CN103291622A - 一种空压机余热回收*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空压机余热回收***，包括：热交换装置，所述热交换装置设有水腔及油腔，所述水腔与所述油腔之间保持热传导性，所述水腔设有进水口和出水口，所述油腔具有进油口和出油口，所述进油口与空压机的排油口相连接，所述出油口与空压机的入油口相连接；水箱，所述水箱具有排水口和入水口，且所述水箱的排水口与所述水腔的进水口通过第一管道相连接，所述水箱的入水口与所述水腔的出水口通过第二管道相连接。如此设置，本发明公开的空压机余热回收***，其能够有效避免空压机造成热能浪费的问题。

Description

一种空压机余热回收***
技术领域
本发明涉及余热回收技术领域，更具体的涉及一种空压机余热回收***。
背景技术
随着工业技术的不断发展，空气压缩机被广泛应用于电力、纺织、钢铁、食品、能源、汽车、化工等各个领域，现有技术中常用的空气压缩机包括活塞式空气压缩机和螺杆式空气压缩机、离心式压缩机、滑片式压缩机以及涡旋式空气压缩机。下面内容将以螺杆式压缩机为例，进行详述介绍。
螺杆空压机的工作原理可如下所述。螺杆空压机由一对相互平行啮合的阴阳转子(或称螺杆)在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，从而实现空压机的吸气、压缩和排气的全过程。
螺杆空气压缩机在长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象。
螺杆空压机的机械螺杆在高速旋转过程中，同时也摩擦发热，这些由摩擦产生的高热热传导至空压机润滑油中，具有高温的空压机润滑油生成油气排出机体，上述高温油和油气的热量相当于空压机输入功率的25-30％，它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季)。由于机器运行温度的要求，这些热能通过空压机的散热***做为废热排往大气中。如此，造成了较严重的热能浪费的问题。
因此，如何避免现有技术中空压机造成的热能浪费的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种空压机余热回收***，其能够有效避免空压机造成热能浪费的问题。
本发明提供的技术方案如下所述：
本发明提供的一种空压机余热回收***，包括：
热交换装置，所述热交换装置设有水腔及油腔，所述水腔与所述油腔之间保持热传导性，所述水腔设有进水口和出水口，所述油腔具有进油口和出油口，所述进油口与空压机的排油口相连接，所述出油口与空压机的入油口相连接；
水箱，所述水箱具有排水口和入水口，且所述水箱的排水口与所述水腔的进水口通过第一管道相连接，所述水箱的入水口与所述水腔的出水口通过第二管道相连接。
优选地，所述第一管道和所述第二管道上设有循环水泵。
优选地，所述水箱设有保温层。
优选地，所述水箱与家庭暖气相连通。
优选地，所述水箱与家庭洗浴装置相连通。
本发明提供的一种空压机余热回收***，包括：
热交换装置，所述热交换装置设有水腔及油腔，所述水腔与所述油腔之间保持热传导性，所述水腔设有进水口和出水口，所述油腔具有进油口和出油口，所述进油口与空压机的排油口相连接，所述出油口与空压机的入油口相连接；
水箱，所述水箱具有排水口和入水口，且所述水箱的排水口与所述水腔的进水口通过第一管道相连接，所述水箱的入水口与所述水腔的出水口通过第二管道相连接。
如此设置，空压机在压缩空气过程中产生的高温油和高温油气通过其排油口进入热交换装置的油腔内，由于水箱的排水口与热交换装置的水腔的进水口通过第一管道相连接，故水箱内温度较低的水可通过第一管道流入水腔内，进入热交换装置油腔内的高温油和油气将热量传导至水腔内的水，水腔内的水温度升高之后，由水腔的出水口流回至水箱内；同时，散发热量之后的高温油和油气通过空压机的入油口进入空压机内。如此进行循环，水箱内的水温逐渐升高，水箱内的热水可被应用于洗浴、取暖等领域，空压机在工作过程中产生的余热可被再次利用，有效规避了热能浪费的问题。
本发明提供的优选方案中，所述第一管道和所述第二管道上设有循环水泵。如此设置，循环水泵可加快水箱内水的循环速度，有效提高了水温升高速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中空压机余热回收***结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种空压机余热回收***，其能够有效避免空压机造成热能浪费的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1，图1为本发明具体实施方式中空压机余热回收***结构示意图。
本具体实施方式所提供的空压机余热回收***，包括：
热交换装置11，热交换装置设有水腔111及油腔112，水腔111与油腔112之间保持热传导性，水腔111设有进水口(图中未示出)和出水口(图中未示出)，油腔112具有进油口(图中未示出)和出油口(图中未示出)，油腔112的进油口与空压机12的排油口相连接，油腔112的出油口与空压机12的入油口相连接；
水箱13，水箱13具有排水口(图中未示出)和入水口(图中未示出)，且水箱13的排水口与水腔111的进水口通过第一管道141相连接，水箱13的入水口与水腔111的出水口通过第二管道142相连接。
如此设置，空压机12在压缩空气过程中产生的高温油和高温油气通过其排油口进入热交换装置11的油腔112内，由于水箱13的排水口与热交换装置11的水腔111的进水口通过第一管道141相连接，故水箱13内温度较低的水可通过第一管道141流入水腔内，进入热交换装置11的油腔112内的高温油和油气将热量传导至水腔111内的水，水腔111内的水温度升高之后，由水腔111的出水口流回至水箱13内；同时，散发热量之后的高温油和油气通过空压机12的入油口进入空压机12内。
如此进行循环，水箱13内的水温逐渐升高，水箱13内的热水可被应用于洗浴、取暖等领域，空压机12在工作过程中产生的余热可被再次利用，有效规避了热能浪费的问题。
本具体实施方式所提供的优选方案中，第一管道141和第二管道142上设有循环水泵15。
如此设置，循环水泵15可加快水箱13内水的循环速度，有效提高了水温升高速度。
为了使得水箱13具有较好的保温性能，防止热水的热量散发于空气中，本具体实施方式所提供的水箱13可设有保温层(图中未示出)。
如此设置，保温层可有效提高水箱13的保温效果，进而有效提高了热能的利用率。
需要说明的是，本具体实施方式所提供的余热回收***，其水箱13可与家庭暖气16或家庭洗浴装置17等相连通。当然，也可应用于酒店、学校等场所。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种空压机余热回收***，其特征在于，包括：
热交换装置，所述热交换装置设有水腔及油腔，所述水腔与所述油腔之间保持热传导性，所述水腔设有进水口和出水口，所述油腔具有进油口和出油口，所述进油口与空压机的排油口相连接，所述出油口与空压机的入油口相连接；
水箱，所述水箱具有排水口和入水口，且所述水箱的排水口与所述水腔的进水口通过第一管道相连接，所述水箱的入水口与所述水腔的出水口通过第二管道相连接。
2.如权利要求1所述的一种空压机余热回收***，其特征在于，所述第一管道和所述第二管道上设有循环水泵。
3.如权利要求2所述的一种空压机余热回收***，其特征在于，所述水箱设有保温层。
4.如权利要求3所述的一种空压机余热回收***，其特征在于，所述水箱与家庭暖气相连通。
5.如权利要求3所述的一种空压机余热回收***，其特征在于，所述水箱与家庭洗浴装置相连通。
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CB02 Change of applicant information
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