CN103336012A - 一种织机机油预警*** - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种织机机油预警***,包括两面平行设置的透明基板,所述透明基板的周围由封闭边框进行封闭,所述封闭边框相对的两侧设置有供织机润滑油通过的进油口和出油口,所述织机轮滑油匀速通过所述进油口和出油口,所述两面透明基板的两侧分别设置有发射平行光线的背光板和聚光透镜,所述聚光透镜中心的正面设置有接收经所述聚光透镜所聚光线的成像器件,所述成像器件连入报警模块,本发明通过所述报警模块将所述成像器件采集的明暗数据比较需要更换润滑油的明暗数据,得出是否需要更换润滑油的结论。
Description
技术领域
本发明涉及织机监测设备领域,特别地,是一种用于监测织机机油的预警***。
背景技术
润滑剂在使用与储运过程中,由于受到机械剪切、搅动、金属催化、高温等的作用以及外界条件,如机械杂质、灰尘、氧化物、水气等的影响而氧化、变质、解聚和老化等,生成羧酸、胶质、沥青等产物,油、脂的颜色变暗,粘度或稠度变化,酸值增大、腐蚀性增加,使用性能变坏,寿命缩短,因而需要增补或更换,通常我们把同台设备两次换油的间隔时间称为换油周期。合理地安排换油周期既能保证设备的正常运转,又节约润滑剂。当润滑油不能达到设备特定的润滑技术指标而给设备带来损害时,应立即更换同品种同牌号的新润滑油。为了保证设备的正常运行,必须建立合理的换油制度。合理的换油制度,应该是在保证设备润滑正常的前提下,最大限度地延长润滑油的使用寿命。
确定换油期的方法,较科学、较合理的是按照润滑油换油指标,根据化验单来决定是否换油,现实中,只能对织机中的润滑油进行肉眼观察和预估,来决定润滑油的更换与否。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种织机机油预警***,该织机机油预警***能够有效判定润滑油的更换时机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
该织机机油预警***包括两面平行设置的透明基板,所述透明基板的周围由封闭边框进行封闭,所述封闭边框相对的两侧设置有供织机润滑油通过的进油口和出油口,所述织机轮滑油匀速通过所述进油口和出油口,所述两面透明基板的两侧分别设置有发射平行光线的的背光板和聚光透镜,所述聚光透镜中心的正面设置有接收经所述聚光透镜所聚光线的成像器件,所述成像器件连入报警模块。
作为优选,所述透明基板和所述封闭边框围成的空间内每完全更替一次织机润滑油,所述成像器件进行一次图像采集,所述报警模块将一个时间段内所述成像器件采集所有图像的像素点的阈值总和相加除以图像采集的次数,得到单个图像阈值总和的平均值,对照需要换油的图像阈值总和的标准数据比较,大于标准数据则需要更换,小于标准数据则不更换。
作为优选,所述一个时间段不小于整个织机润滑油单次经过所述透明基板和所述封闭边框围成的空间所经历的时间。
本发明的优点在于:
所述背光板发射的光线通过所述透明基板之间的织机轮滑油,所述成像器件通过所述聚光透镜捕捉到织机润滑油的透射图像,图像中包含润滑油质地的明暗和各种杂质的数据,通过所述报警模块比较需要更换润滑油的明暗数据,得出是否需要更换润滑油的结论。
附图说明
图1是本织机机油预警***的结构示意图。
图中:10、织机轮滑油; 100、封闭边框; 110、进油口; 120、出油口; 200、透明基板; 300、背光板; 400、聚光透镜; 500、成像器件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
参阅图1,在本实施例中,该织机机油预警***包括两面平行设置的透明基板200,所述透明基板200的周围由封闭边框100进行封闭,所述封闭边框100相对的两侧设置有供织机润滑油10通过的进油口110和出油口120,所述织机轮滑油10匀速通过所述进油口110和出油口120,所述两面透明基板200的两侧分别设置有发射平行光线的的背光板300和聚光透镜400,所述聚光透镜400中心的正面设置有接收经所述聚光透镜400所聚光线的成像器件500,所述成像器件500连入报警模块。
所述背光板300发射的光线通过所述透明基板200之间的织机润滑油10,所述成像器件500通过所述聚光透镜400捕捉到织机轮滑油10的透射图像,图像中包含润滑油质地的明暗和各种杂质的数据,通过所述报警模块比较需要更换润滑油的明暗数据,得出是否需要更换润滑油的结论。
上述的织机机油预警***,所述透明基板200和所述封闭边框100围成的空间内每完全更替一次织机润滑油10,所述成像器件500进行一次图像采集,所述报警模块将一个时间段内所述成像器件500采集所有图像的像素点的阈值总和相加除以图像采集的次数,得到单个图像阈值总和的平均值,对照需要换油的图像阈值总和的标准数据比较,大于标准数据则需要更换,小于标准数据则不更换。
所述阈值对于彩色图像来说,一个像素点有三个颜色的阈值组成,对于单色图像,一个像素点有一个颜色的阈值组成。
上述的织机机油预警***,所述一个时间段不小于整个织机润滑油10单次经过所述透明基板200和所述封闭边框100围成的空间所经历的时间。
由于所述织机润滑油10并不是每个区域中的杂质均相同,有些铁屑和杂质可能使刚形成的这就需要监测织机润滑油10的大部分区域,得到一个平均值才能够判定整个区域织机润滑油10的状况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (3)
1. 一种织机机油预警***,其特征在于:包括两面平行设置的透明基板(200),所述透明基板(200)的周围由封闭边框(100)进行封闭,所述封闭边框(100)相对的两侧设置有供织机润滑油(10)通过的进油口(110)和出油口(120),所述织机轮滑油(10)匀速通过所述进油口(110)和出油口(120),所述两面透明基板(200)的两侧分别设置有发射平行光线的的背光板(300)和聚光透镜(400),所述聚光透镜(400)中心的正面设置有接收经所述聚光透镜(400)所聚光线的成像器件(500),所述成像器件(500)连入报警模块。
2.根据权利要求1所述的织机机油预警***,其特征在于:所述透明基板(200)和所述封闭边框(100)围成的空间内每完全更替一次织机润滑油(10),所述成像器件(500)进行一次图像采集,所述报警模块将一个时间段内所述成像器件(500)采集所有图像的像素点的阈值总和相加除以图像采集的次数,得到单个图像阈值总和的平均值,对照需要换油的图像阈值总和的标准数据比较,大于标准数据则需要更换,小于标准数据则不更换。
3.根据权利要求2所述的织机机油预警***,其特征在于:所述一个时间段不小于整个织机润滑油(10)单次经过所述透明基板(200)和所述封闭边框(100)围成的空间所经历的时间。
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