CN103358604A - 触摸屏保护结构及其制作方法 - Google Patents

Abstract

一种触摸屏保护结构及其制作方法，保护膜的第一切口与第二侧端的最大距离小于有胶区的最小宽度，保护膜的第二切口与第一侧端的最大距离小于有胶区的最小宽度，保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于有胶区的最小宽度，有胶区的粘着力大于保护膜的第一表面的粘着力。由于在保护膜的第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，在利用撕手部将保护膜撕离时，改变了保护膜内部产生的应力，使得保护膜被第一切口和第二切口隔离开的区域先被撕开，进而带动整个保护膜从触摸屏撕离，与传统的触摸屏保护膜相比，便于撕离且操作方便简单。

Description

触摸屏保护结构及其制作方法

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，特别是涉及一种触摸屏保护结构及其制作方法。

背景技术

触摸屏因为其直观、简单、快捷等优点，已经成为了改善人机操作界面的主流输入设备。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。

触摸屏保护膜是触摸屏成品出货的必备物料，其主要是对触摸屏背面的传感器进行保护，防止在转移的过程中造成传感器的刮伤、脏污、变形等不良影响，在将触摸屏与其他设备组装时便撕掉触摸屏保护膜。传统的触摸屏保护膜由于粘力过大，或因贴覆时间过长而粘力增大，很难从触摸屏撕离，给工作人员操作带来不便。

发明内容

基于此，有必要提供一种便于撕离的触摸屏保护结构及其制作方法。

一种触摸屏保护结构，包括：保护膜，包括用于与触摸屏贴合的第一表面，和与所述第一表面相对设置的第二表面；所述保护膜包括相邻的第一侧端和第二侧端，所述第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，所述第一切口和第二切口互不相交；撕手部，包括有胶区和连接所述有胶区的无胶区，所述保护膜的第一切口与所述第二侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第二切口与所述第一侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于所述有胶区的最小宽度；所述有胶区贴合于所述保护膜的第二表面，且覆盖所述第一切口和第二切口两侧，所述有胶区不与所述第一侧端和第二侧端接触；所述有胶区的粘着力大于所述保护膜的第一表面的粘着力。

在其中一个实施例中，所述有胶区包括相邻的第一侧边和第二侧边，且所述第一侧边和第二侧边分别与所述保护膜的第一侧端和第二侧端平行。

在其中一个实施例中，所述保护膜为长方形的保护膜，所述保护膜的第一侧端和第二侧端相连形成拐角，所述有胶区为轴对称的有胶区；所述保护膜连接所述拐角的对角线与所述有胶区的对称轴重合。

在其中一个实施例中，所述保护膜的第一切口和第二切口的深度为3毫米至7毫米，所述有胶区的最小宽度为8毫米至12毫米。

在其中一个实施例中，所述保护膜的第一切口和第二切口分别垂直于所述第一侧端和第二侧端。

在其中一个实施例中，所述有胶区与所述保护膜的第一侧端和第二侧端的最短距离为0.5毫米至1毫米。

在其中一个实施例中，所述保护膜包括粘合层和与所述粘合层连接的抗静电层，所述粘合层远离所述抗静电层的表面为所述保护膜的第一表面，所述抗静电层远离所述粘合层的表面为所述保护膜的第二表面。

在其中一个实施例中，所述粘合层包括胶层和离型膜，所述离型膜通过所述胶层与所述抗静电层连接，所述离型膜远离所述胶层的一侧与所述触摸屏贴合。

在其中一个实施例中，所述胶层的厚度为0.05毫米至0.1毫米。

一种触摸屏保护结构制作方法，包括以下步骤：

对保护膜基材进行切割，得到保护膜；所述保护膜包括用于与触摸屏贴合的第一表面，和与所述第一表面相对设置的第二表面；所述保护膜包括相邻的第一侧端和第二侧端，所述第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，所述第一切口和第二切口互不相交；

将撕手部的有胶区贴合于所述保护膜的第二表面，且覆盖所述第一切口和第二切口两侧；所述保护膜的第一切口与所述第二侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第二切口与所述第一侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于所述有胶区的最小宽度，所述有胶区不与所述第一侧端和第二侧端接触；所述有胶区的粘着力大于所述保护膜的第一表面的粘着力。

