过程中草鱼的生长速度显著降低,对水质污染严重。有采用配合饲料辅以青饲料喂养,其中配合饲料成分包括蚕豆(含量40%-55%)、杂鱼、胡萝卜、玉米、小麦、骨粉、贝壳粉、莲子等;也有采用蚕豆(含量10%-50%)、鸡肉粉、面粉、啤酒酵母、豆粕、甜菜碱等原料制作配合饲料喂养。但是采用这几种配合饲料投喂草鱼,并不能使整个池塘的草鱼获得良好的脆化效果,只有少部分草鱼食用时具有口感爽脆。因此,配合饲料中蚕豆比例过低,往往达不到脆化效果,或者整个池塘的草鱼脆化程度不均;配合饲料中蚕豆比例过高,又会影响草鱼的生长速度。探索配合饲料中蚕豆的合适比例是关键。
发明内容:
本发明的目的是提供一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法,可解决现有草鱼脆化技术存在的问题和不足,提供营养平衡、使用方便、养殖周期短的高效环保肉质脆化专用饲料。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种草鱼肉质脆化专用饲料,该饲料配方各组份的重量份数为:蚕豆65-80份、鱼粉1-3份、次粉2-10份、米糠5-8份、菜籽粕9-15份、甜菜碱0.2-0.3份、氯化胆碱0.3-0.5份、磷酸二氢钙0.4-0.8份、酶制剂0.10-0.15份、复合维生素0.4-0.6份、复合矿物盐1.0-1.5份。
所述的复合维生素,其每公斤含:VA 150万IU、VD3 50万IU、VE 15g、VK3 2.2g、VB1 2g、VB2 4g、VB6 3.2g、VB12 0.02g、生物素0.25g、烟酸8g、叶酸0.25g、泛酸钙4.3g、肌醇45g、VC 70g;余者为玉米蛋白粉。
所述的复合矿物盐,其每公斤含:硫酸锰4.2g、硫酸锌52g、硫酸铜1.5g、硫酸亚铁20g、***钠0.01g、硫酸钴0.02g、碘化钾0.02g;余者为蒙脱石。
所述酶制剂为植酸酶和复合酶(包含蛋白酶、淀粉酶、木聚糖酶等,为常规的适用于水产养殖的复合酶产品),二者的重量比例为2~1:1。
所述草鱼肉质脆化饲料的制备方法,包括以下步骤:
A、按草鱼肉质脆化专用饲料配方各组份重量份数的要求称取蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙、酶制剂、复合维生素和复合矿物盐;
B、将蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙充分混合均匀后进行粉碎,98%以上过40目筛,按比例加入酶制剂、复合维生素、复合矿物盐再次混合均匀;
C、使用环模颗粒机将步骤B得到的混合物经过蒸汽调质、制粒,然后烘干、冷却、筛分、称量包装。
本产品用于养殖草鱼时,可提高饲料效率,减少养殖过程中氮、磷排放量,减轻对水质污染,改善草鱼生长性能,增强草鱼的抗病和抗应激能力;并且可使草鱼肉质紧密,富有弹性,食用时爽脆可口,味道鲜美。
本发明与现有技术相比的有益效果:
(1)本发明根据草鱼的生理生化特性,针对草鱼肉质脆化的关键营养因子,选择消化吸收率高、诱食性强的饲料原料,各组分搭配合理、营养平衡,饲料效率高。
(2)本发明的草鱼肉质脆化饲料能够快速脆化草鱼肉质,改善其肉质风味,更主要的是本发明能够提高草鱼脆化过程中的生长速度,并达到整个池塘草鱼脆化程度均匀的目的,增强草鱼的抗病力与抗应激能力。使用本发明饲料,各组分生产工艺成熟,产品质量安全、稳定,投喂操作简便。
(3)鱼类绿色添加剂的合理使用,可替代抗生素和一些有害的化学促长剂,促进营养物质的消化吸收,促进鱼类生长,防治疾病,减轻对水体的污染,减少和消除有害物质在鱼体的残留。本发明饲料中添加了甜菜碱、酶制剂等绿色添加剂,甜菜碱的主要功效有诱食作用,可促进草鱼的摄食,提高草鱼的生长速度,减少饲料的浪费;同时可促进脂肪代谢,抑制脂肪肝。酶制剂可降低鱼体消化道食糜粘度,提高营养物质消化吸收率,提高植酸磷的利用率,消除抗营养因子,激活内源酶的分泌,提高草鱼成活率和生长速度,而且无毒、无害、无残留,并能显著地减少草鱼粪便中氮、磷的***和对环境的污染,对保护养殖生态环境意义重大。
具体实施方式:
为了使本发明的技术手段、特征及工艺流程、使用方法达成的目的与功效易于明了,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但是本发明不仅限于此。
实施例一:
以生产4毫米粒径的草鱼肉质脆化专用颗粒饲料为例,取蚕豆65公斤、鱼粉2.0公斤、次粉8.85公斤、米糠5.9公斤、菜籽粕15公斤、甜菜碱0.3公斤、氯化胆碱0.5公斤、磷酸二氢钙0.7公斤、酶制剂(植酸酶0.10kg和复合酶0.05kg)0.15公斤、复合维生素0.6公斤、复合矿物盐1公斤。
每公斤复合矿物盐的组分为:硫酸锰4.2g、硫酸锌52g、硫酸铜1.5g、硫酸亚铁20g、***钠0.01g、硫酸钴0.02g、碘化钾0.02g;余者为蒙脱石。
