CN103331525B - 一种数控激光模切机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种数控激光模切机，其包括机架、放卷装置、模切装置和收卷装置，放卷装置、模切装置和收卷装置依次设置于机架上，放卷装置包括放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置，放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置依次设置于机架上，张力控制辊组件包括跨接于机架的张力导辊，张力导辊与机架之间设有张力检测器，纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架，位置感应器固接于机架，纠偏导正架滑动连接于机架，纠偏导正架上部跨接有纠偏导辊，牵引装置包括牵引动力辊和牵引随动辊。为实现适合弹性卷料的模切机的自动放卷、自动张力控制、自动纠偏、自动进料、自动模切和自动收卷打下基础。

Description

一种数控激光模切机

技术领域

本申请属于包装设备技术领域，具体的说，涉及一种数控激光模切机。

背景技术

激光模切设备现在已广泛应用于包装等工业领域，是传统机械模切的更新换代设备，是根据计算机内待加工包装盒展开图样，利用聚焦形成的高功率密度激光束，将材料快速加热至汽化温度，再使光束与材料相对移动，从而获得窄的连续切缝和压痕的过程。

对弹性卷料进行模切的激光模切机，由于弹性卷料在放卷和收卷以及模切过程中极容易产生跑偏、叠压等问题，造成模切产品次品率高，甚至模切设备无法工作，需要经常停机对卷料进行纠偏调整，否则模切出的图样将变形走样，激光头的布置也因此受到限制，只能布置单个激光头，造成工作效率低。

发明内容

本申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种数控激光模切机，其具有自动放卷、自动纠偏、自动收卷，适合于弹性卷料，且灵活可调的特点。

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种数控激光模切机，包括机架、放卷装置、模切装置和收卷装置，放卷装置、模切装置和收卷装置依次设置于机架上，

放卷装置包括放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置，放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置依次设置于机架上，张力控制辊组件包括设置于机架上方的张力导辊，张力导辊与机架之间设有张力检测器，纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架，位置感应器固接于机架，纠偏导正架滑动连接于机架，纠偏导正架上部设置有纠偏导辊，牵引装置包括牵引动力辊和牵引随动辊，牵引动力辊和牵引随动辊跨接于机架，牵引动力辊和牵引随动辊抵接；

收卷装置包括收卷张力辊组件和收卷气胀辊，收卷张力辊组件和收卷气胀辊依次设置于机架上。

进一步，模切装置包括X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置，移动组件驱动装置驱动移动组件沿X向滑轨运动，移动组件上设有Y向滑轨，Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆，移动组件上设有驱动第一横杆沿Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动第二横杆沿Y向滑轨运动的第二驱动装置，第一横杆上设有至少两个激光头，第二横杆上设有至少两个激光头。

进一步，纠偏导辊为两根，且在同一水平面内平行设置。

进一步，纠偏装置还包括纠偏电机，纠偏电机驱动纠偏导正架运动。

进一步，放卷装置还包括调节辊组件，调节辊组件包括调节辊和两个调节杆，调节辊的两端分别通过两个调节杆连接于机架，调节辊转动连接于两个调节杆。

进一步，牵引装置还设有用于调整牵引随动辊的调整装置。

进一步，调整装置包括固定座、凸轮轴和活动座，活动座滑动连接于固定座，凸轮轴两端固接相同形状凸轮，凸轮轴转动连接于固定座，牵引随动辊转动连接于活动座，凸轮驱动活动座在固定座内滑动。

进一步，牵引装置还设有用于固定牵引随动辊的固定装置。

进一步，固定装置包括压板、弹簧和顶紧螺栓，固定座上部设有贯穿孔，顶紧螺栓穿过贯穿孔抵接于压板，压板与活动座之间抵接有弹簧，贯穿孔内设有内螺纹，顶紧螺栓与贯穿孔螺纹连接。

进一步，调整装置还包括调节手轮，调节手轮固接于凸轮轴的一端。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请所述的一种数控激光模切机，采用放卷装置的放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置，收卷装置的收卷张力辊组件和收卷气胀辊，以及模切装置，为实现适合弹性卷料的模切机的自动放卷、自动张力控制、自动纠偏、自动进料、自动模切和自动收卷打下基础，使弹性卷料在模切时不易产生叠压、跑偏等问题，不用停机进行纠偏，提高了生产效率和产品的品质，且由于弹性卷料不易跑偏和叠压，可以设置多个激光头进一步提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中：