在其中一个实施例中，所述对保护膜基材进行切割，得到保护膜的步骤之前，包括以下步骤：

在静电防护层涂布粘合剂，得到胶层；所述静电防护层与所述胶层构成所述保护膜基材。

在其中一个实施例中，所述在静电防护层涂布粘合剂，得到胶层的步骤之后，包括以下步骤：

对所述胶层远离所述静电防护层的一侧进行等离子处理，得到离型膜；所述静电防护层、胶层和离型膜构成所述保护膜基材。

上述触摸屏保护结构及其制作方法，保护膜的第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，保护膜的第一切口与第二侧端的最大距离小于有胶区的最小宽度，保护膜的第二切口与第一侧端的最大距离小于有胶区的最小宽度，保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于有胶区的最小宽度，以便有胶区可覆盖第一切口和第二切口两侧，有胶区的粘着力大于保护膜的第一表面的粘着力，避免工作人员在手持撕手部的无胶区将保护膜从触摸屏撕离时，撕手部从保护膜脱落。由于在保护膜的第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，在利用撕手部将保护膜撕离时，改变了保护膜内部产生的应力，使得保护膜被第一切口和第二切口隔离开的区域先被撕开，进而带动整个保护膜从触摸屏撕离，与传统的触摸屏保护膜相比，便于撕离且操作方便简单。

附图说明

图1为一实施例中触摸屏保护结构的结构图；

图2为一实施例中保护膜的结构图；

图3为一实施例中触摸屏保护结构制作方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一种触摸屏保护结构，如图1所示，包括保护膜100和撕手部200。

保护膜100包括用于与触摸屏贴合的第一表面，和与第一表面相对设置的第二表面。保护膜100包括相邻的第一侧端120和第二侧端140，第一侧端120和第二侧端140分别开设有第一切口122和第二切口142，第一切口122和第二切口142互不相交。

撕手部200包括有胶区220和连接有胶区220的无胶区240，保护膜100的第一切口122与第二侧端140的最大距离小于有胶区220的最小宽度，保护膜100的第二切口142与第一侧端120的最大距离小于有胶区220的最小宽度。以第一切口122为例，将第一切口122看作是由多个切割点组成，第一切口122与第二侧端140的最大距离即指第一切口122中离第二侧端140最远的切割点与第二侧端140的距离。保护膜100的第一切口122和第二切口142的深度也均小于有胶区220的最小宽度，同样以第一切口122为例，第一切口122的深度即指第一切口122中离第一侧端120最远的切割点与第一侧端120的距离。有胶区220贴合于保护膜100的第二表面，且覆盖第一切口122和第二切口142两侧，有胶区220不与第一侧端120和第二侧端140接触，可避免有胶区220将第一切口122靠近保护膜100的第一侧端120的部分，和第二切口142靠近保护膜100的第二侧端140的部分均被封住，无法起到利于撕离保护膜100的功效。有胶区220的粘着力大于保护膜100的第一表面的粘着力。

保护膜100的第一切口122与第二侧端140的最大距离，第二切口142与第一侧端120的最大距离，以及第一切口122和第二切口142的深度均根据撕手部200的有胶区220的规格来确定，以便有胶区220可覆盖第一切口和第二切口两侧。具体地，有胶区220的最小宽度可为8毫米至12毫米，本实施例中保护膜100的第一切口122和第二切口142的深度可为3毫米至7毫米，可避免切口深度太小而不便于有胶区220的贴合，同时避免切口深度过大超过有胶区220的最小宽度。有胶区220的粘着力大于保护膜100的第一表面的粘着力，可避免工作人员在手持撕手部200的无胶区240将保护膜100从触摸屏撕离时，撕手部200从保护膜脱落。可以理解，保护膜100的形状根据触摸屏的形状确定，撕手部200的有胶区220和无胶区240的形状也并不唯一。

上述触摸屏保护结构，由于在保护膜100的第一侧端120和第二侧端140分别开设有第一切口122和第二切口142，在利用撕手部200将保护膜100撕离时，改变了保护膜100内部产生的应力，使得保护膜100被第一切口122和第二切口142隔离开的区域先被撕开，进而带动整个保护膜100从触摸屏撕离，与传统的触摸屏保护膜相比，便于撕离且操作方便简单。在将撕手部200的有胶区220贴合在保护膜100的第二表面时可以以第一切口122和第二切口142作参照物，便于贴合作业，可提高作业效率。

