CN103366961A - 一种掺杂的二氧化钛及其制备方法、染料敏化太阳能电池 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种掺杂的二氧化钛及其制备方法、染料敏化太阳能电池，该掺杂的二氧化钛的结构为晶态的二氧化钛中掺杂有银纳米线。由于银纳米线呈线性结构且非常细，所以其连接性较强，该线性的银纳米线使得邻近的二氧化钛颗粒之间更好的连接起来，从而使得该掺杂的二氧化钛的三维网络结构的连通性变好，增强了电子在该三维网络结构内的传输能力。由于银纳米线对电子的传导能力非常强，该掺杂的二氧化钛避免了电子传导时在二氧化钛的晶体界面处的电子能量损失，掺杂的二氧化钛的电子传导能力非常强。掺杂的二氧化钛使得电子能够很快传导到由该掺杂的二氧化钛制成的染料敏化太阳能电池的光阳极的导电基底上，提高了电池的光电传输效率。
Description
技术领域
本发明属于染料敏化太阳能电池技术领域，具体涉及一种掺杂的二氧化钛及其制备方法、染料敏化太阳能电池。
背景技术
太阳能电池能够将太阳能直接转换为电能，主要包括：硅系电池、化合物半导体电池、聚合物太阳电池、染料敏化太阳能电池。目前，硅太阳能电池占据市场主体地位，但由于其成本昂贵及制造过程中大量有毒副产物的排放，大大限制了硅太阳能电池的应用，而低成本及环境友好型的染料敏化太阳电池将成为替代硅系太阳能电池的第三代太阳能电池。1991年瑞士洛桑高等工业学院Greatzel教授领导的研究小组，把纳米多孔的TiO2应用于染料敏化太阳能电池（DSSC）取得了突破性进展。由于DSSC潜在的应用前景，众多商业公司和研究机构投入大量的力量对大面积的染料敏化太阳能电池的研究。
染料敏化太阳能电池由以下几部分组成：光阳极、光阴极、电解质、染料，其中由纳米薄膜为主体构成的光阳极是电池的骨架部分，不仅是染料的支撑和吸附载体，同时也是电子的传输载体。纳米薄膜的空隙率、孔径、厚度、晶型等参数，直接影响染料敏化太阳能电池中染料的吸附量、电子从染料激发态到导电玻璃的传输以及电解质中氧化-还原电对的有效传输。因此，光阳极作为染料敏化太阳能电池的重要组成部分一直是研发广泛关注的重点。
目前对于染料敏化太阳能电池光阳极的研究多集中在尝试新型半导体材料、光阳极浆料添加剂的优选以及制备工艺的优化等方面，目的在于提高半导体材料对太阳光的利用率以及减少注入半导体中电子与电解质的复合，但是对于染料敏化太阳能电池的光电效率的提高并不太理想。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种掺杂的二氧化钛及其制备方法、染料敏化太阳能电池，该掺杂的二氧化钛中的具有线性结构的银纳米线连通性好、对电子的传导能力强，大大提高了掺杂的二氧化钛的电子传导能力。
解决本发明技术问题所采用的技术方案是提供一种掺杂的二氧化钛，其结构为晶态的二氧化钛中掺杂有银纳米线。
优选的是，所述晶态的二氧化钛与所述银纳米线的摩尔比为（49∶1）～（29∶1）。
优选的是，所述银纳米线的直径为10～50nm、长度为100～800nm。
优选的是，所述二氧化钛的粒径为20～50nm。
本发明提供一种制备上述的掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）使用液相法制备非晶态的二氧化钛，得到所述非晶态的二氧化钛的悬浮液，再加入银纳米线，得到第一混合物；
（2）将所述第一混合物放入到水热反应釜中，加热反应得到掺杂的二氧化钛，该掺杂的二氧化钛中包括晶态的二氧化钛和所述银纳米线。
优选的是，所述步骤（1）中的所述使用液相法制备非晶态的二氧化钛的方法具体为：将第一酸性抑制剂加入到第一钛盐水溶液中，混合后反应得到所述非晶态的二氧化钛。
优选的是，所述步骤（1）中的所述第一钛盐为钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、氟钛酸铵中的一种或者几种混合物；所述第一酸性抑制剂为水杨酸和/或聚丙烯酸。
优选的是，所述步骤（1）中所述第一钛盐水溶液中的钛离子与所述第一酸性抑制剂中的氢离子的摩尔比为（1∶10）～（2∶1）。
优选的是，所述钛盐水溶液的浓度为0.05～0.5M。
优选的是，所述酸性抑制剂的浓度为0.1～2M。
优选的是，所述步骤（2）中的所述加热的温度为140～170℃，所述加热的时间为10～20小时。
本发明提供一种制备上述的掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）使用液相法制备非晶态的二氧化钛，得到所述非晶态的二氧化钛的悬浮液，该非晶态的二氧化钛的悬浮液为第二混合物；
（2）将所述第二混合物放入水热反应釜中，加热反应得到晶态的二氧化钛，将该晶态的二氧化钛与银纳米线混合，得到掺杂的二氧化钛。
优选的是，所述步骤（1）中的所述使用液相法制备非晶态的二氧化钛的方法具体为：将第二酸性抑制剂加入到第二钛盐水溶液中，混合后反应得到所述非晶态的二氧化钛。