图1是本申请所述一种数控激光模切机的结构示意图；

图2是本申请所述放卷装置的结构示意图；

图3是本申请所述模切装置的结构示意图；

图4是本申请所述收卷装置的结构示意图;

图5是图2中A处的局部放大结构示意图；

图6是图2中B处的局部放大结构示意图；

图7是图3中C处的局部放大结构示意图。

图1至图7中包括有：

放卷装置10、放卷气胀辊11、张力导辊121、张力检测器122、纠偏导正架132、纠偏导辊133、牵引动力辊141、牵引随动辊142、调节辊151、调节杆152、固定座161、凸轮轴162、活动座163、调节手轮164、压板171、弹簧172、顶紧螺栓173、贯穿孔174、

模切装置20、X向滑轨21、移动组件22、Y向滑轨221、第一横杆222、第二横杆223、第一驱动装置224、第二驱动装置225、激光头226、移动组件驱动装置23、

收卷装置30、收卷张力辊组件31、收卷气胀辊32、

    机架40。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图7所示，本申请所述的一种数控激光模切机，包括机架40、放卷装置10、模切装置20和收卷装置30，放卷装置10、模切装置20和收卷装置30依次设置于机架40上，

放卷装置10包括放卷气胀辊11、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置，放卷气胀辊11、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置依次设置于机架40上，张力控制辊组件包括跨接于机架40的张力导辊121，张力导辊121与机架40之间设有张力检测器122，纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架132，位置感应器固接于机架40，纠偏导正架132滑动连接于机架40，纠偏导正架132上部跨接有纠偏导辊133，牵引装置包括牵引动力辊141和牵引随动辊142，牵引动力辊141和牵引随动辊142跨接于机架40，牵引动力辊141和牵引随动辊142抵接。

具体的，如图2所示，在工作时，牵引动力辊141牵引待加工的膜纸，放卷气胀辊11在膜纸带动下转动并放卷，膜纸经过张力导辊121时张力检测器122检测膜纸张力，并将数据反馈给计算机，计算机根据预设数据判断张力大小，调整牵引动力辊141的转速，以调整膜纸的张力，当膜纸经过纠偏装置时，位置感应器首先探测膜纸位置并将数据反馈给计算机，若膜纸偏离预定位置，则纠偏导正架132向相反方向移动一定距离，将膜纸导回到正确位置。

如图4所示，收卷装置30包括收卷张力辊组件31和收卷气胀辊32，收卷张力辊组件31和收卷气胀辊32依次设置于机架40上。收卷张力辊组件31可以保证模切时和收卷时膜纸的平整。

如图3、图7所示，模切装置20包括X向滑轨21、移动组件22和移动组件驱动装置23，移动组件驱动装置23驱动移动组件22沿X向滑轨21运动，移动组件22上设有Y向滑轨221，Y向滑轨221上并列设有第一横杆222和第二横杆223，移动组件22上设有驱动第一横杆222沿Y向滑轨221运动的第一驱动装置224以及驱动第二横杆223沿Y向滑轨221运动的第二驱动装置225，第一横杆222上设有至少两个激光头226，第二横杆223上设有至少两个激光头226。采用在Y向滑轨221上布置第一横杆222和第二横杆223，并且两个横杆上均布置有至少两个激光头226，则总共有至少四个激光头226同时工作，工作效率比两个激光头226的设备提高了至少一倍；在Y向滑轨221的方向上并排布置了两个激光头226，即可在膜纸宽度方向上布置两个待加工图样，两个图样间可留较小空白，比只布置一个待加工图样时，两边都要留较大的工艺边，节省了膜纸；且采用第一驱动装置224驱动第一横杆222运动，第二驱动装置225驱动第二横杆223运动，即第一驱动装置224和第二驱动装置225分别驱动第一横杆222和第二横杆223运动，即本装置可以适应不同宽幅的膜纸，使用起来较为灵活。

纠偏导辊133为两根，且在同一水平面内平行设置。便于纠偏导正架132将膜纸导回到正确位置，两根纠偏导辊133之间有一定的距离，当偏离位置发生时，纠偏导正架132向相反方向运动，将膜纸导回预定位置，两根纠偏导正架132之间的距离可以将有一定长度的一段膜纸导回预定位置，后续膜纸更容易回到正确位置。

纠偏装置还包括纠偏电机，纠偏电机驱动纠偏导正架132运动。结构简单，容易安装，易维护。

如图2所示，放卷装置10还包括调节辊组件，调节辊组件包括调节辊151和两个调节杆152，调节辊151的两端分别通过两个调节杆152连接于机架40，调节辊151转动连接于两个调节杆152，两个调节杆152的一端分别铰接于机架40。可调整膜纸进入模切装置20的方向，使膜纸与模切装置20的钢带更为贴合，便于激光头226进行模切工作。

