CN103300293A

CN103300293A - 一种麦苗的加工方法及其制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉

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Publication number: CN103300293A
Application number: CN2013102734645A
Authority: CN
Inventors: ***; 任飞; 刘虹; 白琦; 申光辉; 陈安均; 敖晓琳; 胡欣洁
Original assignee: Sichuan Agricultural University
Current assignee: Sichuan Agricultural University
Priority date: 2013-07-02
Filing date: 2013-07-02
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2033-07-02
Also published as: CN103300293B

Abstract

本发明公开了一种麦苗的加工方法及其制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉，目的在于解决采用现有麦苗汁粉制备工艺对麦苗进行加工时的突出问题，如部分方法采用145～165℃热风进行干燥，加工时间稍长，严重影响产品品质；采用控制抗粘壁喷雾干燥方法对麦苗进行加工时，烫漂温度高达95℃-98℃，会极大破坏其中的酶及功能性成分。该加工方法包括如下步骤：预处理、护色、打浆、过滤、均质、喷雾干燥。本发明能够有效降低烫漂温度，使其功能性成分得到最大程度保留，同时麦苗汁直接喷雾，通过控制喷雾工艺参数，取得较好的喷雾效果，工艺简单，操作方法，喷雾时间短，产品不结块。

Description

一种麦苗的加工方法及其制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉

本发明涉及食品加工领域，尤其是一种麦苗的加工方法及其制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉。

背景技术

麦苗（Wheat seedling）又叫小麦草，为禾本科，小麦属（Tritium）植物小麦的嫩茎叶。我国是小麦生产大国，且以冬小麦为主，小麦年产量已超过1亿多吨。冬小麦在入冬以前和初春时，所发生的分蘖多为无效分蘖，因此，可利用的麦苗资源十分丰富。将麦苗资源进行综合利用，开发工业化生产的加工产品，显得尤为重要且迫切，需要引起食品工作者的关注。

现代医学研究发现，麦苗中含有叶绿素、天然维生素、25%的蛋白质、20多种氨基酸、几百种不同的活性酶以及多种矿物质，功能性成分十分丰富，具有减肥、降脂、抗氧化等独特的营养保健效果，开发价值巨大。乔文静（2009）的研究显示，小麦苗的蛋白质含量远高于常见果蔬中的蛋白质含量，甚至与牛肉中蛋白质含量相当，是大米的2.6倍；小麦苗中膳食纤维的含量也非常高，为香菇的5.0倍；小麦苗中维生素的含量也相当丰富，其中V_A的含量是鸡蛋的6.5倍，是菠菜的3.0倍，V_C也比常见的蔬菜中要丰富。同时，小麦苗中V_E的含量尤其高，是鸡蛋的5.8倍。其含有的矿物质含量也非常丰富，钾含量为菠菜的7.4倍，为鲜枣的6.1倍；镁含量是菠菜的4.3倍；钙含量是菠菜的2.8倍，是牛乳的1.8倍；铁含量是菠菜的6.5倍，是牛肉的5.7倍；锌含量是牛肉的2.8倍，是菠菜的15.9倍。王永辉等（2011）的研究显示，麦苗中富含18种氨基酸，尤其是必需氨基酸占总氨基酸的比值为39%，必需氨基酸与非必需氨基酸的比值达到63%，符合FAO/WHO的理想模式，比例平衡，是一种全营养食品。此外，小麦苗中还含有大量其它生物活性成分，如抗氧化酶类、叶绿素、多酚类和活性多糖等。赵春贵等（2005）测得小麦苗汁SOD活性为354.49 U/mg·Pr，是葡萄的7倍，谷胱甘肽过氧化物酶活性为83.63 U/mg·Pr；其总的抗氧化活性分别是BHT、α-生育酚的4.9倍和7.2倍，其中黄酮类含量为283 mg/kg。

随着社会的进步，人们的饮食***衡，治疗饮食习惯所带来的富贵病。然而，麦苗自身具有颜色易褐变、口感较差、草腥味浓烈、营养成分易流失等缺点，让渴望健康的人们望而却步，因而长久以来被人们所忽视。

