CN103304992A - 一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物 - Google Patents
一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103304992A CN103304992A CN2013102361974A CN201310236197A CN103304992A CN 103304992 A CN103304992 A CN 103304992A CN 2013102361974 A CN2013102361974 A CN 2013102361974A CN 201310236197 A CN201310236197 A CN 201310236197A CN 103304992 A CN103304992 A CN 103304992A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- flame
- ignition temperature
- glowing filament
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物。单一使用某一种阻燃剂时，尼龙材料虽能获得比较好的垂直燃烧性能，但灼热丝温度很难达到850℃，不能满足电子电气对材料的高灼热丝温度要求，且燃烧时有严重的熔融滴落现象。本发明为共混物，该共混物的组分包括尼龙66树脂、多元复合阻燃剂、抗滴落剂、成炭促进剂、灼热丝起燃温度增强剂、抗氧剂、偶联剂；共混物中各组分的质量百分含量为尼龙66树脂65～85﹪、多元复合阻燃剂10～30﹪、抗滴落剂0.1～3﹪、成炭促进剂0.1～3﹪、灼热丝起燃温度增强剂1～3﹪、抗氧剂0.1～1﹪、偶联剂0.5～2﹪。该共混物具有优良力学性能，且满足高灼热丝起燃温度的要求。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物。
背景技术
尼龙( Nylon) 是目前应用最为广泛的工程塑料，其产量居世界五大工程塑料之首，在电子电气、汽车、机械仪表、国防军工、航空等领域有着广泛的应用。随着电子电气等设备向高性能、微型化方向发展，对阻燃尼龙的性能也提出了越来越高的要求。国内的高端尼龙工程塑料市场几乎完全被少数国际大公司的产品所占据，因此开发高灼阻燃尼龙材料具有重大意义和广阔发展空间。
目前，尼龙用阻燃剂包括磷系、氮系、卤系和无机类，基于环保的考虑，目前阻燃剂主要向着无卤的方向发展。而且RoHS指令明确要求所有投放欧盟市场的电子电气设备必须达到欧盟要求的环保标准。因此开发绿色环保的阻燃尼龙已经是大势所趋。但是单一使用某一种阻燃剂时，尼龙材料虽然能获得比较好的垂直燃烧性能，但是灼热丝温度很难达到850 ℃，不能满足电子电气对材料的高灼热丝温度要求。另外，燃烧时往往伴随着严重的熔融滴落。所以通过各组分的复合和匹配获得高效阻燃且综合性能优异的尼龙材料，是当前业界追求的目标。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物。
一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物为共混物，该共混物的组分包括尼龙66树脂、多元复合阻燃剂、抗滴落剂、成炭促进剂、灼热丝起燃温度增强剂、抗氧剂、偶联剂；共混物中各组分的质量百分含量为尼龙66树脂65～85﹪、多元复合阻燃剂10～30﹪、抗滴落剂0.1～3﹪、成炭促进剂0.1～3﹪、灼热丝起燃温度增强剂1～3﹪、抗氧剂0.1～1﹪、偶联剂0.5～2﹪；
所述的多元复合阻燃剂是由磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和硅系阻燃剂按照质量比（8～10）：（2～4）：（0.5～1）混合而成；
所述的磷系阻燃剂为红磷、次磷酸铝、聚磷酸铵、聚磷酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐的一种或多种；
所述的氮系阻燃剂为三聚氰胺、三嗪成炭剂的一种或两种；其中三嗪成炭剂为含有三嗪环的聚合物，为现有成熟商品；
所述的硅系阻燃剂为硅酮聚合物、硅酮聚合物母料、笼型倍半硅氧烷的一种或多种；其中硅酮聚合物为含有硅酮基的聚合物，为成熟产品；
所述的抗滴落剂为硼酸锌、凹凸棒土、海泡石、埃洛石、石墨烯、膨胀石墨的一种或多种；
所述的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸，具体是SO4 2-/TiO2、SO4 2-/Fe2O3、SO4 2-/ZrO2、SO4 2-/TiO2/Fe2O3、SO4 2-/Fe2O3/ZrO2、SO4 2-/TiO2/ZrO2或SO4 2-/TiO2/Fe2O3/ZrO2，三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的5～20wt﹪；
所述的灼热丝起燃温度增强剂为氧化铝、氧化镁、氧化锌的一种或多种；
所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、双（2，4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、双（十八烷基）季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或多种；
所述的偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）、异丙基三（二辛基磷酰基）钛酸酯（NSZ-20）中的一种或多种。
本发明的优点在于采用简单的生产工艺，同时仅利用几种常用的阻燃剂进行复配，克服现有技术的缺陷，使尼龙66在保持优良力学性能的前提下，同时满足高灼热丝起燃温度的要求。本发明高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物大大节省成本，产品性价比高，便于大规模推广应用。
具体实施方式
下面结合各实施例对本发明做进一步的分析。
实施例1.