每公斤复合维生素含有VA 150万IU、VD3 50万IU、VE 15g、VK3 2.2g、VB1 2g、VB2 4g、VB6 3.2g、VB12 0.02g、生物素0.25g、烟酸 8g、叶酸 0.25g、泛酸钙4.3g、肌醇45g、VC 70g;余者为玉米蛋白粉。
将蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙充分混合均匀后进行粉碎,使原料98%以上通过40目孔试验筛,按比例加入酶制剂、复合维生素、复合矿物盐再次进行混合均匀,用环模颗粒机将混合物制粒成粒径为4毫米的硬颗粒料。
实施例二:
以生产5毫米粒径的草鱼肉质脆化专用颗粒饲料为例,取蚕豆72公斤、鱼粉1公斤、次粉2.5公斤、米糠6.8公斤、菜籽粕15公斤、甜菜碱0.2公斤、氯化胆碱0.3公斤、磷酸二氢钙0.6公斤、酶制剂(植酸酶0.05kg和复合酶0.05kg)0.1公斤、复合维生素0.5公斤、复合矿物盐1公斤。
每公斤复合矿物盐的组分为:硫酸锰4.2g、硫酸锌52g、硫酸铜1.5g、硫酸亚铁20g、***钠0.01g、硫酸钴0.02g、碘化钾0.02g;余者为蒙脱石。
每公斤复合维生素含有VA 150万IU、VD3 50万IU、VE 15g、VK3 2.2g、VB1 2g、VB2 4g、VB6 3.2g、VB12 0.02g、生物素0.25g、烟酸8g、叶酸0.25g、泛酸钙4.3g、肌醇45g、VC 70g;余者为玉米蛋白粉。
将蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙充分混合均匀后进行粉碎,使原料98%以上通过40目孔试验筛,按比例加入酶制剂、复合维生素、复合矿物盐再次进行混合均匀,用环模颗粒机将混合物制粒成粒径为5毫米的硬颗粒料。
实施例三:
以生产6毫米粒径的草鱼肉质脆化专用颗粒饲料为例,取蚕豆80公斤、鱼粉1公斤、次粉2公斤、米糠5.6公斤、菜籽粕9公斤、甜菜碱0.2公斤、氯化胆碱0.3公斤、磷酸二氢钙0.4公斤、酶制剂(植酸酶0.05kg和复合酶0.05kg)0.1公斤、复合维生素0.4公斤、复合矿物盐1公斤。
每公斤复合矿物盐的组分为:硫酸锰4.2g、硫酸锌52g、硫酸铜1.5g、硫酸亚铁20g、***钠0.01g、硫酸钴0.02g、碘化钾0.02g;余者为蒙脱石。
每公斤复合维生素含有VA 150万IU、VD3 50万IU、VE 15g、VK3 2.2g、VB1 2g、VB2 4g、VB6 3.2g、VB12 0.02g、生物素0.25g、烟酸8g、叶酸0.25g、泛酸钙4.3g、肌醇45g、VC 70g;余者为玉米蛋白粉。
将蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙充分混合均匀后进行粉碎,使原料98%以上通过40目孔试验筛,按比例加入酶制剂、复合维生素、复合矿物盐再次进行混合均匀,用环模颗粒机将混合物制粒成粒径为6毫米的硬颗粒料。
使用实例:
1. 投喂脆化料对草鱼生长和肌肉品质的影响。
试验在福建省淡水水产研究所水族实验室的方形玻璃钢水槽(2.0 m×1.5 m×1.0 m)中进行。试验用鱼购自福建闽侯县南屿一养殖场,平均体重1500g,试验设三个处理:草鱼肉质脆化专用配合饲料组(简称脆化料组)、浸泡蚕豆组(对照组) 、浸泡豌豆组。每个处理设两个重复,每个水槽放入12尾草鱼。饲养90d后,分别测定摄食不同饲料组的草鱼生长指标及鱼肉的基本营养成分和物理特性。结果表明,配合饲料组、浸泡蚕豆组和浸泡豌豆组草鱼的增重率分别为17.3%、13.7%和12.2% ,三种饲料对草鱼的脏体比、肝体比没有显著影响; 与浸泡蚕豆组相比, 脆化料组显著提高了草鱼的生长性能,而浸泡豌豆组的生长不及对照组。与普通草鱼相比, 三种饲料组草鱼肌肉粗脂肪含量和肌肉失水率显著降低( P < 0.05) , 胶原蛋白含量和肌原纤维长度显著增加( P < 0.05) ,三种饲料均能在一定程度上改变草鱼肉质, 但本发明的草鱼肉质脆化专用配合饲料脆化效果与蚕豆相当,要优于豌豆,且投喂脆化料组较蚕豆组生长更快。从生产角度看, 本发明的专用配合饲料是一种较为理想的草鱼脆化养殖饲料。
2. 草鱼肉质脆化专用配合饲料网箱健康养殖脆肉鲩示范推广
2011年在福建省三明市大田县街面水库库区网箱养殖点开展专用脆化料饲养草鱼试验和示范推广工作。草鱼鱼种来源于该水库网箱养殖的商品鱼,规格为3300-3700g/尾,于2011年6月15日把草鱼种一次性分别放入6个网箱里。网箱规格为6m×6m×4m,网目为5cm,共6个,每个网箱投放鱼种700尾,共4200 尾。1周后开始投喂肉质脆化专用配合饲料。当脆化养殖时间达2个月时,抽样检查,鱼体肉质己开始变脆,3个半月后,进行第2次检验,经炖、清蒸、火锅等多种烹调对脆化效果进行口感检测表明饲喂脆化料组的草鱼的肉质变紧硬而爽脆,且味道鲜美可口,风味独特。将鱼肉切成2-3mm厚鱼片,在开水中煮30min以上而不破碎,肉质己完全达到脆化效果。经现场测产,6口网箱均生产出合格脆肉鲩,平均尾重4.6千克,最小个体4.0千克,最大个体6.2千克. 6口网箱生产脆肉鲩4130尾,计重18998千克,箱均产鱼3166千克,鱼种成活率98.3%,共投喂饲料约15000千克,平均饲料系数3.50。
