CN103396611A - 一种低吸水导热耐磨聚合物合金及其制备方法与应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于聚合物合金材料技术领域，公开了一种低吸水导热耐磨聚合物合金及其制备方法与应用。该低吸水导热耐磨聚合物合金，包含以下质量分数的组分：PP/PA66合金相20～80％；石墨粉5～30％；碳纤维10～50％。所述PP/PA66合金相包含以下质量分数的组分：PP 20～70％；PA66 25～70％；相容剂5～25％。本发明制备得到的低吸水导热耐磨聚合物合金性能优异，重量降低了50%、相对体积磨损低于250mm3、动摩擦（干）系数小于0.15、最大吸水率低于0.1%、导热系数高达4.35W/m·k、拉伸强度大于60MPa、寿命提高100%。
Description
技术领域
本发明属于聚合物合金材料技术领域，特别涉及一种低吸水导热耐磨聚合物合金及其制备方法与应用。
背景技术
船舶、泵、水电、风电和波力发电等行业中的很多设备都含有滑动轴承零件，目前这些轴承零件多采用金属质材料制造。在实际应用中，人们逐步发现金属质轴承存在磨损大、腐蚀严重、导热性差、寿命短、成本高等问题。因为聚合物材料质量轻、耐腐蚀、易成型，聚合物轴承开始被初步应用到这些领域，主要材质包括尼龙、橡胶、聚甲醛、聚四氟乙烯、聚醚醚酮和聚氨酯。然而，单一材质的聚合物轴承也存在一定的缺陷。比如，尼龙吸水后体积膨胀、尺寸稳定性差，橡胶与轴金属摩擦系数相对较高，软质的聚氨酯成型尺寸精度低等。
聚丙烯（PP）具有易加工、耐热、低吸水性、摩擦系数小等优良性能，利用PP与PA66共混制备PP/PA66合金能克服PA66与PP固有的缺点，提高聚合物合金的耐热性、耐磨性、耐水性、成型加工性及制品的尺寸稳定性。并添加具有润滑作用的石墨（CF）和导热能力高、热膨胀系数很小、耐蚀性好的碳纤维（GO）制备得聚合物合金。研究显示，以聚丙烯为基体的复合材料中，碳纤维可以改变聚丙烯的结晶行为，当在填料表面的异相成核达到足够高的程度时，所产生的结晶径向生长成为与填料相接触的横穿结晶。这种横穿结晶可以有效地传递应力，从而使体系的力学性能得到明显的提高。这种低吸水导热耐磨聚合物合金正可应用于轴承、轴瓦、齿轮等精密部件。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种低吸水导热耐磨聚合物合金。
本发明另一目的在于提供一种上述低吸水导热耐磨聚合物合金的制备方法。
本发明再一目的在于提供上述低吸水导热耐磨聚合物合金在汽车、电子、精细仪器、办公设备中的应用。
本发明的目的通过下述方案实现：
一种低吸水导热耐磨聚合物合金，包含以下质量分数的组分：
PP/PA66合金相 20～80％
石墨粉 5～30％
碳纤维 10～50％；
所述PP/PA66合金相包含以下质量分数的组分：
PP 20～70％
PA66 25～70％
相容剂 5～25％。
所述的相容剂是指能够在PP和PA66间起到增容作用，改善两者相容性、冲击韧性和伸长率、分层现象的官能化高分子。
优选地，所述的相容剂指聚丙烯接枝马来酸酐（PP-g-MA）。
所述PP的熔融指数为1～3g/min，PA66的熔融指数为30～60g/min。采用熔融指数低于PA66的PP，可保证PA66在共混和成型时存在于制品的外层，起到增强导热作用。
优选地，所述PP的熔融指数为2g/min，PA66的熔融指数为60g/min。
优选地，所述的石墨粉为鳞片状导热石墨粉。鳞片状导热石墨粉保持了石墨原有的平面型碳六元环共轭晶体结构，具有优良的机械强度、导电、导热性能，以及良好的润滑、耐高温和抗腐蚀特性。
优选地，所述的碳纤维为短切导热碳纤维。短切导热碳纤维是由加入导热填料的碳纤维长丝经纤维切断机短切而成，具有分散均匀、喂料方式多样、工艺简单等的优点，可以应用于碳纤维长丝所不适合的特殊领域。
优选地，所述的石墨粉和碳纤维采用等离子表面处理仪进行辐照活化预处理，使其具有更好的相容性。
优选地，所述的石墨粉和碳纤维采用丙酮分散硅烷偶联剂干处理1～3h，以提高基体与填充剂之间的粘结力。
优选地，低吸水导热耐磨聚合物合金中，PP/PA66合金相、石墨粉、碳纤维的质量比为（40～70）:（10～20）:（15～35）。
优选地，PP/PA66合金相中，PP、PA66、相容剂的质量比为（25～55）:（30～60）:（5～20）。
上述低吸水导热耐磨聚合物合金的制备方法，包含以下具体步骤：
把PP、PA66、相容剂加入挤出机中熔融预混，得到PP/PA66合金相，再加入石墨粉、碳纤维，经熔融共混、挤出造粒，得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
优选地，所述熔融预混的温度为180～220℃。
优选地，所述的挤出造粒在双螺杆挤出机中进行。
优选地，所述的挤出造粒的各段温度控制在170～250℃。
上述低吸水导热耐磨聚合物合金在汽车、电子、精细仪器、办公设备中的应用。
本发明的机理为：
本发明以熔融指数为1～3g/min的PP和熔融指数为30～60g/min的PA66作为合金相，有效地克服了PP和PA66固有的缺点，提高了材料的耐热性、耐磨损性、耐水性及热塑加工性，并且采用这样低熔融指数的PP和高熔融指数的PA66共混和成型时，PA66存在于制品的外层，更好的起到了增强导热作用；聚丙烯接枝马来酸酐的添加很好的改善了PP和PA66的相容性，避免分层现象；石墨粉和碳纤维的加入则可降低材料的磨损率，并起到增强增刚的作用。制备得到的低吸水导热耐磨聚合物合金具有轻质耐磨、低吸水率、导热性好、成本低、精度高、寿命长等优点。
本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果：
（1）本发明通过熔融共混的方式将多种具有优良性能的助剂分散到聚丙烯中，解决现有金属材料吸水性较大、尺寸稳定性较差，摩擦系数相对较高，磨损较大的问题，制备得到的低吸水导热耐磨聚合物合金性能优异，重量降低了50%、相对体积磨损低于250mm3、动摩擦（干）系数小于0.15、最大吸水率低于0.1%、导热系数高达4.35W/m·k、拉伸强度大于60MPa、寿命提高100%。
（2）本发明的低吸水导热耐磨聚合物合金具有低吸水、尺寸稳定性高、导热性好、耐磨、耐高温等优良性能，主要用于汽车、电子、精细仪器、办公设备等范畴。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的表面处理：采用等离子活化仪（型号为等离子清洗实验设备EPT-02，苏州市奥普斯等离子体科技有限公司生产）辐照活化处理石墨粉（高导热鳞片状，上海虎迈复合材料有限公司）和碳纤维（wd-3//200，东莞市碳索复合材料有限公司），清洁表面同时活化其表面位点。
再用丙酮分散硅烷偶联剂（KH-550，北京申达精细化工有限公司产）干处理碳纤维、石墨粉1～3h，具备操作如下：在四口烧瓶中加入350mL甲苯、50g石墨粉或碳纤维、0.5g的硅烷偶联剂，通入N2，在N2气流下升温至85℃并搅拌反应1～3h。反应结束后，产物趁热真空抽滤，经多次超声分散（超声介质为水、丙酮）、离心洗涤后，于烘箱中干燥12h，冷却后待用。
