CN102090541B

CN102090541B - 一种全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料及其制备方法

Info

Publication number: CN102090541B
Application number: CN201010608349A
Authority: CN
Inventors: 李云兰; 高启平; 刘汉元
Original assignee: Tongwei Co Ltd
Current assignee: Bada Forage Co., Ltd., Nantong
Priority date: 2010-12-28
Filing date: 2010-12-28
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2030-12-28
Also published as: CN102090541A

Abstract

本发明公开了一种全植物蛋白原料鲤鱼育成配合饲料及其制备方法，选用玉米蛋白粉、豌豆蛋白粉、豆粕、菜粕等原料进行粉碎混合均匀后，加入磷酸二氢钙、诱食剂、维生素预混料、微量元素预混料等营养制剂混合均匀后进行蒸汽调制，使生粉达到一定的熟化，再制成颗粒状，通过喷涂的方式将植酸酶喷涂在颗粒状原料上，得到成品；本发明利用原料间氨基酸含量的互补搭配，提升了配合饲料的营养价值，与含5%鱼粉的鲤鱼育成料相比，其摄食量、生长速度和饲料系数都没有显著差异，但是饲料成本得到降低，经济效益明显提高。

Description

一种全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料及其制备方法

技术领域

本发明涉及的是一种鲤鱼饲料，具体涉及一种由全植物蛋白原料制备而成的鲤鱼育成配合饲料及其制备方法。

背景技术

鲤鱼是我国传统淡水养殖品种，在北方地区养殖较普遍，由于近年原料价格涨幅大，饲料成本增加，但鲤鱼终端产品价格却较低，养殖户盈利减少。鲤鱼食性杂，比较耐粗，对植物蛋白原料的消化率较高，通过开发全植物蛋白育成配合料来进一步降低饲料成本，而保持鲤鱼生产性能不受影响是重要的研究方向。

豌豆蛋白粉是豌豆精制淀粉后剩余的部分，粗蛋白含量50%—80%，富含赖氨酸，占粗蛋白的百分比为7%左右，与进口鱼粉接近，但蛋氨酸含量低，是第一限制性氨基酸，豌豆蛋白粉抗营养因子少，消化利用率高。玉米蛋白粉是玉米籽粒经医药工业生产淀粉或酿酒工业提醇后的副产品，蛋白含量高，但赖氨酸含量低，玉米蛋白粉不含抗营养因子，消化利用率高。玉米蛋白粉氨基酸组成与豌豆蛋白粉互补，二者搭配使用可以起到增效作用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料及其制备方法，本发明选用豌豆蛋白粉、玉米蛋白粉、豆粕、菜粕和棉粕，并且合理搭配，辅以添加植酸酶和诱食剂而配制出满足鲤鱼育成阶段营养需要的鲤鱼育成配合饲料，本发明合理利用了植物蛋白资源，降低了配方成本，并且不影响鲤鱼的增重和饲料效率。

一种全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料，其特征在于：由以下重量百分比的原料配制而成：

玉米蛋白粉3-8%、豌豆蛋白粉2-5%、豆粕15-25%、菜粕20-30%、棉粕10-20%、鱼用次粉5-15%、面粉8-15%、洗米糠3-8%、大豆油1.5-3%、磷酸二氢钙1.5-2.5%、诱食剂0.2-0.4%、维生素预混料0.3-0.8%、矿物质预混料0.5-1.5%。

所述诱食剂为鱼溶浆蛋白。

所述维生素预混料每千克中含有：维生素A醋酸酯1.60g、维生素D₃0.96g、维生素E醋酸酯44g 、亚硫酸烟酰胺甲萘醌0.4g、硝酸硫胺素0.11g、核黄素1.75g、盐酸吡哆醇1.23g、钴胺素0.20g、维生素C磷酸脂40g、D－泛酸钙6.12g、烟酸5.66g、D-生物素10g、磷脂酰肌醇89.80g、叶酸0.11g、抗氧化剂200g、其余为面粉。

所述矿物质预混料每千克中含有：FeSO₄.7H₂O （19.74%Fe）152.00g、CuSO₄.5H₂ O（25.22%Cu）2.40g、ZnSO₄.7H₂O （19.25%Zn）31.20g、MnSO₄.H₂O （31.89%Mn）8.20g、Na₂SeO₃.5H₂O （28.54%Se）0.18g、KI （75.73%I）0.16g、其余为载体沸石粉。

所述鲤鱼育成配合饲料的制备方法，按照如下工艺步骤进行：

A、将上述重量百分比的玉米蛋白粉、豌豆蛋白粉、豆粕、菜粕、棉粕、鱼用次粉、面粉、洗米糠除去杂质后，用粉碎机分别粉碎至粉末状，粉碎机筛片孔径为0.8-1.2毫米；

B、将步骤A所得粉碎后的原料输送入混合机混合均匀后，将大豆油、磷酸二氢钙、诱食剂、维生素预混料、矿物质预混料通过混合机小料进料口一并放入，与混合后的原料粉末一起再混合均匀；

C、将步骤B所得到的混合均匀的粉状原料输送进入调质器进行蒸汽调质，达到熟化的目的，调制器过程中的蒸汽压力为0.2-0.4兆帕，原料含水率在16-18%，调质温度为85-91℃，调质时间为60-90秒；

