CN103322383A - 一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法 - Google Patents
一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103322383A CN103322383A CN2013102809942A CN201310280994A CN103322383A CN 103322383 A CN103322383 A CN 103322383A CN 2013102809942 A CN2013102809942 A CN 2013102809942A CN 201310280994 A CN201310280994 A CN 201310280994A CN 103322383 A CN103322383 A CN 103322383A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- absorbing agent
- membrane bag
- core
- getter
- evaporable air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种真空绝热板(VIP板),尤其是涉及一种利用蒸散型吸气剂用于真空绝热板使用的生产工艺。提供一种蒸散型吸气剂用于真空绝热板的制造方法,将蒸散型吸气剂在真空中蒸散,吸气剂膜引入到VIP板内部,或者吸气剂直接在VIP内部蒸散,再将表面隔膜袋封装,封口出炉。本发明可以使用普通蒸散型吸气剂,而无需玻璃管封装,也无需使用成本高昂的钡锂吸气剂,节约了材料和能源,大幅度降到了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空绝热板(VIP板),尤其是涉及一种利用蒸散型吸气剂用于真空绝热板使用的生产工艺。
背景技术
在现在VIP生产工艺中,VIP板从真空封口机封装后即为成品出厂。随着时间推移,不断有气体分子通过阻隔薄膜渗透到VIP板的内部,以及来源于芯材和阻隔材料的表面吸附层的的气体慢慢释放出来,真空度逐渐下降,引起VIP板导热系数上升,最终产品寿命终结。而VIP板内的真空度是绝热的重要因素,因此如果VIP板内装有吸气剂,将会使VIP板的寿命大大延长。
如果使用普通的钡铝镍、钡铝、钡钛或钡钍等蒸散型吸气剂,传统方法是在真空中将吸气剂封装在表面隔膜袋内部,封口出炉后,再加热蒸散吸气剂,但此时VIP板无法承受蒸散的温度。
意大利工程吸气公司在公开号CN 1151790A的发明专利申请中公开了其主材料成份为铝环内部填充为钡锂合金,钡锂合金外部为干燥剂的复合吸气剂。钡锂合金为一种免激活吸气剂,无需高温激活,只需装入VIP板中,即可达到吸气效果。但是,钡和锂分别都是活泼的碱土金属和碱金属,极易与空气反应,而生产过程全程都要在真空环境中进行,导致生产工艺复杂,生产设备昂贵,造成吸气剂价格昂贵,极大影响了VIP板的推广应用。而且在使用中,钡锂吸气剂从真空包装中打开袋,到装入未封口的VIP板前这段时间,仍会吸收一部分空气中气体,损失了吸气能力,而且锂元素遇水蒸气有燃烧危险。
厦门高特高新材料有限公司在公开号CN 1945092A的发明专利中公开一种高温吸气剂用于真空绝热板的制造方法。其步骤是将蒸发型或非蒸发型吸气剂,不含干燥剂,放入玻璃管内,在真空下激活后封离,将装有吸气剂的玻璃管放入VIP板内夹层,再将VIP板抽真空封口。最后将封好的VIP板突出部分的玻璃管加压,使之破碎后暴露吸气剂达到吸气目的。这种方法虽较进口免激活吸气剂成本略低,但使用玻璃管封装,生产效率低,每只吸气剂需要一只玻璃管,材料大量浪费,在VIP板生产工艺中,还要将玻璃管压碎,为防碎裂玻璃划伤VIP板,还得加入保护层,浪费材料,不利于环保。
发明内容
本发明的目的针对现有VIP板中吸气剂价格高昂和生产方法复杂、材料浪费的问题,提供一种蒸散型吸气剂用于真空绝热板使用的制造方法。
本发明所述的真空绝热板所用的蒸散型吸气剂的生产方法主要为:蒸散型吸气剂在真空封口机中呈真空状态,且表面隔膜袋未封口时加热激活,吸气剂膜蒸散沉积在芯材上或载体上或表面隔膜袋内部,再将表面隔膜袋封装,封口出炉。
所述蒸散型吸气剂选自钡铝镍、钡铝、钡钛、钡钍等普通蒸散型吸气剂。
本发明的步骤为:
1)将蒸散型吸气剂、芯材、表面隔膜袋一起放入真空封口机中;
2)在真空封口机中抽真空到10-2Pa后用高频线圈5将蒸散型吸气剂2蒸散,吸气剂膜沉积在芯材1上,将沉积好吸气剂膜的芯材装入表面隔膜袋4后封口出炉(图1);
或在真空封口机中抽真空到10-2Pa后用高频线圈5将蒸散型吸气剂2蒸散到载体3上,将带有吸气剂膜的载体3,和芯材1装入表面隔膜袋4后封口出炉(图2);所述载体如金属片,陶瓷片,玻璃纤维板,PVC板等。
或在真空封口机中将蒸散型吸气剂2和芯材装入到表面隔膜袋4里,抽真空到10-2Pa后,用高频线圈伸入表面隔膜袋4中,加热将吸气剂2在袋内蒸散,再将表面隔膜袋4后封口出炉(图3);
或在真空封口机中将芯材1装入到表面隔膜袋4里,抽真空到10-2Pa后用高频加热线圈5或激光或红外等方法将吸气剂2在袋口向袋内方向蒸散,吸气剂2不放入袋中,再将蒸散后的表面隔膜袋4后封口出炉(图4)。
本发明所说的芯材料、表面隔膜袋是本领域的常规材料。
本发明无需玻璃管封装,可提高生产效率,节约材料。同时本发明也可以使用普通蒸散型吸气剂,无需使用成本高昂的钡锂吸气剂,而普通蒸散型吸气剂在我国应用了很多年,生产工艺成熟,成本低。因此本发明大幅度降低了VIP制造成本,而蒸散在芯材上的吸气剂膜吸气量大,完全满足在制冷保温和建筑保温行业VIP板的长寿命要求。
