CN103317588A - 全自动异形封边机的修边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种全自动异形封边机的修边装置,包括横向滑轨和设置在横向滑轨上的支座,支座与横向气缸连接,支座上固定安有固定座,固定座上固定安有纵向滑轨,固定设在支座上的上修边头升降气缸和下修边头升降气缸分别带动上修边头和下修边头沿纵向滑轨上下滑动,上修边头升降气缸活塞杆与固定板固定连接,固定板上固定安有滑轨座,滑轨座上安有轴承座,轴承座内通过两个轴承安有花键套,花键套内安有花键轴,花键轴与高频电机相连,花键套一端安有修边刀,轴承座上设限位块,上修边头与下修边头结构相同,对称安装,固定座上设有靠模板。本发明速度快,生产效率高,节约人工成本,加工出来的板材修边效果好,弧形美观。

Description

全自动异形封边机的修边装置
技术领域
本发明涉及木工机械领域技术,尤其是指一种全自动异形封边机的修边装置。
背景技术
随着社会发展,人们对家具的款式要求越来越高,于是各种异形板材越来越多。为了美观,家具生产厂商需要对异形板材封边和修边,目前市场上的封边机主要是针对直边板材封边修边,而曲线封边修边一直是板式家具生产过程中的一道难题。现在大多数家具生产厂家在异形板材修边上采用的是手工式修边机,它主要由工作台和安装在工作台上的修边头组成,修边头由高频电机和安装在高频电机上的修边刀、靠模板组成,修边头可以上下调整,但靠模板无法调整,针对不同厚度的封边条,需要更换不同的靠模板,这种修边机劳动强度大,而且由于只有一把修边刀需要分两次对板材两个面单独修整,修出的边角质量无法保证,此外,由于这种修边机采用人工控制方式,生产效率很低,成本高,无法满足大批量生产的要求。
发明内容
鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其目的主要是提供一种全自动异形封边机的修边装置,能有效解决采用手工修边效率低、质量差、成本高的问题。
 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:全自动异形封边机的修边装置,包括横向滑轨和设置在横向滑轨上的支座,支座与横向气缸连接,支座上固定安有固定座,固定座上固定安有纵向滑轨,固定设在支座上的上修边头升降气缸和下修边头升降气缸分别带动上修边头和下修边头沿纵向滑轨上下滑动,上修边头升降气缸活塞杆与固定板固定连接,固定板上固定安有滑轨座,滑轨座上安有轴承座,轴承座内通过两个轴承安有花键套,花键套内安有花键轴,花键轴与高频电机相连,花键套一端安有修边刀,轴承座上设限位块,上修边头与下修边头结构相同,对称安装,固定座上设有靠模板;
限位块由两个螺钉Ⅰ固定在轴承座上,销块Ⅰ插在轴承座内,调整丝Ⅰ穿在限位块、销块Ⅰ上;
靠模板由两个螺钉Ⅱ固定在弯板上,弯板固定在固定座上,销块Ⅱ插在弯板内,调整丝Ⅱ穿在靠模板和销块Ⅱ上;
花键套另一端设锁紧螺母锁紧,轴承座上盖设轴承盖,两个轴承之间有隔套;
花键轴与高频电机之间设有连轴套。
本发明的有益效果是:本发明的全自动修边机,上下边同时修整,速度快,生产效率高,节约人工成本,而且加工出来的板材修边效果好,弧形美观,可实现批量生产,而且通过对靠模板和限位块的调整,可以实现不同厚度封边条的调整,使修边弧形始终达到完美的效果。附图说明
图1是本发明总体结构主视示意图;
图2是本发明总体结构右视示意图;
图3是本发明图1A-A剖视放大示意图;
图4是本发明图1B-B剖视放大示意图;
图5是本发明上修边头部局部放大示意图;
图6是本发明上修边头部限位块局部放大示意图;
图7是本发明靠模板局部放大示意图;
图8是本发明图7D-D剖视示意图。
图中 1、横向滑轨,2、横向气缸,3、支座,4、下修边头,5、上修边头,6、上修边头升降气缸,7、下修边头升降气缸,8、纵向滑轨,9、固定座,10、花键轴,11、靠模板,12、加工板材,13、连轴套,14、高频电机,15、电机座,16、调整丝Ⅰ,17、销块Ⅰ,18、限位块,19、轴承盖,20、锁紧螺母,21、轴承,22、隔套,23、轴承座,24、花键套,25、修边刀,26、固定板,27、滑轨座,28、螺钉Ⅰ,29、螺钉Ⅱ,30、弯板,31、调整丝Ⅱ,32、销块Ⅱ。
具体实施方式
  为了更好地理解与实施,下面结合附图对本发明作详细说明:全自动异形封边机的修边装置,包括横向滑轨1和设置在横向滑轨1上的支座3、上修边头5和下修边头4、高频电机14、靠模板11,横向滑轨1采用两组直线滑轨副,由横向气缸2带动前后滑动,横向气缸2固定于机床床身上,支座3固定于直线导轨副的滑块上,随横向滑轨1前后滑动,上修边头5和下修边头4结构相似,对称安装,分别由固定于支座3上的上修边头升降气缸6和下修边头气缸7带动,沿纵向滑轨8上下滑动,纵向滑轨8安装在固定座9上,固定座9安装在支座3上,气缸的活塞杆连接于固定板26上,滑轨座27固定于固定板26上,轴承座23安装在滑轨座27上,花键轴10从中穿过,花键套24套在花键轴10上,花键套24和轴承座23之间通过两个轴承21链接,两轴承21中间隔有隔套22一组,修边刀25由螺钉固定于花键套24上,花键套24的另一端由锁紧螺母20锁紧,轴承座23上盖有轴承盖19,限位块18由两个螺钉Ⅰ28固定在轴承座23上,销块Ⅰ17插在轴承座23内,调整丝Ⅰ16穿在限位块18和销块Ⅰ17上,通过调整丝Ⅰ16可以调整限位块18相对于轴承座23的上下位置,高频电机14安装在电机座15上,电机座15固定在支座3上,花键轴10通过连轴套13与高频电机14的轴连接,靠模板11由两个螺钉Ⅱ29固定在弯板30上,弯板30固定在固定座9上,销块Ⅱ32插在弯板30内,调整丝Ⅱ31穿在靠模板11和销块Ⅱ32上,通过调整丝Ⅱ31可以调整靠模板11相对于弯板30的前后位置。
工作过程如下:
分别调整上修边头5、下修边头4上调整螺丝Ⅰ16从而调整限位块18相对于轴承座23的上下位置,也就是调整限位块18相对于修边刀25的上下位置,调整调整螺丝Ⅱ31从而调整靠模板11相对于弯板30的前后位置,也就是调整靠模板11相对于修边刀25的前后位置,通过综合调整,调整加工板材12修边圆弧效果。
修边动作顺序为:启动高频电机14带动花键轴10旋转,修边刀25在花键轴10带动下高速旋转,修边装置向前移动,靠模板11靠上加工板材12,下修边头4向上移动,限位块18靠上加工板材12,上修边头5向下移动,限位块18靠上加工板材12,在加工板材12旋转下完成修边工作。