D、将步骤C所得到的调制后的原料输送进入环模压缩比为1:11-14的制粒机进行制粒，制粒成型用逆流式冷却器进行冷却至室温后，得到颗粒状原料；

E、将植酸酶按800-1500U/kg饲料喷涂到步骤D所得到的颗粒状原料表面上，得到颗粒成品；

F、成品经抽样检验合格后，包装成袋。

本发明的有益技术效果表现在：

1、本发明选用玉米蛋白粉、豌豆蛋白粉、豆粕、菜粕等原料进行粉碎混合均匀后，加入磷酸二氢钙、诱食剂、维生素预混料、微量元素预混料等营养制剂混合均匀后进行蒸汽调制，使生粉达到一定的熟化，再制成颗粒状，通过喷涂的方式将植酸酶喷涂在颗粒状原料上，得到成品，其成品经过饲养试验证明，鲤鱼生长良好，条形好，与含5%鱼粉的鲤鱼育成料相比，其摄食量、生长速度和饲料系数都没有显著差异。

2、本发明利用鲤鱼比较耐粗的特性开发的全植物蛋白鲤鱼育成料可降低饲料成本，增加养殖经济效益。

3、本发明通过选用优质的植物蛋白源，利用原料间氨基酸组成的互补搭配，提升了配合饲料的营养价值。

4、本发明通过使用植酸酶提高植物蛋白原料中植酸磷的利用率。

5、本发明通过使用诱食剂改善饲料适口性，提高采食量。

具体实施方式

实施例1

玉米蛋白粉5%，豌豆蛋白粉3%，豆粕20%、菜粕25%、棉粕15%、鱼用次粉11.8%、面粉10%、洗米糠4%、大豆油2.5%、磷酸二氢钙2%、诱食剂0.2%、维生素预混料0.5%、矿物质预混料1%。

所述诱食剂为鱼溶浆蛋白。

A、将上述重量百分比的玉米蛋白粉、豌豆蛋白粉、豆粕、菜粕、棉粕、鱼用次粉、面粉、洗米糠除去杂质后，用粉碎机分别粉碎至粉末状，粉碎机筛片孔径为1.0毫米；

C、将步骤B所得到的混合均匀的粉状原料输送进入调质器进行蒸汽调质，达到熟化的目的，调制器过程中的蒸汽压力为0.2兆帕，原料含水率在16%，调质温度为85℃，调质时间为60秒；

D、将步骤C所得到的调制后的原料输送进入环模压缩比为1:12的制粒机进行制粒，制粒成型用逆流式冷却器进行冷却至室温后，得到颗粒状原料；

E、将植酸酶按1000U/kg饲料喷涂到步骤D所得到的颗粒状原料表面上，得到颗粒成品；

F、成品经抽样检验合格后，包装成袋。

实施例2

玉米蛋白粉4%、豌豆蛋白粉4%、豆粕20%、菜粕27%、棉粕14%、鱼用次粉10.8%、面粉10%、洗米糠4%、大豆油2.5%、磷酸二氢钙2%、诱食剂0.2%、维生素预混料0.5%、矿物质预混料1%。

所述诱食剂为鱼溶浆蛋白。

所述鲤鱼育成配合饲料的制备方法，按照如下步骤完成：

A、精选上述重量百分比的玉米蛋白粉、豌豆蛋白粉、豆粕、菜粕、棉粕、鱼用次粉、面粉、洗米糠除去杂质后，用粉碎机分别进行粉碎至粉末状，粉碎机筛片孔径1.2毫米；

C、将步骤B所得到的混合均匀的粉状原料输送进入调质器进行蒸汽调质，达到熟化的目的，调制器过程中的蒸汽压力为0.4兆帕，原料含水率在17%，调质温度为91℃，调质时间为90秒；

F、抽样检验合格后，包装成袋。

实施例3

玉米蛋白粉6%、豌豆蛋白粉4%、豆粕18%、菜粕255、棉粕15%、鱼用次粉11.8%、面粉10%、洗米糠4%、大豆油2.5%、磷酸二氢钙2%、诱食剂0.2%、维生素预混料0.5%、矿物质预混料1%。

所述诱食剂为鱼溶浆蛋白。

所述鲤鱼育成配合饲料的制备方法，按照如下步骤完成：

F、抽样检验合格后，包装成袋。

Claims

1.一种全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料，其特征在于：由以下重量百分比的原料配制而成：

玉米蛋白粉3-8%、豌豆蛋白粉2-5%、豆粕15-25%、菜粕20-30%、棉粕10-20%、鱼用次粉5-15%、面粉8-15%、洗米糠3-8%、大豆油1.5-3%、磷酸二氢钙1.5-2.5%、诱食剂0.2-0.4%、维生素预混料0.3-0.8%、矿物质预混料0.5-1.5%；

2.根据权利要求1所述的全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料，其特征在于：所述诱食剂为鱼溶浆蛋白。

3.根据权利要求1所述的全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料，其特征在于：所述矿物质预混料每千克中含有：含Fe 19.74% 的FeSO₄.7H₂O 152.00g、含Cu 25.22%的CuSO₄.5H₂ O2.40g、含Zn 19.25%的ZnSO₄.7H₂O 31.20g、含Mn 31.89%的MnSO₄.H₂O8.20g、含Se 28.54%的 Na₂SeO₃.5H₂O 0.18g、含I 75.73%的KI 0.16g，其余为载体沸石粉。

4.根据权利要求1所述的全植物蛋白鲤鱼育成配合饲料的制备方法，其特征在于按照如下工艺步骤进行：

F、成品经抽样检验合格后，包装成袋。