CN103289809B - 盐水酶法制备核桃种仁油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种盐水酶法制备核桃种仁油的方法，是先将核桃种仁与40-60℃干燥、经磨浆机磨成料浆后向其中加入氯化钠、α-淀粉酶、纤维素酶及蒸馏水，搅拌混合均匀；然后于50℃~60℃下搅拌酶解2~4h，得酶解产物；最后将酶解产物于离心，离心产物，即得纯天然核桃种仁油。经GC-MS分析，本发明制备的核桃仁油中含有丰富的不饱和脂肪酸，油品质高，具有极其丰富的营养价值，是优质的食用油，同时具有医疗和保健作用；另外，由于采用酶与氯化钠的复配进行酶解，酶的用量低，提取成本低，油品的提取率高（79%~82%）。
Description
技术领域
本发明涉及一种核桃种仁油的制备方法，尤其涉及一种盐水酶法制备核桃种仁油的方法，属于植物油加工技术领域。
背景技术
核桃（Juglans）属被子植物门双子叶植物纲胡桃科（Juglanadaceae），又叫胡桃，原产于欧洲东南部、西亚等地区，是我国栽培历史悠久、种质资源丰富的古老果树种类之一。核桃是重要的坚果和木本油料树种，具有很高的经济价值：核桃出仁率高达50%左右，其营养丰富而味美，可生食，也是制作糕点的优质原料，与扁桃（美国加州杏仁）、腰果、棒子并列为世界四大干果。核桃同时具有很好保健作用，我国人民称它是“万岁子”、“长寿果”，国外有人称它是“大力士食品”或“营养丰富的坚果”。常吃核桃不仅能滋养血脉、增进食欲、乌黑须发，而且还能医治性功能减退、衰弱、记忆衰退等，所以民间有“常吃核桃，返老还童”之说。核桃仁含油量达60%~70%，其中不饱和脂肪酸含量在90%以上，比大豆、油菜籽、花生和芝麻的含油量还高，素有“木本油料王”之称。另外，核桃油中还含有人体不能合成的亚油酸及亚麻酸、油酸等成分，以及多种对人体有益的维生素和矿物元素，如类黄酮、VE和铁等，因此，核桃油营养丰富，味美清香并，保持了核桃仁的营养保健及药理功效，因此核桃油是一种珍贵的营养油。
CN200910011719.4提供了一种核桃油的制备方法，是将核桃仁经过压榨、过滤、冬化、反复压榨等过程而得。由于压榨所需动力消耗大，对设备强度要求高，提取率较低。 CN201010579440.9提供了一种核桃油的加工方法，是将核桃仁经过压榨、雾化去杂质、脱胶、脱色、脱臭、过滤，得到核桃油。该方法虽然得到较高品质的核桃油，但工艺过程复杂，成本较高。CN201210561556.9提供了一种水代法制取核桃油的工艺，是将去核桃仁烘烤、破碎。磨酱、兑浆、定浆、撇油等工艺完成。该方法存在的主要问题是提取率低，耗能大，烘烤时对油品的品质造成很大的的影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种盐水酶法制备核桃种仁油的方法。
本发明盐水酶法制备核桃种仁油的方法，是将核桃种仁与40-60℃干燥、经磨浆机磨成料浆后，向其浆中加入氯化钠、α-淀粉酶、纤维素酶及蒸馏水，使混合体系的料液比为1:4~1:6g/mL，搅拌混合均匀；于50℃~60℃下搅拌酶解2~4h，得酶解产物；最后将酶解产物于离心，离心产物，即得纯天然核桃种仁油。
所述氯化钠的加入量为核桃种仁质量的8%~12%；α-淀粉酶的活力≥3700活力单位/g、α-淀粉酶的添加量为核桃种仁质量的0.6%~1%；纤维素酶的活力为10000u/g，其添加量为核桃种仁质量的8%~12%。
所述离心是在15~25℃的温度、6000~8000r/min的转速下离心15~30min。
经测定，本发明方法制备核桃种仁油的提取率达在79%~82%。
本发明制备的核桃种仁油利用GC-MS对核桃种仁油中脂肪酸及含量进行分析：
甲酯化方法：采用GB/T17376-2008中的酯交换法；
气相色谱条件： GC条件：RTX-5MS 型弹性石英毛细管（30 m×0.25 mm×0.25 μm）；载气He，流速1.0mL/min；分流比为50:1。传输线温度为250 ℃；进样口温度250 ℃。程序升温：初始温度160 ℃保持3min；以2 ℃/min从160 ℃升高到210 ℃，保留1 min；以5℃/min从210 ℃升高到250 ℃，保持1 min，进样量为1.0 μL；
质谱条件:离子源温度250 ℃，电子能量70 eV，扫描范围50~650 amu.
