CN103467794A - 一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：顺丁橡胶80-100、丁钠橡胶20-30、丁腈橡胶10-15、古马隆树脂8-12、炭黑N33020-30、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、微晶石蜡5-10、促进剂NS2-3、促进剂DPG1-2、过氧化二异丙苯2-4、三烯丙基异三聚氰酸酯1-3、癸二酸二辛酯10-15、纳米凹凸棒土25-35、活性碳酸钙10-15、纳米氮化硅5-10、三氧化二锑10-15、三氧化钼3-6、防老剂TPPD2-3、复合填料5-10。本发明电缆料不仅耐磨性能优异，而且机械强度高，高抗撕裂，耐油、耐酸碱、耐高低温以及耐老化等性能良好，完全满足汽车电线电缆的要求。

Description

一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料及其制备方法，具体涉及一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法。
背景技术
汽车用电缆料的关键技术指标之一是耐磨性，耐磨性能是关系到汽车用电线的重要指标，一般要求电线在专用耐刮磨检测设备上的刮磨次数大于500次，而采用普通生产的电线电缆很难达到这个要求，因此急需开发一种高耐磨电缆料，以满足现实需要。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高耐磨橡胶电缆料及其制备方法，以满足汽车电线电缆的要求。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种高耐磨橡胶电缆料，由下列重量份的原料制成：顺丁橡胶80-100、丁钠橡胶20-30、丁腈橡胶10-15、古马隆树脂8-12、炭黑N33020-30、氧化锌2-3、硬脂酸1-2、微晶石蜡5-10、促进剂NS2-3、促进剂DPG1-2、过氧化二异丙苯2-4、三烯丙基异三聚氰酸酯1-3、癸二酸二辛酯10-15、纳米凹凸棒土25-35、活性碳酸钙10-15、纳米氮化硅5-10、三氧化二锑10-15、三氧化钼3-6、防老剂TPPD2-3、复合填料5-10；
所述复合填料的制备方法：a.取下列重量份的原料：高岭土10-15、天青石5-10、刚玉粉3-6、纳米氮化铝5-7、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、三聚氰酸三烯丙酯1-2、纳米氢氧化铝8-12、硬脂酸锌2-3、防老剂ODA1-2；b、将高岭土、天青石在500-550℃下煅烧3-5小时，冷却至室温后，与纳米氮化铝、刚玉粉一并加入适量水中研磨，70-80℃水浴加热1-2h，然后加浓度为10-15%盐酸溶液调PH为4.0-5.5，研磨浆料至400-500目筛后，再加浓度为8-12%氢氧化钠溶液调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
高耐磨橡胶电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将丁钠橡胶(SKB30）、丁腈橡胶(NBR26)、癸二酸二辛酯、促进剂DPG、三氧化二锑、三氧化钼、复合填料投入高速混合机中，2000-3000rpm高速搅拌3-4min，然后将混合料加入180-220℃的双螺杆挤出机塑化造粒制得复合填料母粒；
（2）将密炼机加热至至80-90℃，加入顺丁橡胶、硬脂酸微晶石蜡、炭黑N330混炼3-5min，再加入过氧化二异丙苯、三烯丙基异三聚氰酸酯和复合填料混炼4-6min，最后加入其余原料混炼5-8min，螺杆转速为40-60r/min；密炼机下料后，在开炼机薄通5-8次，最后开炼机下料即可。
本发明的有益效果：
本发明通过纳米凹凸棒土、纳米氮化硅、复合填料等协同作用，明显提高了电缆料的耐磨性能，使得其在耐刮磨检测设备上的刮磨次数大于500次，且机械强度高，高抗撕裂，耐油、耐酸碱、耐高低温以及耐老化等性能良好，完全满足汽车电线电缆的要求。
具体实施方式
一种高耐磨橡胶电缆料，由下列重量（kg）的原料制成：顺丁橡胶（BR9000）80、丁钠橡胶(SKB30）20、丁腈橡胶(NBR26)10、古马隆树脂8、炭黑N33020、氧化锌2、硬脂酸1、微晶石蜡6、促进剂NS2、促进剂DPG1、过氧化二异丙苯2、三烯丙基异三聚氰酸酯2、癸二酸二辛酯10、纳米凹凸棒土25、活性碳酸钙10、纳米氮化硅8、三氧化二锑10、三氧化钼4、防老剂TPPD2、复合填料6；
所述复合填料的制备方法：a.取下列重量（kg）的原料：高岭土10、天青石8、刚玉粉4、纳米氮化铝6、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2.5、三聚氰酸三烯丙酯1.5、纳米氢氧化铝10、硬脂酸锌2、防老剂ODA1.5；b、将高岭土、天青石在540℃下煅烧3小时，冷却至室温后，与纳米氮化铝、刚玉粉一并加入适量水中研磨，70℃水浴加热2h，然后加浓度为10%盐酸溶液调PH为5.5，研磨浆料至400目筛后，再加浓度为8%氢氧化钠溶液调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
高耐磨橡胶电缆料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将丁钠橡胶(SKB30）、丁腈橡胶(NBR26)、癸二酸二辛酯、促进剂DPG、三氧化二锑、三氧化钼、复合填料投入高速混合机中，3000rpm高速搅拌3min，然后将混合料加入180-220℃的双螺杆挤出机塑化造粒制得复合填料母粒；
（2）将密炼机加热至至80-90℃，加入顺丁橡胶、硬脂酸微晶石蜡、炭黑N330混炼4min，再加入过氧化二异丙苯、三烯丙基异三聚氰酸酯和复合填料混炼5min，最后加入其余原料混炼6min，螺杆转速为50r/min；密炼机下料后，在开炼机薄通6次，最后开炼机下料即可。
制得的电缆料的性能测试结果如下：
Figure BDA0000372011900000031