优选的是，所述步骤（1）中的所述第二钛盐为钛酸四丁酯、钛酸异丙酯、氟钛酸铵中的一种或者几种混合物；所述第二酸性抑制剂为水杨酸和/或聚丙烯酸。
优选的是，所述步骤（1）中所述第二钛盐水溶液中的钛离子与所述第二酸性抑制剂中的氢离子的摩尔比为（1∶10）～（2∶1）。
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优选的是，所述酸性抑制剂的浓度为0.1～2M。
优选的是，所述步骤（2）中的所述的加热的温度为140～170℃，所述的加热的时间为10～20小时。
本发明还提供一种染料敏化太阳能电池，其含有上述的掺杂的二氧化钛制成的染料敏化太阳能电池的光阳极。
本发明中的掺杂的二氧化钛中掺入了银纳米线，由于银纳米线呈线性结构且非常细，所以其连接性较强，该线性的银纳米线使得邻近的二氧化钛颗粒之间更好的连接起来，从而使得该掺杂的二氧化钛的三维网络结构的连通性变好，增强了电子在该三维网络结构内的传输能力。由于银纳米线对电子的传导能力非常强，该掺杂的二氧化钛避免了电子传导时在二氧化钛的晶体界面处的电子能量损失，掺杂的二氧化钛的电子传导能力非常强。掺杂的二氧化钛使得电子能够很快传导到由该掺杂的二氧化钛制成的染料敏化太阳能电池的光阳极的导电基底上，提高了电池的光电传输效率。
附图说明
图1是使用本发明实施例1制备的掺杂的二氧化钛做成的染料敏化太阳能电池的光阳极上的掺杂的二氧化钛薄膜的扫描电镜图；
图2是使用本发明实施例1制备的掺杂的二氧化钛做成的光阳极对应的染料敏化太阳能电池的I-V检测图。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
实施例1
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将2M的聚丙烯酸缓慢加入到0.4M的钛酸四丁酯水溶液中，其中，钛酸四丁酯水溶液中的钛离子与加入的聚丙烯酸中的氢离子的摩尔比为1∶10，在室温下持续搅拌1小时，反应生成非晶态的二氧化钛的悬浮液，再向其中加入银纳米线，其中，银纳米线的直径为10～30nm、长度为100～400nm，得到第一混合物。
（2）将上述第一混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为60%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为170℃，加热的时间为10小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热15分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为掺杂的二氧化钛，该掺杂的二氧化钛中包括晶态的二氧化钛和银纳米线，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为49∶1。由于第一混合物中含有银纳米线和非晶态的二氧化钛，第一混合物作为水热反应的前驱物，那么在水热反应的过程中，随着水热反应的进行，晶态的二氧化钛会沉积到银纳米线上，且伴随着沉积过程晶态的二氧化钛逐渐长大，这样在晶态的二氧化钛与银纳米线之间形成一定的结合力，且该结合力较强，有利于增强晶态的二氧化钛与银纳米线之间的光电传输。
将本实施例制得的掺杂的二氧化钛用乙醇做分散剂超声分散，再向其中加入松油醇和乙基纤维素，其中，乙基纤维素和松油醇的质量比为1∶6，加入的乙基纤维素和松油醇的总质量份数与纳米二氧化钛的质量份数比为3∶1，搅拌均匀得到染料敏化太阳能电池用的光阳极浆料。
上述的光阳极浆料搅拌一小时后，将该浆料在导电玻璃上涂膜，将涂好膜的导电玻璃在马弗炉中450℃煅烧30分钟，冷却到室温，在导电玻璃上形成掺杂的二氧化钛薄膜，导电玻璃上的膜厚在8～15μm之间，得到染料敏化太阳能电池的光阳极。将该光阳极浸泡于浓度为5×10-4mol/L的钌配合物N719染料[英文名：RuL2(NCS)2·2TBA（L=2，2’-bipyridyl-4，4’-dicarboxylic acid）]乙醇溶液中24h，光阳极被染料充分敏化。然后将该光阳极与铂对电极对接，滴入电解液，组装成染料敏化太阳能电池，电解液包括1M的LiI、0.1M的I2、0.5M的4-丁基吡啶，其中溶剂为丁腈和碳酸丙烯酯（PC）（体积比为1∶1）。
将上述方法制得的染料敏化太阳能电池的光阳极上的二氧化钛薄膜拍摄扫描电镜的照片，如图1所示，银纳米线的直径为10～30nm、长度为100～400nm，晶态的二氧化钛的粒径范围为20～30nm，由该扫描电镜的照片可以看出银纳米线的直径与晶态的二氧化钛的粒径范围接近，使得银纳米线与晶态的二氧化钛充分接触，从而实现银纳米线与晶态的二氧化钛之间的光电子的有效传输。同时，银纳米线还具有尺寸效应和量子效应，通过太阳光照射能引起表面等离子共振效应，增强对太阳光的光能的吸收，可以提高由该掺杂的二氧化钛制成的染料敏化太阳能电池的光电效率。晶态的二氧化钛为颗粒状物质，电子在颗粒状的晶态的二氧化钛传导时，会有一定的电子能量损失。银纳米线为线性结构，其电子传导能力大大优于颗粒状的晶态的二氧化钛，由于本实施例中制得的掺杂的二氧化钛中有银纳米线，所以该掺杂的二氧化钛的电子传导能力大大增强。