将650g尼龙66树脂、190g次磷酸铝、48g三聚氰胺、12g硅酮聚合物fanton FT333、10g硼酸锌、30g成炭促进剂、30g氧化铝、10g四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸]季戊四醇酯、20gγ―氨丙基三乙氧基硅烷加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/TiO2，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的5wt﹪。
实施例2.
将850g尼龙66树脂、70g红磷、23g三嗪成炭剂、7g硅酮聚合物母料JavachemTM GT-300、30g海泡石、1g成炭促进剂、10g氧化锌、4gβ-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、5gγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/Fe2O3，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的10wt﹪。
实施例3.
将650g尼龙66树脂、200g聚磷酸铵、80g三聚氰胺、20g笼型倍半硅氧烷、4g凹凸棒土、20g成炭促进剂、20g氧化镁、1g三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、5g异丙基三（二辛基磷酰基）钛酸酯（NSZ-20）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/ZrO2，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的15wt﹪。
实施例4.
将700g尼龙66树脂、133g聚磷酸三聚氰胺、50g三嗪成炭剂、7g硅酮聚合物fanton FT333、10g硅酮聚合物母料JavachemTM GT-300、20g埃洛石、20g成炭促进剂、15g氧化铝、15g氧化镁、10g双（2，4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、10gγ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、10gγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/TiO2/Fe2O3，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的20wt﹪。
实施例5.
将800g尼龙66树脂、120g三聚氰胺氰尿酸盐、24g三聚氰胺、3g硅酮聚合物fanton FT333、3g笼型倍半硅氧烷、1g石墨烯、20g成炭促进剂、5g氧化镁、5g氧化锌、9g双（十八烷基）季戊四醇二亚磷酸酯、5gγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）、5g异丙基三（二辛基磷酰基）钛酸酯（NSZ-20）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/Fe2O3/ZrO2，三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的15wt﹪。
实施例6.
将700g尼龙66树脂、80g红磷、80g次磷酸铝、40g三聚氰胺、40g三嗪成炭剂、2g硅酮聚合物fanton FT333、4g硅酮聚合物母料JavachemTM GT-300、4g笼型倍半硅氧烷、5g膨胀石墨、15g成炭促进剂、3g氧化铝、3g氧化镁、4g氧化锌、3g四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸]季戊四醇酯、7gβ-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、3gγ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）、3gγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）、4g异丙基三（二辛基磷酰基）钛酸酯（NSZ-20）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/TiO2/ZrO2，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的20wt﹪。
实施例7.
将850g尼龙66树脂、46g次磷酸铝、50g聚磷酸铵、29g三聚氰胺、7g硅酮聚合物fanton FT333、0.5g硼酸锌、0.5g凹凸棒土、1g成炭促进剂、10g氧化铝、0.5g三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、0.5g双（2，4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、5gγ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/TiO2/Fe2O3/ZrO2，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的20wt﹪。
实施例8.
将650g尼龙66树脂、42g红磷、50g次磷酸铝、100g聚磷酸铵、38g三嗪成炭剂、20g硅酮聚合物母料JavachemTM GT-300、5g海泡石、5g埃洛石、30g成炭促进剂、30g氧化铝、10g三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、20gγ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH-550）加入到高速混合机混合均匀，在常规加料速度和螺杆转速的条件下，将所得混合物加入螺杆挤出机的料筒中进行挤出、冷却、切料制得高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物1kg，其中挤出温度为200～240℃。按UL94标准测试其垂直燃烧性能为V-0级。按GBT 5169.13-2006标准测试其灼热丝温度通过850℃。
所用的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸SO4 2-/TiO2，其中三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的10wt﹪。
上述实施例1～8所用的三嗪成炭剂为润特科技有限公司的 ，m1=0 或1,m2=2或1，R=(CH)n1，n1=2～6, 此结构式为专利报道产品，公开号CN1715272A。该三嗪成炭剂为含有三嗪环的聚合物，可通过市场购买取得。
上述实施例并非是对于本发明的限制，本发明并非仅限于上述实施例，只要符合本发明要求，均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，为共混物，其特征在于该共混物的组分包括尼龙66树脂、多元复合阻燃剂、抗滴落剂、成炭促进剂、灼热丝起燃温度增强剂、抗氧剂、偶联剂；共混物中各组分的质量百分含量为尼龙66树脂65～85﹪、多元复合阻燃剂10～30﹪、抗滴落剂0.1～3﹪、成炭促进剂0.1～3﹪、灼热丝起燃温度增强剂1～3﹪、抗氧剂0.1～1﹪、偶联剂0.5～2﹪。
2.如权利要求1所述的一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，其特征在于所述的多元复合阻燃剂是由磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和硅系阻燃剂按照质量比（8～10）：（2～4）：（0.5～1）混合而成；
所述的磷系阻燃剂为红磷、次磷酸铝、聚磷酸铵、聚磷酸三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸盐的一种或多种；
