CN103462159B - 一种黄秋葵葛根饮料的制备方法 - Google Patents

一种黄秋葵葛根饮料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种制备黄秋葵葛根饮料的方法,其包括:将黄秋葵与水混合并进行打浆,接着将所得到的黄秋葵浆液进行过滤并收集滤液作为黄秋葵汁;将葛根与水和淀粉酶混合,并将所得到的混合物煮沸20~25分钟,接着将所得到的煮沸产物离心以便获得上清液和残渣,其中收集上清液作为葛根提取液;将黄秋葵汁和葛根提取液以及稳定剂混合,以便获得所述黄秋葵葛根饮料粗品;将所得到的黄秋葵葛根饮料粗品在均质机中进行均质;将经过均质后的黄秋葵葛根饮料粗品用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖,并在杀菌之后得到成品饮料。利用根据该方法获得的黄秋葵葛根饮料具有抗疲劳、解酒等多种功能。

Description

一种黄秋葵葛根饮料的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,更具体的,涉及一种黄秋葵葛根饮料的制备方法。
背景技术
葛根,为豆科植物野葛,是中国南方一些省区的一种常食蔬菜,其味甘凉可口,常作煲汤之用。其主要成分是淀粉,此外还含有约12%的黄酮类化合物,包括大豆(黄豆)甙、大豆甙元、葛根素等10余种;并含有胡萝卜甙、氨基酸、香豆素类等。可作为药物应用。
黄秋葵又名羊豆角,是一种具有较高营养价值的保健蔬菜,具有很高的开发利用价值和潜力,可食用部分是果荚,脆嫩多汁,滑润不腻,香味独特;营养价值高,可帮助消化、治疗胃炎、胃溃疡,并可保护肝脏及增强人体耐力。目前主要作为蔬菜食用。
目前还没有利用葛根和黄秋葵的复合饮料。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。
根据本发明的实施例,本发明提出了一种制备黄秋葵葛根饮料的方法,其包括:
(1)将黄秋葵与水混合并进行打浆,接着将所得到的黄秋葵浆液进行过滤并收集滤液作为黄秋葵汁;
(2)将葛根与水和淀粉酶混合,并将所得到的混合物煮沸20~25分钟,接着将所得到的煮沸产物离心以便获得上清液和残渣,其中收集上清液作为葛根提取液;
(3)将步骤(1)中所得到的黄秋葵汁和步骤(2)中所得到的葛根提取液以及稳定剂混合,以便获得所述黄秋葵葛根饮料粗品;
(4)将所得到的黄秋葵葛根饮料粗品在均质机中进行均质;以及
(5)将经过均质后的黄秋葵葛根饮料粗品用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖,并在杀菌之后得到成品饮料。
利用根据本发明实施例的方法获得的黄秋葵葛根饮料主要由黄秋葵汁、葛根速溶粉、食品添加剂和水组成,采用的黄秋葵具有抗疲劳作用,葛根具有解酒、降血压、降血脂等保健作用,由此,该黄秋葵葛根饮料具有抗疲劳、解酒等多种功能。
另外,根据本发明上述实施例的制备黄秋葵葛根饮料的方法还可以具有如下附加的技术特征:
根据本发明的实施例,在步骤(1)中,所述黄秋葵与水的重量比为1:2~3。由此,可以进一步提高黄秋葵汁的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,在步骤(1)中,所述打浆是在不超过10摄氏度的温度下进行的。由此,可以进一步提高黄秋葵汁的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,在步骤(1)中,所述过滤是利用40~60目的筛网进行的。由此,可以进一步提高黄秋葵汁的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,在步骤(2)中,预先将所述葛根进行粉碎至1毫米以下,优选850微米以下,其中,所述葛根的含水量为60重量%以上。由此,可以进一步提高葛根提取液的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,在步骤(2)中,所述葛根与水的重量比为1:2。由此,可以进一步提高葛根提取液的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,在步骤(2)中,所述淀粉酶为α-淀粉酶,并且所述淀粉酶的添加量为10U/g葛根。由此,可以进一步提高葛根提取液的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。需要的是,在本发明中,如果没有明确指出,α-淀粉酶的酶活为2000U /ml,1单位淀粉酶活性(1U)的定义是1ml酶液在70℃,PH6.0条件下,1分钟液化可溶性淀粉的毫克数。
