CN103352264A - 卷绕机底层接压的控制方法及采用该方法卷绕的聚酯纤维 - Google Patents

卷绕机底层接压的控制方法及采用该方法卷绕的聚酯纤维 Download PDF

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瞿振清
沈向东
刘利军
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Abstract

本发明公开了一种卷绕机底层接压的控制方法，包括以下步骤：(1)卷绕机正常生头程序不变，在丝饼正常卷绕时运行PLC程序控制第一步接压；(2)完成步骤(1)中的第一步接压后，切换为PLC程序控制第二步接压，也就是转换成正常卷绕接压；(3)正常卷绕满卷后，切换为PLC程序控制第一步接压，形成闭环程序；(4)切换为PLC程序控制第二步接压直至丝饼满卷。本发明还公开了采用上述方法卷绕的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。本发明的卷绕机底层接压的控制方法工艺简单，生产易于随时调控，有效改善丝饼底层卷装时由于接压问题造成毛丝的现象有效改善丝饼底层成型、叠丝以及退绕不好的现象，并增加了后加工的过尾率。

Description

卷绕机底层接压的控制方法及采用该方法卷绕的聚酯纤维
技术领域
本发明涉及化纤技术领域，具体涉及一种卷绕机底层接压的控制方法及采用该控制方法卷绕的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。
背景技术
近年来，中国化纤以聚酯涤纶为主体的化纤产业技术进步和竞争能力大幅提升，市场对性能优异、风格独特的各类功能性差别化新品种的需求量也迅速扩大。然而，由于现有的卷绕机例如北京中丽制机工程有限公司生产的BWA40II卷绕机机型没有分段接压作用，在生产75D144/f及以下细旦品种丝饼时容易产生底层退绕不良的状况，丝条易搭丝、缠结、断头。这就需要对现有的卷绕机进行改造，进而生产出具有良好退绕性能的产品，为其后续的加工提供保证。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种工艺简单，生产易于随时调控的卷绕机底层接压的控制方法。
本发明的另一目的是提供一种采用上述控制方法卷绕的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。
为了达到上述目的，本发明提供的技术方案是：
一种卷绕机底层接压的控制方法，包括以下步骤：
(1)卷绕机正常生头程序不变，在丝饼正常卷绕时运行PLC程序控制第一步接压；
(2)完成步骤(1)中的第一步接压后，切换为PLC程序控制第二步接压，也就是转换成正常卷绕接压；
(3)正常卷绕满卷后，切换为PLC程序控制第一步接压，形成闭环程序；
(4)切换为PLC程序控制第二步接压直至丝饼满卷。
进一步地，在所述第一步接压中运行PLC程序30min。
进一步地，所述第一步接压为0.205MPa～0.220MPa，所述第二步接压为0.175MPa～0.195MPa。
进一步地，所述第一步接压为0.220MPa，所述第二步接压为0.195MPa。
进一步地，所述接压采用卷绕机抓丝钩气压。
进一步地，采用电磁阀门切换所述第一步接压和所述第二步接压。
本发明还提供一种采用上述控制方法卷绕的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。
进一步地，所述聚酯纤维细度低于0.5dpf。
进一步地，所述聚酯纤维单丝的根数在264根以上。
采用上述技术方案，本发明的有益效果是：
第一，本发明的卷绕机底层接压的控制方法工艺简单，生产易于随时调控；
第二，有效改善丝饼底层卷装时由于接压问题造成毛丝的现象。
第三，有效改善丝饼底层成型、叠丝以及退绕不好的现象，并增加了后加工的过尾率；
第四，采用本发明的卷绕机底层接压的控制方法卷绕的聚酯纤维具有性能稳定、染色性能好，手感柔软以及加工性能好的优点。
附图说明
图1是本发明一实施例的工艺流程图。
具体实施方式
为充分公开的目的，以下将结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明。应当理解，以下所述的具体实施例仅用于解释本发明，并非用于限定本发明的保护范围。
如图1所示，在整个卷装过程中，本发明的卷绕机底层接压改造为两步接压，包括以下步骤：
(1)卷绕机正常生头程序不变，在丝饼正常卷绕时运行PLC程序控制第一步接压；
(2)完成步骤(1)中的第一步接压后，切换为PLC程序控制第二步接压，也就是转换成正常卷绕接压；
(3)正常卷绕满卷后，切换为PLC程序控制第一步接压，形成闭环程序；
(4)切换为PLC程序控制第二步接压直至丝饼满卷。
于本实施例中，在所述第一步接压中运行PLC程序30min，所述第一步接压为0.205MPa～0.220MPa，所述第二步接压为0.175MPa～0.195Mpa。以卷绕278D/2**f品种为例，所述第一步接压为0.220MPa，所述第二步接压为0.195MPa。所述接压采用卷绕机抓丝钩气压，供气来源合理不会影响其它气路动作。采用电磁阀门切换所述第一步接压和所述第二步接压，在不改变原有气路条件的情况下，保障经改造后的接压气路的正常使用。
本发明还提供一种采用上述控制方法卷绕的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。于本实施例中，所述聚酯纤维细度低于0.5dpf，所述聚酯纤维单丝的根数在264根以上。
本发明的卷绕机底层接压的控制方法工艺简单，生产易于随时调控，有效改善卷绕机底层退绕不良的状况，采用本发明的卷绕机底层接压的控制方法卷绕的聚酯纤维具有性能稳定、染色性能好，手感柔软以及加工性能好的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种卷绕机底层接压的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)卷绕机正常生头程序不变，在丝饼正常卷绕时运行PLC程序控制第一步接压；
(2)完成步骤(1)中的第一步接压后，切换为PLC程序控制第二步接压，也就是转换成正常卷绕接压；
(3)正常卷绕满卷后，切换为PLC程序控制第一步接压，形成闭环程序；
(4)切换为PLC程序控制第二步接压直至丝饼满卷。
2.根据权利要求1所述的卷绕机底层接压的控制方法，其特征在于，在所述第一步接压中运行PLC程序30min。
3.根据权利要求1所述的卷绕机底层接压的控制方法，其特征在于，所述第一步接压为0.205MPa～0.220MPa，所述第二步接压为0.175MPa～0.195MPa。
4.根据权利要求3所述的卷绕机底层接压的控制方法，其特征在于，所述第一步接压为0.220MPa，所述第二步接压为0.195MPa。
5.根据权利要求1所述的卷绕机底层接压的控制方法，其特征在于，所述接压采用卷绕机抓丝钩气压。
6.根据权利要求5所述的卷绕机底层接压的控制方法，其特征在于，采用电磁阀门切换所述第一步接压和所述第二步接压。
7.一种采用权利要求1所述的控制方法卷绕的熔体直纺超细旦多孔差别化聚酯纤维。
8.根据权利要求7所述的聚酯纤维，其特征在于，所述聚酯纤维细度低于0.5dpf。
9.根据权利要求8所述的聚酯纤维，其特征在于，所述聚酯纤维单丝的根数在264根以上。
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