CN103373166A - 一种陶土板幕墙的表面图案生产方法 - Google Patents

一种陶土板幕墙的表面图案生产方法 Download PDF

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CN103373166A CN2013102916338A CN201310291633A CN103373166A CN 103373166 A CN103373166 A CN 103373166A CN 2013102916338 A CN2013102916338 A CN 2013102916338A CN 201310291633 A CN201310291633 A CN 201310291633A CN 103373166 A CN103373166 A CN 103373166A
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任应战
吴剑
王延宝
韩立峰
刘立
李凯
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Abstract

本发明涉及一种陶土板幕墙的表面图案生产方法，1.选择口径为6mm～9mm的喷砂枪；2.在空气温度4～40度之间，空气湿度不大于75%的状态下，将喷砂枪空气压力调节至5～10MPa之间，并将喷砂枪喷射砂目数调节至10～80目之间；3.将含有预产生图案的模型板固定于陶土板表面；4.喷砂：5.图案处理：对涂层进行清洗；6.重复步骤4-5，直至在陶土板表面形成的涂层深度达到3～5mm，在陶土板表面形成图案样式。本发明解决了在陶土板幕墙表面雕刻、烧制图案或LOGO困难的技术问题。本发明图案或LOGO与陶土板幕墙为一体，不另外加固或粘贴图案或LOGO。

Description

一种陶土板幕墙的表面图案生产方法
技术领域
本发明涉及一种陶土板幕墙的表面图案生产技术，具体是指利用喷砂技术在陶土板幕墙板块表面生成喷砂图案或LOGO。 
背景技术
现有陶土板幕墙烧制过程中难以在表面形成图案或者LOGO。 
发明内容
为了解决在在陶土板幕墙表面雕刻、烧制图案或LOGO困难的技术问题，本发明提供一种陶土板幕墙的表面图案生产方法。 
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为： 
一种陶土板幕墙的表面图案生产方法，其特殊之处在于：包括以下步骤： 
1】选择口径为6mm～9mm的喷砂枪； 
2】在空气温度4～40度之间，空气湿度不大于75%的状态下，将喷砂枪空气压力调节至5～10MPa之间，并将喷砂枪喷射砂目数调节至10～80目之间； 
3】将含有预产生图案的模型板固定于陶土板表面； 
4】喷砂： 
调节喷砂枪的喷嘴与陶土板表面所成夹角为75～90°，喷砂枪距陶土板表面的距离为50～750mm，以恒定的速度直线移动喷砂枪，对准模型进行均匀喷砂，直至喷砂枪在陶土板表面喷射形成涂层深度达到1～2mm，其中喷砂枪的移动速度为30～50mm/s； 
5】图案处理：对涂层进行清洗； 
6】重复步骤4-5】，直至在陶土板表面形成的涂层深度达到3～5mm，在陶土板表面形成图案样式。 
还包括打磨步骤：在已形成的图案上采用砂纸打磨，之后采用清水清洗表面；清除各处砂粒。 
上述步骤5】采用纯度为96.8的工业酒精进行清洗。 
上述模型板为钢板、不锈钢板或不干胶板。 
本发明所具有的优点： 
1、本发明图案或LOGO与陶土板幕墙为一体，不另外加固或粘贴图案或LOGO； 
2、本发明可随要求喷出不同的需求； 
3、本发明能够保持幕墙主体立面效果一致。 
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明： 
使用一定图案或LOGO的钢板（或不锈钢板、不干胶板）模型，固定于陶土板表面，采用特定的喷砂技术参数。 
第一步：选择口径为6mm～9mm的喷砂枪； 
第二步：在空气温度4～40度之间的温度状态下，晴天及空气湿度不大于75%的状态下，将喷砂枪空气压力调节至5～10MPa之间，将喷砂枪喷射砂目数调节至10～80目之间； 
第三步：将镂空有一定图案或LOGO的钢板（或不锈钢板、不干胶板）模型，固定于陶土板表面； 
第四步：将调节好的喷砂枪对准进行喷砂，喷射时喷嘴对表面的角度应接近90°，以使磨料不会正好弹回至操作者。喷枪距模型的距离一般为50～750mm； 
第五步应以恒定的速度（30～50mm/s）直线移动喷砂枪。喷砂顺序要覆盖整个模型表面。 
第六步：喷砂枪在陶土板表面喷射形成图案深度要均匀（1～2mm）,不要过度喷砂,防止工件变形. 
第七步陶土板形成图案深度为1～2mm与一般喷砂工艺相比，陶土板图案喷砂技术在第一遍喷砂后，在1～2mm喷砂图案或LOGO处采用纯度为96.8的工业酒精进行清洗，以保证最终喷砂陶土板的彩釉色泽的独特性，而一般喷砂技术难以达到彩釉与自然面区别的效果。 
第八步：与一般喷砂工艺相比，清洗过后进行二次喷砂，重复以上1～5步骤，在陶土板形成图案深度为3～5mm； 
第九步：与一般喷砂工艺相比，后续采用砂纸在图案或LOGO上打磨，以达到抛光至均匀露出釉面色泽。清除各处砂粒,并采用清水清洗表面； 
最终在陶土板表面形成具有模型图案或LOGO样式。 

Claims (4)

1.一种陶土板幕墙的表面图案生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
1】选择口径为6mm～9mm的喷砂枪；
2】在空气温度4～40度之间，空气湿度不大于75%的状态下，将喷砂枪空气压力调节至5～10MPa之间，并将喷砂枪喷射砂目数调节至10～80目之间；
3】将含有预产生图案的模型板固定于陶土板表面；
4】喷砂：
调节喷砂枪的喷嘴与陶土板表面所成夹角为75～90°，喷砂枪距陶土板表面的距离为50～750mm，以恒定的速度直线移动喷砂枪，对准模型进行均匀喷砂，直至喷砂枪在陶土板表面喷射形成涂层深度达到1～2mm，其中喷砂枪的移动速度为30～50mm/s；
5】图案处理：对涂层进行清洗；
6】重复步骤4-5】，直至在陶土板表面形成的涂层深度达到3～5mm，在陶土板表面形成图案样式。
2.根据权利要求1所述的陶土板幕墙的表面图案生产方法，其特征在于：还包括打磨步骤：在已形成的图案上采用砂纸打磨，之后采用清水清洗表面；清除各处砂粒。
3.根据权利要求1或2所述的陶土板幕墙的表面图案生产方法，其特征在于：所述步骤5】采用纯度为96.8的工业酒精进行清洗。
4.根据权利要求3所述的陶土板幕墙的表面图案生产方法，其特征在于：所述模型板为钢板、不锈钢板或不干胶板。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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