中国专利CN00119778.9公开了一种麦苗汁粉制备工艺，其首先选取大麦嫩苗，依次经清洗、破碎、榨汁、过滤、浓缩后加入糊***溶液后均化、干燥后，制得麦苗汁粉。该方法采用145~165℃热风进行干燥，且加工时间稍长，由于麦苗含有高含量的氧化酶，该方法容易导致氧化褐变和营养成分的丧失，严重影响产品的品质。

中国专利CN200710134404.X公开了一种控制抗粘壁喷雾干燥速溶复合固体果蔬饮料的制备方法，该方法对果蔬依次经清洗、切分、漂烫、打浆、均质、浓缩后，需要添加不同比例的助干剂、抗结剂，以解决果蔬汁在喷雾时的粘壁问题，最后再采用稳定剂予以造粒定型。该方法生产的固体果蔬饮料稳定性好，不易粘接，但其生产工艺繁琐，主要针对于含糖量较高的果蔬；且其烫漂温度高达95℃-98℃，极大破坏了果蔬中的各种酶及功能性成分，同时，该方法中需要添加的助干剂、抗结剂、稳定剂等成分，且这些成分的比例相对固定，而这些成分容易影响其最终产品的口感，更不利于产品后期根据不同风味需求进行的调配，限制了最终产品的种类，产品利用途径窄。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对采用现有麦苗汁粉制备工艺对麦苗进行加工时的突出问题，如部分方法采用145~165℃热风进行干燥，加工时间稍长，严重影响产品品质；采用控制抗粘壁喷雾干燥方法对麦苗进行加工时，烫漂温度高达95℃-98℃，会极大破坏其中的酶及功能性成分；添加助干剂、抗结剂、稳定剂等成分，会影响最终产品的口感，限制了产品的种类；针对这些问题，提供一种麦苗的加工方法及其制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉。本发明能够有效降低烫漂温度，使麦苗中的功能性成分得到最大程度保留，同时麦苗汁直接喷雾，通过控制喷雾工艺参数，取得了较好的喷雾效果，且工艺简单，操作方便，喷雾时间短，产品不结块。本发明能够有效保留麦苗产品原有的营养成分、色泽和风味，可以根据消费者的需求，进行调味，弥补了麦苗汁饮料所存在的种种缺点。同时，麦苗汁提取后的滤渣经过冷冻干燥，可制备为麦苗纤维粉，可用于添加到各类面制品中作为天然色素和增加其膳食纤维含量。本发明能够对麦苗资源进行充分利用，提高了经济价值。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种麦苗的加工方法，包括如下步骤：

（1）预处理：取麦苗为原料，清洗干净，备用；

（2）护色：将步骤（1）清洗后的麦苗浸入70℃-85℃的复合护色液中热烫2-8min，热烫后将麦苗用筛网过滤，冷却至室温；

（3）打浆：将步骤（2）冷却至室温的麦苗移入破碎机中，加水进行破碎打浆，得打浆麦苗汁，其中，麦苗与水的质量比为1：4-8；

（4）过滤：将打浆麦苗汁过滤，得第一滤液和第一滤渣；

（5）均质：将第一滤液倒入调质均质机中，在温度为60~70℃下进行高压均质两次，第一次的压强为20~25MPa，时间为3-10min，第二次的压强为20~25MPa，时间为3-10min，得均质麦苗汁；

（6）喷雾干燥：将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为170℃-190℃，进料流量为250mL/h-265mL/h，出风温度为55℃-75℃，喷雾压力为0.15MPa-0.5MPa；

所述步骤（2）中，每100mL复合护色液中含有0.01-0.05g柠檬酸、0.02-0.08g抗坏血酸、0.5-2.5g氯化钠。

所述步骤（1）中，选取生长时间为30-60天，长度为25~30cm的麦苗作为原料，清洗干净，切成1-2cm的小段，备用。

所述步骤（2）中，将步骤（1）清洗后的麦苗浸入75℃的复合护色液中热烫6min，热烫后将麦苗用筛网过滤，冷却至室温。

所述步骤（2）中，每100mL复合护色液中含有0.03g柠檬酸、0.07g抗坏血酸、1.5g氯化钠。

所述步骤（2）中，将步骤（1）清洗后的麦苗浸入75℃的复合护色液中热烫6min，热烫后将麦苗用筛网过滤，再用水冲洗，冷却至室温。

所述步骤（3）中，将步骤（2）冷却至室温的麦苗移入破碎机中，加水进行破碎打浆，得打浆麦苗汁，其中，麦苗与水的质量比为1：6。

所述步骤（4）中，将打浆麦苗汁过滤，得初滤滤液和初滤滤渣，初滤滤渣经压滤后过筛，得二次滤液和第一滤渣，将初滤滤液与二次滤液合并，得第一滤液。

所述步骤（4）中，采用50-300目筛网将打浆将麦苗汁过滤。

所述步骤（6）中，将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为180℃，进料流量为260mL/h，出风温度为65℃，喷雾压力为0.3MPa。