气相色谱见图1。GC-MS测定的核桃种仁油中脂肪酸及含量见表1。图1和表1的结果显示，本发明所得核桃油中不饱和脂肪酸达98%以上，且营养成分十分丰富。
表1 本发明所得核桃油的脂肪酸成分及含量
综上所述，本发明相对现有技术以下有益效果：
1、本发明制备的核桃仁油中含有丰富的不饱和脂肪酸，油品质高，具有极其丰富的营养价值，是优质的食用油，同时具有医疗和保健作用；
2、本发明采用酶与氯化钠的复配进行酶解，酶的用量少，提取成本低，油品的提取率高。
3、本发明制备核桃仁油的工艺简单，动力消耗小，环保清洁，可产业化生产。
附图说明
图1为本发明所得核桃油的组成及摩尔比气相色谱。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明核桃仁的制备方法做进一步说明。
实施例1
（1）称取20g的核桃种仁（含油量在60%~70%），于40℃左右干燥后，经香油磨浆机磨成料浆；
（2）在料浆中加入1.6g的氯化钠，0.16g α-淀粉酶（活力≥3700活力单位/g），2.0g纤维素酶（活力10000u/g），然后加入100mL加蒸馏水，搅拌混合均匀；
（3）将混合体系在50℃下搅拌酶解2h，得酶解产物；
（4）将酶解产物在温度15℃、转速6000r/min下离心15min；收集上层离心产物，即为纯天然核桃种仁油，提取率为78.93%。
实施例2
（1）称取20g的核桃种仁（含油量在60%~70%），于50℃左右干燥后，经香油磨浆机磨成料浆；
（2）在料浆中加入2.0g的氯化钠，0.2g α-淀粉酶（活力≥3700活力单位/g），2.4g纤维素酶（活力10000u/g），然后加入120mL加蒸馏水，搅拌混合均匀；
（3）将混合体系在55℃下搅拌酶解3h，得酶解产物；
（4）将酶解产物在温度20℃、转速7000r/min下离心20min；收集上层离心产物，即为纯天然核桃种仁油，提取率为80.35%。
实施例3
（1）称取20g的核桃种仁（含油量在60%~70%），于60℃左右干燥后，经香油磨浆机磨成料浆；
（2）在料浆中加入2.4g的氯化钠，0.24g α-淀粉酶（活力≥3700活力单位/g），2.8g纤维素酶（活力10000u/g），然后加入140 mL加蒸馏水，搅拌混合均匀；
（3）将混合体系在60℃下搅拌酶解4h，得酶解产物；
（4）将酶解产物在温度25℃、转速8000r/min下离心30min；收集上层离心产物，即为纯天然核桃种仁油，提取率为79.06%。
Claims (3)
1.盐水酶法制备核桃种仁油的方法，是先将核桃种仁于40-60℃干燥、经磨浆机磨成料浆后向其中加入氯化钠、α-淀粉酶、纤维素酶及蒸馏水，搅拌混合均匀；然后于50℃～60℃下搅拌酶解2～4h，得酶解产物；最后将酶解产物离心，即得纯天然核桃种仁油；所述氯化钠的加入量为核桃种仁质量的8%～12%；所述α-淀粉酶的活力≥3700活力单位/g，α-淀粉酶的添加量为核桃种仁质量的0.6%～1%；所述纤维素酶的活力为10000u/g，其添加量为核桃种仁质量的8%～12%。
2.如权利要求1所述盐水酶法制备核桃种仁油的方法，其特征在于：料浆中加入氯化钠、α-淀粉酶、纤维素酶及蒸馏水混合体系的料液比为1:4～1:6g/mL。
3.如权利要求1所述盐水酶法制备核桃种仁油的方法，其特征在于：所述离心是在15～25℃的温度、6000～8000r/min的转速下离心15～30min。
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