这表明平均规格3.5kg/尾的草鱼,投喂草鱼肉质脆化专用配合饲料,当脆化养殖时间达到105d以上,即可生产出平均尾重4.5千克以上的合格脆肉鲩,与投喂蚕豆饲养脆肉鲩的饲养周期为130天-150天,饲料系数5-7相比,脆化养殖时间显著缩短,饲料系数显著降低,可更早达到商品规格。
综上所述,一种草鱼肉质脆化专用饲料,可解决现有使用蚕豆脆化草鱼存在的养殖周期长、投喂繁杂的问题,且草鱼的生长速度较快,具有较低的饲料系数,同时在养殖过程中因为减少了氮、磷的排放量,可减轻对养殖水体的污染,社会效益与经济效益显著。
Claims (5)
1.一种草鱼肉质脆化专用饲料,其特征在于:该饲料配方各组份的重量份数为:蚕豆65-80份、鱼粉1-3份、次粉2-10份、米糠5-8份、菜籽粕9-15份、甜菜碱0.2-0.3份、氯化胆碱0.3-0.5份、磷酸二氢钙0.4-0.8份、酶制剂0.10-0.15份、复合维生素0.4-0.6份、复合矿物盐1.0-1.5份。
2.根据权利要求1所述草鱼肉质脆化饲料,其特征在于,所述的复合维生素,其每公斤含:VA 150万IU、VD3 50万IU、VE 15g、VK3 2.2g、VB1 2g、VB2 4g、VB6 3.2g、VB12 0.02g、生物素0.25g、烟酸8g、叶酸0.25g、泛酸钙4.3g、肌醇45g、VC 70g;余者为玉米蛋白粉。
3.根据权利要求l所述草鱼肉质脆化饲料,其特征在于,所述的复合矿物盐,其每公斤含:硫酸锰4.2g、硫酸锌52g、硫酸铜1.5g、硫酸亚铁20g、***钠0.01g、硫酸钴0.02g、碘化钾0.02g;余者为蒙脱石。
4.根据权利要求l所述草鱼肉质脆化饲料,其特征在于,所述酶制剂为植酸酶和复合酶。
5.一种如权利要求1-4中任一项所述的草鱼肉质脆化饲料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:
A、按草鱼肉质脆化专用饲料配方各组份重量份数的要求称取蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙、酶制剂、复合维生素和复合矿物盐;
B、将蚕豆、鱼粉、次粉、米糠、菜籽粕、甜菜碱、氯化胆碱、磷酸二氢钙充分混合均匀后进行粉碎,98%以上过40目筛,按比例加入酶制剂、复合维生素、复合矿物盐再次混合均匀;
C、使用环模颗粒机将步骤B得到的混合物经过蒸汽调质、制粒,然后烘干、冷却、筛分、称量包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310151830.XA CN103202406B (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310151830.XA CN103202406B (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103202406A true CN103202406A (zh) | 2013-07-17 |
CN103202406B CN103202406B (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=48749990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310151830.XA Expired - Fee Related CN103202406B (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103202406B (zh) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103504153A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-15 | 陕西华秦农牧科技有限公司 | 一种提高草鱼抗应激能力的配合饲料 |
CN103749985A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 四川农业大学 | 一种改善养殖鱼肉质的添加剂、使用方法、应用及鱼饲料 |
CN103875561A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-25 | 苏州市阳澄湖现代农业产业园特种水产养殖有限公司 | 一种脆肉草鱼养殖方法 |
CN103960529A (zh) * | 2013-07-19 | 2014-08-06 | 福建省淡水水产研究所 | 一种罗非鱼肉质改良专用配合饲料及其制备方法 |
CN104489248A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 广州市海维饲料有限公司 | 一种脆肉鲩的膨化配合饲料及其制备方法 |