继续参照图1，有胶区220可包括相邻的第一侧边222和第二侧边224，且本实施例中第一侧边222和第二侧边224分别与保护膜100的第一侧端120和第二侧端140平行，即在制作和贴合有胶区220时，根据保护膜100的第一侧端120和第二侧端140制定统一的标准，便于量产化作业，提高作业效率。可以理解，在其他实施例中，第一侧边222和第二侧边224也可分别与保护膜100的第一侧端120和第二侧端140形成一定角度。

在其中一个实施例中，保护膜100为长方形的保护膜，保护膜100的第一侧端120和第二侧端140相连形成拐角，撕手部200的有胶区220为轴对称的有胶区；保护膜100连接拐角的对角线与有胶区220的对称轴重合。本实施例中即是对有胶区220的制作和贴合采用另一种标准，将有胶区220设计为轴对称图形，如正方形、长方形等，本实施例中可将有胶区220设置为边长为10毫米的正方形，同样便于在制作有胶区220时进行统一生产，提高生产速度。在贴合有胶区220时将有胶区220的对称轴与保护膜100连接拐角的对角线重合，当工作人员在手持撕手部200的无胶区240将保护膜100从触摸屏撕离时，可使保护膜100的第一侧端120和第二侧端140受力均匀，更快地使拐角从触摸屏撕离，提高作业效率。

在其中一个实施例中，保护膜100的第一切口122和第二切口142可设计为分别垂直于第一侧端120和第二侧端140。便于在制作保护膜100时，控制第一切口122和第二切口142的深度，避免超过有胶区220的最小宽度。

有胶区220与保护膜100的第一侧端120和第二侧端140的最短距离可设置为0.5毫米至1毫米。即是进一步限定了有胶区220与保护膜100的第一侧端120和第二侧端140的距离，在保证有胶区220不会与保护膜100的第一侧端120和第二侧端140接触的同时，还可避免当触摸屏存储时间过长，有胶区220的粘着剂因环境温度过高融化或其他原因溢出粘在触摸屏上，不利于保护膜撕离。

在其中一个实施例中，如图2所示，保护膜100可包括抗静电层160和粘合层180，抗静电层160与粘合层180连接，粘合层180远离抗静电层160的表面为保护膜100的第一表面，用于与触摸屏贴合，抗静电层160远离粘合层180的表面为保护膜100的第二表面，用于贴合撕手部200的有胶区220。抗静电层160具体可由导电材料制成，用于防止外界静电损坏触摸屏的电子元器件，在其他实施例中抗静电层160也可以是由不导电的材料制成，只要能使电荷分散即可。

粘合层180具体可包括胶层182和离型膜184，离型膜184通过胶层182与抗静电层160连接，离型膜184远离胶层182的一侧与触摸屏贴合，离型膜184的粘着力小于撕手部200的有胶区220的粘着力。胶层182的厚度具体可为0.05毫米至0.1毫米，避免胶层182过薄使得保护膜100易脱落，也可避免胶层过厚增加生产成本。本实施例中胶层182和离型膜184均可为PU（Polyurethane，聚氨脂树脂）胶层，排泡性能好、粘力较小（<5gf/25mm）、价格便宜、可以手工贴覆，减少生产成本。可以理解，本实施例中离型膜184可以是直接对胶层182表面进行等离子处理而得到。在其他实施例中，粘合层180也可不包括离型膜184，只包括胶层182，但在制作胶层182时，需要使其粘着力小于有胶区220的粘着力。

此外，本发明还提供了一种触摸屏保护结构制作方法，如图3所示，包括以下步骤：

步骤S110：对保护膜基材进行切割，得到保护膜。

保护膜包括用于与触摸屏贴合的第一表面，和与第一表面相对设置的第二表面；保护膜包括相邻的第一侧端和第二侧端，第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，第一切口和第二切口互不相交。具体可利用外形冲切刀模制作保护膜，刀模形状根据触摸屏尺寸决定，用于切割切口的两片刀锋的长度根据撕手部的有胶区规格确定。

