CN103333515B - 一种树脂钢化浮雕板及其生产工艺 - Google Patents

一种树脂钢化浮雕板及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种树脂钢化浮雕板及其生产工艺,包括以下重量份的原料:A料:不饱和树脂100份;B料:石英粉50-70份;C料:浓度为2000pg/ml促进剂8-15份;D料:固化剂3-8份;E料:04#玻璃纤维布;F料:耐火纤维棉。先将A料与B料进行混合搅拌均匀,要边加边搅拌;然后加入C料,同时搅拌均匀,等待注入模具成型;在注入底层模具前加入D料,成为混合物G,将50%的G注入模具铺入E料第一层,又铺入F料,再铺入第二层E料,再注入50%的G,用上层模具合拢。定型完成后取出进行修边、清洗,检验合格后进行包装。本发明物美价廉,制造不受型状、厚度和花样限制,颜色随意,耐高温100℃以下,耐低温-50℃以下不变型、不破裂,不含有任何有害物,洁净环保安全。

Description

一种树脂钢化浮雕板及其生产工艺
技术领域
本发明属化工技术领域,尤其涉及一种树脂钢化浮雕板,同时涉及该树脂钢化浮雕板的制作方法。
背景技术
浮雕板,顾名思义,就是表面有浮雕或透雕的板材。有很多种材质,一般的有石膏板、陶瓷板、木板、玻璃的,高档一点的有花岗岩、大理石的,更高档的就是铜的,表面镀金的等等。
浮雕板适用于高层建筑阳台防护栏,楼道防护栏,通道防护栏,河道防护栏,普通桥梁防护栏,隔离栏,山道小径防护栏,庭院防护栏,水池、花池、花园、草坪防护栏。但是由于浮雕板材质以及用途的不同,人们在选择使用浮雕板时,总是无法做到既保证低价,又保证优质。
196号低收缩不饱和树脂,是一种热固性树脂,当其在热或引发剂的作用下,可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物,但这种聚合物机械强性很低,不能满足大部分使用的要求,当用玻璃纤维增强时可成为一种复合材料,外观不透明白色粘稠液体,粘度为0.4-0.8pa.s,酸值为8-14min,固含量为63%-65%,特性为千分级低收缩,其线性收缩率为7‰ 。
超细石英粉主要用于化工、电子、涂料、树脂、橡胶、陶瓷、粘胶剂等行业。用于改性树脂基复合材料中,能全面改善其性能,提高强度,韧性,延伸率,光洁度,抗老化。
玻璃纤维方格布在合理选用树脂及型号配方的情况下,具有耐压、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、重量轻、强度高、防渗、隔热、无毒和表面光滑等特点,可广泛应用于石油,化工、纺织、印染、电力、食品、酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉等行业。用于树脂易于被浸润,而且层间粘合好,能适合各种曲面,施工效率高,耐酸碱,耐化学腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种既保证质量又价格低廉的树脂钢化浮雕板。
本发明的另一目的在于提供该树脂钢化浮雕板的制作方法。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的一种树脂钢化浮雕板,包括以下重量份的原料:
A料:不饱和树脂100份;
B料:石英粉50-70份;
C料:浓度为2000pg/ml促进剂8-15份;
 D料:固化剂3-8份;
E料:04#玻璃纤维;
F料:耐火纤维棉。
本发明的树脂钢化浮雕板的制作方法,包括以下步骤:
(1)先将A料与B料进行混合搅拌均匀,要边加边搅拌;然后加入C料,同时搅拌均匀,等待注入模具。
(2)D料搅拌, 成为混合物G,将50%的G注入模具铺入E料第一层,又铺入F料一层(厚度为30-50丝),再铺入第二层E料,再注入50%的G,注入后用上层模具合拢。
(3)固化成型后取出进行修边、清洗,检验合格后进行包装。
上述整个注料过程必须在3—5分钟完成。