Claims (2)

1.一种高耐磨橡胶电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：顺丁橡胶80-100、丁钠橡胶20-30、丁腈橡胶10-15、古马隆树脂 8-12、炭黑N330 20-30、氧化锌 2-3、硬脂酸1-2、 微晶石蜡 5-10、促进剂NS 2-3、促进剂DPG 1-2、过氧化二异丙苯2-4、三烯丙基异三聚氰酸酯1-3、癸二酸二辛酯 10-15、纳米凹凸棒土 25-35、活性碳酸钙10-15、纳米氮化硅5-10、三氧化二锑 10-15、三氧化钼3-6、防老剂TPPD 2-3、复合填料5-10；
所述复合填料的制备方法：a.取下列重量份的原料：高岭土10-15、天青石5-10、刚玉粉3-6、纳米氮化铝5-7、N-2-（氨乙基）-3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、三聚氰酸三烯丙酯1-2、纳米氢氧化铝8-12、硬脂酸锌2-3、防老剂ODA 1-2；b、将高岭土、天青石在500-550℃下煅烧3-5小时，冷却至室温后，与纳米氮化铝、刚玉粉一并加入适量水中研磨，70-80℃水浴加热1-2h，然后加浓度为10-15%盐酸溶液调PH为4.0-5.5，研磨浆料至400-500目筛后，再加浓度为8-12%氢氧化钠溶液调为中性，过滤水洗，喷雾干燥，得粉末；c、将上述所得粉末与其它剩余成分混合，研磨混合均匀即得。
2.如权利要求1所述的高耐磨橡胶电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将丁钠橡胶(SKB30）、丁腈橡胶(NBR26) 、癸二酸二辛酯、促进剂DPG、三氧化二锑、三氧化钼、复合填料投入高速混合机中，2000-3000rpm高速搅拌3-4min，然后将混合料加入180-220℃的双螺杆挤出机塑化造粒制得复合填料母粒；
将密炼机加热至至80-90℃，加入顺丁橡胶、硬脂酸 微晶石蜡、炭黑N330混炼3-5min，再加入过氧化二异丙苯、三烯丙基异三聚氰酸酯和复合填料混炼4-6min，最后加入其余原料混炼5-8min，螺杆转速为 40-60r/min；密炼机下料后，在开炼机薄通 5-8次，最后开炼机下料即可。
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