CN103468067A - 一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一：将水加入分散缸中，在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；步骤二：将水加入另一个分散缸中，在600-800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后，提高转速至1200-1500r/min分散15min-20min；之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800-900r/min，然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min；步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800-900r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min，获得本发明的产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种乳胶漆的生产工艺领域，特别是涉及一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺。
背景技术
目前乳胶漆的生产工艺中，纤维素一般是在高速分散前加，这样纤维素经过高速分散时对打浆的转速和时间有严格的要求，若不按一定的转速和时间要求进行操作，做出来的体系初始粘度相差较大，且纤维素经过高速分散后自身的增稠效率也下降了，因此在保证体系初始粘度不变的情况下就需要增加纤维素的用量，纤维素用量增加成本自然就提高了，这令涂料生产商难以接受。
发明目的
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，该工艺可在保证产品体系粘度初始粘度和产品性能不变的情况下，减少纤维素投入量，降低配方成本，提高漆膜表面效果和体系的稳定性。
本发明技术方案如下：一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：将水加入分散缸中，在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将水加入另一个分散缸中，在600-800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后，提高转速至1200-1500r/min分散15min-20min；之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800-900r/min，然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min；
通常经过上述加工处理后，细度都会≤60，若出现特殊情况，即当偶尔出现细度>60的情况时,则继续在1200-1500r/min转速下分散5min-10min后，再次检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800-900r/min，然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min；若细度仍>60则弃用或降级处理；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800-900r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min，获得本发明的产品。
各步骤中加入的原料的重量配比如下：
各步骤中加入的原料的最佳重量配比如下：
本发明所述的经济内外墙乳胶漆可适用于所有使用纤维素的内外墙乳胶漆，特别适用于中低档内外墙乳胶漆，其生产工艺更具有价格优势。本发明改进之处在于生产工艺与原先的工艺做了调整，各原料的重量配比并不局限于上述优选或最佳配比。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
（1）本发明在产品性能不变的情况下，虽减少了纤维素的用量，但初始粘度仍与原生产工艺的初始粘度保持一致，从而降低配方成本；
（2）由于本发明不是在高速分散前加入纤维素，因此不必担心因为搅拌速度和搅拌时间而影响粘度的变化，也不用担心纤维素经过高速分散后，增稠效率降低等问题，且在55℃的高温情况下储存3个月后粘度变化比原来的生产工艺涨幅更小，使制备的体系更加稳定；
（3）由于本发明粉料在高速分散时没有加入纤维素作为润滑，粉料与粉料之间研磨和碰撞机率更高，因此获得产品的细度比原来的生产工艺细度更小，漆膜的板面效果更加细腻。
具体实施方式
下面结合具体实施方式、实施例、实验结果对本发明内容进行详细说明：
（一）具体实施方式
本发明的具体实施方式提供了一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一：将水加入分散缸中，在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将水加入另一个分散缸中，在600-800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后，提高转速至1200-1500r/min分散15min-20min；之后检测细度是否≤60，若细度>60,则继续在1200-1500r/min转速下分散5min-10min后，再次检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800-900r/min，然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min；若细度仍>60则弃用或降级处理；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800-900r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min，获得本发明的产品。
各步骤中加入的原料的重量配比如下：
（二）实施例：
下述实施例是本发明的生产工艺与现有技术的生产工艺的比较说明。
本发明的实施例1：
一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺：它包括以下依序进行的步骤：
