CN204240846U - 一种改进的空压机热量回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的空压机热量回收装置,包括空压机、热交换器、储热水箱,所述空压机端部靠一侧设置热油排管,靠另一侧设置冷油回管,所述热交换器由外柱形容器和设置在外柱形容器内的内接容器,所述外柱形容器的一侧面靠下端部设置进油口,外柱形容器的另一侧面靠上端部设置出油口,所述内接容器下端部设置进水口,内接容器上端部设置出水口,所述储热水箱的端部靠一侧设置冷水管,端部靠另一侧设置热水管,所述热交换器在外柱形容器的表面卷绕S型管。本实用新型将空压机散发的热量转换为水热能并加以利用,提高了能源利用率,达到节能减排的效果,降低空压机工作温度,提高了设备使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机热回收技术领域,尤其涉及一种改进的空压机热量回收装置。
背景技术
空压机是工厂主要动力供应,空压机在长期、连续不间断的工作过程中,会产生大量的热能,如果未经任何处理,将它们直接向环境中排放,不环保,同时空压机工作在高温环境下,运行效率低,影响产气率,加快设备磨损。为此需要通过散热设备对空压机进行散热,而散热设备耗费电力,维修费高,然而空压机热量回收装置的发明使用不仅可以对设备进行散热,而且可以对回收热量加以利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种改进的空压机热量回收装置,将空压机散发的热量转换为水热能并加以利用,提高了能源利用率,达到节能减排的效果,降低空压机工作温度,提高了设备使用寿命。
本实用新型通过以下技术方案实现:一种改进的空压机热量回收装置,包括空压机、热交换器、储热水箱,所述空压机端部靠一侧设置热油排管,靠另一侧设置冷油回管,所述热交换器由外柱形容器和设置在外柱形容器内的内接容器,所述外柱形容器的一侧面靠下端部设置进油口,外柱形容器的另一侧面靠上端部设置出油口,所述内接容器下端部设置进水口,内接容器上端部设置出水口,所述储热水箱的端部靠一侧设置冷水管,端部靠另一侧设置热水管,所述热交换器在外柱形容器的表面卷绕S型管,且所述S型管一端与冷水管侧管壁连接,另一端与热水管侧管壁连接。
进一步地,所述冷油回管与外柱形容器的出油口连接,且在冷油回管上设置第一温度仪。
进一步地,所述热油排管与热交换器的进油口连接。
进一步地,所述内接容器的进水口与冷水管连接,且所述冷水管上设置水泵。
进一步地,所述内接容器的出水口与热水管连接,且在热水管上设置第二温度仪。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过依次连接空压机、热交换器、储热水箱的方式,将空压机油路循环的油热能转化为水热能,其中热交换器设计成外柱形容器和内接容器套接结构,外柱形容器与空压机的油路连接形成油路循环,内接容器与储热水箱的水路连接形成水路循环,且在外柱形容器的表面设置端部与储热水箱的水管路连接的S型管,可快速有效的吸收空压机油路循环的油热能,并转化为储热水箱水路循环的水热能,同时可对吸收油热能的储热水箱加以热量利用,提高了热交换器热能吸收效率,提高了能源利用率,达到节能减排的效果,降低空压机工作温度,提高了设备使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种辊轮制动装置的结构示意图;
图2为本实用新型制动环的结构示意图。
其中:1、空压机;2、热油排管;3、冷油回管;4、热交换器;5、储热水箱;6、冷水管;7、热水管;8、第二温度仪;9、水泵;10、S型管;11、第一温度仪;12、内接容器;13、外柱形容器;14、出油口;15、进油口;16、出水口;17、进水口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-2所示,本实用新型涉及一种改进的空压机热量回收装置,包括空压机1、热交换器4、储热水箱5,所述空压机1端部靠一侧设置热油排管2,靠另一侧设置冷油回管3,所述热交换器4由外柱形容器13和设置在外柱形容器13内的内接容器12,所述外柱形容器13的一侧面靠下端部设置进油口15,外柱形容器13的另一侧面靠上端部设置出油口14,所述内接容器12下端部设置进水口17,内接容器12上端部设置出水口16,所述储热水箱5的端部靠一侧设置冷水管6,端部靠另一侧设置热水管7,所述热交换器4在外柱形容器13的表面卷绕S型管10,且所述S型管10一端与冷水管6侧管壁连接,另一端与热水管7侧管壁连接,所述冷油回管3与外柱形容器13的出油口14连接,且在冷油回管3上设置第一温度仪11,所述热油排管2与热交换器4的进油口15连接,所述内接容器12的进水口17与冷水管6连接,且所述冷水管6上设置水泵9,所述内接容器12的出水口16与热水管7连接,且在热水管7上设置第二温度仪8。
综上所述,本实用新型通过依次连接空压机1、热交换器4、储热水箱5的方式,将空压机1油路循环的油热能转化为水热能,其中热交换器4设计成外柱形容器13和内接容器12套接结构,外柱形容器13与空压机1的油路连接形成油路循环,内接容器12与储热水箱5的水路连接形成水路循环,且在外柱形容器13的表面设置端部与储热水箱5的水管路连接的S型管10,可快速有效的吸收空压机1油路循环的油热能,并转化为储热水箱5水路循环的水热能,同时可对吸收油热能的储热水箱5加以热量利用,提高了热交换器4热能吸收效率,提高了能源利用率,达到节能减排的效果, 降低空压机工作温度,提高了设备使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种改进的空压机热量回收装置,包括空压机(1)、热交换器(4)、储热水箱(5),其特征在于,所述空压机(1)端部靠一侧设置热油排管(2),靠另一侧设置冷油回管(3),所述热交换器(4)由外柱形容器(13)和设置在外柱形容器(13)内的内接容器(12),所述外柱形容器(13)的一侧面靠下端部设置进油口(15),外柱形容器(13)的另一侧面靠上端部设置出油口(14),所述内接容器(12)下端部设置进水口(17),内接容器(12)上端部设置出水口(16),所述储热水箱(5)的端部靠一侧设置冷水管(6),端部靠另一侧设置热水管(7),所述热交换器(4)在外柱形容器(13)的表面卷绕S型管(10),且所述S型管(10)一端与冷水管(6)侧管壁连接,另一端与热水管(7)侧管壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置,其特征在于,所述冷油回管(3)与外柱形容器(13)的出油口(14)连接,且在冷油回管(3)上设置第一温度仪(11)。
3.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置,其特征在于,所述热油排管(2)与热交换器(4)的进油口(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置,其特征在于,所述内接容器(12)的进水口(17)与冷水管(6)连接,且所述冷水管(6)上设置水泵(9)。
5.根据权利要求1所述的一种改进的空压机热量回收装置,其特征在于,所述内接容器(12)的出水口(16)与热水管(7)连接,且在热水管(7)上设置第二温度仪(8)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104832401A (zh) * | 2015-04-15 | 2015-08-12 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种空压机热量回收利用装置 |
CN105244830A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-01-13 | 上海振大电器成套有限公司 | 水处理***以及热能回收装置 |
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2014
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