所述的氮系阻燃剂为三聚氰胺、三嗪成炭剂的一种或两种；其中三嗪成炭剂为含有三嗪环的聚合物；
所述的硅系阻燃剂为硅酮聚合物、硅酮聚合物母料、笼型倍半硅氧烷的一种或多种；其中硅酮聚合物为含有硅酮基的聚合物。
3.如权利要求1所述的一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，其特征在于所述的抗滴落剂为硼酸锌、凹凸棒土、海泡石、埃洛石、石墨烯、膨胀石墨的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，其特征在于所述的成炭促进剂为由三嗪成炭剂包覆的固体超强酸，具体是SO4 2-/TiO2、SO4 2-/Fe2O3、SO4 2-/ZrO2、SO4 2-/TiO2/Fe2O3、SO4 2-/Fe2O3/ZrO2、SO4 2-/TiO2/ZrO2或SO4 2-/TiO2/Fe2O3/ZrO2，三嗪成炭剂包覆量为固体超强酸的5～20wt﹪。
5.如权利要求1所述的一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，其特征在于所述的灼热丝起燃温度增强剂为氧化铝、氧化镁、氧化锌的一种或多种。
6.如权利要求1所述的一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，其特征在于所述的抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸]季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八碳醇酯、三（2，4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯、双（2，4-二叔丁基苯酚)季戊四醇二亚磷酸酯、双（十八烷基）季戊四醇二亚磷酸酯中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物，其特征在于所述的偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、异丙基三（二辛基磷酰基）钛酸酯中的一种或多种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310236197.4A CN103304992B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310236197.4A CN103304992B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103304992A true CN103304992A (zh) | 2013-09-18 |
| CN103304992B CN103304992B (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=49130730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310236197.4A Expired - Fee Related CN103304992B (zh) | 2013-06-14 | 2013-06-14 | 一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103304992B (zh) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103819897A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-28 | 成都玉龙化工有限公司 | 一种氮系阻燃剂、制备方法及阻燃硅橡胶复合物 |
| CN103923348A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-16 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种石墨烯作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN103937029A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-23 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种埃洛石纳米管作为聚合物阻燃抗滴落剂的用途及含有埃洛石纳米管的聚合物 |
| CN103951845A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种富勒烯作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN103951846A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种碳纳米管作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN104177824A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-03 | 北京工商大学 | 一种新型磷氮系无卤阻燃尼龙6及其制备方法 |
| CN104693703A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-10 | 安徽科聚新材料有限公司 | 一种阻燃pbt/pa合金材料及制备方法 |
| EP2924062A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-09-30 | LANXESS Deutschland GmbH | Flammwidrige Polyamidzusammensetzungen |
| CN106065176A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-02 | 上海安凸塑料添加剂有限公司 | 一种无卤阻燃聚酰胺组合物 |
| CN106675004A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-17 | 安徽元通采暖科技有限公司 | 壁炉排烟管道用防烫护套 |
| CN106987117A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-07-28 | 广东威林工程塑料股份有限公司 | 一种复配磷氮系阻燃聚酰胺及其制备方法 |
| CN107057346A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-08-18 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 一种阻燃型尼龙组合物 |
| CN108997755A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-14 | 南通大学 | 耐高温阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN110256819A (zh) * | 2014-05-05 | 2019-09-20 | 朗盛德国有限责任公司 | 聚酯组合物 |
| CN110593524A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 北京中景橙石科技股份有限公司 | 自然曲折仿真混凝土膨胀缝的制作工艺及其地面结构 |
| CN112500625A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 神华科技发展有限责任公司 | 一种煤矿井下用阻燃抗静电聚烯烃及制备方法与应用 |