Claims (5)

1.全自动异形封边机的修边装置,包括横向滑轨(1)和设置在横向滑轨(1)上的支座(3),支座(3)与横向气缸(2)连接,其特征是支座(3)上固定安有固定座(9),固定座(9)上固定安有纵向滑轨(8),固定设在支座(3)上的上修边头升降气缸(6)和下修边头升降气缸(7)分别带动上修边头(5)和下修边头(4)沿纵向滑轨(8)上下滑动,上修边头升降气缸(6)活塞杆与固定板(26)固定连接,固定板(26)上固定安有滑轨座(27),滑轨座(27)上安有轴承座(23),轴承座(23)内通过两个轴承(21)安有花键套(24),花键套(24)内安有花键轴(10),花键轴(10)与高频电机(14)相连,花键套(24)一端安有修边刀(25),轴承座(23)上设限位块(18),上修边头(5)与下修边头(4)结构相同,对称安装,固定座(9)上设有靠模板(11)。
2.根据权利要求1所述的全自动异形封边机的修边装置,其特征是限位块(18)由两个螺钉Ⅰ(28)固定在轴承座(23)上,销块Ⅰ(17)插在轴承座(23)内,调整丝Ⅰ(16)穿在限位块(18)、销块Ⅰ(17)上。
3.根据权利要求1所述的全自动异形封边机的修边装置,其特征是靠模板(11)由两个螺钉Ⅱ(29)固定在弯板(30)上,弯板(30)固定在固定座(9)上,销块Ⅱ(32)插在弯板(30)内,调整丝Ⅱ(31)穿在靠模板(11)和销块Ⅱ(32)上。
4.根据权利要求1或2所述的全自动异形封边机的修边装置,其特征是花键套(24)另一端设锁紧螺母(20)锁紧,轴承座(23)上盖设轴承盖(19),两个轴承(21)之间有隔套(22)。
5.根据权利要求1所述的全自动异形封边机的修边装置,其特征是花键轴(10)与高频电机(14)之间设有连轴套(13)。
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