将PP、PA66在80℃鼓风干燥箱中干燥12h，PP-g-MA在80℃鼓风干燥箱中干燥24h待用。
（2）将45g熔融指数为2g/min的PP（PT331M，东莞市鸿程塑胶原料有限公司）和45g熔融指数为40g/min的PA66（CM3006G，龙博塑胶原料有限公司）、10g PP-g-MA（AG-P200，南京友好助剂化工有限责任公司）混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（180℃），得到共混物；取80g上述共混物，再加入10g石墨粉、10g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例2：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将45g熔融指数为2g/min的PP、45g熔融指数为40g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（180℃），得到共混物；取70g上述共混物，再加入10g石墨粉、20g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例3：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将45g熔融指数为2g/min的PP、45g熔融指数为40g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（180℃），得到共混物；取60g上述共混物，再加入10g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例4：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将45g熔融指数为2g/min的PP、45g熔融指数为40g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（180℃），得到共混物；取50g上述共混物，再加入10g石墨粉、40g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例5：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将45g熔融指数为2g/min的PP、45g熔融指数为40g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（180℃），得到共混物；取40g上述共混物，再加入10g石墨粉、50g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例6：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将20g熔融指数为1g/min的PP（H2330，东莞市鸿程塑胶原料有限公司）、70g熔融指数为30g/min的PA66（U121,龙博塑胶原料有限公司）和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取65g上述共混物，再加入5g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例7：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将35g熔融指数为1g/min的PP（PP PT101N，东莞市鸿程塑胶原料有限公司）、55g熔融指数为30g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取60g上述共混物，再加入10g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例8：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将65g熔融指数为1g/min的PP、25g熔融指数为30g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例9：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将70g熔融指数为1g/min的PP、25g熔融指数为30g/min的PA66和5g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取50g上述共混物，再加入20g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例10：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将70g熔融指数为1g/min的PP、25g熔融指数为30g/min的PA66和5g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取20g上述共混物，再加入30g石墨粉、50g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例11：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将46g熔融指数为2g/min的PP、46g熔融指数为40g/min的PA66和8g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例12：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将43g熔融指数为2g/min的PP、43g熔融指数为40g/min的PA66和14g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例13：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将40g熔融指数为2g/min的PP、40g熔融指数为40g/min的PA66和20g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例14：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将37.5g熔融指数为2g/min的PP、37.5g熔融指数为40g/min的PA66和25g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例15：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将46g熔融指数为2g/min的PP、46