| CN112759928A (zh) * | 2021-03-06 | 2021-05-07 | 华东理工大学 | 一种环保型高韧性阻燃生物基聚酰胺的制备方法 |
| US11566180B2 (en) * | 2017-11-10 | 2023-01-31 | Adeka Corporation | Composition and flame-retardant resin composition |
| CN115710430A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-24 | 广东道生科技股份有限公司 | 一种尼龙材料及其制备方法和应用 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080161490A1 (en) * | 2004-09-13 | 2008-07-03 | Jochen Endtner | Halogen-Free Flame-Retardant Thermoplastic Moulding Compositions Based on Polyamide With Increased Glow-Wire Resistance |
| CN101591468A (zh) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | 上海仲真材料科技有限公司 | 一种低发烟量无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法 |
| CN101735601A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-16 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 一种耐热阻燃尼龙组合物 |
| CN101792597A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-08-04 | 苏州市科创聚合物有限公司 | 无卤高灼热丝起燃温度阻燃尼龙6及其制作工艺 |
| CN101802098A (zh) * | 2007-05-17 | 2010-08-11 | 三菱工程塑料株式会社 | 阻燃性聚酰胺树脂组合物 |
| CN102002222A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-04-06 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种无卤阻燃聚乳酸复合材料 |
| CN102040833A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-05-04 | 福建奥峰科技有限公司 | 无卤增强阻燃高cti值pa6断路器用材料及其制备方法 |
| CN102618026A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-01 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高cti值的无卤阻燃尼龙母料及制备方法 |
-
2013
- 2013-06-14 CN CN201310236197.4A patent/CN103304992B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20080161490A1 (en) * | 2004-09-13 | 2008-07-03 | Jochen Endtner | Halogen-Free Flame-Retardant Thermoplastic Moulding Compositions Based on Polyamide With Increased Glow-Wire Resistance |
| CN101802098A (zh) * | 2007-05-17 | 2010-08-11 | 三菱工程塑料株式会社 | 阻燃性聚酰胺树脂组合物 |
| CN101591468A (zh) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | 上海仲真材料科技有限公司 | 一种低发烟量无卤阻燃pc/abs合金及其制备方法 |
| CN101792597A (zh) * | 2009-11-26 | 2010-08-04 | 苏州市科创聚合物有限公司 | 无卤高灼热丝起燃温度阻燃尼龙6及其制作工艺 |
| CN101735601A (zh) * | 2009-12-23 | 2010-06-16 | 东莞市信诺橡塑工业有限公司 | 一种耐热阻燃尼龙组合物 |
| CN102002222A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-04-06 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种无卤阻燃聚乳酸复合材料 |
| CN102040833A (zh) * | 2010-12-01 | 2011-05-04 | 福建奥峰科技有限公司 | 无卤增强阻燃高cti值pa6断路器用材料及其制备方法 |
| CN102618026A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-01 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种高cti值的无卤阻燃尼龙母料及制备方法 |
Cited By (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103819897B (zh) * | 2014-01-26 | 2015-06-03 | 成都玉龙化工有限公司 | 一种氮系阻燃剂、制备方法及阻燃硅橡胶复合物 |
| CN103819897A (zh) * | 2014-01-26 | 2014-05-28 | 成都玉龙化工有限公司 | 一种氮系阻燃剂、制备方法及阻燃硅橡胶复合物 |
| WO2015144491A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-10-01 | Lanxess Deutschland Gmbh | Flammwidrige polyamidzusammensetzungen |
| EP3578598A1 (de) * | 2014-03-27 | 2019-12-11 | LANXESS Deutschland GmbH | Flammwidrige polyamidzusammensetzungen |
| EP2924062A1 (de) * | 2014-03-27 | 2015-09-30 | LANXESS Deutschland GmbH | Flammwidrige Polyamidzusammensetzungen |
| CN106133043A (zh) * | 2014-03-27 | 2016-11-16 | 朗盛德国有限责任公司 | 阻燃的聚酰胺组合物 |
| JP2017508854A (ja) * | 2014-03-27 | 2017-03-30 | ランクセス・ドイチュランド・ゲーエムベーハー | 難燃性ポリアミド組成物 |
| CN103951845A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种富勒烯作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN103951846A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-30 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种碳纳米管作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN103937029A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-23 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种埃洛石纳米管作为聚合物阻燃抗滴落剂的用途及含有埃洛石纳米管的聚合物 |
