CN103315323B - 一种泡椒风味鸭肉午餐肉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种泡椒风味鸭肉午餐肉的制备方法。主要步骤包括:鸭肉、鸭皮、猪肥膘、泡椒酱、鸭骨分别预处理;按一定比例混合;加入TG酶;经腌制、斩拌、装模煮熟、切片包装、杀菌等工序,开发出泡椒风味鸭肉午餐肉。通过对鸭皮、鸭骨的综合利用,提高肉鸭的附加值。通过TG酶,改善产品的质构品质和保水性。最终得到的泡椒风味鸭肉午餐肉营养丰富,方便卫生,风味独特,色香味俱全。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,尤其是一种泡椒风味鸭肉午餐肉的制备方法。
背景技术
我国鸭肉资源丰富,2004 年我国肉鸭出栏量超过24亿只,鸭肉产量约530万吨,占世界肉鸭总产量的70%左右。但我国肉鸭加工多为初加工,缺乏精深加工产品,鸭的综合经济效益低下。鸭皮、鸭骨等是具有很高营养价值的鸭副产物,资料显示,鸭皮中含有丰富的脂肪,还含有蛋白质、矿物质和维生素等;鸭骨中含有丰富的矿物质,如果不对肉鸭进行综合加工,将会造成巨大的浪费和环境污染。因此,对肉鸭的皮、骨等进行综合利用,开发出营养丰富、价格低廉、方便快捷、高附加值的精深鸭类制品具有巨大的现实意义和市场潜力。
近年来,人们的对于动物蛋白及脂肪类食品的摄入量大幅上升,饮食结构已出现失衡趋势。肉制品含较多动物蛋白、胆固醇和饱和脂肪酸等,经常食用易引发高血压、高血脂等疾病,因此开发一种营养全面,低胆固醇、低脂的保健型肉制品成为热点。泡椒中含有大量维生素 A、维生素 C、矿物质和膳食纤维,这些营养元素对心血管疾病、高血压等有防治和辅助治疗的作用,因此,将泡椒添加到肉制品中成为一种可能。经过泡椒处理的食品具有典型的泡椒风味,产品具有清香、爽口、开胃、回味悠长等特点。泡椒风味鸭肉午餐肉具有营养互补、风味独特的优点,具有很大的市场发展潜力。
传统午餐肉一般以罐装为主,辅以包装袋,一般重量在250g~500g左右,一旦打开包装后需尽快食用,极易造成浪费。
中国专利CN201010131572.5公开了一种蘑菇午餐肉及其制备方法。其特征在于包含以下步骤:原料肉处理, 腌制, 斩拌,装罐,排气及密封,杀菌及冷却。该工艺中缺少对产品质构和保水性的研究,影响产品的品质和出品率。
发明内容
本发明的目的在于开发一种泡椒风味鸭肉午餐肉,解决午餐肉品种单一,营养价值不高,质构品质不佳,保水性低的问题。通过对鸭皮、鸭骨粉的综合利用,提高肉鸭的附加值。通过TG酶改善产品的质构品质和保水性。采用聚乙烯复合薄膜袋,30g/包真空包装,减少传统午餐肉一打开需大量食用的缺陷,易保藏,携带便捷。采用75℃,30min杀菌技术对产品进行处理,最终得到营养丰富,方便卫生,风味独特,色香味俱全的泡椒风味鸭肉午餐肉,为以后果蔬-肉糜复合制品的开发作基础,促进健康食品的发展。