本实施例中的染料敏化太阳能电池包括使用上述纳米二氧化钛浆料制备的光阳极。对该电池测效率时使用氙灯模拟太阳光，光强为100mW/cm2（用标准硅光电二极管测定光强），如图2所示，在该光强下测得该薄膜电极所组成的电池光电转换效率为6.81%，电池的短路电流密度为15.0mA/cm2，开路电压为0.703V，填充因子为64.50%，该电池的光电性能大大提高。
本实施例中的掺杂的二氧化钛中掺入了银纳米线，由于银纳米线呈线性结构且非常细，所以其连接性较强，该线性的银纳米线使得邻近的二氧化钛颗粒之间更好的连接起来，从而使得该掺杂的二氧化钛的三维网络结构的连通性变好，增强了电子在该三维网络结构内的传输能力。由于银纳米线对电子的传导能力非常强，该掺杂的二氧化钛避免了电子传导时在二氧化钛的晶体界面处的电子能量损失，掺杂的二氧化钛的电子传导能力非常强。掺杂的二氧化钛使得电子能够很快传导到由该掺杂的二氧化钛制成的染料敏化太阳能电池的光阳极的导电基底上，提高了电池的光电传输效率。
实施例2
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.1M的水杨酸缓慢加入到0.05M的钛酸异丙酯水溶液中，其中，钛酸异丙酯水溶液中的钛离子与加入的水杨酸中的氢离子的摩尔比为1∶1，在室温下持续搅拌2小时，反应生成非晶态的二氧化钛的悬浮液，再向其中加入银纳米线，其中，银纳米线的直径为20～40nm、长度为300～500nm，得到第一混合物。
（2）将上述第一混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为70%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为140℃，加热的时间为12小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热45分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为掺杂的二氧化钛，该掺杂的二氧化钛中包括晶态的二氧化钛和银纳米线，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为32∶1，且晶态的二氧化钛的粒径为30～40nm。
实施例3
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1M的水杨酸和聚丙烯酸的混合溶液（其中，水杨酸和聚丙烯酸的质量比为1∶1），缓慢加入到0.5M的氟钛酸铵水溶液中，其中，氟钛酸铵水溶液中的钛离子与加入的水杨酸和聚丙烯酸的混合溶液中的氢离子的摩尔比为2∶1，在室温下持续搅拌3小时，反应生成非晶态的二氧化钛的悬浮液，再向其中加入银纳米线，其中，银纳米线的直径为10～30nm、长度为200～600nm，得到第一混合物。
（2）将上述第一混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为80%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为150℃，加热的时间为16小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热25分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为掺杂的二氧化钛，该掺杂的二氧化钛中包括晶态的二氧化钛和银纳米线，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为26∶1。
实施例4
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1.5M的水杨酸缓慢加入到0.3M的钛酸四丁酯和钛酸异丙酯的混合水溶液中（其中，钛酸四丁酯和钛酸异丙酯的质量比为2∶1），其中，钛酸四丁酯和钛酸异丙酯的混合水溶液中的钛离子与加入的水杨酸中的氢离子的摩尔比为1.5∶1，在室温下持续搅拌2.5小时，反应生成非晶态的二氧化钛的悬浮液，再向其中加入银纳米线，其中，银纳米线的直径为30～50nm、长度为300～700nm，得到第一混合物。