| CN103923348A (zh) * | 2014-04-02 | 2014-07-16 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种石墨烯作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN103951845B (zh) * | 2014-04-02 | 2017-08-01 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种富勒烯作为组合物阻燃抗滴落剂的用途 |
| CN110256819A (zh) * | 2014-05-05 | 2019-09-20 | 朗盛德国有限责任公司 | 聚酯组合物 |
| CN104177824A (zh) * | 2014-08-26 | 2014-12-03 | 北京工商大学 | 一种新型磷氮系无卤阻燃尼龙6及其制备方法 |
| CN104693703A (zh) * | 2015-03-04 | 2015-06-10 | 安徽科聚新材料有限公司 | 一种阻燃pbt/pa合金材料及制备方法 |
| CN106065176A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-11-02 | 上海安凸塑料添加剂有限公司 | 一种无卤阻燃聚酰胺组合物 |
| CN106065176B (zh) * | 2016-08-12 | 2018-10-12 | 上海安凸塑料添加剂有限公司 | 一种无卤阻燃聚酰胺组合物 |
| CN106675004A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-17 | 安徽元通采暖科技有限公司 | 壁炉排烟管道用防烫护套 |
| CN107057346A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-08-18 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 一种阻燃型尼龙组合物 |
| CN107057346B (zh) * | 2017-01-20 | 2019-08-16 | 广东优科艾迪高分子材料有限公司 | 一种阻燃型尼龙组合物 |
| CN106987117A (zh) * | 2017-05-06 | 2017-07-28 | 广东威林工程塑料股份有限公司 | 一种复配磷氮系阻燃聚酰胺及其制备方法 |
| CN106987117B (zh) * | 2017-05-06 | 2019-10-08 | 广东威林工程塑料股份有限公司 | 一种复配磷氮系阻燃聚酰胺及其制备方法 |
| US11566180B2 (en) * | 2017-11-10 | 2023-01-31 | Adeka Corporation | Composition and flame-retardant resin composition |
| CN108997755A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-14 | 南通大学 | 耐高温阻燃电缆料及其制备方法 |
| CN110593524A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 北京中景橙石科技股份有限公司 | 自然曲折仿真混凝土膨胀缝的制作工艺及其地面结构 |
| CN112500625A (zh) * | 2020-11-26 | 2021-03-16 | 神华科技发展有限责任公司 | 一种煤矿井下用阻燃抗静电聚烯烃及制备方法与应用 |
| CN112759928A (zh) * | 2021-03-06 | 2021-05-07 | 华东理工大学 | 一种环保型高韧性阻燃生物基聚酰胺的制备方法 |
| CN115710430A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-02-24 | 广东道生科技股份有限公司 | 一种尼龙材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103304992B (zh) | 2015-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103304992B (zh) | 一种高灼热丝起燃温度阻燃尼龙组合物 | |
| CN102492218B (zh) | 一种无卤膨胀型阻燃玻纤增强聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103304895B (zh) | 一种高效非卤膨胀型阻燃聚丙烯材料 | |
| CN109721768B (zh) | 无卤磷氮复合阻燃剂及包含其的无卤阻燃热塑性聚合物 | |
| CN102618026B (zh) | 一种高cti值的无卤阻燃尼龙母料及制备方法 | |
| CN109694568B (zh) | 一种高灼热丝无卤阻燃聚酰胺复合物及其制备方法与应用 | |
| CN102585375B (zh) | 一种聚丙烯专用无卤环保阻燃剂 | |
| CN104693782A (zh) | 一种无卤阻燃聚醚型热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 | |
| CN103897215B (zh) | 一种复合阻燃剂及其应用 | |
| CN102115595A (zh) | 一种高电性能低腐蚀性阻燃增强尼龙材料及其制备方法 | |
| CN101293983A (zh) | 一种膨胀阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN102888090A (zh) | 一种无卤阻燃热塑性聚氨酯材料 | |
| CN104250434A (zh) | 一种磷氮系无卤阻燃聚乳酸材料 | |
| CN103073881A (zh) | 尼龙组合物、制备方法及其应用 | |
| CN103709615A (zh) | 无机粒子无卤阻燃pbt母粒及其制备方法 | |
| CN103289290A (zh) | 一种磷系协效阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
| CN104140598A (zh) | 一种无卤阻燃抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN105482349A (zh) | 一种耐高温无卤阻燃abs组合物 | |
| CN103205017A (zh) | 一种无卤阻燃剂以及无卤阻燃pbt复合材料的制备方法 | |
| CN102911485A (zh) | 阻燃扩链聚对苯二甲酸丁二醇酯组合物及其制备方法 | |
| CN104151699B (zh) | 含双氢氧化物的低烟无卤阻燃聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103897385A (zh) | 一种阻燃扩链尼龙6组合物及其制备方法 | |
| CN103740038A (zh) | 高光泽无卤阻燃abs材料及其制备方法 | |
| CN103709666A (zh) | 无卤阻燃改性pet工程塑料及其制备方法 | |
| CN103113708A (zh) | 一种阻燃abs及其制备方法和制品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151118 Termination date: 20180614 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |