CN103433723A - 一种关节轴承安装及固定的滚铆装置 - Google Patents

一种关节轴承安装及固定的滚铆装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103433723A
CN103433723A CN201310281129XA CN201310281129A CN103433723A CN 103433723 A CN103433723 A CN 103433723A CN 201310281129X A CN201310281129X A CN 201310281129XA CN 201310281129 A CN201310281129 A CN 201310281129A CN 103433723 A CN103433723 A CN 103433723A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
riveting
bearing
riveting head
oscillating bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310281129XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN103433723B (zh
Inventor
齐效文
刘超颖
杨育林
胡占齐
李智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Woods precision bearing technology Ltd of Qinhuangdao China
Original Assignee
Yanshan University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yanshan University filed Critical Yanshan University
Priority to CN201310281129.XA priority Critical patent/CN103433723B/zh
Publication of CN103433723A publication Critical patent/CN103433723A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103433723B publication Critical patent/CN103433723B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本发明涉及一种关节轴承安装及固定的滚铆装置,包括关节轴承座圈夹具(5)、滚铆头I(1)及滚铆头II(8)组成,其中,滚铆头I(1)上加工三条均布的滚铆滚轮安装槽(18)和三条均布的滚柱安装槽(19),滚铆滚轮安装槽(18)内安装由两个推动支架(3)支承的带有凸台的横轴(16),所述横轴(16)上依次安装推力轴承I(11)、滚针轴承(13)、推力轴承II(14)和弹簧(15),滚针轴承(13)上安装滚铆滚轮(12);所述滚柱安装槽(19)内安装滚柱(9)。本发明采用自调节装置实现了关节轴承的自动安装和自调整固定,并使关节轴承两侧同时滚铆固定,在提高关节轴承装配质量的同时大大提高了装配效率。

Description

一种关节轴承安装及固定的滚铆装置
技术领域
本发明涉及一种关节轴承安装及固定的滚铆装置,采用自调节装置实现了关节轴承的自动安装和自调整固定,并使关节轴承两侧同时滚铆固定,提高了关节轴承装配质量的同时大大提高了装配效率。 
背景技术
关节轴承也称为球面滑动轴承,在航空航天、工程机械、水利水电等领域有着广泛的应用。而关节轴承的安装固定又直接影响其服役寿命,若关节轴承安装固定不当,容易产生轴承内外圈抱死的现象,因此对关节轴承安装工艺展开研究,具有重要的意义。 
《中国专利》公开的“一种装配关节轴承的滚铆固定装置” (专利号:201110083785.X)披露了一种将关节轴承安装固定在轴承座孔内的工装。该工装能够将安装好的关节轴承精确翻边,使之固定于轴承座圈上,保证了关节轴承游隙、启动力矩、和推出力等重要工艺参数。但是,随着对工业标准要求的提高,对关节轴承装配质量和装配效率提出了更高的要求。 
发明内容
为了能高质量高效率的安装固定关节轴承,本发明提供一种关节轴承安装及固定的滚铆装置。该发明采用自调节装置实现了关节轴承的自动安装和固定过程中滚铆滚轮的自动调整,并使关节轴承两侧同时滚铆固定,提高了关节轴承装配质量的同时大大提高了装配效率。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种关节轴承安装及固定的滚铆装置,包括推力轴承 
Figure RE-DEST_PATH_IMAGE002
、滚铆滚轮、滚针轴承、推力轴承
Figure DEST_PATH_IMAGE004
和弹簧。所述装置的关节轴承座圈夹具安装在工作台上,滚铆头
Figure 553692DEST_PATH_IMAGE002
、滚铆头
Figure 595466DEST_PATH_IMAGE004
和推力支架分别固定在关节轴承座圈夹具两侧的气动推力机上,推力机联接滚铆头底部圆周部分,推力支架底部联接另一小型推力机,所述滚铆头与滚铆头的轴线重合并垂直关节轴承座圈夹具的中间平面,所述关节轴承座圈夹具的中心与滚铆头
Figure 491111DEST_PATH_IMAGE002
与滚铆头的轴线重合。 
所述滚铆头
Figure 377345DEST_PATH_IMAGE002
和滚铆头的结构相同,其中,滚铆头
Figure 369757DEST_PATH_IMAGE002
上加工三条均布的滚铆滚轮安装槽和三条均布的滚柱安装槽。滚铆滚轮安装槽内安装由两个推动支架支承的带有凸台的横轴,所述横轴上依次安装推力轴承
Figure 926903DEST_PATH_IMAGE002
、滚针轴承、推力轴承
Figure 681232DEST_PATH_IMAGE004
和弹簧,滚针轴承上安装滚铆滚轮。所述滚柱安装槽内安装滚柱。 
所述横轴可在两个推动支架的安装孔内轴向移动,横轴一端的端部为圆弧面,横轴的圆弧面与调节柱的轨迹面相接触,同时横轴又与推动支架联接段固定。 
所述滚铆头
Figure 480561DEST_PATH_IMAGE002
与调节柱
Figure 66263DEST_PATH_IMAGE002
焊接在一起,滚铆头
Figure 558424DEST_PATH_IMAGE002
的轴线与调节柱
Figure 800050DEST_PATH_IMAGE002
的轴线重合,调节柱
Figure 901605DEST_PATH_IMAGE002
直径较大部分的长度为关节轴承厚度的2/3。所述滚铆头
Figure 341813DEST_PATH_IMAGE004
与调节柱
Figure 739297DEST_PATH_IMAGE004
焊接在一起,滚铆头
Figure 530535DEST_PATH_IMAGE004
的轴线与调节柱
Figure 173131DEST_PATH_IMAGE004
的轴线重合,调节柱
Figure 671109DEST_PATH_IMAGE004
直径较大部分的长度为关节轴承厚度的1/3,所述调节柱
Figure 505072DEST_PATH_IMAGE002
和调节柱调节面相同。 
本发明的有益效果是:本发明采用自调节装置实现了关节轴承的自动安装和固定过程中滚铆滚轮的自动调整,并使关节轴承两侧同时滚铆固定,提高了关节轴承装配质量的同时大大提高了装配效率。 
附图说明
图1是一种轴承安装及固定的滚铆装置A-A剖视图; 
图2是滚柱的局部放大图;
图3是左侧滚铆头A-A剖视图;
图4是滚铆头I与调节柱I的安装位置示意图;
图5是关节轴承安装及固定的滚铆装置的仰视图;
图6是滚铆头三维效果示意图;
图7是滚铆头I的安装固定三维效果示意图;
图8是关节轴承安装及固定的滚铆装置的滚轮轮系安装示意图。
图中:1-滚铆头
Figure 824845DEST_PATH_IMAGE002
,2-调节柱
Figure 307779DEST_PATH_IMAGE002
,3-推动支架,4-关节轴承内圈,5-关节轴承座圈夹具,6-关节轴承座圈,7-关节轴承外圈,8-滚铆头
Figure 406447DEST_PATH_IMAGE004
,9-滚柱,10-关节轴承外圈V型槽,11-推力轴承
Figure 582214DEST_PATH_IMAGE002
,12-滚铆滚轮,13-滚针轴承,14-推力轴承
Figure 569761DEST_PATH_IMAGE004
,15-弹簧,16-横轴,17-调节柱
Figure 794069DEST_PATH_IMAGE004
,18-滚铆滚轮安装槽,19-滚柱安装槽。 
具体实施方式
实施例
下面通过实施例进一步说明该关节轴承安装及固定的滚铆装置的结构和工作原理: 
如图1、图2、图3、图4、图5、图7所示,关节轴承安装及固定的滚铆装置主要包括滚铆头
Figure 917883DEST_PATH_IMAGE002
1、调节柱
Figure 28665DEST_PATH_IMAGE002