所述步骤（6）中，将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，将速溶麦苗粉采用真空铝箔密封包装。

将步骤（4）得到的第一滤渣于-50℃冷冻6-10h后，再在-20℃、2-10Pa的条件下，升华干燥24h，再进行粉碎，得麦苗纤维粉。

将步骤（4）得到的第一滤渣于-50℃冷冻6-10h后，再在-20℃、2-10Pa的条件下，华干燥24h，再进行粉碎，得麦苗纤维粉，将麦苗纤维粉采用真空铝箔密封包装。

将步骤（4）得到的第一滤渣于-50℃冷冻6-10h后，再在-20℃、2-10Pa的条件下，升华干燥24h，再进行粉碎，过50-300目筛，得麦苗纤维粉。

采用前述麦苗的加工方法制备的速溶麦苗粉。

采用前述麦苗的加工方法制备的麦苗纤维粉。

本发明提供的麦苗的加工方法，包括如下步骤：预处理、护色、打浆、过滤、均质、喷雾干燥。本发明中的麦苗经过护色步骤后，能够使麦苗的草腥味明显降低，甚至消失，所制备的速溶麦苗粉中不会出现麦苗的草腥味；同时，能够更好的保护麦苗原有色泽，且色泽稳定，在经过喷雾干燥后和后期常温存贮过程中不褪色。

同时，本发明在喷雾干燥的基础上，增加热烫复合护色操作，通过采用复合护色液结合低温热烫，可有效降低烫漂温度，最大化减少麦苗中的功能性成分的破坏；通过复合护色液与低温热烫的结合，更有利于去除麦苗中原有草腥味，在使制备的产品保留原有麦苗色泽的前提下，使产品略带清香，显著提高产品品质。与中国专利CN00119778.9（一种麦苗汁粉制备工艺）采用145~165℃热风干燥，容易导致氧化褐变和营养成分的丧失，严重影响产品的品质相比，本发明通过复合护色液与热烫护色的结合，可以有效降低热烫温度和时间。麦苗中含有高含量的氧化酶，热烫温度和时间的降低，能够使麦苗中的功能性组分得以最大化保留。

中国专利CN200710134404.X（一种控制抗粘壁喷雾干燥速溶复合固体果蔬饮料的制备方法）中，需要添加不同比例的助干剂、抗结剂，以解决果蔬汁在喷雾时的粘壁问题，影响了最终产品的口感，更限制了最终产品的种类，且其烫漂温度高达95℃-98℃，极大破坏了果蔬中的各种酶及功能性成分；与该专利相比，本发明采用喷雾干燥，且均质麦苗汁中仅含有水，喷雾容易，不易结块和粘壁，喷雾效果好，同时其中也不含有助干剂、抗结剂等物质，最终制备的产品也更加安全、绿色，并且便于后期作为食品配料使用。同时，本发明的喷雾干燥方式也不同于固定饮料（或者药品冲剂）加工中，所采用的先调配再喷雾技术，而是直接采用均质麦苗汁喷雾干燥，喷雾效果较好。

本发明能够直接制备成速溶麦苗粉，其经过后期调配，可制成不同的麦苗产品，弥补了麦苗产品存在的种种缺点，保留了麦苗最原始的营养成分、色泽和风味，让消费者在快捷、方便的情况下，饮用到营养美味的纯天然绿色饮料。同时，可以作为辅料，加入到各种食品里面，使食品具有淡淡的麦苗绿，同时提高食品的营养。