CN105124203A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-09 | 中粮饲料有限公司 | 一种提高草鱼生长性能的饲料及其制备方法 |
CN105639200A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-06-08 | 通威股份有限公司 | 一种养殖脆肉草鱼专用配合饲料及其制备方法 |
CN105831487A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-08-10 | 崔海兵 | 一种脆肉鲩的浮性颗粒饲料及其制备方法 |
CN105901413A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 通威股份有限公司 | 一种预防脆肉鲩过脆的配合饲料 |
US20170143009A1 (en) * | 2014-06-24 | 2017-05-25 | Dupont Nutrition Biosciences Aps | Animal feed and aquafeed |
TWI594699B (zh) * | 2016-03-28 | 2017-08-11 | zhi-cong Lin | Enhance the flesh of the forage feed, fodder production methods and fish farming methods |
CN107348246A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-17 | 福建省淡水水产研究所 | 一种团头鲂肉质改良专用饲料及其制备方法 |
CN107373047A (zh) * | 2017-08-12 | 2017-11-24 | 周怀林 | 一种脆肉罗非鱼的饲料及其制备方法 |
CN108185126A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-22 | 福建省淡水水产研究所 | 一种半刺厚唇鱼配合饲料及其制备方法 |
CN108651762A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-16 | 中国水产科学研究院珠江水产研究所 | 一种提高鱼类对蚕豆消化利用率的处理方法及蚕豆发酵物 |
CN110856478A (zh) * | 2018-08-25 | 2020-03-03 | 谢金燕 | 一种脆肉鲩养殖方法 |
CN111543567A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-18 | 朱佳杰 | 用于脆化罗非鱼肉质的饲料及其制备方法 |
CN112970636A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-06-18 | 中国水产科学研究院珠江水产研究所 | 一种提高草鱼肌肉质构特性的方法及饲料 |
CN113455599A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-01 | 广州观星农业科技有限公司 | 一种草鱼功能性配合饲料及其制备方法 |
WO2023070928A1 (zh) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 海南归耘田农业科技有限公司 | 一种稻渔共作的鱼饲料及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101438688A (zh) * | 2008-12-17 | 2009-05-27 | 欧阳健平 | 脆肉草鱼养殖方法 |
KR20100009214A (ko) * | 2008-07-18 | 2010-01-27 | 이선채 | 사향쥐사료의 조성물 및 이를 이용한 사향쥐 사육방법 |
CN101978857A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-02-23 | 张允� | 草鱼软体饲料及其制备方法 |
CN102187957A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-09-21 | 湖南农业大学 | 一种改善鱼肉质的饲料及其应用 |
CN102302093A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-04 | 广东省中山食品水产进出口集团有限公司 | 一种草鱼饲料及使用该种饲料进行脆肉草鱼养殖的方法 |
JP2012065565A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 養魚用飼料 |