在其中一个实施例中，保护膜的第一切口和第二切口可设计为分别垂直于第一侧端和第二侧端。便于在制作保护膜时，控制第一切口和第二切口的深度，避免超过有胶区的最小宽度。

步骤S120：将撕手部的有胶区贴合于保护膜的第二表面，且覆盖第一切口和第二切口两侧。

撕手部包括有胶区和无胶区，保护膜的第一切口与第二侧端的最大距离小于有胶区的最小宽度，保护膜的第二切口与第一侧端的最大距离小于有胶区的最小宽度，保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于有胶区的最小宽度，以便有胶区可覆盖第一切口和第二切口两侧。具体地，有胶区的最小宽度可设计为8毫米至12毫米，本实施例中保护膜的第一切口和第二切口的深度可为设计为3毫米至7毫米，可避免切口深度太小而不便于有胶区的贴合，同时避免切口深度过大超过有胶区的最小宽度。

有胶区不与第一侧端和第二侧端接触，可避免有胶区将第一切口靠近保护膜的第一侧端的部分，和第二切口靠近保护膜的第二侧端的部分均被封住，无法起到利于撕离保护膜的功效。有胶区的粘着力大于保护膜的第一表面的粘着力，可避免工作人员在手持撕手部的无胶区将保护膜从触摸屏撕离时，撕手部从保护膜脱落。可以理解，保护膜的形状根据触摸屏的形状确定，撕手部的有胶区和无胶区的形状也并不唯一。

在其中一个实施例中，有胶区可包括相邻的第一侧边和第二侧边，在贴合有胶区时，本实施例中，第一侧边和第二侧边分别与保护膜的第一侧端和第二侧端平行，即是根据保护膜的第一侧端和第二侧端对有胶区制定统一的制作和贴合标准，便于量产化作业，提高作业效率。可以理解，在其他实施例中，第一侧边和第二侧边也可分别与保护膜的第一侧端和第二侧端形成一定角度。

在其中一个实施例中，保护膜可设计为长方形的保护膜，保护膜的第一侧端和第二侧端相连形成拐角，撕手部的有胶区可设计为轴对称的有胶区；保护膜连接拐角的对角线与有胶区的对称轴重合。本实施例中即是对有胶区的制作和贴合采用另一种标准，将有胶区设计为轴对称图形，如正方形、长方形等，本实施例中可将有胶区设置为边长为10毫米的正方形，同样便于在制作有胶区时进行统一生产，提高生产速度。在贴合有胶区时将有胶区的对称轴与保护膜连接拐角的对角线重合，当工作人员在手持撕手部的无胶区将保护膜从触摸屏撕离时，可使保护膜的第一侧端和第二侧端受力均匀，更快地使拐角从触摸屏撕离，提高作业效率。

在贴合有胶区时，可使有胶区与保护膜的第一侧端和第二侧端的最短距离为0.5毫米至1毫米。即是进一步限定了有胶区与保护膜的第一侧端和第二侧端的距离，在保证有胶区不会与保护膜的第一侧端和第二侧端接触的同时，还可避免当触摸屏存储时间过长，有胶区的粘着剂因环境温度过高融化或其他原因溢出粘在触摸屏上，不利于保护膜撕离。可以理解，有胶区也可与保护膜的第一侧端和第二侧端直接接触，但需要注意触摸屏的保存环境，且存储时间不宜过长。

上述触摸屏保护结构制作方法，由于在保护膜的第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，在利用撕手部将保护膜撕离时，改变了保护膜内部产生的应力，使得保护膜被第一切口和第二切口隔离开的区域先被撕开，进而带动整个保护膜从触摸屏撕离，与传统的触摸屏保护膜相比，便于撕离且操作方便简单。在将撕手部的有胶区贴合在保护膜的第二表面时可以以第一切口和第二切口作参照物，便于贴合作业，可提高作业效率。

保护膜基材可直接使用粘结剂制作得到，但需使其与触摸屏贴合的一面的粘着力小于撕手部的有胶区的粘着力。在其中一个实施例中，步骤S110之前，可包括以下步骤：

在静电防护层涂布粘合剂，得到胶层。

静电防护层与胶层构成保护膜基材，抗静电层具体可由导电材料制成，用于防止外界静电损坏触摸屏的传感器等电子元器件，在其他实施例中抗静电层也可以是由不导电的材料制成，只要能使电荷分散即可。胶层的厚度具体可为0.05毫米至0.1毫米，避免胶层过薄使得保护膜易脱落，也可避免胶层过厚增加生产成本。