附图说明
图1为蒸散型吸气剂用于真空绝热板的结构示意图之一。
图2为蒸散型吸气剂用于真空绝热板的结构示意图之二。
图3为蒸散型吸气剂用于真空绝热板的结构示意图之三。
图4为蒸散型吸气剂用于真空绝热板的结构示意图之四。
图5为不同条件下VIP板导热系数的变化。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,将压制在不锈钢金属环内的钡铝镍吸气剂2,和芯材1、表面隔膜袋4一起装入真空封口机中,抽真空到10-2Pa后,用封口机内的高频线圈5加热蒸散吸气剂2。吸气剂膜蒸散到芯材上后,将芯材1装入表面隔膜袋4中,并在真空中封口然后出真空封口机。
取三块样品VIP板,其中样品(1)为板中蒸散了吸气剂膜,样品(2)为板中无吸气剂,只有干燥剂,样品(3)为没有吸气剂和干燥剂,用导热仪分别测这三种样品板的导热系数,绘成图,如图5所示,横坐标为时间,纵坐标为导热系数。由图5可见,装有蒸散吸气剂膜的VIP板,见曲线(1),导热系数随时间推移,上升最慢,保温效果最好,而用干燥剂的VIP板次之,见曲线(2);不用吸气剂和干燥剂的VIP板导热系数随时间推移上升最快,保温效果最差,见曲线(3)。
实施例二
如图2所示,在真空封口机中抽真空到10-2Pa后用高频5将蒸散型吸气剂2蒸散到载体3上,将带有吸气剂膜的载体3和芯材1装入表面隔膜袋4后封口出炉。
实施例三
如图3所示,在真空封口机中将蒸散型吸气剂2和芯材装入到表面隔膜袋4里,抽真空到10-2Pa后,用高频线圈伸入表面隔膜袋4中,加热将吸气剂2在袋内蒸散,再将表面隔膜袋4后封口出炉。
实施例四
如图4所示,在真空封口机中将芯材1装入到表面隔膜袋4里,抽真空到10-2Pa后用高频加热线圈5或激光或红外等方法将吸气剂2在袋口向袋内方向蒸散,吸气剂2不放入袋中,再将蒸散后的表面隔膜袋4后封口出炉。
Claims (6)
1.一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法,其特征在于步骤如下:蒸散型吸气剂(2)在真空封口机中真空状态时、且表面隔膜袋(4)封口之前加热激活,使蒸散型吸气剂蒸散沉积在芯材(1)、载体(3)或表面隔膜袋(4)内部,然后再将表面隔膜袋封口。
2.如权利要求书1所述的方法,其特征在于其步骤为:
1)将芯材(1)、蒸散型吸气剂(2)以及表面隔膜袋(4)一起放入真空封口机中;
2)在真空封口机中抽真空到10-2Pa后用高频线圈(5)将蒸散型吸气剂(2)蒸散,吸气剂膜沉积在芯材(1)上,将沉积好吸气剂膜的芯材装入表面隔膜袋(4)后封口出炉。
3.如权利要求书1所述的方法,其特征在于其步骤为:
1)将芯材(1)、蒸散型吸气剂(2)以及表面隔膜袋(4)一起放入真空封口机中;
2)在真空封口机中抽真空到10-2Pa后用高频线圈(5)将蒸散型吸气剂(2)蒸散到载体(3)上,将带有吸气剂膜的载体(3)和芯材(1)装入表面隔膜袋(4)后封口出炉。
4.如权利要求书1所述的方法,其特征在于其步骤为:
1)将芯材(1)、蒸散型吸气剂(2)以及表面隔膜袋(4)一起放入真空封口机中;
2)在真空封口机中将蒸散型吸气剂(2)和芯材装入到表面隔膜袋(4)里,抽真空到10-2Pa后,用高频线圈伸入表面隔膜袋(4)中,加热将吸气剂(2)在袋内蒸散,再将表面隔膜袋(4)后封口出炉。
5.如权利要求书1所述的方法,其特征在于其步骤为:
1)将芯材(1)、蒸散型吸气剂(2)以及表面隔膜袋(4)一起放入真空封口机中;
2)在真空封口机中将芯材(1)装入到表面隔膜袋(4)里,抽真空到10-2Pa后用高频加热线圈(5)或激光或红外将吸气剂(2)在袋口向袋内方向蒸散,吸气剂(2)不放入袋中,再将蒸散后的表面隔膜袋(4)后封口出炉。
6.如权利要求1至5之一所述的方法,其特征在于蒸散型吸气剂选自钡铝镍、钡铝、钡钛、钡钍蒸散型吸气剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102809942A CN103322383A (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102809942A CN103322383A (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103322383A true CN103322383A (zh) | 2013-09-25 |
Family
ID=49191313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102809942A Pending CN103322383A (zh) | 2013-07-04 | 2013-07-04 | 一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103322383A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112584598A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种吸气剂射频激活装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1945092A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-04-11 | 厦门高特高新材料有限公司 | 高温吸气剂用于真空绝热板的制造方法 |