CN102754742A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 上海海洋大学 | 脆化鲩配合饲料 |
-
2013
- 2013-04-27 CN CN201310151830.XA patent/CN103202406B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20100009214A (ko) * | 2008-07-18 | 2010-01-27 | 이선채 | 사향쥐사료의 조성물 및 이를 이용한 사향쥐 사육방법 |
CN101438688A (zh) * | 2008-12-17 | 2009-05-27 | 欧阳健平 | 脆肉草鱼养殖方法 |
JP2012065565A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Nippon Suisan Kaisha Ltd | 養魚用飼料 |
CN101978857A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-02-23 | 张允� | 草鱼软体饲料及其制备方法 |
CN102754742A (zh) * | 2011-04-26 | 2012-10-31 | 上海海洋大学 | 脆化鲩配合饲料 |
CN102187957A (zh) * | 2011-07-06 | 2011-09-21 | 湖南农业大学 | 一种改善鱼肉质的饲料及其应用 |
CN102302093A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-04 | 广东省中山食品水产进出口集团有限公司 | 一种草鱼饲料及使用该种饲料进行脆肉草鱼养殖的方法 |
Cited By (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103960529A (zh) * | 2013-07-19 | 2014-08-06 | 福建省淡水水产研究所 | 一种罗非鱼肉质改良专用配合饲料及其制备方法 |
CN103960529B (zh) * | 2013-07-19 | 2016-01-06 | 福建省淡水水产研究所 | 一种罗非鱼肉质改良专用配合饲料及其制备方法 |
CN103504153A (zh) * | 2013-09-29 | 2014-01-15 | 陕西华秦农牧科技有限公司 | 一种提高草鱼抗应激能力的配合饲料 |
CN103749985A (zh) * | 2014-01-28 | 2014-04-30 | 四川农业大学 | 一种改善养殖鱼肉质的添加剂、使用方法、应用及鱼饲料 |
CN103749985B (zh) * | 2014-01-28 | 2015-09-23 | 四川农业大学 | 一种改善养殖鱼肉质的添加剂、使用方法、应用及鱼饲料 |
CN103875561A (zh) * | 2014-03-20 | 2014-06-25 | 苏州市阳澄湖现代农业产业园特种水产养殖有限公司 | 一种脆肉草鱼养殖方法 |
US20170143009A1 (en) * | 2014-06-24 | 2017-05-25 | Dupont Nutrition Biosciences Aps | Animal feed and aquafeed |
CN104489248A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-08 | 广州市海维饲料有限公司 | 一种脆肉鲩的膨化配合饲料及其制备方法 |
CN104489248B (zh) * | 2014-12-23 | 2017-09-12 | 广州市海维饲料有限公司 | 一种脆肉鲩的膨化配合饲料及其制备方法 |
CN105124203A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-12-09 | 中粮饲料有限公司 | 一种提高草鱼生长性能的饲料及其制备方法 |
CN105639200A (zh) * | 2016-01-04 | 2016-06-08 | 通威股份有限公司 | 一种养殖脆肉草鱼专用配合饲料及其制备方法 |
TWI594699B (zh) * | 2016-03-28 | 2017-08-11 | zhi-cong Lin | Enhance the flesh of the forage feed, fodder production methods and fish farming methods |
CN105831487A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-08-10 | 崔海兵 | 一种脆肉鲩的浮性颗粒饲料及其制备方法 |