根据本发明的实施例,在步骤(2)中,进一步包括将所述残渣与水混合后进行煮沸2~4次。由此,可以进一步提高葛根提取液的有效成分含量,从而可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,在步骤(3)中,所述葛根提取液与所述黄秋葵汁的重量比为5~10:1,所述稳定剂为羧甲基纤维素钠。并且所述稳定剂的添加量为所述黄秋葵葛根饮料总重量的0.5~2重量%。由此,可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,所述均质机的破碎粒径为0.1-0.5微米,所述均质机压力为60-120Mpa,并且所述杀菌是在121℃下进行10-15分钟。由此,可以进一步提高黄秋葵葛根饮料的抗疲劳和解酒等效力。
根据本发明的实施例,所得到的黄秋葵葛根饮料为含有葛根和黄秋葵两种产品的功能因子,具有良好的功能性保健饮料产品,另外根据本发明的实施例方法所得到的黄秋葵葛根饮料色泽清亮、口感细腻、稳定性好,不容易发生浑浊和分层现象。
根据本发明的实施例,葛根可调和黄秋葵的寒性,由此,所得到的黄秋葵葛根饮料口感舒适,色泽光亮,加工过程能保护好新鲜黄秋葵丰富营养成分,配合葛根的营养,适合胃肠虚寒、三高等多种亚健康人群饮用。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。然而,本领域的技术人员容易理解,实施例所描述的内容仅用于说明本发明,而不应当也不会限制权利要求书中所描述的本发明。
一般方法
在下面的实施例中,采用下列方法制备黄秋葵葛根饮料。
原料配方:新鲜黄秋葵、新鲜葛根、羧甲基纤维素钠、饮用纯净水 耐高温α-淀粉酶
黄秋葵汁:取一定的新鲜黄秋葵,加入2-3倍的纯净水,在10℃以下打浆破碎,经过40-60目的筛网,得到滤液,制成新鲜黄秋葵汁。
葛根汁:选择水分含量大于60%的新鲜葛根为原料,粗粉碎至过20目筛网。按照料液比为1:2的比例加纯净入,加入耐高温α-淀粉酶10U/g,煮沸20-25分钟,离心收集上清液,重复在残渣中加纯净水蒸煮2-4次,合并提取液。
调配:将葛根提取液、新鲜黄秋葵汁按照5:1—10:1的比例混合,加入0.5-2%的稳定剂(羧甲基纤维素钠),补充10-50倍于混合物体积的生产用水。
均质:调配后的葛根汁打入均质机进行均质,破碎粒径为0.1-0.5微米的高压均质机,均质机压力为60-120Mpa。
脱气灌装杀菌:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;在121℃杀菌10-15分钟,得到成品饮料。
实施例1
本发明提供一种黄秋葵葛根饮料的制备方法,包括下列步骤
黄秋葵汁:取一定的新鲜黄秋葵,加入2倍的纯净水,在10℃以下打浆破碎,经过40目的筛网,得到滤液,制成新鲜黄秋葵汁。
葛根汁:选择水分含量大于60%的新鲜葛根为原料,粗粉碎至过20目筛网。按照料液比为1:2的比例加纯净入,加入耐高温α-淀粉酶10u/g,煮沸20-25分钟,离心收集上清液,重复在残渣中加纯净水蒸煮2次,合并提取液。
调配:将葛根提取液、新鲜黄秋葵汁按照5:1的比例混合,加入0.5%的稳定剂(羧甲基纤维素钠),补充10倍于混合物体积的生产用水。
均质:调配后的葛根汁打入均质机进行均质,破碎粒径为0.1-0.5微米的高压均质机,均质机压力为60-120Mpa。
脱气灌装杀菌:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;在121℃杀菌10-15分钟,得到成品饮料。
实施例2
黄秋葵汁:取一定的新鲜黄秋葵,加入3倍的纯净水,在10℃以下打浆破碎,经过40-60目的筛网,得到滤液,制成新鲜黄秋葵汁。
葛根汁:选择水分含量大于60%的新鲜葛根为原料,粗粉碎至过20目筛网。按照料液比为1:2的比例加纯净入,加入耐高温α-淀粉酶10u/g,煮沸20-25分钟,离心收集上清液,重复在残渣中加纯净水蒸煮4次,合并提取液。
调配:将葛根提取液、新鲜黄秋葵汁按照10:1的比例混合,加入0.5%的稳定剂(羧甲基纤维素钠),补充50倍于混合物体积的生产用水。。
均质:调配后的葛根汁打入均质机进行均质,破碎粒径为0.1-0.5微米的高压均质机,均质机压力为60-120Mpa。
脱气灌装杀菌:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;在121℃杀菌10-15分钟,得到成品饮料。
实施例3
黄秋葵汁:取一定的新鲜黄秋葵,加入3倍的纯净水,在10℃以下打浆破碎,经过60目的筛网,得到滤液,制成新鲜黄秋葵汁。
葛根汁:选择水分含量大于60%的新鲜葛根为原料,粗粉碎至过20目筛网。按照料液比为1:2的比例加纯净入,加入耐高温α-淀粉酶10u/g,煮沸20-25分钟,离心收集上清液,重复在残渣中加纯净水蒸煮4次,合并提取液。
调配:将葛根提取液、新鲜黄秋葵汁按照10:1的比例混合,加入2%的稳定剂(羧甲基纤维素钠),补充25倍于混合物体积的生产用水。。
均质:调配后的葛根汁打入均质机进行均质,破碎粒径为0.1-0.5微米的高压均质机,均质机压力为60-120Mpa。
脱气灌装杀菌:均质后用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖;在121℃杀菌10-15分钟,得到成品饮料。