（2）将上述第一混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为75%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为160℃，加热的时间为20小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热30分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为掺杂的二氧化钛，该掺杂的二氧化钛中包括晶态的二氧化钛和银纳米线，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为29∶1，且晶态的二氧化钛的粒径为40～50nm。
实施例5
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.1M的聚丙烯酸缓慢加入到0.05M的钛酸异丙酯水溶液中，其中，钛酸异丙酯水溶液中的钛离子与加入的聚丙烯酸中的氢离子的摩尔比为2∶1，在室温下持续搅拌1.5小时，生成非晶态的二氧化钛，得到非晶态的二氧化钛的悬浮液，该非晶态的二氧化钛的悬浮液为第二混合物。
（2）将上述第二混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为75%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为140℃，加热的时间为16小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热45分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为晶态的二氧化钛，将该白色粉末与银纳米线混合，其中，银纳米线的直径为20～40nm、长度为400～800nm，得到掺杂的二氧化钛，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为29∶1，且晶态的二氧化钛的粒径为30～40nm。
将本实施例制得的掺杂的二氧化钛用乙醇做分散剂超声分散，再向其中加入松油醇和乙基纤维素，其中，乙基纤维素和松油醇的质量比为1∶6，加入的乙基纤维素和松油醇的总质量份数与纳米二氧化钛的质量份数比为3∶1，搅拌均匀得到染料敏化太阳能电池用的光阳极浆料。
上述的光阳极浆料搅拌一小时后，将该浆料在导电玻璃上涂膜，将涂好膜的导电玻璃在马弗炉中450℃煅烧30分钟，冷却到室温，在导电玻璃上形成掺杂的二氧化钛薄膜，导电玻璃上的膜厚在8～15μm之间，得到染料敏化太阳能电池的光阳极。在上述烧结过程中，银纳米线与晶态的二氧化钛之间形成一定的结合力。
按照实施例1中制备染料敏化太阳能电池的方法，使用本实施例制得的光阳极制成染料敏化太阳能电池。对该电池测效率时使用氙灯模拟太阳光，光强为100mW/cm2（用标准硅光电二极管测定光强），在该光强下测得该薄膜电极所组成的电池光电转换效率为4.92%，电池的短路电流密度为10.4mA/cm2，开路电压为0.759V，填充因子为62.32%。
实施例6
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将2M的水杨酸和聚丙烯酸的混合溶液（其中，水杨酸和聚丙烯酸的质量比为1∶2）缓慢加入到0.3M的钛酸四丁酯水溶液中，其中，钛酸四丁酯水溶液中的钛离子与加入的水杨酸和聚丙烯酸的混合溶液中的氢离子的摩尔比为1∶10，在室温下持续搅拌2小时，生成非晶态的二氧化钛，得到非晶态的二氧化钛的悬浮液，该非晶态的二氧化钛的悬浮液为第二混合物。
（2）将上述第二混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为80%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为150℃，加热的时间为20小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热15分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为晶态的二氧化钛，将该白色粉末与银纳米线混合，其中，银纳米线的直径为10～30nm、长度为100～400nm，得到掺杂的二氧化钛，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为35∶1，且晶态的二氧化钛的粒径为20～30nm。
实施例7
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将0.8M的水杨酸缓慢加入到0.1M的氟钛酸铵水溶液中，其中，氟钛酸铵水溶液中的钛离子与加入的水杨酸中的氢离子的摩尔比为1∶2，在室温下持续搅拌1小时，生成非晶态的二氧化钛，得到非晶态的二氧化钛的悬浮液，该非晶态的二氧化钛的悬浮液为第二混合物。