CN100387894C (zh) * | 2003-04-02 | 2008-05-14 | 旭玻璃纤维股份有限公司 | 真空隔热材料及其制造方法 |
CN101310137A (zh) * | 2005-09-23 | 2008-11-19 | 瓦克技术股份公司 | 用于制造薄膜包封的、由粉末填充的真空绝热体的方法 |
CN101749523A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 财团法人工业技术研究院 | 真空封装机构及其方法 |
CN202042454U (zh) * | 2011-04-07 | 2011-11-16 | 南京善工真空电子有限公司 | 一种蒸散型钡铝镍吸气剂 |
CN102329072A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-01-25 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种真空玻璃及真空玻璃制造方法 |
-
2013
- 2013-07-04 CN CN2013102809942A patent/CN103322383A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100387894C (zh) * | 2003-04-02 | 2008-05-14 | 旭玻璃纤维股份有限公司 | 真空隔热材料及其制造方法 |
CN101310137A (zh) * | 2005-09-23 | 2008-11-19 | 瓦克技术股份公司 | 用于制造薄膜包封的、由粉末填充的真空绝热体的方法 |
CN1945092A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-04-11 | 厦门高特高新材料有限公司 | 高温吸气剂用于真空绝热板的制造方法 |
CN101749523A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 财团法人工业技术研究院 | 真空封装机构及其方法 |
CN202042454U (zh) * | 2011-04-07 | 2011-11-16 | 南京善工真空电子有限公司 | 一种蒸散型钡铝镍吸气剂 |
CN102329072A (zh) * | 2011-06-29 | 2012-01-25 | 洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司 | 一种真空玻璃及真空玻璃制造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112584598A (zh) * | 2019-09-30 | 2021-03-30 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种吸气剂射频激活装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101799100B (zh) | 气体吸附装置、使用了气体吸附装置的真空绝热体及真空绝热体的制造方法 | |
CN102974302A (zh) | 一种真空绝热板用复合吸气剂及其制备方法 | |
WO2010003653A3 (en) | Vacuum solar thermal panel with a vacuum tight glass-metal sealing | |
CN107781580B (zh) | 一种真空绝热板的生产方法和真空绝热板 | |
CN102941056A (zh) | 一种真空绝热板用复合吸气剂及其制备方法 | |
CN101792253A (zh) | 一种真空玻璃吸气剂的封装方法 | |
CN203174951U (zh) | 一种真空保温装饰一体化板 | |
CN102168784B (zh) | 真空绝热板封口机及利用其对真空绝热板进行封口的工艺 | |
CN102205228A (zh) | 用于维持中低真空环境的复合吸气剂及其制备方法 | |
CN102494226A (zh) | 一种带预埋件的真空绝热板及其制备方法 | |
CN100424402C (zh) | 高温吸气剂用于真空绝热板的制造方法 | |
CN101223397A (zh) | 气体吸附装置、使用了气体吸附装置的真空绝热体及真空绝热体的制造方法 | |
CN202074190U (zh) | 一种真空隔热板 | |
CN202507613U (zh) | 新型真空保温板 | |
CN203525724U (zh) | 真空绝热板用复合吸气剂 | |
CN103322383A (zh) | 一种利用蒸散型吸气剂制造真空绝热板的方法 | |
CN202942886U (zh) | 一种真空绝热板用复合吸气剂 | |
CN202921323U (zh) | 一种真空绝热板用复合吸气剂 | |
CN103420624B (zh) | 真空玻璃吸气剂的安放构造及其制作方法 | |
CN107830683A (zh) | 一种真空绝热板结构 | |
CN201757251U (zh) | 真空绝热板 | |
CN204254163U (zh) | 一种真空绝热板 | |
JP2009287791A (ja) | 真空断熱箱体 | |
CN201680117U (zh) | 一种便于应用的真空绝热板 | |
CN114288982A (zh) | 一种复合吸气剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130925 |