步骤一：将20.7份水加入分散缸中，在400r/min转速下加入0.4份纤维素和0.1份PH值调节剂，体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将17份水加入另一个分散缸中，在600r/min转速下依次加入0.5份水性分散剂、0.1份水性润湿剂、0.1份水性消泡剂、3.0份钛白粉、8.0份高岭土、9.0份滑石粉和30份重质碳酸钙后，在1200r/min转速下高速分散15min，之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800r/min，然后依次加入9份水性苯丙乳液、0.7份成膜助剂、1.0份防冻剂、0.2份水性消泡剂和0.2杀菌防霉剂分散5min；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min，获得本发明的产品。
现有技术的实施例：
一种乳胶漆的生产工艺，它包括以下依序进行的步骤：
1）将22份水加入分散缸中，在400r/min搅拌状态下依次加入0.5份羟乙基纤维素和0.1份水性多功能助剂需要搅拌1min；
2）在600r/min搅拌状态下依次加入0.5份水性分散剂、0.1份水性润湿剂、0.1份水性消泡剂、3.0份钛白粉、8.0份高岭土、9.0份滑石粉和重质碳酸钙后；在1200r/min转速下分散15min，测细度是否合格（细度应≤60）；
3）若细度合格后，在800r/min搅拌状态下依次加入9份水性苯丙乳液、0.7份成膜助剂、1.0份防冻剂、0.2份水性消泡剂、0.2份杀菌防霉剂和15.6份水充分搅拌30min后，即可得到乳胶漆。
本发明工艺的实施例1与现有技术的实施例原料配比及检测对比结果如下：
本发明实施例1 现有技术
本发明与现有技术相比，本发明有如下的优点：降低生产工艺成本，获得产品的细度比原来的生产工艺细度更小，并且在55℃的高温情况下储存3个月后体系粘度变化比原来的生产工艺体系粘度涨幅更小，使制备的体系更加稳定；在降低成本的同时，本发明的耐擦洗性能与原来的生产工艺耐擦洗性能基本保持一致。
乳胶漆的耐擦洗性是指将按测试要求制作的乳胶漆样板放在指定的湿擦仪上，用特定的刷子返复湿擦至漆膜破坏的次数。次数的高与低反映漆膜表面的致密程度和抗粉化性。国内涂料的等级分为：合格品（擦洗不小于200次），一等品（擦洗不小于500次），优等品（擦洗不小于1000次）。
实施例2
一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一：将20.7份水加入分散缸中，在350r/min转速下加入0.4份纤维素和0.1份PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将15份水加入另一个分散缸中，在800r/min转速下依次加入0.6份水性分散剂、0.1份水性润湿剂、0.1份水性消泡剂、2.0份钛白粉、5.0份高岭土、7.0份滑石粉和25份重质碳酸钙后，提高转速至1200r/min分散20min；之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800r/min，然后依次加入15份水性苯丙乳液、0.7份成膜助剂、1份防冻剂、0.2份水性消泡剂和0.2份杀菌防霉剂分散10min；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散15min，获得本发明的产品。
实施例3
一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一：将18份水加入分散缸中，在550r/min转速下加入0.45份纤维素和0.2份PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将12份水加入另一个分散缸中，在600r/min转速下依次加入0.4份水性分散剂、0.15份水性润湿剂、0.2份水性消泡剂、3.0份钛白粉、8.0份高岭土、9.0份滑石粉和30份重质碳酸钙后，提高转速至1500r/min分散15min；之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至900r/min，然后依次加入9份水性苯丙乳液、1.5份成膜助剂、1.0份防冻剂、0.3份水性消泡剂和0.2份杀菌防霉剂分散5min；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在900r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min，获得本发明的产品。
实施例4
一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，它包括以下步骤：
步骤一：将15份水加入分散缸中，在450r/min转速下加入0.35份纤维素和0.1份PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将17份水加入另一个分散缸中，在700r/min转速下依次加入0.5份水性分散剂、0.1份水性润湿剂、0.1份水性消泡剂、4.0份钛白粉、6.0份高岭土、8.0份滑石粉和28份重质碳酸钙后，提高转速至1400r/min分散18min；之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800r/min，然后依次加入13份水性苯丙乳液、1.0份成膜助剂、1.5份防冻剂、0.2份水性消泡剂和0.3份杀菌防霉剂分散10min；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散15min，获得本发明的产品。
Claims (3)
1.一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
步骤一：将水加入分散缸中，在350-550r/min转速下加入纤维素和PH值调节剂，待体系粘度稳定后停止分散，把溶解好的纤维素浆放置一旁待用；
步骤二：将水加入另一个分散缸中，在600-800r/min转速下依次加入水性分散剂、水性润湿剂、水性消泡剂、钛白粉、高岭土、滑石粉和重质碳酸钙后，提高转速至1200-1500r/min分散15min-20min；之后检测细度是否≤60，若细度≤60，则降低转速至800-900r/min，然后依次加入水性苯丙乳液、成膜助剂、防冻剂、水性消泡剂和杀菌防霉剂分散5min-10min；
步骤三：步骤二完成后，步骤二的分散缸保持在800-900r/min转速下，把步骤一已溶解好的纤维素浆加入步骤二的分散缸中继续分散10min-15min，获得本发明的产品。
2.根据权利要求1所述的一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，其特征在于：各步骤中加入的原料的重量配比如下：
3.根据权利要求2所述的一种经济内外墙乳胶漆的生产工艺，其特征在于：各步骤中加入的原料的重量配比如下：
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