CN103393028A - 一种新型龙眼干的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米45~60Kg铺平,在60~75℃的温度下初烘焙8~24h,取出,冷却后均湿,然后间歇微波干燥2~8h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可。本发明先用柠檬酸溶液浸泡龙眼,再采用间歇式微波干燥法进行干燥,即得含水率低于20%的龙眼干,制得的龙眼干颜色泽金黄、原果风味浓、裂壳凹壳较少。采用该种加工方法既可以保持龙眼果肉风味、减少果肉营养成分的损失,又可以大大地缩短龙眼干燥的时间,可满足大规模的龙眼加工要求,有益于推广。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术,具体涉及一种新型龙眼干的加工方法。
背景技术
龙眼俗称“桂圆”,是亚热带水果,果肉风味独特,营养丰富,具有补血益智,养血安神之功效。龙眼在采摘后易霉变、保鲜困难,将它们加工成干果之后可有效地延长保质期。龙眼干占龙眼整个加工品的80%以上,提高龙眼干的质量对稳定龙眼产业的发展具有很大的作用。
传统龙眼干的加工方法主要有日晒法和火焙法,这两种方法加工得的龙眼干原果风味较淡,果肉颜色较深,烘干过程不均匀等。随着科学技术的进步,龙眼的加工技术也得到进步,如中国专利CN1107669.0公开了一种低温真空干燥焙制荔枝干、龙眼干的方法,它是选择成熟新鲜荔枝、龙眼果实,经105~120℃蒸汽杀青后,在真空度为0.08~0.099mPa负压,温度50~70℃条件下,经8~24h烘干后,焙制成果肉外观呈金黄色、半透明状、保护浓郁原果风味的荔枝干、龙眼干。该种方法的优点在于可以在较短的时间内完成加工过程,但是这种加工技术采用的温度较高,龙眼果肉内发生强烈的生理生化反应,这样破坏了果肉的营养成分,影响果肉的味道,不利于推广。而申请号为200810219531.4的中国发明专利公开了一种荔枝干、龙眼干的加工方法,它是将荔枝或龙眼用抗菌丙纶仿粘法无纺布包装好后放入温度为-40~5℃冷酷中贮藏,通过降低冷酷湿度,果皮水分活度迅速降至小于0.6,果肉水分慢慢挥发,4~5个月后荔枝或龙眼果肉水分降至小于25%,变成荔枝干或龙眼干。该种加工方法能很好地保证荔枝和龙眼的风味,营养成分损失少,但其加工的温度较低,干燥时间较长,难以满足不断增加的加工需求。研究一种既可以保持龙眼果肉风味、减少果肉的营养损失,又可以缩短龙眼烘焙时间的新型龙眼干的加工方法是目前龙眼干加工技术待攻克的难题。
发明内容
针对上述的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种既可以保持龙眼果肉风味、减少果肉营养成分的损失,又可以缩短龙眼烘焙时间,降低加工成本的新型龙眼干的加工方法。
为解决上述问题,本发明通过以下技术方案实现:
一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米45~60Kg铺平,在60~75℃的温度下初烘焙8~24h,取出,冷却后均湿,然后间歇微波干燥2~8h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可。
上述方案中,进一步地,所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每90~120s为一个干燥循环。
进一步地,所述干燥循环分为前段和后段两个阶段,其中前段的加热时间为5~15s、间歇时间为35~60s;后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
优选地,所述浸水为将龙眼浸泡在0.15~1%的柠檬酸溶液中5~10min。
优选地,在所述初烘焙过程每3h翻动一次。
优选地,所述微波干燥的功率为800W。
本发明的有益效果为:
本发明先用柠檬酸溶液浸泡龙眼,再采用间歇式微波干燥法进行干燥,即得含水率低于20%的龙眼干,制得的龙眼干颜色泽金黄、原果风味浓、裂壳凹壳较少。采用该种加工方法既可以保持龙眼果肉风味、减少果肉营养成分的损失,又可以大大地缩短龙眼干燥的时间,可满足大规模的龙眼加工要求,有益于推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释说明,但不局限于这些实施例。
实施例1
一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述浸水为将龙眼浸泡在0.2%的柠檬酸溶液中8min,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米45Kg铺平,在65℃的温度下初烘焙20h,为使龙眼干燥均匀,在初烘焙过程每3h翻动一次;取出,冷却后均湿,然后在800W的功率下,间歇微波干燥2.5h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可,其中
所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每92s为一个干燥循环,该干燥循环分为前段和后段两个阶段,前段的加热时间为7s、间歇时间为40s,后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
实施例2
一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述浸水为将龙眼浸泡在0.3%的柠檬酸溶液中10min,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米50Kg铺平,在70℃的温度下初烘焙15h,为使龙眼干燥均匀,在初烘焙过程每3h翻动一次;取出,冷却后均湿,然后在800W的功率下,间歇微波干燥4h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可,其中
所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每107s为一个干燥循环,该干燥循环分为前段和后段两个阶段,前段的加热时间为7s、间歇时间为55s,后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
实施例3
一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述浸水为将龙眼浸泡在0.4%的柠檬酸溶液中7min,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米55Kg铺平,在75℃的温度下初烘焙12h,为使龙眼干燥均匀,在初烘焙过程每3h翻动一次;取出,冷却后均湿,然后在800W的功率下,间歇微波干燥5.5h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可,其中
所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每110s为一个干燥循环,该干燥循环分为前段和后段两个阶段,前段的加热时间10s、间歇时间为55s,后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
实施例4
一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述浸水为将龙眼浸泡在0.5%的柠檬酸溶液中6min,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米60Kg铺平,在70℃的温度下初烘焙18h,为使龙眼干燥均匀,在初烘焙过程每3h翻动一次;取出,冷却后均湿,然后在800W的功率下,间歇微波干燥6.8h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可,其中
所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每113s为一个干燥循环,该干燥循环分为前段和后段两个阶段,前段的加热时间为13s、间歇时间为55s,后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
实施例5
一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,所述浸水为将龙眼浸泡在0.8%的柠檬酸溶液中5min,所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米48Kg铺平,在72℃的温度下初烘焙17h,为使龙眼干燥均匀,在初烘焙过程每3h翻动一次;取出,冷却后均湿,然后在800W的功率下,间歇微波干燥7.5h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可,其中
所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每100s为一个干燥循环,该干燥循环分为前段和后段两个阶段,前段的加热时间为10s、间歇时间为45s,后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
Claims (6)
1.一种新型龙眼干的加工方法,包括原料修整、浸水、烘焙步骤,其特征在于:所述烘焙为先是将浸水后的龙眼以每平方米45~60Kg铺平,在60~75℃的温度下初烘焙8~24h,取出,冷却后均湿,然后间歇微波干燥2~8h至所得龙眼的含水率低于20%以下即可。
2.根据权利要求1所述的新型龙眼干的加工方法,其特征在于:所述间歇微波干燥为每加热一次间歇一次、且每90~120s为一个干燥循环。
3.根据权利要求2所述的新型龙眼干的加工方法,其特征在于:所述干燥循环分为前段和后段两个阶段,其中前段的加热时间为5~15s、间歇时间为35~60s;后段的加热时间为5s、间歇时间为40s。
4.根据权利要求1所述的新型龙眼干的加工方法,其特征在于:所述浸水为将龙眼浸泡在0.15~1%的柠檬酸溶液中5~10min。
5.根据权利要求1所述的新型龙眼干的加工方法,其特征在于:在所述初烘焙过程每3h翻动一次。
6.根据权利要求1所述的新型龙眼干的加工方法,其特征在于:所述微波干燥的功率为800W。
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