本发明还使麦苗资源得以充分利用，不仅制备出速溶麦苗粉，而且还将麦苗滤渣采用冷冻干燥技术制备出麦苗纤维粉，一方面保留了麦苗纤维的绿色，同时在麦苗汁榨汁时不溶于水的功能性成分也得以保留。同时，采用冷冻干燥技术使其中结合于麦苗纤维素中的功能性成分也得以保留其功能活性。该麦苗纤维粉中含有丰富的不溶性膳食纤维，具有增加肠道的蠕动，调整微生物菌群等功效，其可以作为馒头、面包、面条、饼干等面制品食品加工的辅料，增加其中不溶性膳食纤维的含量，同时改善色泽。

本发明采用均质麦苗汁直接喷雾，其喷雾效果较传统的调配后喷雾效果好，不粘壁，粉末分散。同时，本发明直接制备成速溶麦苗粉，可以与其他组分相配合，而非均质麦苗汁与其他组分调配后，再进行喷雾干燥；申请人同时对调配后喷雾进行了试验，发现喷雾效果较差，且容易堵塞喷头，可能与麦苗中的水溶性组分较多，在采用蔗糖等调配后易出现沉淀，絮凝等现象有关，所以本发明申请人认为不适宜将麦苗汁调配为各类饮料后再喷雾。本发明采用麦苗制备的速溶麦苗粉，是一种类似“速溶咖啡”的全新固体饮料，本发明能够充分保留麦苗中原有的营养成分，如麦苗中丰富的可溶性和不可溶性膳食纤维、蛋白质、矿物质、维生素等，以及其他对人体健康有利的成分，如总酚、黄酮、阿魏酸、超氧化物歧化酶（SOD）等物质，最终得到的产品具有抗氧化、降血糖、降血脂、抗衰老、抗癌等方面的功效。

综上所述，本发明可以平衡膳食结构，均衡人体营养，全面提供人体每日所需营养，对人体健康和现代文明病的预防和治疗具有重要作用。本发明制备的产品能够去除麦苗中原有的草腥味而使产品略带清香，同时充分保留麦苗中原有的营养成分，得到的产品具有抗氧化、降血糖、降血脂、抗衰老、抗癌等方面的功效，又便于后期调配为不同风味的产品。同时，产生的滤渣也可以作为食品辅料，增加其膳食纤维含量，调整食品色泽。本发明对于麦苗的精深加工利用具有重要的参考价值，产品具有广阔的市场潜力。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

实施例1

（1）预处理：选择生长45天左右，长度为25~30cm的新鲜嫩麦苗为原料，无腐烂、发黄、蛀虫等现象。用剪切机从离地3cm左右剪割下来，去除杂质和沙土，浸入清水中洗涤，用水冲洗干净，沥干水并切割成长为2cm段备用，整个操作过程中各个环节的时间要尽量缩短，以免护色之前发生褐变，影响后续加工。

（2）护色：将预处理后的麦苗迅速浸入75℃的复合护色液中热烫6min，以钝化氧化酶活性和去除草腥味，同时，防止加工过程中，受热产生酶促褐变，影响产品品质。其中，每100mL复合护色液中含有0.03g柠檬酸、0.07g抗坏血酸、1.5g氯化钠。将热烫护色后的麦苗用筛网过滤，并用水冲洗冷却至室温。

（3）打浆：将冷却至室温的麦苗移入高速组织捣碎机中，加水进行破碎打浆，得打浆麦苗汁。其中，冷却至室温的麦苗与水的质量比为1：6，即料液比为1：6。

（4）过滤：将打浆麦苗汁用150目筛网过滤，得初滤滤液和初滤滤渣，初滤滤渣经压滤后过150目筛，得二次滤液和第一滤渣，将初滤滤液与二次滤液合并，得第一滤液。

（5）均质：将第一滤液倒入调质均质机中，在温度为60~70℃下进行高压均质两次，第一次压强为20MPa，第二次压强为25MPa，两次均质时间各为5min。均质的目的是防止产品分层、沉淀，使麦苗汁更加细腻，有利于成品质量和风味的稳定。

（6）喷雾干燥：将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为180℃，均质麦苗汁的进料流量为260mL/h，料液比为1:6，出风温度为65℃，喷雾压力为0.3MPa。将速溶麦苗粉用镀铝膜袋真空抽氧、充氮，避光，包装。

称取本实施例中速溶麦苗粉6.5克（干基），作为一独立包装，加入60~70℃的温开水100mL冲泡后，即可饮用。

将第一滤渣在-50℃冷冻10h后，再在-20℃、10Pa的条件下，真空升华干燥24h，从而完成冷冻干燥。冷冻干燥后，进行粉碎，再采用真空铝箔密封包装，即得麦苗纤维粉。