Claims (9)

1.一种制备黄秋葵葛根饮料的方法,其特征在于,包括:
(1)将黄秋葵与水混合并进行打浆,接着将所得到的黄秋葵浆液进行过滤并收集滤液作为黄秋葵汁;
(2)将葛根与水和淀粉酶混合,并将所得到的混合物煮沸20~25分钟,接着将所得到的煮沸产物离心以便获得上清液和残渣,其中收集上清液作为葛根提取液;
(3)将步骤(1)中所得到的黄秋葵汁和步骤(2)中所得到的葛根提取液以及稳定剂混合,以便获得所述黄秋葵葛根饮料粗品;所述葛根提取液与所述黄秋葵汁的重量比为5~10:1,所述稳定剂为羧甲基纤维素钠;并且所述稳定剂的添加量为所述黄秋葵葛根饮料总重量的0.5~2重量%;
(4)将所得到的黄秋葵葛根饮料粗品在均质机中进行均质;以及
(5)将经过均质后的黄秋葵葛根饮料粗品用脱气机脱气,真空灌装机灌装、封盖,并在杀菌之后得到成品饮料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述黄秋葵与水的重量比为1:2~3。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述打浆是在不超过10摄氏度的温度下进行的。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(1)中,所述过滤是利用40~60目的筛网进行的。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,预先将所述葛根进行粉碎至1毫米以下,其中,所述葛根的含水量为60重量%以上。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述葛根与水的重量比为1:2。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述淀粉酶为α-淀粉酶,并且所述淀粉酶的添加量为10U/g葛根。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤(2)中,进一步包括将所述残渣与水混合后进行煮沸2~4次。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述均质机的破碎粒径为0.1-0.5微米,所述均质机压力为60-120MPa,并且所述杀菌是在121℃下进行10-15分钟。
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