（2）将上述第二混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为60%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为170℃，加热的时间为12小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热20分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为晶态的二氧化钛，将该白色粉末与银纳米线混合，其中，银纳米线的直径为30～50nm、长度为400～800nm，得到掺杂的二氧化钛，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为40∶1。
实施例8
本实施例提供一种掺杂的二氧化钛的制备方法，包括以下步骤：
（1）将1.2M的水杨酸缓慢加入到0.5M的钛酸四丁酯和钛酸异丙酯的混合水溶液中（其中，钛酸四丁酯和钛酸异丙酯的质量比为1∶2），其中，钛酸四丁酯和钛酸异丙酯的混合水溶液中的钛离子与加入的水杨酸中的氢离子的摩尔比为1∶1，在室温下持续搅拌1小时，生成非晶态的二氧化钛，得到非晶态的二氧化钛的悬浮液，该非晶态的二氧化钛的悬浮液为第二混合物。
（2）将上述第二混合物全部转移到水热反应釜中，固定该水热反应釜的填充度为70%，将该反应釜紧固密封，对该水热反应釜进行加热，控制水热反应的加热的温度为160℃，加热的时间为10小时，通过加热反应得到晶态的二氧化钛，在这些条件下加热30分钟后自然冷却至室温，倒出上层清液后进行水洗至中性，用无水乙醇洗涤2次，将得到的固体放置于90℃的烘箱中干燥1小时，得到白色粉末，该白色粉末为晶态的二氧化钛，将该白色粉末与银纳米线混合，其中，银纳米线的直径为20～40nm、长度为300～600nm，得到掺杂的二氧化钛，其中，晶态的二氧化钛和银纳米线的摩尔比为49∶1。
实施例9
本实施例提供一种染料敏化太阳能电池的光阳极，其由上述的掺杂的二氧化钛制成。
实施例10
本实施例提供一种染料敏化太阳能电池，其含有上述染料敏化太阳能电池的光阳极。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
Claims (11)
1.一种掺杂的二氧化钛，其特征在于，其结构为晶态的二氧化钛中掺杂有银纳米线。
2.根据权利要求1所述的掺杂的二氧化钛，其特征在于，所述晶态的二氧化钛与所述银纳米线的摩尔比为（49∶1）～（29∶1）。
3.根据权利要求1或2所述的掺杂的二氧化钛，其特征在于，所述银纳米线的直径为10～50nm、长度为100～800nm。
4.根据权利要求1或2所述的掺杂的二氧化钛，其特征在于，所述二氧化钛的粒径为20～50nm。
5.一种制备权利要求1所述的掺杂的二氧化钛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）使用液相法制备非晶态的二氧化钛，得到所述非晶态的二氧化钛的悬浮液，再加入银纳米线，得到第一混合物；
（2）将所述第一混合物放入到水热反应釜中，加热反应得到掺杂的二氧化钛，该掺杂的二氧化钛中包括晶态的二氧化钛和所述银纳米线。
6.根据权利要求5所述的掺杂的二氧化钛的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的所述使用液相法制备非晶态的二氧化钛的方法具体为：将第一酸性抑制剂加入到第一钛盐水溶液中，混合后反应得到所述非晶态的二氧化钛。
7.根据权利要求5所述的掺杂的二氧化钛的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的所述加热的温度为140～170℃，所述加热的时间为10～20小时。
8.一种制备权利要求1所述的掺杂的二氧化钛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）使用液相法制备非晶态的二氧化钛，得到所述非晶态的二氧化钛的悬浮液，该非晶态的二氧化钛的悬浮液为第二混合物；
（2）将所述第二混合物放入水热反应釜中，加热反应得到晶态的二氧化钛，将该晶态的二氧化钛与银纳米线混合，得到掺杂的二氧化钛。
9.根据权利要求8所述的掺杂的二氧化钛的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的所述使用液相法制备非晶态的二氧化钛的方法具体为：将第二酸性抑制剂加入到第二钛盐水溶液中，混合后反应得到所述非晶态的二氧化钛。
10.根据权利要求8所述的掺杂的二氧化钛的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的所述加热的温度为140～170℃，所述加热的时间为10～20小时。
11.一种染料敏化太阳能电池，其特征在于，其含有权利要求1～4任意一项所述的掺杂的二氧化钛制成的染料敏化太阳能电池的光阳极。
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