对实施例1制备的速溶麦苗粉中含有的主要功能性成分进行测定

1）测定总酚

麦苗汁速溶固体饮料粉用乙醇超声提取得到醇提物，在醇提物中大多是极性较强的物质。本实验以没食子酸为标准品，测定麦苗汁速溶固体饮料中总酚含量。

速溶麦苗粉总酚含量测定结果如下：吸光度为0.054，总酚质量浓度为0.00048mg/mL，总酚含量为0.24%。

2）测定总黄酮

酚类化合物主要包括黄酮类等物质，以芦丁为标准品，测定麦苗汁速溶固体饮料中总黄酮含量。

速溶麦苗粉总黄酮含量测定结果如下：吸光度为0.012，总酚质量浓度为0.00057mg/mL，总酚含量为0.036%。

3）测定阿魏酸

对速溶麦苗粉中阿魏酸含量且重复测定3次，取其平均值，结果表明，平均含量为0.24μg/mL。

4）速溶麦苗粉对二苯代苦味肼自由基（DPPH·）清除能力

DPPH·的清除能力反应被测物的抗氧化活性，而且操作简便快速、灵敏。

国内目前未见关于麦苗汁速溶固体饮料清除DPPH·自由基能力的报道，但有研究表明，麦苗汁具有较高的抗氧化性，其总抗氧化能力为BHT和α-生育酚的4.9倍和7.2倍，对DPPH·自由基的抑制率为36.74%。实验结果表明，实施例1制备的速溶麦苗粉对DPPH·自由基的清除率达52.1%。

5)其他自由基清除能力的测定

速溶麦苗粉对羟自由基（·OH）、超氧阴离子自由基（O₂ ^-·）两者的清除能力分别为：30%、75.25%。

本实施例所制备的速溶麦苗粉的护色效果最佳。试验结果表明：麦苗汁速溶固体饮料具有较强的体外抗氧化能力，开发前景广阔。

实施例2

（1）预处理：选择生长60天左右，长度为25~30cm的新鲜嫩麦苗为原料，无腐烂、发黄、蛀虫等现象。用剪切机从离地3cm左右剪割下来，去除杂质和沙土，浸入清水中洗涤，用水冲洗干净，沥干水并切割成长为1.5cm段备用，整个操作过程中各个环节的时间要尽量缩短，以免护色之前发生褐变，影响后续加工。

（2）护色：将预处理后的麦苗迅速浸入85℃的复合护色液中热烫3min，以钝化氧化酶活性和去除草腥味，同时，防止加工过程中，受热产生酶促褐变，影响产品品质。其中，每100mL复合护色液中含有0.01g柠檬酸、0.03g抗坏血酸、0.5g氯化钠。将热烫护色后的麦苗用筛网过滤，并用水冲洗冷却至室温。

（3）打浆：将冷却至室温的麦苗移入高速组织捣碎机中，加水进行破碎打浆，得打浆麦苗汁。其中，冷却至室温的麦苗与水的质量比为1：7，即料液比为1：7。

（4）过滤：将打浆麦苗汁用150目筛网过滤，得第一滤液和第一滤渣。

（5）均质：将第一滤液倒入调质均质机中，在温度为70℃下进行高压均质两次，第一次压强为25MPa，均质时间为3min，第二次压强为22MPa，均质时间为8min。均质的目的是防止产品分层、沉淀，使麦苗汁更加细腻，有利于成品质量和风味的稳定。

（6）喷雾干燥：将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为185℃，均质麦苗汁的进料流量为250mL/h，料液比为1:7，出风温度为75℃，喷雾压力为0.45MPa。将速溶麦苗粉用镀铝膜袋真空抽氧、充氮，避光，包装。

将第一滤渣在-50℃冷冻6h后，再在-20℃、5Pa的条件下，真空升华干燥24h，从而完成冷冻干燥。冷冻干燥后，进行粉碎，再采用真空铝箔密封包装，即得麦苗纤维粉。本实施例所制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉的护色效果较好。