g熔融指数为30g/min的PA66和8g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例16：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将46g熔融指数为2g/min的PP、46g熔融指数为60g/min的PA66（高熔指PA-20020，东莞市樟木头金运来塑胶原料经营部）和8g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例17：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将46g熔融指数为1g/min的PP、46g熔融指数为60g/min的PA66和8g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例18：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将46g熔融指数为3g/min的PP（S621，龙博塑胶原料有限公司）、46g熔融指数为60g/min的PA66和8g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（200℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例19：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将45g熔融指数为2g/min的PP、50g熔融指数为60g/min的PA66和5g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例20：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将40g熔融指数为2g/min的PP、50g熔融指数为60g/min的PA66和10g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例21：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将35g熔融指数为2g/min的PP、50g熔融指数为60g/min的PA66和15g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例22：低吸水导热耐磨聚合物合金的制备
（1）石墨粉和碳纤维的处理，PP、PA66、PP-g-MA的干燥同实施例1。
（2）将30g熔融指数为2g/min的PP、50g熔融指数为60g/min的PA66和20g PP-g-MA混合均匀，在双螺杆造粒机组中熔融共混（220℃），得到共混物；取55g上述共混物，再加入15g石墨粉、30g碳纤维混合均匀，在双螺杆挤出机中熔融共混、挤出造粒。挤出机的各段温度分别为170℃、185℃、190℃、200℃、220℃、225℃、250℃。得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
实施例23：低吸水导热耐磨聚合物合金的性能指标
将实施例1～22制备得到的低吸水导热耐磨聚合物合金经真空干燥后用注塑机注塑成标准试样。注塑机温度设定为一区220℃，二区240℃，三区240℃，喷嘴温度为230℃，80MPa下保压5～10s。所得的低吸水导热耐磨聚合物合金试样尺寸为150mm×20mm×4mm。测试方法：相对体积磨损/动摩擦（干）系数ASTM D5693-2004；导热系数GB/T3139-2005；拉伸强度ASTM D638-08；最大吸水率GB103-86；成型收缩率ASTM D6289-2993。相关的性能制备等见表1。
表1低吸水导热耐磨聚合物合金的性能指标
根据表1的结果可以看出，本发明制备的低吸水导热耐磨聚合物合金样条具有良好的力学性能以及导热、耐水、耐磨性能，测试结果：相对体积磨耗≤250mm3，动摩擦（干）系数≤0.15，导热系数≥3.5W/m·k，拉伸强度≥60MPa，最大吸水率≤0.1%，成型收缩率≤0.5%；采用本发明聚合物合金为材料所制备的轴承与现有金属合金材料相比，动摩擦（干）系数降低20%，重量降低50%，使轴的磨损率降低100%，使用寿命提高100%。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于包含以下质量分数的组分：
PP/PA66合金相 20～80％
石墨粉 5～30％
碳纤维 10～50％；
所述PP/PA66合金相包含以下质量分数的组分：
PP 20～70％
PA66 25～70％
相容剂 5～25％。
2.根据权利要求1所述的低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于：所述的相容剂指聚丙烯接枝马来酸酐。
3.根据权利要求1所述的低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于：所述PP的熔融指数为1～3g/min；所述PA66的熔融指数为30～60g/min。
4.根据权利要求1所述的低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于：所述PP的熔融指数为2g/min；所述PA66的熔融指数为60g/min。
5.根据权利要求1所述的低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于：所述的石墨粉为鳞片状导热石墨粉；所述的碳纤维为短切导热碳纤维。
6.根据权利要求1所述的低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于：所述的石墨粉和碳纤维采用等离子表面处理仪进行辐照活化预处理；所述的石墨粉和碳纤维采用丙酮分散硅烷偶联剂干处理1～3h。
7.根据权利要求1所述的低吸水导热耐磨聚合物合金，其特征在于：所述PP/PA66合金相、石墨粉、碳纤维的质量比为（40～70）:（10～20）:（15～35）；所述PP、PA66、相容剂的质量比为（25～55）:（30～60）:（5～20）。
8.一种根据权利要求1～7任一项所述的低吸水导热耐磨聚合物合金的制备方法，包含以下具体步骤：把PP、PA66、相容剂加入挤出机中熔融预混，得到PP/PA66合金相，再加入石墨粉、碳纤维，经熔融共混、挤出造粒，得到低吸水导热耐磨聚合物合金。
9.根据权利要求8所述的低吸水导热耐磨聚合物合金的制备方法，其特征在于：所述熔融预混的温度为180～220℃；所述的挤出造粒在双螺杆挤出机中进行；所述的挤出造粒的各段温度控制在170～250℃。
10.根据权利要求1～7任一项所述的低吸水导热耐磨聚合物合金在汽车、电子、精细仪器、办公设备中的应用。
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