如图5、图6所示，牵引装置还设有用于调整牵引随动辊142的调整装置。调整装置包括固定座161、凸轮轴162和活动座163，活动座163滑动连接于固定座161，凸轮轴162两端固接相同形状凸轮，凸轮轴162转动连接于固定座161，牵引随动辊142转动连接于活动座163，凸轮驱动活动座163在固定座161内滑动。调整装置还包括调节手轮164，调节手轮164固接于凸轮轴162的一端。当需要手动调整膜纸位置时可以扳动调节手轮164，让凸轮轴162转动，凸轮突出部分向上，向上顶起活动座163，则活动座163带动牵引随动辊142向上离开膜纸表面，此时可调整膜纸位置，或者更换膜纸。

如图5、图6所示，牵引装置还设有用于固定牵引随动辊142的固定装置。固定装置包括压板171、弹簧172和顶紧螺栓173，固定座161上部设有贯穿孔174，顶紧螺栓173穿过贯穿孔174抵接于压板171，压板171与活动座163之间抵接有弹簧172，贯穿孔174内设有内螺纹，顶紧螺栓173与贯穿孔174螺纹连接。因为牵引随动辊142是可调节的，为了防止在工作中，牵引随动辊142压不紧膜纸，采用顶紧螺栓173抵接压板171，压板171通过弹簧172压紧活动座163，即压紧牵引随动辊142，牵引随动辊142压紧膜纸。

最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种数控激光模切机，其特征在于：包括机架、放卷装置、模切装置和收卷装置，所述放卷装置、所述模切装置和所述收卷装置依次设置于机架上，

所述放卷装置包括放卷气胀辊、张力控制辊组件、纠偏装置和牵引装置，所述放卷气胀辊、所述张力控制辊组件、所述纠偏装置和所述牵引装置依次设置于所述机架上，所述张力控制辊组件包括设置于所述机架上方的张力导辊，所述张力导辊与所述机架之间设有张力检测器，所述纠偏装置包括位置感应器和纠偏导正架，所述位置感应器固接于所述机架，所述纠偏导正架滑动连接于所述机架，所述纠偏导正架上部设置有纠偏导辊，所述牵引装置包括牵引动力辊和牵引随动辊，所述牵引动力辊和所述牵引随动辊跨接于所述机架，所述牵引动力辊和所述牵引随动辊抵接；

所述收卷装置包括收卷张力辊组件和收卷气胀辊，所述收卷张力辊组件和所述收卷气胀辊依次设置于所述机架上；

所述模切装置包括X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置，所述移动组件驱动装置驱动所述移动组件沿所述X向滑轨运动，所述移动组件上设有Y向滑轨，所述Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆，所述移动组件上设有驱动所述第一横杆沿所述Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动所述第二横杆沿所述Y向滑轨运动的第二驱动装置，所述第一横杆上设有至少两个激光头，所述第二横杆上设有至少两个激光头。

2.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述纠偏导辊为两根，且在同一水平面内平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述纠偏装置还包括纠偏电机，所述纠偏电机驱动所述纠偏导正架运动。

4.根据权利要求1所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述放卷装置还包括调节辊组件，所述调节辊组件包括调节辊和两个调节杆，所述调节辊的两端分别通过两个所述调节杆连接于所述机架，所述调节辊转动连接于两个所述调节杆。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述牵引装置还设有用于调整所述牵引随动辊的调整装置。

6.根据权利要求5所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述调整装置包括固定座、凸轮轴和活动座，所述活动座滑动连接于所述固定座，所述凸轮轴两端固接相同形状凸轮，所述凸轮轴转动连接于所述固定座，所述牵引随动辊转动连接于所述活动座，所述凸轮驱动所述活动座在所述固定座内滑动。

7.根据权利要求6所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述牵引装置还设有用于固定牵引随动辊的固定装置。

8.根据权利要求7所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述固定装置包括压板、弹簧和顶紧螺栓，所述固定座上部设有贯穿孔，所述顶紧螺栓穿过所述贯穿孔抵接于所述压板，所述压板与所述活动座之间抵接有弹簧，所述贯穿孔内设有内螺纹，所述顶紧螺栓与所述贯穿孔螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种数控激光模切机，其特征在于：所述调整装置还包括调节手轮，所述调节手轮固接于所述凸轮轴的一端。