一种泡椒风味鸭肉午餐肉,包括如下重量百分比的组分,配方组分:鸭肉:鸭皮:猪肥膘比15:2:3(以100计)、β-环状糊精0.1%、食盐1.5%、淀粉6%、、泡椒酱6%、大豆蛋白粉4.0%、姜粉4.0%、水25%、鸡蛋清5%、鸭骨粉0.5%、白砂糖1%、料酒4%、亚硝酸钠0.005%、异抗坏血酸钠0.03%、三聚磷酸钠0.15%、焦磷酸钠0.15%、味精0.4%、烤鸭香精0.025%、泡椒香精0.01%、红曲红色素0.015%、卡拉胶0.3%。品质改良剂条件为: TG酶0.45%、作用温度50℃,作用时间2.0h。
所述泡椒风味鸭肉午餐肉的制备方法,包括如下步骤:
(1)原料肉处理:将鸭胸肉中的鸭皮和鸭肉分割出来。鸭肉去除明显可见的***、筋腱、淋巴、脂肪和杂物,并分割成边长约2cm的丁状。鸭皮切成3cm×3cm的小块。将鸭肉和鸭皮用绞肉机绞碎,分别通过绞肉机2次。猪肥膘绞碎。。
(2)泡椒酱的制备:将泡椒和水按照1:4的比例放在豆浆机中打浆5min制成匀浆,然后用筛网沥干30min,向沥干后的匀浆中加入20%的泡椒水,即可得到泡椒酱。4℃条件下保存备用。
(3)鸭骨粉的制备:将整理好的鸭腿骨加适量水置于高压灭菌锅中(121℃、0.1MPa、1h),软化后的鸭腿骨清水洗净,用粉碎机打成小块,在60℃左右下烘48h~72h左右,再用粉碎机打成粉末,然后用胶体磨加工成骨粉粒度小于180目,手感细腻,入口无粗糙感。将制得的鸭骨粉放置在干燥处备用。
(4)腌制:按照腌制配方要求,将食盐1.5%、白砂糖1.0%、料酒4.0%、亚硝酸钠0.005%、异抗坏血酸钠0.015%、β-环状糊精0.1%分别加入到肉中,混合均匀,在4℃下腌制48h。注意鸭皮、猪肥膘腌制时不加亚硝酸钠和异抗坏血酸钠。
(5)斩拌:将腌制好的鸭肉在斩拌机中斩拌30s,然后将鸭皮和猪肥膘的混合物转入到斩拌机斩拌30s,再加入淀粉、TG酶、鸭骨粉等添加剂斩拌2min,斩拌过程加入冰屑控制温度低于12℃,且加入的冰屑总量为原料肉重的25%。
(6)装模煮熟:取干净的纱布,用清水沾湿,填充于模具内,将斩拌后的混合物迅速的转移到模具内的纱布上,用勺子将肉填充均匀,盖模。将模具在50℃条件下作用2h,然后在95℃条件下作用5min灭酶。灭酶后的产品在开水中蒸煮30min。
(7)切片包装:将煮熟后的肉冷却,用聚乙烯复合薄膜袋,30g/包真空包装,设置抽气时间为30s,在0.09MPa以上的真空度进行密封。
(8)杀菌:真空包装后的30g/包的泡椒风味鸭肉午餐肉,在75℃、30min条件下对其杀菌。
(9)成品检验:按照国家标准对成品进行理化、微生物及重金属指标的检测。
本发明最大的优点是:通过添加泡椒酱赋予产品爽口清香的泡椒风味。通过对鸭皮、鸭骨粉的综合利用,提高肉鸭的附加值。通过TG酶改善产品的质构品质和保水性。采用75℃、30min杀菌技术对泡椒风味午餐肉进行处理,则充分保留泡椒风味午餐肉得泡椒风味和膳食纤维的营养价值,最终得到的产品具有营养丰富,方便卫生,风味独特,色香味俱全等特点。为以后果蔬-肉糜复合制品的开发作基础,促进健康食品的发展 。
具体实施方式
实施例