CN105901413A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-08-31 | 通威股份有限公司 | 一种预防脆肉鲩过脆的配合饲料 |
CN107373047A (zh) * | 2017-08-12 | 2017-11-24 | 周怀林 | 一种脆肉罗非鱼的饲料及其制备方法 |
CN107348246A (zh) * | 2017-08-28 | 2017-11-17 | 福建省淡水水产研究所 | 一种团头鲂肉质改良专用饲料及其制备方法 |
CN108185126A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-06-22 | 福建省淡水水产研究所 | 一种半刺厚唇鱼配合饲料及其制备方法 |
CN108651762A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-16 | 中国水产科学研究院珠江水产研究所 | 一种提高鱼类对蚕豆消化利用率的处理方法及蚕豆发酵物 |
CN110856478A (zh) * | 2018-08-25 | 2020-03-03 | 谢金燕 | 一种脆肉鲩养殖方法 |
CN111543567A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-18 | 朱佳杰 | 用于脆化罗非鱼肉质的饲料及其制备方法 |
CN112970636A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-06-18 | 中国水产科学研究院珠江水产研究所 | 一种提高草鱼肌肉质构特性的方法及饲料 |
CN113455599A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-10-01 | 广州观星农业科技有限公司 | 一种草鱼功能性配合饲料及其制备方法 |
WO2023070928A1 (zh) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 海南归耘田农业科技有限公司 | 一种稻渔共作的鱼饲料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103202406B (zh) | 2014-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103202406B (zh) | 一种草鱼肉质脆化专用饲料及其制备方法 | |
CN103960529B (zh) | 一种罗非鱼肉质改良专用配合饲料及其制备方法 | |
CN102090533B (zh) | 一种罗氏沼虾低鱼粉配合饲料及其制备方法 | |
CN102835595B (zh) | 一种斑节对虾苗期微颗粒饲料 | |
CN103190528B (zh) | 新型高效的绿色环保鱼虾混养饲料 | |
CN103283997B (zh) | 猪哺乳期饲料 | |
CN103141698B (zh) | 一种鹅用低蛋白复合饲料 | |
CN102450518B (zh) | 红膏蟹配合饲料及其制备方法 | |
CN103120269B (zh) | 一种梭鱼越冬饲料及其生产方法 | |
CN105010883A (zh) | 一种澳洲淡水龙虾育成膨化沉性配合饲料及其生产工艺 | |
CN108077594A (zh) | 一种用于提高免疫力的红螯螯虾配合饲料及其制备方法 | |
CN103202408B (zh) | 环保营养型鮻鱼复合饲料 | |
CN103349156B (zh) | 一种富寡肽的花鳗鲡粉状配合饲料 | |
CN103330068A (zh) | 一种克氏原螯虾饲料及其制备方法 | |
CN103621816A (zh) | 一种提高出栏率的肉鹅饲料 | |
CN101744137A (zh) | 高效环保鳢科鱼类膨化配合饲料 | |
CN102293174B (zh) | 一种草鱼养殖方法 | |
CN102524597A (zh) | 一种克氏螯虾抗应激饲料及其生产方法 | |
CN104171570B (zh) | 一种泥鳅配合饲料 | |
CN103168969B (zh) | 一种绿色环保、营养高效型太阳鱼饲料 | |
CN103583918B (zh) | 一种斑点鳟鲑鱼膨化饲料的配方及生产方法 | |
CN105104893A (zh) | 一种梭鱼专用膨化配合饲料 | |
CN106721655A (zh) | 鲶鱼幼鱼饲料及其制造方法 | |
CN102599361A (zh) | 一种卵形鲳鲹高效促生长配合饲料 | |
CN107348246A (zh) | 一种团头鲂肉质改良专用饲料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20180427 |