CN103286395A - 一种电火花加工防击穿方法 - Google Patents
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Abstract
一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。所述的绝缘材料包括：聚氯乙烯薄膜，丁基胶，天然橡胶。所述的粘贴的方法为：采用胶带直接粘贴或用氰基丙烯酸酯粘接剂粘贴方式。本发明的优点：突破了传统的工艺束缚，在原先只能通过人工观察，数控程序上进行预防性保护的基础上，经过转变被动保护为主动保护，完成了实体零件外形面的电加工保护，使航空高成本的电加工保护技术难题有了一个合理的解决方案，有效降低电加工废品率，应用领域广泛。
Description
技术领域
本发明涉及电火花加工技术领域，特别涉及了一种电火花加工防击穿方法。
背景技术
电火花加工中，加工深度不能得到很好的控制，因此在加工盲孔和类似盲孔时，常常会出现零件被击穿的现象，导致零件报废造成不必要的损失。
发明内容
本发明的目的是为了保护零件表面，防止不必要的击穿，特提供了一种电火花加工防击穿方法。
本发明提供了一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。
所述的绝缘材料包括：聚氯乙烯薄膜，丁基胶，天然橡胶。
所述的粘贴的方法为：采用胶带直接粘贴或用氰基丙烯酸酯粘接剂粘贴方式。
在具体操作中，针对图2所示工件，在工件表面C处粘贴绝缘材料，避免击穿该表面。
本发明的优点：
本发明所述的电火花加工防击穿方法，突破了传统的工艺束缚，在原先只能通过人工观察，数控程序上进行预防性保护的基础上，经过转变被动保护为主动保护，完成了实体零件外形面的电加工保护，使航空高成本的电加工保护技术难题有了一个合理的解决方案，有效降低电加工废品率，应用领域广泛。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1为工件结构示意图；
图2为工件局部放大示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。
所述的绝缘材料为聚氯乙烯薄膜。
所述的粘贴的方法为：采用胶带直接粘贴方式。
在具体操作中，针对图2所示工件，在工件表面C处粘贴绝缘材料，避免击穿该表面。
实施例2
本实施例提供了一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。
所述的绝缘材料包括：丁基胶。
所述的粘贴的方法为：采用氰基丙烯酸酯粘接剂粘贴方式。
在具体操作中，针对图2所示工件，在工件表面C处粘贴绝缘材料，避免击穿该表面。
实施例3
本实施例提供了一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。
所述的绝缘材料包括：天然橡胶。
所述的粘贴的方法为：采用氰基丙烯酸酯粘接剂粘贴方式。
在具体操作中，针对图2所示工件，在工件表面C处粘贴绝缘材料，避免击穿该表面。
Claims (3)
1.一种电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的电火花加工防击穿方法，具体为在电火花加工小孔时，将低成本的绝缘材料，粘贴在容易产生电击穿的零件表面上，利用绝缘材料的非导电性能保护零件。
2.按照权利要求1所述的电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的绝缘材料包括：聚氯乙烯薄膜，丁基胶，天然橡胶。
3.按照权利要求1所述的电火花加工防击穿方法，其特征在于：所述的粘贴的方法为：采用胶带直接粘贴或用氰基丙烯酸酯粘接剂粘贴方式。
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2013
- 2013-05-23 CN CN2013101938842A patent/CN103286395A/zh active Pending
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