一种泡椒风味鸭肉午餐肉,包括如下重量百分比的组分,配方组分:鸭肉:鸭皮:猪肥膘比15:2:3(以100计)、β-环状糊精0.1%、食盐1.5%、淀粉6%、、泡椒酱6%、大豆蛋白粉4.0%、姜粉4.0%、水25%、鸡蛋清5%、鸭骨粉0.5%、白砂糖1%、料酒4%、亚硝酸钠0.005%、异抗坏血酸钠0.03%、三聚磷酸钠0.15%、焦磷酸钠0.15%、味精0.4%、烤鸭香精0.025%、泡椒香精0.01%、红曲红色素0.015%、卡拉胶0.3%。品质改良剂条件为: TG酶0.45%、作用温度50℃,作用时间2.0h。
其制作方法如下:
(1)原料肉处理:将鸭胸肉中的鸭皮和鸭肉分割出来。鸭肉去除明显可见的***、筋腱、淋巴、脂肪和杂物,并分割成边长约2cm的丁状。鸭皮切成3cm×3cm的小块。将鸭肉和鸭皮用绞肉机绞碎,分别通过绞肉机2次。猪肥膘绞碎。。
(2)泡椒酱的制备:将泡椒和水按照1:4的比例放在豆浆机中打浆5min制成匀浆,然后用筛网沥干30min,向沥干后的匀浆中加入20%的泡椒水,即可得到泡椒酱。4℃条件下保存备用。
(3)鸭骨粉的制备:将整理好的鸭腿骨加适量水置于高压灭菌锅中(121℃、0.1MPa、1h),软化后的鸭腿骨清水洗净,用粉碎机打成小块,在60℃左右下烘48h~72h左右,再用粉碎机打成粉末,然后用胶体磨加工成骨粉粒度小于180目,手感细腻,入口无粗糙感。将制得的鸭骨粉放置在干燥处备用。
(4)腌制:按照腌制配方要求,将食盐1.5%、白砂糖1.0%、料酒4.0%、亚硝酸钠0.005%、异抗坏血酸钠0.015%、β-环状糊精0.1%分别加入到肉中,混合均匀,在4℃下腌制48h。注意鸭皮、猪肥膘腌制时不加亚硝酸钠和异抗坏血酸钠。
(5)斩拌:将腌制好的鸭肉在斩拌机中斩拌30s,然后将鸭皮和猪肥膘的混合物转入到斩拌机斩拌30s,再加入淀粉、TG酶、鸭骨粉等添加剂斩拌2min,斩拌过程加入冰屑控制温度低于12℃,且加入的冰屑总量为原料肉重的25%。
(6)装模煮熟:取干净的纱布,用清水沾湿,填充于模具内,将斩拌后的混合物迅速的转移到模具内的纱布上,用勺子将肉填充均匀,盖模。将模具在50℃条件下作用2h,然后在95℃条件下作用5min灭酶。灭酶后的产品在开水中蒸煮30min。
(7)切片包装:将煮熟后的肉冷却,用聚乙烯复合薄膜袋,30g/包真空包装,设置抽气时间为30s,在0.09MPa以上的真空度进行密封。
(8)杀菌:真空包装后的30g/包的泡椒风味鸭肉午餐肉,在75℃、30min条件下对其杀菌。
(9)成品检验:按照国家标准对成品进行理化、微生物及重金属指标的检测。
Claims (1)
1. 一种泡椒风味鸭肉午餐肉,其特征在于,包括如下重量百分比,配方组分:鸭肉:鸭皮:猪肥膘比15:2:3,以鸭肉、鸭皮和猪肥膘为100计,β-环状糊精0.1%、食盐1.5%、淀粉6%、泡椒酱 6%、大豆蛋白粉4.0%、姜粉4.0%、水25%、鸡蛋清5%、鸭骨粉0.5%、白砂糖1%、料酒4%、亚硝酸钠0.005%、异抗坏血酸钠0.03%、三聚磷酸钠0.15%、焦磷酸钠 0.15%、味精0.4%、烤鸭香精0.025%、泡椒香精0.01%、红曲红色素0.015%、卡拉胶 0.3%和品质改良剂,其中,所述品质改良剂条件为:TG 酶 0.45%、作用温度 50℃,作用时间2.0h。
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