2、推动支架3、滚铆头8、滚柱9、推力轴承I11、滚铆滚轮12、滚针轴承13、推力轴承II14、弹簧15、横轴16和调节柱17。滚铆头1与调节柱
Figure 761818DEST_PATH_IMAGE002
2焊接在一起,滚铆头
Figure 225422DEST_PATH_IMAGE002
1的轴线与调节柱
Figure 853850DEST_PATH_IMAGE002
2的轴线重合,调节柱
Figure 280152DEST_PATH_IMAGE002
2直径较大部分的长度为关节轴承厚度的2/3。滚铆头
Figure 461298DEST_PATH_IMAGE004
8与调节柱
Figure 645155DEST_PATH_IMAGE004
17焊接在一起,滚铆头
Figure 77273DEST_PATH_IMAGE004
8的轴线与调节柱17的轴线重合,调节柱
Figure 391022DEST_PATH_IMAGE004
17直径较大部分的长度为关节轴承厚度的1/3。滚铆头
Figure 999858DEST_PATH_IMAGE002
1的调节柱
Figure 235667DEST_PATH_IMAGE002
2与滚铆头
Figure 370982DEST_PATH_IMAGE004
8的调节柱
Figure 165370DEST_PATH_IMAGE004
17调节面相同。滚铆头
Figure 58239DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头
Figure 832160DEST_PATH_IMAGE004
8上各有三条均布的滚铆滚轮安装槽18和三条均布的滚柱安装槽19,滚铆头
Figure 759665DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头
Figure 462304DEST_PATH_IMAGE004
8的结构相同。其中,滚铆滚轮安装槽18内安装由两个推动支架3支承的带有凸台的横轴16,横轴16可在两个推动支架3的安装孔内轴向移动,横轴16一端的端部加工为半球面。横轴16上依次安装推力轴承
Figure 45732DEST_PATH_IMAGE002
11、滚针轴承13、推力轴承
Figure 357765DEST_PATH_IMAGE004
14和弹簧15,滚针轴承13上安装滚铆滚轮12。所述滚柱安装槽19内安装滚柱9。
将关节轴承座圈6固定在工作台关节轴承座圈夹具5中,再将装配好的滚铆头
Figure 405355DEST_PATH_IMAGE002
1和滚铆头
Figure 777431DEST_PATH_IMAGE004
8借助各自的推力支架3分别固定在关节轴承座圈夹具5两侧的气动推力机上,同时要保证滚铆头
Figure 680445DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头8的轴线重合并垂直关节轴承座圈夹具5的中间平面的中心,所述关节轴承座圈夹具5的中心与滚铆头
Figure 432687DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头
Figure 975664DEST_PATH_IMAGE004
8的轴线重合。 
关节轴承的安装:如图1、图3所示,先将关节轴承内圈4安装在左侧调节柱2上,开启气动推力机,左右两侧的滚铆头
Figure 751301DEST_PATH_IMAGE002
1和滚铆头
Figure 445587DEST_PATH_IMAGE004
8同时向关节轴承座圈夹具5推进;左侧的调节柱
Figure 221782DEST_PATH_IMAGE002
2先带动关节轴承外圈7缓慢的推入到已固定的关节轴承座圈6中,随后右侧的调节柱
Figure 93530DEST_PATH_IMAGE004
17也推入到关节轴承内圈4中相应的位置,此时停止推进,关节轴承安装过程完毕; 
关节轴承的固定:如图1所示,开启电机,左侧滚铆头
Figure 488739DEST_PATH_IMAGE002
1绕顺时针方向匀速转动,右侧滚铆头
Figure 834270DEST_PATH_IMAGE004
8绕逆时针方向匀速转动;另外一个气动推力机推动左右两侧滚铆头
Figure 984629DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头
Figure 313979DEST_PATH_IMAGE004
8上的推动支架3向关节轴承方向进给,安装在横轴16上的滚铆滚轮12也以均匀的速度向关节轴承外圈7上的V型槽10方向进给,即在滚铆头
Figure 76661DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头
Figure 542277DEST_PATH_IMAGE004
8的带动下实现滚铆滚轮12向关节轴承V型槽10方向的旋转进给;当滚铆滚轮12接触到关节轴承V型槽10时,横轴16的端部半球面也分别与左右两侧的调节柱
Figure 863537DEST_PATH_IMAGE002
2和调节柱
Figure 680183DEST_PATH_IMAGE004
17调节面相接触,此时推力轴承
Figure 261204DEST_PATH_IMAGE002
11、滚铆滚轮12、滚针13、推力轴承
Figure 581327DEST_PATH_IMAGE004
14、弹簧15、横轴16、调节柱2和调节柱17形成了自动调整***,在自调整***的作用下,滚铆滚轮12使关节轴承外圈V型槽10外边沿产生塑性变形,使其均匀贴合在关节轴承座圈6倒角斜面上,此时电机停止转动,推出左右两侧滚铆头
Figure 216336DEST_PATH_IMAGE002
1与滚铆头8,完成关节轴承的固定工艺。