在其中一个实施例中，在静电防护层涂布粘合剂，得到胶层的步骤之后，还可包括以下步骤：

对胶层远离静电防护层的一侧进行等离子处理，得到离型膜。

本实施例中离型膜为直接对胶层表面进行等离子处理而得到。静电防护层、胶层和离型膜构成保护膜基材。离型膜通过胶层与抗静电层连接，离型膜远离胶层的一侧与触摸屏贴合，即离型膜的粘着力小于撕手部的有胶区的粘着力。本实施例中胶层和离型膜均可为PU（Polyurethane，聚氨脂树脂）胶层，排泡性能好、粘力较小（<5gf/25mm）、价格便宜、可以手工贴覆，减少生产成本。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (12)

1.一种触摸屏保护结构，其特征在于，包括：

保护膜，包括用于与触摸屏贴合的第一表面，和与所述第一表面相对设置的第二表面；所述保护膜包括相邻的第一侧端和第二侧端，所述第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，所述第一切口和第二切口互不相交；

撕手部，包括有胶区和连接所述有胶区的无胶区，所述保护膜的第一切口与所述第二侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第二切口与所述第一侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于所述有胶区的最小宽度；所述有胶区贴合于所述保护膜的第二表面，且覆盖所述第一切口和第二切口两侧，所述有胶区不与所述第一侧端和第二侧端接触；所述有胶区的粘着力大于所述保护膜的第一表面的粘着力。

2.根据权利要求1所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述有胶区包括相邻的第一侧边和第二侧边，且所述第一侧边和第二侧边分别与所述保护膜的第一侧端和第二侧端平行。

3.根据权利要求1所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述保护膜为长方形的保护膜，所述保护膜的第一侧端和第二侧端相连形成拐角，所述有胶区为轴对称的有胶区；所述保护膜连接所述拐角的对角线与所述有胶区的对称轴重合。

4.根据权利要求1所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述保护膜的第一切口和第二切口的深度为3毫米至7毫米，所述有胶区的最小宽度为8毫米至12毫米。

5.根据权利要求1所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述保护膜的第一切口和第二切口分别垂直于所述第一侧端和第二侧端。

6.根据权利要求1所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述有胶区与所述保护膜的第一侧端和第二侧端的最短距离为0.5毫米至1毫米。

7.根据权利要求1所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述保护膜包括粘合层和与所述粘合层连接的抗静电层，所述粘合层远离所述抗静电层的表面为所述保护膜的第一表面，所述抗静电层远离所述粘合层的表面为所述保护膜的第二表面。

8.根据权利要求7所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述粘合层包括胶层和离型膜，所述离型膜通过所述胶层与所述抗静电层连接，所述离型膜远离所述胶层的一侧与所述触摸屏贴合。

9.根据权利要求8所述的触摸屏保护结构，其特征在于，所述胶层的厚度为0.05毫米至0.1毫米。

10.一种触摸屏保护结构制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

对保护膜基材进行切割，得到保护膜；所述保护膜包括用于与触摸屏贴合的第一表面，和与所述第一表面相对设置的第二表面；所述保护膜包括相邻的第一侧端和第二侧端，所述第一侧端和第二侧端分别开设有第一切口和第二切口，所述第一切口和第二切口互不相交；

将撕手部的有胶区贴合于所述保护膜的第二表面，且覆盖所述第一切口和第二切口两侧；所述保护膜的第一切口与所述第二侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第二切口与所述第一侧端的最大距离小于所述有胶区的最小宽度，所述保护膜的第一切口和第二切口的深度也均小于所述有胶区的最小宽度，所述有胶区不与所述第一侧端和第二侧端接触；所述有胶区的粘着力大于所述保护膜的第一表面的粘着力。

11.根据权利要求10所述的触摸屏保护结构制作方法，其特征在于，所述对保护膜基材进行切割，得到保护膜的步骤之前，包括以下步骤：

在静电防护层涂布粘合剂，得到胶层；所述静电防护层与所述胶层构成所述保护膜基材。

12.根据权利要求11所述的触摸屏保护结构制作方法，其特征在于，所述在静电防护层涂布粘合剂，得到胶层的步骤之后，包括以下步骤：

对所述胶层远离所述静电防护层的一侧进行等离子处理，得到离型膜；所述静电防护层、胶层和离型膜构成所述保护膜基材。

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