实施例3

（1）预处理：选择生长40天左右，长度为25~30cm的新鲜嫩麦苗为原料，无腐烂、发黄、蛀虫等现象。用剪切机从离地3cm左右剪割下来，去除杂质和沙土，浸入清水中洗涤，用水冲洗干净，沥干水并切割成长为2cm段备用，整个操作过程中各个环节的时间要尽量缩短，以免护色之前发生褐变，影响后续加工。

（2）护色：将预处理后的麦苗迅速浸入70℃的复合护色液中热烫8min，以钝化氧化酶活性和去除草腥味，同时，防止加工过程中，受热产生酶促褐变，影响产品品质。其中，每100mL复合护色液中含有0.05g柠檬酸、0.07g抗坏血酸、2.2g氯化钠。将热烫护色后的麦苗用筛网过滤，并用水冲洗冷却至室温。

（3）打浆：将冷却至室温的麦苗移入高速组织捣碎机中，加水进行破碎打浆，得打浆麦苗汁。其中，冷却至室温的麦苗与水的质量比为1：4，即料液比为1：4。

（4）过滤：将打浆麦苗汁用300目筛网过滤，得第一滤液和第一滤渣。

（5）均质：将第一滤液倒入调质均质机中，在温度为60℃下进行高压均质两次，第一次压强为20MPa，均质时间为10min，第二次压强为22MPa，均质时间为6min。均质的目的是防止产品分层、沉淀，使麦苗汁更加细腻，有利于成品质量和风味的稳定。

（6）喷雾干燥：将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为170℃，均质麦苗汁的进料流量为265mL/h，料液比为1:4，出风温度为55℃，喷雾压力为0.20MPa。将速溶麦苗粉用镀铝膜袋真空抽氧、充氮，避光，包装。

将第一滤渣在-50℃冷冻8h后，再在-20℃、8Pa的条件下，真空升华干燥24h，从而完成冷冻干燥。冷冻干燥后，进行粉碎，再采用真空铝箔密封包装，即得麦苗纤维粉。本实施例所制备的速溶麦苗粉和麦苗纤维粉的护色效果较好。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种麦苗的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）预处理：取麦苗为原料，清洗干净，备用；

（4）过滤：将打浆麦苗汁过滤，得第一滤液和第一滤渣；

（6）喷雾干燥：将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为170℃-190℃，进料流量为250mL/h-265mL/h，料液比为1:4-1:8，出风温度为55℃-75℃，喷雾压力为0.15MPa-0.5MPa；

2.根据权利要求1所述麦苗的加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中，选取生长时间为30-60天，长度为25~30cm的麦苗作为原料，清洗干净，切成1-2cm的小段，备用。

3.根据权利要求1所述麦苗的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中，将步骤（1）清洗后的麦苗浸入75℃的复合护色液中热烫6min，热烫后将麦苗用筛网过滤，冷却至室温。

4.根据权利要求1所述麦苗的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中，每100mL复合护色液中含有0.03g柠檬酸、0.07g抗坏血酸、1.5g氯化钠。

5.根据权利要求1所述麦苗的加工方法，其特征在于，所述步骤（3）中，将步骤（2）冷却至室温的麦苗移入破碎机中，加水进行破碎打浆，得打浆麦苗汁，其中，麦苗与水的质量比为1：6。

6.根据权利要求1-5任一项所述麦苗的加工方法，其特征在于，所述步骤（4）中，将打浆后的麦苗汁过滤，得初滤滤液和初滤滤渣，初滤滤渣经压滤后过筛，得二次滤液和第一滤渣，将初滤滤液与二次滤液合并，得第一滤液。

7.根据权利要求1-5任一项所述麦苗的加工方法，其特征在于，所述步骤（6）中，将均质麦苗汁进行喷雾干燥，得速溶麦苗粉，其中，喷雾干燥的进风温度为180℃，进料流量为260mL/h，出风温度为65℃，喷雾压力为0.3MPa。

8.根据权利要求1-7任一项所述麦苗的加工方法，其特征在于，将步骤（4）得到的第一滤渣于-50℃冷冻6-10h后，再在-20℃、2-10Pa的真空条件下，升华干燥24h，样品干燥后再进行粉碎，得麦苗纤维粉。

9.根据权利要求1-8所述麦苗的加工方法制备的速溶麦苗粉。

10.根据权利要求8所述麦苗的加工方法制备的麦苗纤维粉。