Claims (5)

1.一种关节轴承安装及固定的滚铆装置,包括推力轴承                                                
Figure 234502DEST_PATH_IMAGE001
(11)、滚铆滚轮(12)、滚针轴承(13)、推力轴承
Figure 854839DEST_PATH_IMAGE002
(14)和弹簧(15),其特征是:关节轴承座圈夹具(5)安装在工作台上,滚铆头
Figure 711937DEST_PATH_IMAGE001
(1)、滚铆头
Figure 468540DEST_PATH_IMAGE002
(8)由推力支架(3)分别固定在关节轴承座圈夹具(5)两侧的气动推力机上,推力机联接滚铆头底部圆周部分,推力支架底部联接另一小型推力机,安装关节轴承时两个推力机同时进给。所述滚铆头
Figure 182418DEST_PATH_IMAGE001
(1)与滚铆头
Figure 791517DEST_PATH_IMAGE002
(8)的轴线重合并垂直关节轴承座圈夹具(5)的中间平面的中心,所述关节轴承座圈夹具(5)的中心与滚铆头
Figure 249043DEST_PATH_IMAGE001
(1)与滚铆头
Figure 797836DEST_PATH_IMAGE002
(8)的轴线重合。
2.根据权利要求1所述的关节轴承安装及固定的滚铆装置,其特征是:所述滚铆头
Figure 948194DEST_PATH_IMAGE003
(1)和滚铆头(8)的结构相同,其中,滚铆头
Figure 500279DEST_PATH_IMAGE003
(1)上加工三条均布的滚铆滚轮安装槽(18)和三条均布的滚柱安装槽(19),滚铆滚轮安装槽(18)内安装由两个推动支架(3)支承的带有凸台的横轴(16),所述横轴(16)上依次安装推力轴承
Figure 497054DEST_PATH_IMAGE003
(11)、滚针轴承(13)、推力轴承
Figure 818314DEST_PATH_IMAGE004
(14)和弹簧(15),滚针轴承(13)上安装滚铆滚轮(12);所述滚柱安装槽(19)内安装滚柱(9)。
3.根据权利要求2所述的关节轴承安装及固定的滚铆装置,其特征是:所述横轴(16)可在两个推动支架(3)的安装孔内轴向移动,横轴(16)的一端的端部为半球面。
4.根据权利要求1所述的关节轴承安装及固定的滚铆装置,其特征是:所述滚铆头
Figure 307064DEST_PATH_IMAGE003
(1)与调节柱(2)焊接在一起,滚铆头
Figure 459139DEST_PATH_IMAGE003
(1)的轴线与调节柱(2)的轴线重合,调节柱
Figure 927346DEST_PATH_IMAGE003
(2)直径较大部分的长度为关节轴承厚度的2/3;所述滚铆头(8)与调节柱
Figure 970575DEST_PATH_IMAGE004
(17)焊接在一起,滚铆头
Figure 571320DEST_PATH_IMAGE004
(8)的轴线与调节柱
Figure 329935DEST_PATH_IMAGE004
(17)的轴线重合,调节柱
Figure 2225DEST_PATH_IMAGE004
(17)直径较大部分的长度为关节轴承厚度的1/3。
5.根据权利要求4所述的关节轴承安装及固定的滚铆装置,其特征是:所述调节柱
Figure 562519DEST_PATH_IMAGE001
(2)和调节柱
Figure 68587DEST_PATH_IMAGE002
(17)调节面相同。
CN201310281129.XA 2013-07-05 2013-07-05 一种关节轴承安装及固定的滚铆装置 Active CN103433723B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310281129.XA CN103433723B (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种关节轴承安装及固定的滚铆装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310281129.XA CN103433723B (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种关节轴承安装及固定的滚铆装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103433723A true CN103433723A (zh) 2013-12-11
CN103433723B CN103433723B (zh) 2015-08-19

Family

ID=49687487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310281129.XA Active CN103433723B (zh) 2013-07-05 2013-07-05 一种关节轴承安装及固定的滚铆装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103433723B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103691827A (zh) * 2014-01-10 2014-04-02 宁波慈星股份有限公司 一种针织缝合机合领针耙的滚铆装置
CN109877232A (zh) * 2019-02-26 2019-06-14 燕山大学 一种外胀式关节轴承翻边压铆装置及方法
CN109877234A (zh) * 2019-03-21 2019-06-14 燕山大学 用于关节轴承的可胀滚铆装置及其滚铆方法
CN114083264A (zh) * 2021-12-28 2022-02-25 鹰领航空高端装备技术秦皇岛有限公司 一种关节轴承变径滚铆安装工具