本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:本发明利用不饱和树脂为主要原料,用来改善浮雕板的质量,合理的配方和制作方法,使产品同时具有了物美价廉的保证。本发明制造不受型状、厚度和花样限制,颜色随意,工艺精堪高雅、表现力强,耐高温100℃以下,耐低温-50℃以下不变型、不破裂,在被强大冲击力下造成损毁、破裂情况为网状,不分离脱落,不易燃,不浸水,本发明在同行业从未有人尝试,不含有任何有害物,洁净环保安全。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提出的一种树脂钢化浮雕板及其生产工艺具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
一种树脂钢化浮雕板的配方及制作方法,包括以下:
(1)A料:不饱和树脂100份; B料:石英粉50份;C料:浓度2000pg/ml的促进剂8份;D料:固化剂3份;E料:04#玻璃纤维布;F料:耐火纤维棉。
(2)先将A料与B料进行混合搅拌均匀,要边加边搅拌;然后加入C料,同时搅拌均匀,等待注入模具,D料搅拌, 成为混合物G,将50%的G注入模具铺入E料第一层,又铺入F料(厚度为30-50丝),再铺入第二层E料,再注入50%的G,注入后用上层模具合拢。
(3)固化成型后取出进行修边、清洗,检验合格后进行包装。
注:整个注料过程在3—5分钟完成。
 实施例2:
一种树脂钢化浮雕板的配方及制作方法,包括以下:
(1)A料:不饱和树脂100份; B料:石英粉60份;C料:浓度2000pg/ml的促进剂11份;D料:固化剂5份;E料:04#玻璃纤维布;F料:耐火纤维棉。
(2)先将A料与B料进行混合搅拌均匀,要边加边搅拌;然后加入C料,同时搅拌均匀,等待注入模具。在注入底层模具前加入D料搅拌,成为混合物G,将50%的G注入模具铺入E料第一层,又铺入F料(厚度为30-50丝),再铺入第二层E料,再注入50%的G,注入后用上层模具合拢。
(3)固化成型后取出进行修边、清洗,检验合格后进行包装。
注:整个注料过程在3—5分钟完成。
 实施例3:
一种树脂钢化浮雕板的配方及制作方法,包括以下:
(1)A料:不饱和树脂100份; B料:石英粉70份;C料:浓度为2000pg/ml促进剂15份;D料:固化剂8份;E料:04#玻璃纤维布;F料:耐火纤维棉。。
(2)先将A料与B料进行混合搅拌均匀,要边加边搅拌;然后加入C料,同时搅拌均匀,等待注入模具。D料, 成为混合物G,将50%的G注入模具铺入E料第一层,又铺入F料(厚度为30-50丝),再铺入第二层E料,再注入50%的G,注入后用上层模具合拢。
(3)固化成型后取出进行修边、清洗,检验合格后进行包装。
注:整个注料过程在3—5分钟完成。
 本发明利用不饱和树脂为主要原料,用来改善浮雕板的质量,合理的配方和制作方法,使产品同时具有了物美价廉的保证。本发明制造不受型状、厚度和花样限制,颜色随意,工艺精堪高雅、表现力强,耐高温100℃以下,耐低温-50℃以下不变型、不破裂,在被强大冲击力下造成损毁、破裂情况为网状,不分离脱落,不易燃,不浸水,本发明在同行业从未有人尝试,不含有任何有害物,洁净环保安全。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1. 一种树脂钢化浮雕板,其特征在于:其材料配方重量配比如下:
A料:不饱和树脂100份;
B料:石英粉50-70份;
C料:浓度为2000pg/ml促进剂8-15份;
D料:固化剂3-8份;
E料:04#玻璃纤维;
F料:耐火纤维棉;
其生产工艺,包括以下步骤:
(1)先将A料与B料进行混合搅拌均匀,要边加边搅拌;然后加入C料,同时搅拌均匀,等待注入模具;
(2)在注入底层模具前加入D料搅拌,成为混合物G,将50%的G注入模具铺入E料第一层,又铺入厚度为30-50丝的F料,再铺入第二层E料,再注入50%的G,注入后用上层模具合拢;
(3)固化成型后取出进行修边、清洗,检验合格后进行包装;
以上整个注料过程必须在3—5分钟完成。
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