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1169515A (zh) * 1996-06-28 1998-01-07 菲利浦电子有限公司 在金属装配板的孔中固定不可焊接材料的轴承衬套的方法
JP2005006439A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Nippon Densan Corp スピンドルモータ組立方法及び組立装置
CN101435468A (zh) * 2008-12-03 2009-05-20 瓦房店轴承集团有限责任公司 圆柱滚子轴承冲压保持架装配弯爪模
CN102126124A (zh) * 2011-04-02 2011-07-20 燕山大学 一种装配关节轴承的滚铆固定装置
CN102451990A (zh) * 2010-11-02 2012-05-16 天津市环宇橡塑制造公司 前悬架支座分总成中的轴承滚铆装配方法
CN202239453U (zh) * 2011-10-25 2012-05-30 芜湖东大汽车工业有限公司 一种轴承旋压铆合工装
CN102581599A (zh) * 2012-03-19 2012-07-18 西北工业大学 一种用于轴承铆压的工装

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1169515A (zh) * 1996-06-28 1998-01-07 菲利浦电子有限公司 在金属装配板的孔中固定不可焊接材料的轴承衬套的方法
JP2005006439A (ja) * 2003-06-12 2005-01-06 Nippon Densan Corp スピンドルモータ組立方法及び組立装置
CN101435468A (zh) * 2008-12-03 2009-05-20 瓦房店轴承集团有限责任公司 圆柱滚子轴承冲压保持架装配弯爪模
CN102451990A (zh) * 2010-11-02 2012-05-16 天津市环宇橡塑制造公司 前悬架支座分总成中的轴承滚铆装配方法
CN102126124A (zh) * 2011-04-02 2011-07-20 燕山大学 一种装配关节轴承的滚铆固定装置
CN202239453U (zh) * 2011-10-25 2012-05-30 芜湖东大汽车工业有限公司 一种轴承旋压铆合工装
CN102581599A (zh) * 2012-03-19 2012-07-18 西北工业大学 一种用于轴承铆压的工装

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103691827A (zh) * 2014-01-10 2014-04-02 宁波慈星股份有限公司 一种针织缝合机合领针耙的滚铆装置
CN109877232A (zh) * 2019-02-26 2019-06-14 燕山大学 一种外胀式关节轴承翻边压铆装置及方法
CN109877232B (zh) * 2019-02-26 2020-01-03 燕山大学 一种外胀式关节轴承翻边压铆装置及方法
CN109877234A (zh) * 2019-03-21 2019-06-14 燕山大学 用于关节轴承的可胀滚铆装置及其滚铆方法
CN114083264A (zh) * 2021-12-28 2022-02-25 鹰领航空高端装备技术秦皇岛有限公司 一种关节轴承变径滚铆安装工具
CN114083264B (zh) * 2021-12-28 2024-04-23 鹰领航空高端装备技术秦皇岛有限公司 一种关节轴承变径滚铆安装工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN103433723B (zh) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103433723A (zh) 一种关节轴承安装及固定的滚铆装置
CN107662111A (zh) 自动定心装置
CN202224665U (zh) 机床的轴承预负载结构
CN103387110A (zh) 一种钢带自动纠偏装置
CN104385215A (zh) 一种汽车发动机油封拆解工装和油封拆卸方法
CN104308506A (zh) 车轮在线压螺栓装置
CN203471808U (zh) 一种结构改进的电动剃须刀
CN202833322U (zh) 一种高速离心风机进口导叶的同步调节装置
CN204621652U (zh) 一种丝杠预拉伸结构
CN205312769U (zh) 一种可自由调节轮槽宽度的扁丝过线轮机构
CN204328036U (zh) 固定式支承板球阀
CN208960632U (zh) 进口导位装置
CN203343707U (zh) 压装轴承的调心装置
CN202204275U (zh) 一种卡尔多炉与炉旋转机构的联接结构
CN207110865U (zh) 一种平面单向门副门门片之间的相互连接结构
CN102174945B (zh) 一种输出位移和扭转的机械传动装置
CN201382084Y (zh) 车用轮毂轴承单元
CN201321261Y (zh) 一种传动机构
CN204716894U (zh) 一种可变角度的带传动张紧装置
CN208565277U (zh) 一种便于组装的轴承
CN204490984U (zh) 一种真空阴极旋转永磁体动态磁场
CN203822635U (zh) 电机轴总成及压缩机
CN205704172U (zh) 一种单轴机器人
CN204886438U (zh) 一种用于缝纫机的定子和转子分体式电机
WO2021128635A1 (zh) 一种卧式永磁电机的转子装配工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190703

Address after: 066000 Second Floor of Haihedao 2 Office Building, Qinhuangdao Economic and Technological Development Zone, Hebei Province

Patentee after: Woods precision bearing technology Ltd of Qinhuangdao China

Address before: 066004 438 west section of Hebei Avenue, Qinhuangdao, Hebei.

Patentee before: Yanshan University